自动打包线操作规程.docx
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自动打包线操作规程.docx
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自动打包线操作规程
1准备
1.1机械紧固件联结牢固、仪器仪表工作正常。
1.2燃气压力50~110mbar,空气压力0.5~0.55MPa。
1.3输送机及光电开关无异物阻挡。
2操作说明
2.1打开气源及压缩空气气阀,合上控制电源。
2.2按下控制面板上的复位键。
2.3启动自动打包模式。
2.41#辊机占位后,现场操作按钮黄色指示灯亮。
电动叉车叉起机组,取下工艺托盘,放下机组退出叉车,按下操作按钮3秒后进入自动打包运行。
2.5操作面板每个按钮均有黄绿两个指示灯:
绿灯亮时,说明可以执行该按钮功能;黄灯亮,说明正在执行该按钮功能。
2.6自动运行状态下按F1或F2可立即终止运行;按F3须完成当前动作后才会停止运行,即单步运行。
2.7设备出现异常时警示灯闪烁,故障排除后,须在手动状态下,进行清零操作,再按复位钮。
2.8机组通过打包线,无需打包时,取消套袋、热缩程序,此时F7、F8亮绿灯。
3注意事项
3.1操作、维护人员须经培训合格方可上岗。
3.2做好日常点检记录,发现问题及时报修。
3.3不许工作运行时使用手动模式。
3.4禁止启动设备时不同时启动安全保护功能。
3.5禁止人为触动感应开关或行程开关。
3.6禁止停机后不关闭燃气阀门。
3.7禁止非指定人员修改PLC程序和其它参数。
4手动操作指令(此表与操作面板配合使用)
No.
指令
功能
No.
指令
功能
No.
指令
功能
1
00
机械复位
21
21
提升台下降
41
50
8#链前进
2
01
机械臂收回
22
22
底部熄火
42
51
8#旋转台下降
3
02
膜抓手闭合
23
23
底部吹风
43
52
8#旋转台正转
4
03
膜张紧器下降
24
24
热缩框下降
44
53
8#、9#辊机前进
5
04
塑膜前进
25
25
热缩框上升
45
54
8#辊机前进
6
05
打开机械手
26
26
热缩框鼓风
46
55
8#旋转台上升
7
06
热缩框下降
27
27
点火
47
56
8#旋转台反转
8
07
熔接梁闭合
28
28
切换送膜方式A
48
57
9#辊机前进
9
08
切膜
29
29
切换送膜方式B
49
58
2#、4#辊机反转
10
09
膜焊接
30
30
复位计数器归零
50
59
链条位置归零
11
10
熔接梁打开
31
40
输送链复位
51
F1
手动模式
12
11
热缩框带膜下降
32
41
检测线到1#工位
52
F2
自动模式
13
12
膜抓手打开
33
42
1#工位辊机前进
53
F3
启动停止自动
14
13
机械手完全打开
34
43
1#、2#工位前进
54
F5
托盘信息
15
14
送膜返回
35
44
2#工位前进
55
F6
温度调节
16
15
膜张紧器前进
36
45
对中系统夹紧
56
F7
套袋系统
17
16
膜张紧器向上
37
46
对中系统松开
57
F8
热缩参数
18
17
膜张紧器向后
38
47
2#、4#辊机前进
58
F12
取消套袋
19
19
套袋时吹风
39
48
4#辊机启动
59
F13
取消热缩
20
20
提升台上升
40
49
4#、8#辊机前进
60
F16
自动回复原位
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