热工质量通病防治.docx
- 文档编号:10077746
- 上传时间:2023-05-23
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:20.80KB
热工质量通病防治.docx
《热工质量通病防治.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《热工质量通病防治.docx(20页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
热工质量通病防治
热工质量通病防治
1(热控盘、箱、柜安装.....................................................11.1盘柜倒运过程中容易碰撞掉面漆或盘柜变形..............................1
1.2土建施工未交安就先进行盘柜安装......................................11.3盘柜安装完毕后保护不当造成损坏......................................21.4盘柜基础制作及安装时未刷防锈漆就直接刷银粉漆........................2
1.5盘柜标识错误造成电缆敷设错误........................................21.6DCS安装.............................................................31.7盘柜钥匙保管不善导致丢失~直接影响试运安全..........................4
1.8现场仪表柜乱存放施工工具............................................52(仪表管敷设及仪表阀门安装...............................................52.1仪表管敷设前未进行材质检查..........................................52.2仪表管弯管过程中发现有裂纹未做处理..................................52.3仪表阀门安装前未进行材质检查........................................62.4仪表管敷设现场固定支架未考虑膨胀....................................62.5现场仪表支架焊接处未刷漆............................................6
2.6仪表管安装敷设完毕后未进行吹扫及严密性试验..........................6
3(取源部件安装...........................................................73.1温度插座安装前未进行材质检查........................................73.2在机务安装好的油管上取样安装仪表....................................73.3仪表取样安装未考虑锅炉及汽机管道的膨胀..............................7
3.4现场条件未具备条件就先安装仪表......................................84(电缆施工...............................................................84.1电缆桥架施工........................................................84.2电缆保护管施工.....................................................104.3电缆敷设...........................................................114.4电缆接线...........................................................12
5(传动机构安装..........................................................145.1执行器安装未考虑膨胀或碰撞.........................................145.2露天安装执行器未考虑防雨措施.......................................146(仪表单体调校..........................................................156.1校验仪表未正确选用标准仪器~导致出现偏差...........................15
6.2校验仪表未按正确操作步骤来校验~导致出现偏差.......................15
6.3压力开关/差压开关未按业主给的定值整定相关参数......................15
热控专业工程质量通病防治
1(热控盘、箱、柜安装
1.1盘柜倒运过程中容易碰撞掉面漆或盘柜变形
原因分析:
盘柜在用平板车倒运或用吊车吊装时~由于未绑扎固定而相碰或碰着别的物体~导致盘柜变形或面漆受损。
防治措施:
(1)盘柜倒运过程中必须用绳子绑牢~避免盘柜相碰。
(2)盘柜尽量倒运或吊到现场再开箱、验收及安装~避免倒运或吊装时的损坏。
(3)如在仓库就开箱好的盘柜倒运或吊装~必须用木板或泡沫塑料等做适当的防护。
(4)司机开车必须控制速度~保持匀速运行~避免颠簸。
治理措施:
(1)技术员和班长必须对施工人员交底清楚~必要时现场监督。
(2)对变形盘柜现场采取校正~对面漆掉落的盘柜进行重新刷漆~确实严重的必须返厂重新订货。
1.2土建施工未交安就先进行盘柜安装
原因分析:
由于现场施工进度滞后~有时为了抢进度~在土建根本未交安,如电子设备间或控制室装修未好、照明未通、地板砖未铺设、暖通空调未投用等,的情况下~就先安装盘柜。
防治措施:
在满足施工进度的情况下~盘柜安装必须在土建交安的情况下安装~避免不必要的盘柜不同程度的损坏,如灰尘过多~对模块卡件不利等,。
治理措施:
(1)在安装完盘柜的控制室或电子设备间~如果土建未交安~必须对盘柜用彩条布进行铺盖~避免灰尘污染~盘柜底下的电缆进线孔~必须堵好~防止灰尘或湿气进入。
(2)装设临时照明。
1
(3)装上临时空调~保证控制室或电子设备间里的环境温度。
1.3盘柜安装完毕后保护不当造成损坏
原因分析:
现场盘柜或电子设备间、控制室内安装完毕的盘柜~由于不及时的对盘柜用彩条布
及木板等进行防护~导致盘柜给碰掉漆、变形、积灰尘等。
防治措施:
(1)安装完毕的盘柜必须及时用彩条布及木板对其进行防护。
(2)现场有必要的地方还需拉上警戒绳或用脚手架搭设围起来。
(3)有些盘柜还要采取防火措施~比如锅炉上的交叉施工较多~必须防止别人施工
碰坏、面漆掉落、或者别人刷油漆时将油漆滴落至盘柜上。
治理措施:
(1)变形的盘柜现场校正。
(2)对盘柜进行补漆。
1.4盘柜基础制作及安装时未刷防锈漆就直接刷银粉漆
原因分析:
盘柜基础槽钢不是热镀锌槽钢~在制作安装时必须先刷防绣漆~再刷上银粉漆~尤
其是在靠近海边的地方~由于腐蚀严重~工序不对很容易生锈。
防治措施:
盘柜基础槽钢制作安装完毕~必须按以上工序进行刷漆。
治理措施:
(1)班长技术员必须对施工人员交底到位。
(2)必要时现场监督实施。
1.5盘柜标识错误造成电缆敷设错误
原因分析:
设计图纸及现场盘柜实际安装位臵不一致~从而导致电缆敷设也跟着错误。
此种现
场主要是安装班及电缆班技术员对图纸不仔细审核。
防治措施:
(1)技术员对施工图纸必须会审。
2
(2)班组技术员必须对现场实际情况与图纸对照~发现有不符之处及时向设计提出~制订出合理的修改方案。
(3)电缆班在安装班安装完盘柜在交付电缆班的时候~必须再次对已安装好的盘柜进行再次对照审核。
治理措施:
(1)班组间技术员必须加强沟通。
(2)对安装错误的盘柜~电缆也敷设部分的情况~必须向设计提出~要求设计修改盘柜安装位臵~避免修改电缆成本过高。
1.6DCS安装
1.6.1DCS盘柜安装时损坏电子设备间地面
原因分析:
DCS盘柜在电子设备间里安装时挪动盘柜~未对地面进行有效防护而导致损坏地面。
防治措施:
(1)地面铺设橡胶垫。
(2)盘柜在电子设备间里移动全人工搬运~不要用液压车。
治理措施:
(1)盘柜安装及搬运轻拿轻放。
(2)对受损坏地面重新施工。
1.6.2DCS盘柜绝缘偏低不满足要求
原因分析:
DCS盘柜是I/O盘柜~绝缘要求必须满足~如果安装时候盘柜对基础槽钢绝缘太低的话会直接影响盘柜调试运行。
防治措施:
(1)安装盘柜时必须每安装一个盘柜就摇盘柜的绝缘一次~发现不满足厂家或设计要求时及时调整。
(2)使用的兆欧表必须在有效期内~并且送检合格。
(3)DCS盘柜安装~必须在DCS厂家现场指导监督下安装。
治理措施:
3
(1)寻找绝缘偏低原因~适当做调整。
(2)重新安装。
1.6.3DCS未单独接地
原因分析:
根据厂家或设计要求~DCS接地都要单独接地~在施工过程中由于交底不到位或者
施工人员疏忽而出现此现象。
防治措施:
(1)安装必须要求DCS厂家现场指导。
(2)技术员交底必须到位。
(3)必要时现场监督。
治理措施:
在DCS厂家指导下重新施工。
1.6.4DCSI/O模块未经厂家同意擅自插入
原因分析:
现场安装人员对DCS模块功能及作用不了解~导致出现此现象。
防治措施:
(1)技术员对施工人员交底必须到位。
(2)厂家对施工人员交底必须到位~并且现场监督指导安装。
(3)未经厂家或调试人员同意~不能擅自把模块插入。
治理措施:
全面检查~把插入模块全部拔出~确保模块的安全。
1.7盘柜钥匙保管不善导致丢失~直接影响试运安全
原因分析:
盘柜钥匙丢失~导致多人拥有盘柜钥匙~对机组调试运行甚是不利~甚至在出现什
么问题的时责任不明。
防治措施:
(1)对盘柜钥匙~开箱时必须保管好~并且由专门的班组专人保管。
(2)非施工人员要盘柜钥匙~必须办理相关手续~确实跟踪钥匙走向。
4
治理措施:
全面搜查~找出所有钥匙~交付运行人员~在确实找不到钥匙情况下~可以考虑换
锁。
1.8现场仪表柜乱存放施工工具
原因分析:
现场施工人员图方便~在下班时往往把现场仪表盘柜当成自己的临时工具库~从而
导致对现场仪表盘柜的损坏。
防治措施:
(1)对仪表柜安装完毕后必须把柜门锁好。
(2)盘柜处张贴“严禁存放工具或杂物”等字告。
(3)对施工人员交底。
治理措施:
对现场盘柜进行全面清理~然后把所有柜门锁好。
2(仪表管敷设及仪表阀门安装
2.1仪表管敷设前未进行材质检查
原因分析:
技术人员在仪表管到货后未对仪表进行光谱试验~对其材质未进行检验~如此对机
组运行存在极大安全隐患。
防治措施:
(1)对到货仪表管必须按规程进行抽检或全检其材质。
治理措施:
重新检验。
2.2仪表管弯管过程中发现有裂纹未做处理
原因分析:
由于施工人员质量意识不强或责任心不强导致发现仪表管有裂纹未做处理。
防治措施:
(1)技术员必须对施工人员进行专项交底~提高施工人员的质量意识。
(2)对到货的仪表管进行光谱检查~检查材质及质量。
5
治理措施:
对发现有裂纹仪表管现场严禁使用。
2.3仪表阀门安装前未进行材质检查
原因分析:
技术人员对规程不熟或责任心不强而导致此现象。
防治措施:
对到货仪表阀门按规程重新检验。
2.4仪表管敷设现场固定支架未考虑膨胀
原因分析:
施工人员对现场施工经验不足~技术员交底不到位。
防治措施:
(1)技术员对现场膨胀相关交底到位。
(2)现场安装完毕的仪表管固定支架必须进行全面检查。
(3)充分考虑锅炉膨胀的幅度。
(4)考虑现场与机务专业相碰的地方留够足够的余地。
治理措施:
对现场所安装的固定支架进行全面检查~不符合要求的地方重新整改。
2.5现场仪表支架焊接处未刷漆
原因分析:
施工人员漏刷或技术员交底不清楚。
防治措施:
(1)现场安装完毕的仪表支架必须全面检查~防止漏刷。
(2)班长技术员必须对施工人员交底清楚。
治理措施:
重新刷漆。
2.6仪表管安装敷设完毕后未进行吹扫及严密性试验原因分析:
现场未按规定对敷设完毕的仪表管进行吹扫及严密性试验。
6
防治措施:
现场敷设完毕的仪表管必须进行吹扫及严密性试验~防止有堵塞或漏现象。
治理措施:
对所有仪表管重新进行严密性试验。
3(取源部件安装
3.1温度插座安装前未进行材质检查
原因分析:
温度插座安装前必须进行材质检查~防止出现材质错误导致的安全隐患。
防治措施:
技术员对所到货的温度插座必须全部进行材质检查~发现有不符合的及时提出。
治理措施:
重新光谱试验~检查材质。
3.2在机务安装好的油管上取样安装仪表
原因分析:
施工人员未接受交底就施工~在机务安装好的油管上取样安装仪表~很容易弄脏油
管。
防治措施:
(1)在油管上取样安装仪表~必须在油管安装完成之前。
(2)技术员必须对施工人员交底清楚。
治理措施:
对油管重新冲洗。
3.3仪表取样安装未考虑锅炉及汽机管道的膨胀原因分析:
施工人员对现场不了解~或技术员交底不清楚。
防治措施:
(1)技术员班长必须对施工人员交底清楚。
(2)施工人员充分考虑主设备膨胀的具体情况。
治理措施:
7
对不符合地方整改~重新安装。
3.4现场条件未具备条件就先安装仪表
原因分析:
施工经验不足导致现场条件未具备就先安装仪表~由于现场的施工交叉很多~情况
复杂~很容易被损坏。
防治措施:
(1)现场仪表必须到具备安装条件时方可安装~避免别专业施工碰坏。
(2)现场有些仪表必须先安装的~如锅炉水压试验必须安装的仪表~在安装完毕后
必须对仪表进行有效的防护。
治理措施:
对不具备安装条件而安装好的仪表~采取保护措施或条件允许的话可以拆回来~等
条件具备后再安装上去。
4(电缆施工
4.1电缆桥架施工
4.1.1电缆桥架托臂、立柱焊接处未刷漆
原因分析:
施工人员漏刷或技术员交底不到位。
防治措施:
(1)技术员必须交底到位。
(2)现场安装完毕的托臂及立柱焊接处必须刷漆~防止生锈。
治理措施:
焊接处重新刷漆。
4.1.2电缆桥架两托臂间距离未按设计规定施工
原因分析:
技术员交底不清或施工人员未按交底及设计图纸施工。
防治措施:
(1)技术员必须交底到位。
8
(2)现场电缆桥架两托臂间距必须按设计图纸施工~不能随意更改。
治理措施:
重新整改。
4.1.3电缆桥架立柱及托臂生根点未考虑膨胀碰撞原因分析:
(1)技术员交底不清。
(2)施工人员对现场不了解~施工经验不足。
防治措施:
(1)技术员对施工必须交底清楚。
(2)现场施工必须充分考虑到主设备膨胀的具体情况。
治理措施:
对不符合地方整改。
4.1.4电缆桥架未按设计要求进行合理分层原因分析:
技术员交底不清或施工人员擅自修改。
防治措施:
(1)技术员必须对施工人员交底清楚。
(2)必要时技术员现场监督。
治理措施:
不符合地方整改。
4.1.5电缆桥架和热管道或部件间距离未达要求原因分析:
未按设计要求施工。
防治措施:
(1)技术员对施工人员交底清楚。
(2)现场监督施工人员施工。
治理措施:
不符合地方整改。
9
4.2电缆保护管施工
4.2.1施工前未检查电缆保护管型号规格
原因分析:
技术员对到货的电缆保护管未与设计图纸核对~一般为热镀锌电缆保护管。
防治措施:
技术员必须认真核对到货是否与设计图纸一致~发现质量差或型号规格与设计不符
的时候要提出。
治理措施:
更换不符合要求的保护管。
4.2.2电缆保护管敷设不考虑现场膨胀及相碰
原因分析:
(1)技术员交底不清。
(2)施工人员对现场不了解~施工经验不足。
防治措施:
(1)技术员对施工必须交底清楚。
(2)现场施工必须充分考虑到主设备膨胀的具体情况。
治理措施:
对不符合地方整改。
4.2.3现场选用电缆保护管不当
原因分析:
施工人员对要敷设什么型号电缆不清楚~技术员交底不清楚。
防治措施:
技术员必须交底清楚~比如什么地方该用什么型号的保护管。
治理措施:
整改不符合地方。
4.2.4敷设好的电缆保护管没有做好防护措施
原因分析:
技术员交底不清楚或施工人员成品保护意识不强~敷设好的电缆保护管如果没有对
10
其做好防护措施~很容易堵塞~导致以后电缆穿管无法穿。
防治措施:
现场敷设好的电缆保护管必须用胶布或用一小铁块堵住其口~防止其它杂物掉落其
中而堵塞。
治理措施:
堵塞的地方整改。
4.3电缆敷设
4.3.1电缆分层走向未明确
原因分析:
技术员交底不清。
防治措施:
电缆敷设前~技术员必须对电缆敷设人员进行全面交底~把各种型号电缆的分层走
向交底清楚~防止由于电缆分层敷设错误而导致后期运行的隐患。
治理措施:
对未按设计分层敷设的电缆整改。
4.3.2电缆敷设前未对整盘电缆进行绝缘检查
原因分析:
技术员交底不清楚。
防治措施:
电缆敷设前~必须对每盘电缆进行绝缘检查~发现绝缘达不到要求的及时向相关部
门提出。
治理措施:
对未进行绝缘检查的电缆重新检查其绝缘。
4.3.3电缆敷设终点预留长度不够
原因分析:
施工人员未按要求预留足够长度的电缆。
防治措施:
电缆敷设前~必须对电缆施工人员交底清楚~防止由于预留长度不够而导致整根电
11
缆重新敷设。
治理措施:
预留长度不够的电缆重新敷设或者挪作它用。
4.3.4电缆敷设过程中未对电缆进行有效保护
原因分析:
电缆敷设过程中未对电缆进行有效防护~很容易把电缆批损伤。
防治措施:
电缆敷设过程中必须对电缆进行有效防护~传送电缆时力度要把握~防止电缆皮损
伤。
治理措施:
全面检查电缆敷设过程中受力的地方~如果与槽钢角钢边相摩擦的话必须进行防护。
4.3.5电缆敷设未考虑热力管道及热力部件距离
原因分析:
技术员交底不清导致现场施工人员敷设未考虑电缆与热力管道及热力部件距离。
防治措施:
技术员对本专业图纸与机务图纸相对比~认真检查现场热力管道走向图~做到电缆
敷设避开热力管道~防止电缆烧伤。
治理措施:
对不符合地方考虑加隔热层。
4.4电缆接线
4.4.1剥电缆皮时伤及线芯
原因分析:
技术员交底不清或接线人员不熟练~导致剥电缆皮时伤及线芯。
防治措施:
(1)技术员必须对接线人员交底清楚。
(2)接线人员剥电缆皮时必须把握力度~做到不伤及线芯。
治理措施:
12
对受损的电缆线芯用绝缘胶带包扎处理。
4.4.2信号电缆屏蔽未接地
原因分析:
信号电缆屏蔽必须单独接地。
防治措施:
(1)接线人员在做电缆终端时就必须把屏蔽线用双色接地线引出~然后一个盘柜统
一汇总接至接地铜排。
(2)技术员加强得现场的监督及指导。
治理措施:
对未接地的重新接地。
4.4.3电缆芯线与端子接触不好
原因分析:
端子螺钉未上紧或夹着芯线绝缘层。
防治措施:
(1)接线人员在接线时必须认真观察线芯与端子是否接触良好。
(2)调试人员在校线发现有接触不好的地方必须重新整改。
治理措施:
只有通过调试人员调试时发现~再整改。
4.4.4芯线胶头长短不一致~胶头号字体大小不一致
原因分析:
没有统一要求。
防治措施:
在打印电缆芯线胶头前~必须认真了解现场实际情况~统一规定所有胶头号的长度、
字体的大小等。
治理措施:
重新打印。
4.4.5电缆芯线弯曲弧度不一致
原因分析:
13
交底不清或没有做统一要求。
防治措施:
接线前由技术员对接线人员进行统一交底。
治理措施:
对不符合要求地方整改。
4.4.6电缆挂牌不统一
原因分析:
技术员在挂牌前未做统一要求。
防治措施:
电缆牌在打印前必须做统一要求~包括电缆牌的大小、字体的大小及排版等。
治理措施:
少量的重新打印。
5(传动机构安装
5.1执行器安装未考虑膨胀或碰撞
原因分析:
(1)技术员交底不清。
(2)施工人员对现场不了解~施工经验不足。
防治措施:
(1)技术员对施工必须交底清楚。
(2)现场施工必须充分考虑到主设备膨胀的具体情况。
治理措施:
对不符合地方整改。
5.2露天安装执行器未考虑防雨措施
原因分析:
设计不完善。
防治措施:
(1)对露天安装的执行器必须考虑其防雨措施。
治理措施:
14
增加防雨措施。
6(仪表单体调校
6.1校验仪表未正确选用标准仪器~导致出现偏差
原因分析:
技术员交底不清。
防治措施:
(1)仪表校验人员必须持证上岗~并且懂得仪表校验规程规范要求。
(2)校验人员必须根据被检仪表量程来正确选择标准试验仪器~避免出现偏差。
治理措施:
对该部分仪表重新校验整定。
6.2校验仪表未按正确操作步骤来校验~导致出现偏差
原因分析:
技术员交底不清。
防治措施:
(1)仪表校验人员必须持证上岗~并且懂得仪表校验规程规范要求。
(2)校验人员必须根据规程规范要求及操作说明书来进行整定~避免出现偏差。
治理措施:
对该部分仪表重新校验整定。
6.3压力开关/差压开关未按业主给的定值整定相关参数
原因分析:
开关量仪表必须按业主下发的定值来整定。
防治措施:
(1)仪表校验人员必须持证上岗~并且懂得仪表校验规程规范要求。
(2)校验人员必须根据业主下发的整定值来整定。
治理措施:
重新整定。
15
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工质 通病 防治
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)