实训PPT.pptx
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,机械拆装实训,电气工程学院2018.3,目录,一,二,实训室介绍,机械手拆装实训,四,液压元器件拆装实训,零部件测绘实训,三,五,创意组合实训,实训室介绍,Part1,2.6S整理,1.实训环境,3.实训室卫生,实训室环境,1,钳工台:
8个组合实训台:
2个机械手展示台:
1个台钻:
2台液压元器件:
若干机械手:
若干套拆装工具:
若干量具:
游标千分尺钢直尺,实训室环境-实训台,1,8个实训台:
每个实训台2个工位(AB),每个工位配备2-3人。
每个工位配备一个钳工柜、一台虎钳、一个蓝盒子。
实训室环境-实训台,1,钳工柜的开柜方式:
推销往左,实训室环境-机械手展示台,1,机械手展示台包含若干三维机械手,用于拆装实训和测绘实训,要求:
实训时红布打开,实训完成红布盖好;机械手按顺序拿放,注意安全;机械手码放整齐紧凑有序;机械手拆装完成后必须完整。
实训室环境-创意组合实训台,1,创意组合实训台可进行齿轮传动、链传动、皮带传动、棘轮传动、涡轮蜗杆传动等实训内容。
6S整理,2,台面干净整洁:
用湿抹布擦洗干净;东西有序摆放钳工柜整理:
第一层如图所示(常用工具:
起子、内六角、活动扳手、橡胶锤、收纳盒、手套等),6S整理,2,钳工柜整理:
第二层如图所示(各类钳子、剪刀等),6S整理,2,钳工柜整理:
第三层如图所示(各类锤子、套筒扳手、锉刀、收纳盒等),做到每日一清,随时都是整洁有序!
用什么拿什么用完立马放回去整洁、齐全、有序,机械手拆装实训,Part2,3.拆装工具介绍,2.准备工作,4.6S整理,1.相关知识,1,相关知识,典型零件结构(4类):
轴(套)类、轮盘类、叉架类、箱体类配合(3种):
间隙过盈过渡机械手结构(三维)三维(XYZ轴+夹爪)联结结构:
键连接、销孔连接、螺纹连接传动方式:
齿轮传动链传动带传动液压与气压传动电力拖动等,2,准备工作,场地准备:
共8个工作台,16个工位,每个工位配备1台虎钳,一个钳工柜。
实训对象纯机械结构式三维机械手!
4个工作自由度(xyz+抓取/释放)工具准备虎钳,各类扳手,各类起子,锤子,锉刀等;钢直尺,游标卡尺,螺旋测微器等。
3,拆装工具介绍,(台)虎钳台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。
装置在工作台上,用以夹稳加工工件,为钳工车间必备工具。
转盘式的钳体可旋转,使工件旋转到合适的工作位置。
台虎钳为钳工必备工具,也是钳工的名称来源原因,因为钳工的大部分工作都是在台钳上完成的,比如锯,锉,錾,以及零件的装配和拆卸。
安装在钳工台上,以钳口的宽度为标定规格。
(1)夹紧工件时要松台虎钳紧适当,只能用手板紧手柄,不得借助其他工具加力。
(2)强力作业时,应尽量使力朝向固定钳身。
(3)不许在活动钳身和光滑平面上敲击作业。
(4)对丝杠、螺母等活动表面应经常清洗、润滑,以防生锈。
3,拆装工具介绍,内六角扳手用途:
紧固或拆卸内六角圆柱头螺钉、紧定螺钉。
主要用于机械制造、汽车、发动机、农机等行业的装配和维修工作。
安全使用规则:
不能将公制内六角扳手用于英制螺钉,也不能将英制内六角扳手用于公制螺钉,以免造成打滑而伤及使用者。
不能在内六角扳手的尾端加接套管延长力臂,以防损坏内六角扳手。
不能用钢锤敲击内六角扳手,在冲击载荷下,内六角扳手极易损坏。
使用技巧:
先长边再短边;用哪个拿哪个,定时检查是否有缺失情况!
3,拆装工具介绍,活动扳手扳动大螺母的时候,必须使用比较大力矩,手最好是握在靠近柄尾的地方扳动比较小螺母的时候,不需要太大的力矩,但是由于螺母太小且容易出现打滑,所以手最好是握在活扳手靠近头部处,这样在调节蜗轮的时候比较方便,同时能收紧活络扳唇以免出现打滑活扳手一定不要反用,因为反用会出现损坏活络扳唇.同时也不能用钢管接长手柄来施加较大的扳拧力矩活扳手有属于自己的功能,千万不要用其做撬棒和手锤的功能使用.,不可反用,不能当锤子,轻拿轻放!
3,拆装工具介绍,1、观察结构和动作原理;2、制定拆卸方案;3、正确使用拆装工具进行拆卸;4、随时记录拆卸过程(手机拍照);5、根据拆卸记录和结构进行装配。
4,6S整理,1、台面;2、机械手放好原位;3、工具放回原位;4、钳工柜整理;5、卫生打扫。
零部件测绘实训,Part3,2.零件草图绘制,1.测量工具的正确使用,3.零件图绘制,4.6S整理,量具,1,塞尺(规),量具,1,测量方法,1,
(1)测量直线尺寸,测量方法,1,
(2)测量内外径,测量方法,1,(3)测量壁厚,测量方法,1,(4)测量阶梯孔直径,测量方法,1,(5)测量孔间距,测量方法,1,(6)其他,游标卡尺,1,游标卡尺,1,50分度游标卡尺游标卡尺主要由两部分组成,即主尺和游标尺.50分度的卡尺主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的50格刚好等于主尺上的49mm,则游标每格间距=49mm50=0.98mm,主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm),0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值.,学看说明书,10.24mm,17.00mm,螺旋测微器,1,原理:
精密螺纹的螺距为0.5mm,即D每旋转一周,F前进或后退0.5mm。
可动刻度E上的刻度为50等份,每一小格表示0.01mm。
千分尺的读数方法:
测量时被测物体长度的整数部分有固定刻度上读出,小数部分由可动刻度E读出(注意要估读一位数)。
读数时,特别要注意固定刻度上表示0.5mm的刻度线是否露出。
1.601mm,9.694mm,10.190mm,3.603mm,8.695mm,测绘草图,2,
(1)测绘前的准备工作在着手画零件草图前,应该对零件和有关资料进行详细分析,分析的内容如下:
了解该零件的名称、作用和用途。
鉴定该零件的材料;分析毛坯来源及加工情况,识别零件毛坯或机械加工的缺陷及使用过程中的磨损和损坏,以免将其反映到图样中去。
分析形体,根据零件在部件中的作用,明确各组成部分的几何形状和相对位置,了解工艺要求,为选择视图方案和标注尺寸作准备。
拟定该零件的表达方案,根据视图的选择原则和各种表达方法,结合被测零件的具体情况,选择恰当的视图表达方案。
同时即可确定图纸幅面的大小,并画出图框、标题栏和号签。
测绘草图,2,
(2)徒手绘制零件草图布置视图布置视图时,首先目测零件长、宽、高之间的尺寸比例,估计出各视图应占的幅面,同时应考虑各视图之间留有适当的距离,以备标注尺寸,然后画出各视图的基准线、中心线。
绘制草图底稿用细实线详细画出表示内、外形状和细部结构的视图、剖视和剖面。
应注意,各几何形体的投影在基本视图上应尽量同时绘制,以保证正确的投影关系。
测绘草图,2,(3)标注尺寸及表面粗糙度符号绘制尺寸线、尺寸界线和尺寸箭头等首先选定尺寸基准,画出尺寸线、尺寸界线及尺寸箭头,并加注直径、半径符号“”、“R”,并同时画出剖面线。
测量尺寸在画零件草图时,应避免一面画图,一面进行尺寸数字的测量与注写,应在视图和尺寸线画完后,集中测量各尺寸数字,依次进行书写。
测量尺寸时,应力求准确,并注意下列几点:
1)两零件相互配合的尺寸,测量其中一个尺寸即可,如相互配合的轴和轴孔的直径,相互旋合的内外螺纹的外径等。
2)对于重要尺寸,有的要通过计算,如齿轮啮合的中心距等;有些测得的尺寸,应取标准数值;对于不重要的尺寸,如为小数时,可取整数。
3)零件上已标准化的结构尺寸,例如倒角、圆角、键槽、螺纹退刀槽等结构尺寸,可查阅有关标准确定。
零件上与标准部件如滚动轴承相配合的轴或孔德尺寸,可通过标准部件的型号查表确定。
测绘草图,2,(3)标注尺寸及表面粗糙度符号绘制尺寸线、尺寸界线和尺寸箭头等测量尺寸标注表面粗糙度符号代号及其他技术要求完成零件草图,按零件各表面的作用和加工情况,标注各表面粗糙度代号。
根据零件的设计要求和作用,注写合理的公差配合代号等。
初学者可以参考同类型的或用途相近的零件图及有关资料来制定,若以文字形式说明有关技术要求,可注写在标题栏的上方。
测绘草图,2,(4)检查加深检查有无遗漏的投影线和尺寸,并按标准线型徒手加深。
注意草图上的线型虽不按比例严格要求,但必须粗细分明,草图上的字体,也应书写工整、清楚。
零件图绘制,3,这里主要讨论根据测绘的零件草图来整理零件工作图的方法和步骤。
一般零件草图是现场测绘的,测绘的时间不允许太长,有些问题只要表达清楚就可以了,不一定是最完善的,因此,在画零件工作图之前,需要对零件草图再次进行审核。
(1)零件草图的审核表达方案是否完整、清晰和简便;尺寸标注是否齐全、清晰和合理,特别应注意尺寸间是否协调;技术条件是否满足零件的性能要求,又比较经济;图中各项内容是否符合标准,必要时进行调整。
对上述四项内容审核时发现问题,在绘制零件工作图时应予以修改、订正。
一般除视图表达在草图上可以不作修正外,其余有关尺寸、技术要求等项内容,在画零件工作图前必须在草图上作相应的修正、订正,以便日后查对。
零件图绘制,3,
(1)零件草图的审核
(2)零件工作图的绘制步骤零件工作图的绘制步骤与零件草图的绘制步骤基本相同,其不同处是:
零件草图是根据实物现场测绘的图样,而零件工作图是根据零件草图绘制的图样。
因此,画零件草图的第一步即实物测绘前的准备工作就不需要了。
零件工作图是严格地按比例绘制的仪器图。
因此,应考虑按零件结构的复杂程度、视图的多少,选择恰当的比例、图纸幅面,再画出图框、标题栏、标题框和技术要求等。
液压元器件拆装实训,Part4,2.拆装,1.准备工作,3.6S整理,准备工作,1,
(1)元器件识别看厂家看铭牌搜样本读结构定方案,感谢聆听请对不足之处提宝贵意见!
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