最新精细化工基地精细化工区土地整理项目施工组织设计.docx
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最新精细化工基地精细化工区土地整理项目施工组织设计
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第4章查询与视图
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第一章施工方案与技术措施……………………………第页
第二章质量管理体系与措施……………………………第页
第三章安全管理体系与措施……………………………第页
第四章环境保护管理体系与措施………………………第页
第五章工程进度计划与保证措施………………………第页
第六章主要施工机具及劳动力配置计划………………第页
第七章新工艺、新技术、新材料的使用及效果………第页
第八章服务承诺…………………………………………第页
附表一……………………………………………………第页
附表二……………………………………………………第页
附表三……………………………………………………第页
附表四……………………………………………………第页
附表五……………………………………………………第页
附表六……………………………………………………第页
第一章施工方案及技术措施
1.1工程概况
宁夏精细化工基地精细化工区土地整理项目一期施工第二标段工程位于宁夏精细化工基地。
本工程主要包括区块1-4、1-5、1-8,场地土方及边坡土方工程。
本工程位于位于宁夏精细化工基地内,施工道路畅通,施工用水、电便利,因此成立的项目部及选择施工队,必须有严格的管理措施,制定质量、安全、进度,成本目标,并制定相应的控制措施,以保证该工程目标顺利完成。
1.2施工部署
1.2.1质量目标:
本工程定为合格工程。
1.2.2进度目标;招标文件要求日历天数91天.我公司计划于2016年4月1日开工,2016年6月31日竣工,施工工期91天(具体施工开竣工日期以建设单位指令为准)。
1.2.3安全管理目标;本工程在施工期间杜绝一切重大安全质量事故,安全事故频离控制在1.5‰以内,争创自治区级质量安全标准化工地,在施工过程中,严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011,确保达标创优。
1.2.4文明管理目标;达到市级文明工地。
1.2.5环境保护管理目标;本工程施工中,保障施工人员的人身安全、工程质量的安全,以及避免工程施工对周围环境的干扰,加强环境保护,是我们的宗旨,在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令,自学保护劳动者生命安全,保护自然生态环境。
1.2.6项目经理部的组成;公司将组建以土方工程施工力量为主、专业力量为辅,具有独立施工管理能力和施工力量的项目经理部,全面实施项目法施工和管理,项目经理由我公司具有二级建造师的同志担任,全面负责该工程的现场生产、质量、安全、文明施工管理,项目部技术负责人由经验丰富的同志担任。
项目经理部由项目经理、项目副经理、项目技术负责人及工程组、材料科、设备科、技术经营科、质量安全科共5个职能部门组成。
各部门由施工员、材料员、设备管理员、预算员、质量检查员、安全检查员、试验员、测量人员、技术员、资料员、及行政保卫人员等组成。
工程项目确定后,为了能够使项目部机动、有效的运转,充分发挥项目部的职能,就必须建立一个合理的精干的高效的组织机构。
首先组建管理机构,其次再确定各部门的职能、确定岗位职责分工和选聘岗位人员,以及部门之间和岗位之间的相互关系。
我公司从以下几方面建立项目组织管理:
①确定合理的组织管理机构;
②建立各种规章制度;
③规定各部门的相互关系,以及它们的协调原则和方法;
④明确信息流通和反馈的渠道;
⑤搞好人员配置、业务衔接、信息反馈等;
⑥根据工作需要和环境条件变化,对原施工组织进行调整或重新组合,以提高管理效率。
采用现代的管理方法和手段,对项目活动中的各要素,主要是“人、机、料、法、环”进行管理实施,确保本工程各项经济技术指标的全面完成。
项目部组织机构图
项目技术负责人
1.3施工准备
施工现场办公区四周按标准要求砌围墙围护,设门卫。
施工区设立警示标志及警示线,抓好“三通一平”工作,水通、电通、路通。
施工临时设施:
施工机械、工具棚、职工临时住房、办公室、职工食堂、临时厕所。
1.3.1临时办公区:
施工现场考虑集中办公区包括:
监理办公区18M2,项目部办公区108M2,会议室72M2。
1.3.2临时宿舍区:
高峰期人数为121人,现场采用高低床,人均面积2.0M2,则宿舍区面积为121×2=242M2。
在施工现场外。
1.3.2食堂、厕所、洗浴:
根据施工高峰期人数,确定食堂面积为72M2(在施工场地外),厕所18M2,洗浴室18M2。
1.3.4临时道路:
场区内道宽4米,临时道路两侧设排水沟。
1.3.5施工用机械提前计划,开工时所用机械要求齐备,并绘制现场平面布置图。
施工现场平面布置见附表5
根据总平面图所给定的位置、坐标、绝对标高控制点及建设单位确认的基准点,认真做好工程测量、定位放线及土方控制网工作,并做好放线记录,经有关单位验收签字存档。
同时,还要做好轴线控制桩的保护桩,并做好记录以备复核。
做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验、开发等工作。
按照施工平面图的布置,装表接通施工用水、用电线路,修通修好施工临时道路。
根据本工程工期要求,按工程预算,根据定额工日,合理配备各工种。
1.4施工顺序的确定
文明施工科学管理,遵章履规狠抓落实。
创优质的工程质量,创优秀的安全文明标准化工地。
抓好过程控制,保证工程施工有序、有条不紊。
加强全过程控制,确保质量、工期、效益在施工中达到最大优化,以求各项经济技术指标的实现。
研究制定现场场地整平、土石方开挖施工方案;计算挖填方量,避免重复运输浪费;绘制施工总平面布置图和土石方开挖图,确定开挖路线、顺序、范围、边坡坡度、排水沟、集水井位置,以及挖去的土方堆放地点;提出需用施工机具、劳力、推广新技术计划。
施工段的划分:
本工程划分为三个流水段组织流水施工,区块1-4为第一施工段、区块1-5为第二施工段、区块1-8为第一施工段。
1.5施工组织
土方工程施工时,充分掌握设计及地质勘察资料,严格按照设计的要求进行施工。
严格遵守操作规程,确保工程质量与施工安全。
土方工程施工时,划分三个流水段组织流水施工,边坡工程施工时增加施工队,随挖土施工按流水段跟进作业施工。
合理利用挖掘机,充分发挥机械的施工作用。
施工顺序:
测量放线表层清理土方开挖土方回填边坡修理验收。
土方工程机械进场确定时间为:
开工就组织施工所有机械进入施工现场,随时准备使用。
多工序穿插作业时应安排好劳动力的部署,认真做好挖土运土的行驶路线,做好安全防护工作,协调好各工种之间、各分包方之间的配合工作,确保各分部分项工程的顺利进行。
1.6施工测量技术措施
1.6.1根据施工平面布置图给定的坐标,以城市规划测绘部门给定的放线控制点为依据,利用GPS系统,建立控制网点,在工程施工区域设置测量控制网,包括控制基线、轴线和水平基准点;做好轴线控制的测量和校核。
控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路,并有保护标志;场地整平应设10米×10米方格网,在各方格点上做控制桩,并测出各标桩处的自然地形、标高,作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。
对施工场区应做定位轴线的控制测量和校核;进行土石工程的测量定位放线,设置龙门板、放出挖土灰线、上部边线和底部边线和水准志。
龙门板桩一般应离开边缘1.5~2.0米,以利保存,灰线、标高、轴线应进行复核无误后,方可进行场地整平和基坑开挖。
1.6.2长度测量所用全站仪及50M钢尺,钢尺必须经过国家有关部门鉴定合格的钢尺,准确的丈量控制点站的距离,并应考虑温差,倾角的影响。
使用弹簧称,拉力控制15kg,丈量尺寸反复进行二次,量距相对误差小于1/2000。
1.6.3轴线控制桩点测定完后要有保护、围护措施,以防位移、车压现象发生。
并做好定位放线记录,鉴证验收后存档。
1.6.4保护桩在施工过程中比较重要,它作为施工轴线的永久性控制桩,保护桩测设后要做好放线控制测量记录,作为轴线的复合依据。
1.6.5高程测量控制:
根据施工总平面布置图中设计所给定的绝对标高点和城市规划测绘局指定的绝对高程水准控制点为依据,利用水准仪进行联测、平测,并进行二次以上复核测量。
将水准控制点测设到施工现场平面内设置好的控制桩点上,控制桩用C20砼浇注,深埋在当地冰冻线以下500mm,顶面预埋10㎜厚钢板,在钢板上焊铆钉,测量铆钉的高程为施工控制高程。
高程控制测量和复核测量要求做好测量记录,存档为竣工内业资料。
1.7场区排水技术措施
1.7.1场地开挖与回填常会遇到地下水和地表滞水大量渗入,造成场地浸水,破坏边坡稳定,影响施工进行,因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作,并尽可能减少雨季施工工作量,出于对雨水、地下水、地面水、洪水和生活用水、施工用水的全面考虑,采用人工排水与自然排水相结合。
1.7.2根据场地回填、挖土及水流方向情况,横着水流每100米设一道排水沟截水,整个回填场在施工时采用2‰坡度向排水沟自然排水,排水沟为600×600。
山坡地段应在坡顶及坡脚设环形防洪沟或截水沟,以拦截附近坡面的雨水、潜水排入施工区域内。
1.7.3现场内外原有自然排水系统尽可能保留或适当加以整修、疏导、改造或根据需要曾设少量排水沟,以利排泄现场积水、雨水和地表滞水。
1.7.4现场道路应在两侧设排水沟,支道应在两侧设小排水色,沟底坡度一般为1%~3%,保持场地排水和道路畅通。
1.7.5开挖前应在地表流水的上游一侧设排水沟、散水沟或截水挡土堤,将地表滞水截住;在低洼地段挖基坑时,可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.8~1.0米高的土堤截水。
1.7.6对于大面积地表水,可采用在施工范围区段内挖深排水沟,工程范围内再设纵横排水支沟,将水流疏干,再在低洼地段设集水井、排水设施,将水排走。
1.8土方开挖技术措施
1.8.1本工程分三个施工段同时开挖,每个施工段准备两台挖掘机挖土十两自卸汽车运土。
1.8.2施工顺序:
清表→测量放线→确定开挖和运输路线→填料试验→开挖。
1.8.3清理工作内容:
清除土层表面处的树木、杂草,清基范围设计最大挖土坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,人工主要清理树木、杂草,机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.8.4表面土方清理后,项目部质检员、取样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应包括。
土样抽取后送工地实验室做标准击实试验,确定最优含水率下的最大干密度。
1.8.5本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。
1.8.6土方开挖时,遵循先浅后深或同时进行的施工程序。
挖土自上而下水平分段分层进行,每层0.8m左右,边挖边检查场底高度及坡度,不够时及时修整,每2m左右修一次坡,至设计标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽和标高,要求坑度凹凸不超过0.2m。
1.8.7土方开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分,如基坑挖好后不能立即进行下道工序时,则预留一层20~30cm土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。
1.8.8机械开挖部分,为避免破坏基底土,采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
1.8.9雨期施工时,开挖前应在地表流水的上游一侧设排水沟、散水沟或截水挡土堤,将地表滞水截住;在低洼地段挖基坑时,可利用挖出之土沿四周或迎水一侧、二侧筑0.8~1.0米高的土堤截水。
同时经常检查边坡情况,防止坑壁受水浸泡造成塌方。
1.8.10挖土至场底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收,做好记录,如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时,与有关人员研究及时处理。
1.8.11、挖土注意事项:
为防止超挖,配备专职测量人员进行标高监测控制。
挖土时在桩周边留三角土,必须采用人工挖土,以确保桩身质量。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等,如发现迹象及时汇报,并进行探查处理。
1.9土方回填的技术措施
1.9.1本工程分三个施工段同时回填,每个施工段准备一台推土机及一台装载机及一台摊平机平土。
1.9.2施工顺序:
清基→测量放线→基底碾压→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.9.3土方回填前应先进行清基处理,清基完毕后进行测量放线、土方填筑工作。
1.9.4清基工作内容:
清除厂区回填处的树木、杂草,清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,人工主要清理树木、杂草,机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.9.5现场碾压试验
标准击实试验完成后,即在施工现场安排碾压试验,碾压试验的目的:
①核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;
②核查压实机具的性能是否满足施工要求;
③选定合理的施工压实参数:
铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;
④确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
1.9.5碾压试验在标定的三个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:
蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到要求再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后通过测定确定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。
1.9.6施工前技术交底
土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。
1.9.7土方回填:
表层0.3~0.5m厚种植土用自卸汽车运到位后,采用推土机及装载机摊铺,在地表层土回填后,按照工程师的指示和施工图纸的要求进行回填。
1.9.8土方回填控制
土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。
推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。
铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。
推土机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。
人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。
人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。
对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。
分段碾压时接茬处应作成大于1:
3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。
在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。
在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
1.9.9质量检查
①填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。
其次对测量后的场区进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。
②土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
③在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。
④在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。
⑤在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。
⑥土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。
第二章质量管理体系与措施
2.1工程质量保证体系
2.1.1为了保证工程质量目标的实现,加强对工程质量、工程进度的组织领导,公司成立现场工程项目经理部,工程质量实行奖优、罚劣,质量检查人员对工程质量有一票否决权。
质量保证体系图
项目副经理
2.1.2本工程实行单位工程负责制,项目经理对工程质量、工期、安全、工程成本等项经济指标负责。
2.2质量控制措施
该工程招标等级为合格工程,根据我公司目前施工的质量控制能力,技术素质水平。
工程质量合格标准:
从以下方面措施得到保证。
2.2.1具有严密的质量管理体系
我公司在原有的工程组织管理体系基础上,通过了国际质量管理认证体系,公司总经理为公司最高管理者,有公司质安部层层把关,层层落实,责任清晰明了,谁的环节出了问题,由谁来承担负任。
建立工程目标管理责任制,层层签订标责任书。
形成上下齐努力,人人抓管理,个个重质量的良好气氛。
使每个人都感到身上有责任,肩上有担子的紧迫感,树立质量就是企业的生命意识,只有质量抓上去了,才会增强社会信誉,企业也就有了活力,有了发展的潜力。
先进的设备、充足的周转材料
2.2.2建筑施工有先进的设备,充足的周转材料是保证工期、质量的重要环节,公司拥有各类施工机械80多台辆,周转材料钢模1250吨、钢架管1500吨、扣件350吨,公司从劳动力、资金等方面给以最大限度的保证。
2.2.3精干的项目人员配备;该项目工程质量由项目经理、项目技术总负责人全面并具体组织实施。
项目部其他成员由项目经理从公司自主选拔。
采取以上措施,组织成一支特别有战斗力、技术好、能吃苦、协作紧密的管理层来组织生产,将为完成目标创造好的条件,从人员组织上保证达标。
2.2.4完善的技术组织管理措施
工程测量;由公司从事专业的技术人员进行定位放线,由建设单位指定水准点引入施工现场内,作为施工水准测量的高程控制点。
根据城市测绘队给定的标桩。
在开工前作好永久控制桩、引桩、保护桩。
技术组织与管理
现场技术负责人全面负责技术、质量安全工作。
认真做好图纸的技术审查工作,对土建与各专业图纸详细进行核对,对工种、专业施工交叉作业中发现的问题。
及时以书面形式提交建设单位解决。
现场技术负责人对分部分项工程进行技术、质量、安全交底。
技术人员对操作班组进行详细交底。
交底内容应包括:
施工工艺标准、保证质量的具体措施、达到质量的标准、安全文明施工要求、材料的选择、设计变更、材料代用、原材料检验及砼、砂浆试块制作等。
并履行签字手续。
施工时,技术人员要随时检查操作人员执行情况,及时指导、纠正,发现不符合技术、质量、安全标准的工序,随时予以改正、返工。
对隐蔽工程说明的分部分项工程,及时做好记录,履行签字手续。
对建设单位提出的技术变更及有关指令,应以书面形式为准。
口头指令应做好记录,指令及时签字。
2.2.5从材料检验与试验方面
对施工的原材料及半成品,设备等应有详细的技术数据及说明书,数据及说明书与原物不符或不符合技术标准的物品,严禁使用到工程上。
对施工用原材料按规定要求及时送检,及时进行试验,做好复检工作,原材料取样严格按规范执行。
对基层进行复检,应由建设单位、设计单位、监督单位、公司有关部门部参加,并及时收集整理有关记录,履行签字手续,复验不合格的分项工程及时采取措施,直至返工。
2.2.6建立质量责任制:
首先是要建立企业全体员工的岗位责任制现和职务责任制。
然后将单位工程分项,分项工程由上到下,由干部到职工,由管理层到操作工人,层层落实,责任明确,将质量目标责任落实到每个人,实行标准考核,奖罚三位一体的责任制度。
奖罚分明,互相监督和检查,逐步提高工程质量。
2.3创优计划
2.3.1基层工程验收达到市优质工程验收标准
2.3.2面层工程验收达到市优质工程验收标准
2.3.3质量控制资料完整。
2.3.4分部工程中有关的安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料完整。
2.3.5主要使用功能的抽查结果符合相关专业验收规范的规定。
2.3.6观感质量验收达到好。
2.4降低成本及减轻劳动强度的措施
2.4.1在保证质量及提高工程进度的前提下做好降低成本及减轻劳动强度。
2.4.2加强成本核算,加强成本管理,减少不必要的支出。
严加管理减轻劳动强度降低成本。
2.4.3加大奖罚力度,增加工人的降低成本意识,对降低成本的工人及管理人员给予重奖,造成成本浪费的工人及管理人员给予重罚,做到奖罚分明,提高工人的降低成本的积极性。
2.4.4严格按照合同规定工期执行,合理安排施工工期,不拖延合同工期,杜绝建设方工期违约处罚。
合理组织流水施工,减轻劳动强度降低工程成本。
2.4.5做好工程管理工作,做到文明施工,使工程的没到工序都能一次性通过验收,达到无质量缺陷,无质量安全事故。
2.4.6大胆采用新工艺、新技术、新材料及新设备,以降低减轻劳动强度降低工程成本。
2.5强制性条文实施保证措施
2.5.1强制性条文列为公司的技术法规,成为对工程项目的技术控制措施。
以确保强制性条文在公司的质量管理重要性,并起着质量主导作用。
2.5.2加大对强制性条文的执行检查力度,总公司每月对一次检查一次,项目部每周检查一次,对强制性条文的内容列为一项检查内容。
2.5.3加大处罚力度,对项目部不按照工程设计图纸或者施工技术标准施工的其他行为,责令改正,处工程总价3%以下的罚款,造成建设工程质量不符合规定的质量标准的,负责返工修理,并扣除其风险抵押资金。
情节严重的,责令停工整顿,取消项目经理资格。
2.5.4建立、建全强制性条文的管理机构和管理制度,公司以生产经理、总工和施工管理科成立管理机构,项目部以项目经理、技术负责人技术员为主成立管理机构,管理制度落实签订责任书。
2.6质量通病防止措施
2.6.1土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、碾压及夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。
推土机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。
铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。
推土机碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度应大于10cm。
人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。
人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。
对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采用人工夯实方法进行补救。
2.6.2分段碾压时接茬处应作成大于1:
3的斜坡,碾压时碾迹应重叠0.5m,上下层错缝距离不应小于1m。
在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面作成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。
在整个回填过程中,设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行,并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。
2.6.3填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。
其次对测量后的场区进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。
2.6.4土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。
2.6.5在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下步土的回填。
2.6.6在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。
2.6.7在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。
2.6.8土方填筑完工后,首先对工程
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