电厂调试大纲.docx
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电厂调试大纲
调试方案报审表
表号:
DJH-A-08(98版)
编号:
-TSFA-001
工程名称
国能黑山生物发电工程
合同编号
HES-070309-2-1
致山东北辰工程建设监理公司黑山项目部:
现报上国能黑山生物电厂机组启动调试方案,请审核。
附件:
《国能黑山生物发电有限公司1×12MW新建工程机组启动调试大纲》
承包商(章):
负责人:
年月日
项目监理部审核意见:
项目监理部(章):
总监理师:
年月日
监理工程师:
年月日
项目管理部审批意见:
项目管理部(章):
负责人:
年月日
本表一式三份,由承包商填报,项目法人、项目监理部、承包商各存一份。
国能黑山生物发电有限公司(1×12MW)新建工程
机组启动调试大纲
烟台宏源热能安装工程有限公司
出版日期:
2007年10月版次:
第1版
国能黑山生物发电有限公司(1×12MW)新建工程
机组启动调试大纲会签单
编制单位:
烟台宏源热能安装工程有限公司
会审单位:
国能黑山生物质发电有限公司
安装单位
烟台宏源热能安装工程有限公司
监理单位
深圳山东核电工程有限责任公司
批准单位:
启动总指挥
本方案于2007年月日经国能辽宁黑山生物质发电有限公司、烟台宏源热能安装工程有限公司、深圳山东核电工程有限责任公司,三方讨论通过。
1、调试目的......................4
2、编制依据......................4
3、工程概述......................6
4、调试单位组织机构..................7
5、质量管理......................9
6、调试范围......................14
7、调试步骤及应具备的条件...............17
8、机组的整套启动应具备的条件.............17
9、机组整套启动步骤................22
10、调试进度控制 ................26
11、机组启动试运工作程序...............26
12、机组整套启动试运注意事项.............26
13、安全技术措施 ..................26
14、环境、职业健康安全风险因素识别和控制措施.....27
15、整套试运有关单位职责...............28
16、本工程措施清单..................29
1调试目的
在国能黑山生物发电机组安装工作结束后,通过对机组的静态和整套启动调试,对锅炉燃烧、升压,汽机冲转、升速、定速、并网、带负荷试验、满负荷运行、静态试验、动态试验、保护试验等进行调试考核。
对制造、安装、设计的要求和质量以及机组的技术性能进行全面检查;通过整套启动寻找机组在各工况下的合理操作工艺,充分暴露问题,及时调整处理,并完成机组各功能块的动态特性试验,从而保证机组能达到长期、稳定、安全的满负荷运行条件。
1.1检验机组控制系统的启动操作功能,调节控制系统和保安系统的技术性能的可靠性;
1.2检验机组辅机和辅助系统的热态投用情况,辅机和辅助系统各项技术指标是否能够达到制造厂家的设计要求,同时应满足《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996版)》中的要求;
1.3检验机组的安全保护功能;
1.4检验机组启动运行的合理性、机动性和安全性;
1.5检验汽水品质;
1.6机组的静态和动态各项试验符合制造厂的设计要求;
1.7对锅炉所有系统设备进行考核,检验其设计性能、安装质量是否达到国家规定的标准;
1.8机组经试运考核能达到长期、稳定、安全的满负荷运行。
2编制依据
我公司在机组调试过程中,将以下列规程、规范作为依据,开展各项调试工作:
2.1《火电机组达标投产考核标准(2001年版)及其条文解释》
2.2《火力发电厂基本建设工程启动和竣工验收规程(1996年版)及相关规程》
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》
2.4《火电工程启动调试工作规定》
2.5《火电机组热工自动投入率统计方法》
2.6《电业生产事故调查规程》DL558-94
2.7《电力建设安全施工管理规定》
2.8《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-2002
2.9《电力安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)》DL408-91
2.10《电业安全工作规程(热力和机械部分)》
2.11《电力生产安全工作规定》
2.12《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229-96
2.13《电力建设施工与验收技术规范》(现行版本、全套)
2.14《火电施工质量检验及评定标准》(现行版本、全套)
2.15《电力建设消除施工质量通病守则》
2.16《电力建设工程质量监督规定》
2.17《火电、送变电工程重点项目质量监督检查典型大纲》
2.18《火电工程质量监督站质量监督检查典型大纲(试行)》
2.19《火力发电厂安全、文明生产达标考核实施细则》
2.20《新建发电机组启动试运行阶段可靠性评价办法》
2.21《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-95
2.22《火电机组启动验收性能试验导则》
2.23《化学监督制度》
2.24《电力基本建设热力设备化学监督导则》
2.25《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》
2.26《污水综合排放标准》
2.27《电力环境监测技术规范》
2.28《电力建设基本工程整套满负荷试运质量监督检查典型大纲》
2.29《电力工业锅炉监察规程》
2.30《电力系统自动装置检验条例》
2.31《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》
2.32《热工仪表及控制装置检修运行规程》
2.33《有关行业和厂家的技术标准》
2.34《火力发电厂锅炉化学清洗导则》
2.35《变送器校验规程》
2.36电力建设《安全健康与环境管理工作规定》
2.37业主与供货商签订的有效技术合同文件
2.38DL/T5161.1∽17-2002《电气装置安装工程质量检验及评定标准》
3工程概述
3.1工程名称:
《国能辽宁黑山生物质发电有限公司热电工程》
3.2锅炉:
锅炉是济南锅炉集团有限公司采用丹麦先进的生物燃料燃烧技术的YG-48/9.2-T振动炉排高温高压蒸汽锅炉。
锅炉为高温、高压参数自然循环炉,单锅筒、单炉膛、平衡通风、室内布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。
额定蒸发量:
48t/h
额定蒸汽压力:
9.2Mpa
额定蒸汽温度:
540℃
锅炉热效率92%
锅筒额定压力10.34Mpa
锅炉水压试验压力Ps=13.0Mpa
3.3汽轮机:
青岛捷能汽轮机股份有限公司生产的型号:
N12-8.83型高温高压、单缸、单轴、凝汽式汽轮机
额定功率(不含励磁功率,下同):
12MW
主蒸汽阀前主蒸汽额定压力:
8.83MPa(a)
主蒸汽阀前主蒸汽额定温度:
535℃
主蒸汽额定流量:
48t/h
冷却水温:
设计:
20℃
最高:
33℃
额定排气压力:
0、0049MPa
额定转速:
3000r/min
旋转方向:
从机头向发电机端看为顺时针
最终给水温度:
~220℃
汽轮机抽汽由五级抽汽接出。
冷凝器:
N-1000冷却面积1000m2
3.4发电机:
济南发电设备厂制造的QF-12-2型发电机,空气冷却,自并励静止励磁
额定功率:
12MW
额定电压:
6.3kV
功率因数:
0.8(滞后)
额定转速:
3000r/min
额定频率:
50HZ
相数:
3
主变:
SFZ10-16000/66,两圈变,Ud=10.5%
容量:
16000KVA
变比:
66±8×1.25%/6.3KV
接线方式:
Yn/Δ-11
厂用变:
SCB9-10/2000干式变,Uk=10%
容量:
2000KVA
变比:
6.3±2×2.5%/0.4KV
接线方式:
Δ/Yn-11
励磁变:
ZSC9-125/6济南发电设备厂
保护与控制:
发电机保护:
NSG242国电南思系统控制公司
主变保护:
NST621NST626NSL641NSX-11C国电南思系统控制公司
调节器:
DWLZ-2C
3.5热控:
中国电力研究院生产的分散控制系统(DCS)
包括:
DAS系统、MCS系统、S炉水校正处理及汽水OE系统、MFT系统、计算机监控系统、DEH系统、ETS系统、TSI系统、化水程控系统、除灰系统等。
3.6化水:
由原水预处理及锅炉补给水处理系统、给水取样系统、化学加药系统、循环冷却水处理系统、电厂油务管理系统等。
4、调试单位组织机构
4.1调试组织机构
4.2人员职责
4.2.1调试总指挥
是工程调试工作质量的直接负责人。
负责根据《质量手册》以及相关程序文件,组织工程的调试质量保证活动。
认真贯彻调试工作质量方针,合理调配本调试工程的人力和仪器设备资源,组织开展各项调试工作,完成各项调试工作质量目标。
负责编制工程《启动调试大纲》和调试网络图,组织编写调试报告。
检查本工程各专业调试工作的质量情况。
负责组织和协调工程各有关专业对重大调试质量责任事故的调查和处理。
对不符合质量标准要求的调试项目责令返工。
批准例外放行。
负责调试工作的标识和可追溯性。
负责调试工作的过程控制。
负责调试工作交付。
4.2.2调试副总指挥(安装)
在调试总指挥领导下,根据《质量手册》以及相关程序文件,负责安排安装工程项目部配合调试工作,负责处理调试工作中发现的各项缺陷。
4.2.3调试副总指挥(甲方)
在调试总指挥领导下,根据《质量手册》以及相关程序文件,负责安排甲方运行各专业专工配合调试工作,负责调试工作中运行设备操作安排。
4.2.4项目部
为工程安装工作质量直接责任人,负责配合调试工作及运行设备消缺。
4.2.5各专业专工(调试、甲方)
为本专业调试工作质量直接责任人。
执行《质量手册》以及相关程序文件,组织本专业的调试工作。
审核本专业承担的各项单体调试项目的调试方案、措施、作业指导书。
根据国电公司颁发的《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》,组织调试人员结合本专业设备系统情况,制定反事故技术措施并组织实施,做到事前控制。
组织本专业调试专业人员严格按照批准的调试方案、措施、作业指导书开展调试工作。
4.2.6调试专业人员
认真熟悉设备系统、设计图纸、制造厂说明书、有关规程,编制调试方案、措施、作业指导书。
按批准的调试方案、措施、作业指导书开展调试工作,确保调试质量,做到质量不合格不向下道工序移交。
调试前应对上道工序进行认真的检查验收,调试中发现设计、设备制造、部件材料等存在的质量问题及时报告,并提出处理意见。
按规定认真做好调试原始记录。
不使用未经检验合格的测试仪器。
调试完成后配合专业质量监督完成对项目的检查验收。
完成调试技术报告的编制。
完成文件包的编制。
5、质量管理
5.1.1调试工作的质量方针
坚持标准保质量,持续改进求发展,科学可靠创品牌,优质高效为客户。
5.1.2调试质量目标
按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》要求组织机组的启动调试工作,使机组各项指标达到《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》规定的优良标准。
努力提高工程质量和整体移交水平,投产后即可安全、稳定、经济、高质量的运行。
配合业主有关机组达标投产的部署和要求,使调试后的机组符合《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》中有关调整试验的各项要求,为机组达标投产创造条件。
按设计投入所有的系统和设备,机组达到断油全燃生物质,高加全部投入,除尘器全部投入,汽水品质合格,带满负荷稳定运行,机组运行能满足调度的要求。
电气保护及自动装置投入率100%,热工保护投入率100%,热工自动调节系统投入率大于80%,主要仪表投入率100%,负荷率大于90%。
在厂用系统受电后,严格按业主批准的调试计划进度组织开展并完成各阶段调试工作。
做到厂用系统受电、锅炉首次点火、机组首次冲转、并网一次成功,机组72+24小时满负荷试运一次成功。
调试必须本着“安全第一”的原则,在整个调试工程中,安全创优,确保达标。
保证安全文明施工,确保无设备损坏与人员伤害,实现人员伤害、设备损坏双零目标。
现场实行文件包管理制度,努力提高工作效率。
与参加工程建设的各单位、各部门团结协作,密切配合。
遵守建设单位的有关管理制度,使调试现场管理井然有序。
5.1.3仪器设备配备
自有主要机械设备
序号
设备、器具名称
型号规格
等级
出厂编号
产地
效验日期
有效日期
1
绝缘电阻表
MODEL-3122
0543082
日本
06.3.13
08.3.12
2
绝缘电阻表
MODEL-3122
006694
日本
06.3.13
3
13
08.3.12
3
绝缘电阻表
MODEL-2675DH
0002346
武汉抗大电气
仪表有限公司
06.3.13
08.3.12
4
绝缘电阻表
ZC-7
10
9100606
北京远东仪表
06.3.15
08.3.14
5
绝缘电阻表
ZCIID-10
1.5
0905
上海第六电表厂
06.3.15
08.3.14
6
绝缘电阻表
ZC25-3
1.0
1238
浙江永强仪表厂
06.3.14
08.3.13
7
绝缘电阻表
ZC25-2
5-1373
上海第六电表厂
06.3.14
08.3.13
8
交直流电流表
D26--A
0.5
922.94
上海第六电表厂
06.5.24
08.5.23
9
交直流电流表
D26--A
0.5
540.173
上海第六电表厂
06.5.24
08.5.23
10
交直流电流表
D26--A
0.5
540.30
上海第六电表厂
06.5.24
08.5.23
11
直流电流表
D31-61
0.5
1201.144
上海第六电表厂
06.5.24
08.5.23
12
交直流电压表
D26-V
0.5
515.102
上海第六电表厂
06.5.24
08.5.23
13
交直流电压表
D26-V
0.5
515.118
上海第六电表厂
06.5.24
08.5.23
14
交直流电压表
D26-V
0.5
515.92
上海第六电表厂
06.5.24
08.5.23
15
单相功率表
D26-W
0.5
620.60
上海第六电表厂
06.5.24
08.5.23
16
自动调频串联谐振试验系统
HVFRF
苏州海沃科技
17
交流耐压成套设备
(生压器、调压器、控制箱、球隙)
YDJ-150/50
150KV.25KVA
营口特种变压器厂
18
交流耐压成套设备
(生压器、调压器、控制箱)
YDJ-100/50
100KV.25KVA
营口特种变压器厂
19
交、直流耐压成套设备
(发电机、大型电动机专用组合式小车式)
TQSB-20/15
交流:
20KV
直流:
30KV15KVA
扬州华电电气有限公司
20
交、直流两用耐压成套设备
TQSB-/50
交流:
50KV
直流:
70KV5KVA
武汉市电气测试设备厂
21
直流耐压成套设备(高压直流发生器)
KGS-600
直流:
600KV
宁夏银川电力修造厂
22
直流耐压成套设备
Z-V直流:
120KV
苏州华电科技
23
直流耐压成套设备
Z-VI直流:
200KV
苏州海沃科技
24
变压器直阻测试仪
(变压器测直阻用)
YJR-40
5A、10A、20A、40A
保定金源科技有限公司
25
自动绝缘油介电强度实验仪
60KV
武汉大洋
26
双臂直流电阻测试电桥
QJ440-10Ω
上海电工仪器厂
27
单臂直流电阻测试电桥
QJ23a0-10000Ω
上海电工仪器厂
28
回路电阻测试仪
WOJ-II-100A
西安高试所
29
高压交流介损电桥
SB2204
上海电表厂
30
自动电动兆欧表
MODEL3121
日本共立
31
自动电动兆欧表
MODEL31235000V
日本共立
32
自动电动兆欧表
MODEL3125(500V、1000V、2500V、5000V)
日本共立
33
自动电动兆欧表
KD-26751000V
武汉康达
34
水内冷机组专用兆欧表(发电机专用)
KD-2678
武汉康达
35
发电机端部表面电位测量仪
FBV-II
山东省电科院
36
交、直流两用数字千伏表
KVMD
交流:
0-50KV
直流:
0-70KV
上海
37
开关真空测试仪
ZK-3
河南
38
交、直流分压器
Z-V
交、直流0-100KV
苏州
39
静电电压表
QV-I;0-30KV;
北京电表厂
40
水内冷发电机直流高压试验装置
ZV-S
苏州
41
单相自耦调压器
5KVA
武汉
42
三相自耦调压器
15KVA
上海
43
自动变比电桥
SRT-2000
保定
44
CT\PT综合特性测试仪
苏州
45
导电回路电阻测试仪
武汉
46
自动介损电桥
AI-6000
济南
47
大容量兆欧表
苏州
48
微机保护效验仪(昂立)
600型
广州昂立
2006年
49
继电保护测试系统(微机)
“继保之星”-701
武汉市
2001年
50
继电保护测试仪(单相综合保护测试仪)
BHC-IB型
青岛正大
2004年
51
继电保护测试仪(单相综合保护测试仪)
BHC-I型
青岛正大
2006年
52
瓦斯继电器效验台
WSTY-II
郑州富奥
2006
53
直流接地测试仪
上海鹭台
2006
54
直流电阻电桥
QJ23A
上海
1992
55
旋转式电阻箱
ZX21型
上海
等级0.1
额定功率:
0.25W
56
滑线电阻器
RXH-D65型
上海
电流:
4.5A
电阻:
560欧
57
双钳相位伏安表
MLI2B
天水通用电子
1993
58
相序表
自产
1986
59
测振仪
60
光电测温仪
61
转速表
62
信号源
4-20MA
63
微压计
64
PH测定仪
65
测钠仪
66
导电表
6、调试范围
6.1锅炉部分
6.1.1锅炉联锁保护系统检查、试运;
6.1.2锅炉冷态空气动力场试验;
6.1.3给水管道冲洗;
6.1.4蒸汽吹管;
6.1.5蒸汽严密性检查及安全门校验;
6.1.6汽、水系统检查、试运;
6.1.7引风机及其系统检查、试运;
6.1.8送风机及其系统检查、试运;
6.1.9燃油系统检查、试运;
6.1.10除尘系统检查;
6.1.11输送系统检查;
6.1.12灰、渣系统检查、试运;
6.1.13过热器减温水系统检查、试运;
6.1.14给料系统检查、试运;
6.1.15燃烧系统检查、试运;
6.1.16锅炉疏水、排污系统及水位计检查、试运;
6.1.17锅炉点火升压检查;
6.1.18锅炉技术指标控制;
6.1.19输料系统带负荷调试;
6.1.21锅炉阀门带负荷运行检查;
6.1.22锅炉72+24h整套满负荷试运行。
6.2汽机部分
6.2.1循环水系统检查、试运;
6.2.2凝结水系统检查、试运;
6.2.3给水、除氧系统检查、试运,高、低压给水管路冲洗
6.2.4主机油系统检查、试运;
6.2.5液压保安系统检查、试运;
6.2.6汽机热工联锁保护检查、试运;
6.2.7汽机调速系统(DEH)调试;(配合厂家)
6.2.8汽机辅助蒸汽管道吹扫;
6.2.9汽机真空系统检查、试运;
6.2.10盘车装置检查、试运;
6.2.11抽汽回热系统检查、试运
6.2.12主机冲转前检查;
6.2.13汽机冲转、并网及空负荷技术指标控制调整
6.2.14自动主汽门、调节汽门严密性试验;
6.2.15转子惰走试验;
6.2.16超速试验;
6.2.17汽机带负荷阶段试验
6.2.18机组振动监测;
6.2.19主机阀门运行检查
6.2.20主机辅助设备带负荷调试
6.2.21汽机热力系统带负荷调试
6.2.22调节系统空负荷、带负荷特性试验
6.2.23机组启动方式试验
6.2.24配合带负荷热控自动投入
6.2.25真空严密性试验;
6.2.26整套满负荷72+24小时试运。
6.3电气部分
6.3.1一次系统倒送电及厂用电源\保安电源一次核相;
6.3.266KV线路保护调试;
6.3.3主变压器、发电机及厂用变压器保护调试;
6.3.4发电机、主变压器、66KV线路、厂用变压器一次通流电流回路检查试验;
6.3.5发电机、主变压器、厂用变压器保护盘内通流、通压检查;
6.3.6高、低压开关(包括灭磁开关)传动检查;
6.3.7发电机、主变压器、同期及66KV线路、6KV、400V电压回路检查;
6.3.8发电机、主变压器、厂用变压器、6KV辅机、400V辅机控制回路、DCS回路、中央信号回路检查;
6.3.9直流电源系统检查;
6.3.10一次系统、机电联锁检查;
6.3.11转子交流阻抗测量;
6.
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