DCS控制要求参考5126.docx
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DCS控制要求参考5126.docx
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DCS控制要求参考5126
以下内容为恒力石化(热电厂)主机部分DCS控制基本要求,此要求只作为DCS设计的参考资料,具体控制与调节框图需Honywell设计,我方人员确认后方可作为工程设计资料。
由于工期紧迫,请Honywell公司有关技术人员尽快做出控制方案和调节框图。
一、锅炉系统
1、锅炉设备模拟量控制系统(MCS)
(1)主蒸汽压力控制系统(一般情况下由运行人员手动调控,特殊情况下DCS发出同操指令改变给煤量、风量)
通过调控给煤量、风量来完成调节。
(2)汽包水位控制系统(DCS自动控制)
锅炉给水控制系统应能克服“虚假水位”现象对给水控制系统造成的不利影响,给水控制系统可设计为自动或手动切换的调节系统。
DCS系统采集三个汽包水位信号、给水流量和主蒸汽流量,由供方设计汽包水位控制方案,通过调节主给水调节阀,实现汽包水位自动控制。
(3)主蒸汽温度控制系统(DCS自动控制)
DCS系统采集蒸汽流量、减温前后温度等信号,由供方设计气温自动控制方案,通过调节左右两侧一二级减温水调节阀,实现主蒸汽温度自动控制。
(4)二次风量控制系统(一般情况下由运行人员手动调控)
通过调节二次风机转速或风机入口调门,来改变二次风量。
(5)一次风量控制系统(一般情况下由运行人员手动调控)
通过调节一次风机转速或风机入口调门,来改变一次风量。
(6)引风量控制系统(炉膛负压控制系统,一般情况下DCS自动控制)
DCS系统采集炉膛三个出口负压信号和负压给定值,实现自动调节引风机转速或入口挡板开度。
(7)煤流量控制系统(一般情况下运行人员手动控制)
DCS系统接收运行人员的指令信号,改变五台给煤机转速,实现给煤量的控制。
(8)沼气燃烧控制系统
待定
(9)污泥掺烧控制系统(运行人员手动控制)
待定
(10)石灰石流量控制系统(一般情况下由DCS自动控制)
DCS系统采集烟气SO2含量,自动调节石灰石给料机转速、石灰石风机转速(三台风机分配到两台炉控制站)。
(13)料床差压控制系统(运行人员手动调控)
通过运行人员手动调控冷渣机转速。
(14)点火油压力控制系统(运行人员手动调控)
运行人员手动调控回油调节阀开度实现点火油压力的控制。
(15)炉内脱硝控制系统(由于设计方案还没出来,暂不对此系统控制作出要求)
(16)锅炉加药系统(待定)
2、锅炉辅助设备顺序控制系统(SCS)系统
(1)一次风机子功能组(带有旁路变频风机)
该子组项包括一次风机、带有自动切换旁路的变频器(变频器系统共五个开关量设备)、出口风门挡板(开关量设备)、风机入口导叶(模拟量设备)等设备。
a、风机启动条件:
满足下列条件时启动一次风机:
未按下停一次风机按钮
一次风门入口挡板在最小位置
任意引风机在运行
按下启动按钮
停止条件:
当一次风机运行时,满足下列条件之一则停止一次风机:
按下停一次风机按钮
锅炉大联锁信号(FSSS)
b、变频器的控制联络会定
c、出口电动风门
一次风机跳闸联锁关出口电动风门
正常停风机时,自动先关出口电动风门,延时停风机。
一次风机启动联开出口电动风门(延时并判电流、频率条件)
D、入口风门挡板(正常手动调节,工频变频切换时风门自动调节到一位置)
(2)二次风机子功能组
该子组项包括二次风机、带有自动切换旁路的变频器(变频器系统共五个开关量设备)、出口风门挡板(开关量设备)、风机入口导叶(模拟量设备)等设备a、启动程序:
满足下列条件时启动二次风机:
未按下停二次风机按钮
二次风门入口挡板在最小位置
任意引风机在运行
按下启动按钮
停止程序:
当二次风机运行时,满足下列条件之一则停止二次风机:
按下停二次风机按钮
锅炉大联锁信号(FSSS)
b、变频器的控制联络会定
c、出口电动风门
二次风机跳闸联锁关出口电动风门
正常停风机时,自动先关出口电动风门,延时停风机。
二次风机启动联开出口电动风门(延时并判电流、频率条件)
D、入口风门挡板(正常手动调节,工频变频切换时风门自动调节到一位置)
(3)引风机子功能组
该子组项包括引风机、带有自动切换旁路的变频器(变频器系统共五个开关量设备)、出口风门挡板(开关量设备)、风机入口导叶(模拟量设备)等设备启a、启动程序:
满足下列条件时启动引风机:
未按下停引风机按钮
引风风门入口挡板在最小位置
按下启动按钮
停止程序:
当引风机运行时,满足下列条件之一则停止引风机:
按下停引风机按钮
锅炉大联锁信号(FSSS)
b、变频器的控制联络会定
c、出口电动风门
引风机跳闸联锁关出口电动风门
正常停风机时,自动先关出口电动风门,延时停风机。
引风机启动联开出口电动风门(延时并判电流、频率条件)
D、入口风门挡板(正常手动调节,工频变频切换时风门自动调节到一位置)
(4)变频风机自动切换旁路系统(等和变频器厂家开完设联会后提此系统要求)
(5)高压风机子功能组
该子组项包括高压风机、变频器、出口风门挡板(开关量设备)等设备
a、启动程序:
满足下列条件时启动高压风机:
未按下停高压风机按钮
按下启动按钮
停止程序:
当高压风机运行时,满足下列条件之一则停止高压风机:
按下停高压风机按钮
锅炉大联锁信号(FSSS)
(5)给煤机子功能组
该子组项包括煤计量带式给煤机等设备。
a、启动程序:
满足下列条件时启动给煤机:
按下给煤机启动按钮
风室风压达到一定值(有投切开关)
停止程序:
满足下列条件之一时停止给煤机:
按下给煤机停止按钮
MFT
b、给煤机停止,联锁关给煤机出口气动翻板门
给煤机超温,联锁关给煤机出口气动翻板门
给煤机启动,联锁开给煤机出口气动门翻板门
二次风机出口风压达到一定值开密封风气动门(有投切开关)
(6)石灰石二级输送系统运行方式
a、自动启动程序:
判引风机运行→启动罗茨风机(三台风机对两台炉,备用一台)→联锁开启混合器进气阀→联锁开锅炉石灰石进料阀→检测管道压力,当管道压力接近空管压力(预设值:
10KPa,可视、可调)→启动2#旋转给料阀→判断是否正常运行→延时?
?
s→启动1#变频旋转给料阀→判断1#变频旋转给料阀是否正常运行。
b、输送过程:
在输送过程中:
1)当输送管道压力高于输送压力高压力(预设值:
60KPa,可视、可调),关闭1#变频旋转给料阀,当输送管道压力下降到输送压力低压力(预设值:
30KPa,可视、可调),重新开启1#变频旋转给料阀。
2)当输送管道压力高于堵管报警压力(预设值:
70KPa,可视、可调)时,则关闭2#旋转给料阀、1#变频旋转给料阀及罗茨风机,同时发出“堵管报警”;
3)输送过程中若该输送管道对应的风机停机(故障),则关闭该输送系统的1#变频旋转给料阀、2#旋转给料阀、锅炉进料阀和混合器进气阀,同时发出“风机故障报警”。
4)当输送管道压力低于报警压力(预设值:
5KPa,可视、可调)时,则关闭2#旋转给料阀、1#变频旋转给料阀、锅炉进料阀和混合器进气阀及罗茨风机,同时发出“风机故障”。
5)自动调节时,根据烟气SO2含量自动调节1#旋转给料阀、风机转速;手动时由运行人员控制1#旋转给料阀和高压风机转速。
停止过程:
关闭1#变频旋转给料阀→当输送管道压力下降到空管压力(预设值:
10KPa,可视、可调)→关闭2#旋转给料阀→关闭锅炉进料阀和混合器进气阀→关闭罗茨风机。
炉前仓配料切换阀控制待定
(7)当锅炉水位高II值时开事故放水门,水位低于高I值关事故放水门。
应有判断虚假水位的信号,并屏除高、低水位条件(待定)
(6)主燃料切除(MFT)
a、发生下列任何情况都会引起主燃料切除(MFT)
同时按两只锅炉主燃料切除按钮
床温高于1050℃(来自沸下温度十二取三)
3个逻辑控制中有2个显示锅筒水位为高高高值(高出正常水位250mm)(延时?
s)
3个逻辑控制中有2个显示锅筒水位为低低低值(低于正常水位200mm)(延时?
s)
无高压风机运行(延时?
s)
无一次风机运行
一次风压低于一定值
FSSS动作
b、MFT动作时主燃料切除时将伴随下列动作:
主给料切除
石灰石系统切除
沼气母管快切阀切除
污泥系统切除
点火油系统切除
所有风量控制改造为手动方式,并保持最后位置
燃烧控制输出信号限制引风机自动控制,保证炉膛压力不超过极限值。
打印机打印出MFT动作的时间和原因。
(7)锅炉大联锁(FSSS)
a、发生下列任何情况都会引起锅炉大联锁
无引风机运行
3个逻辑控制中有2个显示炉膛出口压力为高高值+2500Pa(延时5s)
3个逻辑控制中有2个显示炉膛出口压力为低低值-2500Pa(延时5s)
bFSSS动作伴随以下联锁
MFT动作
引风机停止
一二次风机停止
流化风机停止
二、汽机、公用系统控制方案
1、汽机、公用设备模拟量控制系统(MCS)
(1)凝汽器水位控制系统(DCS自动控制)
DCS采集热水井水位信号、热水井水位给定信号,经过逻辑运算调节凝结泵转速,从而达到控制凝汽器水位的目的。
当凝结水流量低于一定值,自动开启凝结水再循环阀,实现水位的自动控制。
(2)轴封压力控制系统(DCS自动控制)
DCS采集轴封压力信号、轴封压力给定信号,经过逻辑运算调节汽封压力调节阀开度,从而达到控制轴封压力的目的。
(3)高压加热器水位控制系统(DCS自动控制)(共两台高压加热器)
DCS采集1#高加(三个水位信号,做三取二逻辑)水位信号、高加水位给定信号,经过逻辑运算调节疏水调节阀开度,从而达到控制1#高加水位的目的。
在紧急情况下及高价水位高II值,打开紧急放水阀。
(4)1#低压加热器水位控制系统(DCS自动控制)
DCS采集低加(三个水位信号,做三取二逻辑)水位信号、低加水位给定信号,经过逻辑运算调节疏水调节阀开度,从而达到控制低加水位的目的。
(5)2#低压加热器水位控制系统(DCS自动控制)
DCS采集低加(三个水位信号,做三取二逻辑)水位信号、低加水位给定信号,经过逻辑运算调节疏水泵转速和水泵出口调节阀,从而达到控制低加水位的目的。
(6)除氧器压力控制系统(DCS自动控制)
DCS采集除氧器压力信号、除氧器压力给定信号,经过逻辑运算调节加热蒸汽调节阀开度,从而达到控制除氧器压力的目的。
(7)除氧器水位控制系统
运行人员手动调节凝结水母管-除氧器、疏水母管-除氧器、除盐水母管-除氧器调节阀,控制除氧器水位的稳定。
当除氧器水位高II值,自动打开除氧器溢水门。
(8)中压-低压减温减压装置出口压力控制系统
DCS采集减温减压器出口压力信号、减温减压器出口压力给定信号,经过逻辑运算调节减压阀开度,从而达到控制减温减压器出口压力的目的。
(9)中压-低压减温减压装置出口温度控制控制系统
DCS采集减温减压器出口温度信号、减温减压器出口温度给定信号,经过逻辑运算调节减温阀开度,从而达到控制减温减压器出口温度的目的。
(10)低压工业抽汽减温器控制系统
DCS采集减温减压器出口温度信号、减温减压器出口温度给定信号,经过逻辑运算调节减温阀开度,从而达到控制减温减压器出口温度的目的。
(11)高压、中压、低压减温减压器系统采用就地PLC控制,与DCS系统的接口信号待设计联络会后确定。
(12)给水冷母管压力控制系统
DCS采集冷母管压力信号、冷母管压力给定信号,经过逻辑运算调节3#给水泵转速,从而达到控制高压冷母管压力的目的。
(13)疏水箱水位控制系统
DCS系统采集疏水箱水位信号、水位给定信号,经过逻辑运算调节疏水泵转速,从而达到疏水箱水位的稳定。
当疏水箱水位高于一定值,联锁启动备用疏水泵。
2.汽机辅助设备顺序控制系统(SCS)功能
(1)凝结泵功能组
该功能组包括两台变频凝结泵、出口电动门
a、启动条件:
按下启动按钮
当凝汽器水位低于II值时,自动启备用凝结泵
工作泵事故跳闸联启备用泵
停运条件:
按下停运按钮
b、工作泵停止,联锁关出口电动门
凝结泵启动,延时开出口电动门
(2)低压加热器疏水泵功能组
该功能组包括两台疏水泵、出口调节阀
a、启动条件:
按下启动按钮
工作泵事故跳闸联启备用泵
停运条件:
按下停运按钮
(3)高压加热器水位保护
高压加热器水位高I值报警,高Ⅱ值开事故放水门,高Ⅲ值跳低压加热器的抽汽逆止门,开高加旁路电动门,关高加入口电动门,关高加出口电动门。
(4)真空泵功能组
该功能组包括真空泵、入口气动蝶阀、汽水分离器、补水电磁阀等设备
a、启动条件:
按下启动按钮
当凝汽器真空低时,自动启备用真空泵
工作泵事故跳闸联启备用泵
停运条件:
按下停运按钮
b、真空泵启动,DCS接收到真空泵入口气动蝶阀前后压差开关动作信号后,打开入口气动蝶阀。
C、DCS系统接收到汽水分离器水位低信号后,自动打开补水电磁阀,当补水高到一定液位后,联锁关闭补水电磁阀。
(5)疏水箱疏水泵
DCS采集疏水箱水位,但水位高II值时自动联启备用泵,当液位低于II值时联停备用泵。
a、启动条件:
按下启动按钮
工作泵事故跳闸联启备用泵
停运条件:
按下停运按钮
(6)润滑油压力保护
DCS系统接收到压力开关发出的润滑油压力低I值启交流润滑油泵,低II值启直流油泵。
(7)润滑油泵联锁
高压辅助油泵油泵跳闸,联启交流润滑油泵;交流润滑油泵跳闸,联启直流润滑油泵。
(8)EH油泵控制组
EH油泵带有就地电控箱,当工作泵事故跳闸或出口母管压力低于一定值,DCS系统均发出联启备用泵指令。
(9)主油箱排烟风机控制组
当工作风机事故跳闸,DCS系统发出联启备用风机指令。
(10)主油箱排烟风机控制组
当工作风机事故跳闸,DCS系统发出联启备用风机指令。
(11)低压除盐泵控制组
工作泵事故跳闸,联启备用泵。
(12)高压除盐泵控制组
工作泵事故跳闸,联启备用泵。
(13)高压除盐泵与低压除盐泵之间联锁
无低压除盐泵运行,联启高压备用泵。
(14)凝汽器补水门气动速关阀与化学水到疏水箱电动门之间联锁
当两台汽机凝汽器除盐水补水气动速关阀都关闭,联开化学除盐水到疏水箱之间的电动门。
(15)凝结水再循环调节门与凝结水再循环电动门之间联锁
当凝结水再循环调节门开度小于5%,联关凝结水再循环电动门
(16)给水泵子组
此系统包括的设备有:
给水泵、电机、稀油站(配有就地电控柜)。
其中1、2、3#泵进1#公用系统调控,4、5#给水泵进2#公用系统调控,3#给水泵为变频泵,不参与泵与泵、泵与母管压力低联锁。
由于1、2#和4、5#给水泵不在同一控制站,所以两个系统之间的泵与泵联锁需要用硬接线。
泵与给水冷母管压力低联锁,两个系统应取自同一压力测点。
a、联锁启泵条件:
给水泵投备用
给水冷母管压力低
任意一运行泵跳闸
稀油站无联停主机信号。
联锁停给水泵条件:
出口电动门关闭(联锁投入)
稀油站无联停主机信号
b、联锁启给水泵时延时打开出口电动门
出口电动门未打开,延时停给水泵
给水泵停运联锁关出口电动门
(17)海水循环泵子组
此系统包括的设备有:
三台海水泵、电机、冷却系统、液控逆止门(带有就地电控箱)、出口电动蝶阀等。
此系统的主要联锁有泵与泵、泵与海水母管之间的联锁。
a、启泵条件:
海水母管压力低(海水泵投备用)
任意一运行泵跳闸(海水泵投备用)
手动按下启动按钮
b、停海水泵条件:
手动按下停泵按钮
c、泵停运联锁关闭出口液控蝶阀
泵启动后延时联锁打开出口蝶阀和出口电动门
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