熔安家园安全施工方案.docx
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熔安家园安全施工方案
安全施工方案
1安全管理总目标
●本工程必须确保安全施工不发生重大人身伤害事故。
安全管理目标为:
重伤死亡事故:
零
轻伤频率:
小于千分之一
●建立健全现场安全管理体系;制订现场安全管理制度;加强现场安全监督;针对不同施工时期、不同工种制定相应的安全技术措施。
做到“安全第一,预防为主”。
2保证施工安全组织措施
建立现场安全管理组织机构,由项目经理全面负责,项目技术副经理、项目总工程师负责安全技术措施的制定与落实,项目生产经理具体负责安全生产,专职安全监督员专职督促检查。
建立健全现场安全生产保证体系,将各项安全责任落实到人;制订各项安全生产规章制度,并严格执行。
安全保证体系流程如下图所示:
3保证安全物资准备
●安全物资配备齐全,根据工程施工进度及时进场,确保满足施工需要。
安全物资配备一览表
序号
设备名称
规格
单位
数量
使用时间
备注
1
安全网
1.8×6
口
20000
基础施工完毕
陆续进场
2
安全帽
顶
500
工程开工
按人员分色
3
防护眼镜
副
60
工程开工
4
安全带
根
100
工程开工
4保证安全技术措施
4.1本工程安全施工的特点
1)本工程工期较紧,涉及到工种繁多,周边交通道路等设施情况较复杂,楼高,部分分部项工程由业主指定分包进行,工序间交叉作业较多。
同时由于本工程建筑单体体量较大,采用一般的安全防护方法而盲目投入安全防护设施,必然给工程成本带来沉重的负担,为此需采用科学合理的安全防护体系,确保安全施工目标的实现,同时有利于降低工程成本。
2)建筑工程的安全受环境、时间、空间、人员、工种等因素的影响,不确定因素很多,因而在本标工程将独立建立本标工程安全保证体系,类同ISO9002质量保证体系贯标一样,全员动员,通过制安全保证计划,加强施工过程的安全控制,落实安全责任人,以确保安全施工目标的实现。
本安全保证计划在得到市级有关安全监督部门的批准后,不仅本公司全体项目员工须认真贯彻,同时包括业主指定分包商在内的所有人员,均须认真进行安全保证体系的贯标。
3)本工程施工过程中涉及到的工种与施工人员较多,在施工最高峰期,施工人员将达400余人,其中很大一部分工人来至业主指定分包商,人员安全管理与教育的难度加大。
4)本工程临边与洞口较多,安全防护的范围较广。
5)无论在结构施工阶段还是在装修施工阶段均存在立体交叉作业,安全防护空间难度较大。
6)在各个施工阶段,特别在装修施工阶段,施工机械较多,临时用电的安全及消防的安全控制难度很大。
4.2安全施工重点部位
1)地下室施工阶段,基坑周边防护与基坑施工安全。
2)进出工地车辆的交通安全。
3)高压线防护架的安全。
4)高空立体防护。
5)悬挑脚手架及落地式钢管扣件脚手架、转运平台的使用安全。
6)临边、洞口的安全防护。
7)立面装修作业安全防护。
8)施工临时用电安全。
9)各类施工机械的使用安全。
10)多工种人员、业主指定分包商的安全防护意识。
11)工地内的治安保卫。
12)上下作业安全指挥系统。
13)临时消防。
4.3一般施工安全措施
1)施工前,应逐级做好安全技术交底,检查安全防护措施。
并对所使用的现场脚手材料、机械设备和电气设施等进行检查,确认其符合要求后方能使用。
2)施工立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上下操作。
如必须上下同时进行工作时,应设专用的防护棚或隔离措施。
3)在现场子临时设施和人员进出口通道等处,应用毛竹和竹笆搭设双层安全防护棚,两层间隔以1m为宜,并悬挂明显标志,必要时应派专人监护。
4)高处作业的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净,废料与余料应集中,并及时清除,不得随意意乱放或向下丢弃。
5)遇有台风暴雨后,对安全设施与现场设备逐一检查,发现异常情况时,立即采取措施。
6)施工机械安全:
塔吊、客货电梯、砼输送泵、电焊机械等施工机械,使用极为频繁,必须按安全操作规程操作,防止发生事故;
7)模板、脚手架体系的安全,模板支撑必须经计算,其强度、刚度、稳定性都必须符合要求,脚手架要注意严格按施工方案确定的间距、步距搭设,还要重视与建筑物的拉结,并且必须随脚手架的升高而随时拉结。
8)主体结构施工阶段工人劳动强度相对较大,工种繁多,况且业主分包工程将穿插进行,为此工地后勤管理部门负责做好施工人员生活方面的保障工作,避免因劳累过度而发生工伤事故。
9)由项目副经理负责协调业主分包工程间安全技术措施及安全注意事项,并及时向有关专业工长、专职安员全交底,传达至各有关施工操作人员。
10)基础施工阶段应注意事项:
(1)施工场地均为现场临时加工场地,布置排水沟,排水通畅,并确保地面积水及雨水不侵蚀基坑。
进出口洞口周边及车道处基坑周边,设安全防护栏杆,栏杆构造应符合临边洞口作业安全要求。
(2)挖土须严格按照施工组织设计规定的程序进行,防止损坏预制桩桩身。
(3)坑内的临时用电,应经专门设计,均采用绝缘电缆,所有电缆均由保护管穿过,并架空布置,线路的走向,应确保不受施工影响与破坏。
(4)在整个施工过程中,昼夜24小时须有专人值班,以防万一,做好应急预防一切物资、机具、人力准备。
(5)夜间施工要有足够的照度,进出口处专人指挥,避免发生交通事故。
(6)建筑四周基坑外用钢管扣件成高度900mm的拦杆,坑边要设置红色安全指示灯。
(7)待建筑建筑物范围内不堆土或杂物不得随便堆放。
(8)做好各级安全交底工作。
12)装饰施工阶段应注意事项:
a)安排流水施工必须科学合理,把安全工作放在首位,在不安全因素的多工种交叉作业应尽量避免。
b)立体交叉作业时,上下层操作人员之间必须有安全隔离或防护设施。
至少应做到不同时在一垂直面上有上下两人同时作业。
c)室内的脚手架,登高工具是安全工作的重点。
室内脚手架不能因为临时作用或高度不高而马虎,搭设必须符合要求。
登高工具的使用必须防止倾倒等事故。
d)预埋洞、孔,楼梯边、阳台边等,必须做好防护工作,防止坠落事故。
e)外墙施工过程中应对外挂吊篮、吊索等设备进行不定期的检查,安装时应严格按有关操作规程作业,遇大风时不得施工,施工中应安排专人进行安全监护,并随时掌握操作面的工作状况。
4.4高处作业劳动保护
a)从事高处作业的职工,必须经过专门安全技术教育和体检检查,合格才能上岗,凡患有高血压、心脏病、癫痼病、肱晕症等不适宜高处作业的人,禁止从事高处作业。
b)从事高处作业的人员,必须按照作业性质和等级,按规定配备个人防护用品、并正确使用。
c)现场施工人员集中处,应在操作层的适当位置设置便桶。
4.5脚手架安全要求
1)搭设脚手架,所采用的各种材料均需符合质量要求,严禁有破损的钢管、扣件、竹笆脚手板和安全网等材料用到工程中。
2)落地脚手架基础必须牢固,基土须分层夯实。
经计算本方案的基础已满足载荷要求,施工时必须按本方案的要求,做好排水措施。
3)脚手架搭设技术要求应符合有关规范规定。
4)必须高度重视各种构造措施:
剪刀撑、拉结点等均应按要求设置。
5)水平封闭:
应从第一步起,每一步脚手架均满铺竹笆,并在内立杆与墙面之间做好每四步一隔离。
6)垂直封闭:
二步以上除设防护拦杆外,应全部设密目安全立网;
7)脚手架搭设应高于建筑物顶端或操作面1.5m以上,并加设围护。
8)搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。
施工中必要时,必须经工地负责人同意,并采取有效措施,工序完成后,立即恢复。
9)脚手架使用前,应由工地负责人组织检查验收,验收合格并填写交验单后方可使用。
在施工过程中应有专人管理、检查和保修,并定期进行沉降观察,发现异常应及时采取加固措施。
10)脚手架拆除时,应先检查与建筑物连接情况,并将脚手架上的存留材料,杂物等清除干净,自上而下,按先装后拆,后装先拆的顺序进行,拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面,一步一清。
不准采用踏步式拆法,严禁向下抛掷或用推(拉)倒的方法拆除。
11)搭拆脚手架,应设置警戒区,并派专人警戒。
遇有六级以上大风和恶劣气候,应停止脚手架搭拆工作。
12)防火和防雷设施:
(1)建立防火责任制,将消防工作纳入施工管理计划。
工地负责人向职工进行安全教育的同时,应进行防火教育。
定期开展防火检查,发现火险隐患及时整改。
(2)严禁在高层建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。
(3)在脚手架上进行焊接或切割作业时,氧气瓶和乙炔发生器应放置在建筑物内,不得放在走道或脚手架上。
同时,应先将下面的可燃物移走或采用非燃烧材料的隔板遮盖,配备灭火器材,焊接完成后,及时清理灭绝火种,没有防火措施,不得在脚手架上焊接或切割作业。
(4)在走道处及每隔二层配备一定数量的消防灭火器材。
(5)钢管脚手架、客货电梯、塔吊等设施,当其高度超过周围建筑物时应设避雷装置,并经测试合格方能使用。
在防护设施上挂设明显的标志标牌。
(6)外脚手架底下两步钢管均用黄、黑油漆分色,施工通道处栏杆用红、白油漆分色。
4.6重直运输和联络
1)电梯等提升装置的地面进料口,应设自动升降钢质网门或其他防护设施。
门上必须设置醒目标志,网门未关闭不得提升或吊物。
地面进料口及通道上方需设防护棚。
2)各种垂直运输接料平台,必须搭设牢固。
在接料平台的两侧,除设防护栏杆外,还必须加扎安全立网或竹笆。
平台口应设置安全门或活动防护栏杆。
3)起吊重物时应绑扎牢固、安放平稳,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明的位置绑扎起吊。
4)起重吊运作业时,应设警戒线,非吊运人员不得入内,吊臂和重物下方不得有人停留或通过,严禁非载人起重机载乘人员。
5)遇有六级以上大风或恶劣天气时,应停止露天起重吊装作业。
6)采用对讲机进行上下联络,必须由指挥人员专用,不得他人随意乱用。
遇有紧急情况时,指挥人员必须立即向工地负责人报告,由工地负责人统一指挥,并采取应急措施。
7)现场四台塔吊在施工前应制订专项作业规程,四台塔吊安装时应保证一定的高差,施工时应控制回旋半径和作业范围,防止发生吊物碰撞和钢丝绳缠绕。
四台塔吊根据现场具体情况进行专题设计。
4.7洞口临边防护
1)严禁操作人员任意拆除或变更安全防护设施。
若施工中必须拆除时,须经工地技术负责人批准后,方可拆除或变更。
施工完毕,应立即恢复,不得留有后患。
2)预留洞口的安全防护:
(1)边长或直径为20~50cm的洞口,可用钢筋砼板或固定盖板防护。
(2)50~150cm的预留洞口,可在浇捣砼前用板内钢筋贯穿洞径,不剪断网筋,构成防护网,网格以15cm为宜。
(3)150cm以上的洞口,四周应设防护栏杆两道,护杆高度分别为40cm和100cm,洞口下张设安全网。
3)楼梯口防护:
(1)凡楼梯均必须设置安全防护拦杆,并根据施工现场的具体情况张设安全网。
(2)拦杆的材料,可选用钢管或质量合格的毛竹搭设,当楼梯跑边空间距离较大时,应张设安全网或设两道防护拦杆,其高度为40cm和90cm。
4)电梯口及两侧边的安全防护:
(1)电梯通道口处须选用符合规定的脚手板或竹笆片做通道,其宽度须大于洞口宽度。
脚手板应横铺,其搁置点不少于一板三楞。
(2)电梯通道口的两侧边,须设置两道防护栏杆,其高度为40cm和100cm。
并根据现场情况,也可用竹笆片做围拦防护。
(3)电梯须用安全网进行三面围护封闭。
网与网拼接严密,防止落物伤人。
电梯口应设置安全门或防护门,安全门可用拉门,开启门或提升门。
4.8施工机械安全
●施工机械安全防护一般规定:
1)各种机械设备的操作人员,都必须经过专业与安全技术培训,经有关部门考核合格方准上岗。
严禁无证人员操作。
2)各种机械操作人员,必须懂得所操作机械的性能、安全装置。
熟悉安全操作规程,能排除一般故障和日常维护保养。
3)工作时,操作人员必须穿戴好防护用品,集中思想、服从指挥、谨慎操作,不得擅离职守或将机械随意交给他人操作。
4)交付现场使用的机械设备,必须性能良好,防护装置齐全,生产及安全所需备品配套,并经设备部门和现场负责人认可,方能使用。
5)起重机行驶与停置时,必须与沟渠、基坑保持规定的安全距离。
6)机械设备进入作业点,单位工程负责人应向操作人员进行作业任务和安全技术措施的详细交底。
●塔吊起重机安全操作要求:
1)本工程共安装有四台60TM塔吊,在施工中应事先编制塔吊安全运行规程,统一行驶路线,控制回旋半径和两台塔吊的错位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相缠。
2)塔吊基础必须严格按计算确定施工,基础旁应有较好的排水措施;塔吊应有较好的接地措施,接地电阻不大于10欧姆。
3)安装完毕,在无荷载的情况下,塔身的垂直偏差不得超过0.3%,压重配重应符合原厂规定。
4)起重机各传动机构应工作正常,制动器应灵敏可靠,夹轨器应完好。
钢丝绳应符合起重机设计标准,长度满足使用要求,缠绕在卷筒上应排列整齐,起升机构钢丝绳,当吊钩处于最低位置时,卷筒上应至少保留三圈钢丝绳。
5)起重机控制室内各种指示灯、电流表、电压表齐全完好。
机上应设信号装置,如电铃、喇叭等装置。
6)起重机必须安装小车行走、变幅、吊钩高度、力矩限制器。
配备升降驾驶室的起重机,应安装驾驶室上下高度限位及断绳保险装置。
各种装置应保证灵敏可靠。
7)作业完毕,臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。
吊钩小车及平衡杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,吊钩升到离臂杆顶端2~3m处。
如遇8级以上大风时,塔身上部应拉四根缆风绳与建筑物固定。
●地下室挖土用挖掘机安全操作要求
1)施工前应做好地质、水文和地下设施的调查和勘察工作,并熟悉施工方案。
开挖作业应从上至下分层进行,禁止超越该机规定的作业高度。
挖掘机履带到工作面边缘,最少保持1m以上的安全距离。
挖掘机停置或下班后应离开工作面,斗子须落地放置。
2)挖掘过程中,抓斗距围护体或立柱桩至少30cm以上,避免撞击。
3)进出口料处专人指挥,避免发生事故,挖机回转范围工作面范围内不得站人或人工作业,尤其是土方施工配合人员。
4)做好挖掘机安全作业交底工作。
●混凝土泵送设备使用安全要求
1)泵送设备布料杆动作范围内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。
2)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处应密封可靠。
“Y”型管道应装接锥形管。
3)严禁将垂直管道直接装接泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管近泵处应装逆止阀。
敷设向下倾斜的管道时,下端应装接一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的5倍,否则应采用弯管等办法,增大阻力。
如倾斜度较大,必要时,应在坡道上端装置排气活阀,以利排气。
4)砂石粒径、水泥标号及配合比应满足泵送可泵性要求。
5)天气炎热时应使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。
6)泵车的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。
7)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
8)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。
液压系统应正常无泄漏。
9)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。
无关人员必须离开管道。
10)布料杆支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。
布料杆离支架后方可回转。
布料杆伸出时,应按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
11)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。
布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全绳带。
12)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。
如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转(反轴)使用砼返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。
13)泵送工作应连续作业,必须暂停时应每隔5~10min(冬季3~5min)泵送一次。
若停止较长时间后泵送,应先逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。
泵送时料斗应保持一定量的砼,不得吸空。
14)应保持清洗室内储满清水,在泵送时不断注入清水,使清洗室水质保持一定清洁度。
当发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
15)泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。
液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充入氮气。
16)作业后,必须将料斗内和管道内砼全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。
用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出泡沫橡胶及砂石粒。
17)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。
布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
18)将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。
19)作业后,各部位操纵开关、高速手柄、手轮、旋塞等均应复回零位。
液压系统卸荷。
●砼真空吸水泵使用安全要求
1)真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泵的回水管上的旋塞开启应灵活,指示仪表应正确,进出水管应按说明书要求连接。
2)启动后,检查电机旋转方向与罩壳上箭头指向是否一致,然后堵住进水口,检查泵机空载真空度,表值应不小于96KPa(720mmHg),否则应检查泵组、管道及工作装置的密封情况,若有损坏应及时修理或更换。
3)作业开始即计时量水,观察机组真空表,随时做好记录。
4)作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并放尽水箱内存水。
5)冬季作业或存放不用时,必须把真空泵内的冷却水放尽。
●砼振捣器使用安全要求
1)作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部位连接应紧固,旋转方向正确。
2)振捣器不得放在初凝的砼、楼板、脚手加、干硬的表面上进行试振。
如检修或作业间断时,应切断电源。
3)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50㎝,并不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直地插入砼,不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头,也不得全部插入砼中。
4)振捣器应保持清洁,不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。
发现温度过高时,应停歇降温后方可使用。
5)作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
6)电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。
经常检查电源线的完好情况,发现破损应立即进行处理。
7)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。
8)振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
9)在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
10)操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
11)作业后,必须切断电源,做好清洁、保养工作。
振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。
●竖向钢筋电渣压力焊操作安全要求
1)电渣压力焊使用的焊机设备外壳应接零或接地,露天放置的焊机应有防雨遮盖。
2)焊接电缆必须有完整的绝缘,绝缘性能不良的电缆禁止使用。
3)在潮湿的地方作业时,应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
4)焊工作业,应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋,手套及绝缘鞋应保持干燥。
5)在大、中雨天时严禁进行焊接作业。
在细雨天时,焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施,焊接设备要遮蔽好,电线要保证绝缘良好,焊药必须保持干燥。
6)在高温天气施工时,焊接施工现场要做好防暑降温工作。
7)用于电渣焊作业的工作台、脚手架,应牢固、可靠、安全适用。
●电弧焊设备的使用安全
1)焊接设备上的电机、电器、空压机等要有完整的防护外壳,一、二次执着线柱处应有保护罩。
2)现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3)焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高处坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4)严禁在运行中的压力管道、受力构件上进行焊接和切割。
5)焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
6)高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
7)接地线及手把线均不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轧道上,接地电阻不大于4欧姆。
8)雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
9)长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不低于0.5欧姆,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
10)焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳脯夹持焊钳。
清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
11)焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过A级600C、B级800C时,必须停止运转并降温。
12)施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
13)作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开现场。
●交流电焊机使用安全
1)应注意初、次级线,不可接错,输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。
严禁接触初级线路的带电部分。
2)次级抽头连接铜板必须压紧,接线柱应有垫圈。
合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
3)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。
4.9现场临时用电安全一般规定
1)建立健全电气安全管理制度和各级岗位责任制,应加强施工现场的各类电气设备和线路管理。
技术部门和安全部门负责监督检查。
现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内电气设备及线路正常运行。
2)对施工用电进行专项用电设计。
编制的设计方案,须经施工单位技术负责人审批后方可实施,安装完毕后,应由工程施工和动力设备部门验收签字。
并送安全部门备案,方可设入使用。
3)用电设计方案基本内容如下:
(1)主要电气设备的名称、型号、功率和平面布置;
(2)确定电源进线,变(配)电室、总配电箱、分配电箱的位置及线路走向;
(3)进行总用电负荷计算;
(4)绘制相应的现场用电平面图,立面图和接线系统图;
(5)选择变压器、导线截面以及控制、保护器件的规格;
(6)制定现场安全用电技术措施和管理措施。
(7)临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。
(8)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求:
(9)凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离;
(10)各类导线的选型,应严格保证规定的安全载流量,安装、敷设应保证安全;
(11)所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内;
(12)所有电气设备都应有过载和短路保护,对于垂直运输机械还应有上、下限位,零位起动等安全联锁装置;
(13)起重机械的照明回路应接在起重机总电源开关的外侧,并单独防护,在总开关切断电源时,照明不应断电;
(14)现场重要(或危险)部位,应有醒目的电气安全标志。
4)施工现场必须建立健全以下电气安全制度:
(1)各类电气设备、设施安全技术操作规程;
(2)电气安全值班制和交接班制;
(3)电气设备、线路的检查、维修、保养记录制度;
(4)各类电气事故的预防及处理办法;
(5)考核及奖惩规定。
5)施工现场不得带电作业。
5防火
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