气力除灰系统运行说明书.docx
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气力除灰系统运行说明书
0宁夏水洞沟电厂
2×660MW超临界空冷燃煤机组工程
气力除灰系统运行说明书
SC287-K0101-01
版本:
01
克莱德贝尔格曼华通物料输送有限公司
二OO九年八月北京
审核:
校核:
编写:
一、浓相MD泵输灰系统(一电场)
二、浓相MD泵输灰系统(二电场)
三、浓相AV泵输灰系统(三、四电场)
四、库顶管路切换阀系统
一、浓相MD泵输灰系统(一电场)
1.概述
在锅炉正常运行过程中,飞灰沉积在静电除尘器出口,落入安装在静电除尘器出口下方的MD泵中,然后被气力输送至灰库。
MD泵的入口圆顶阀打开,物料在重力作用下落进MD泵中。
在物料填充的过程中排气阀将打开使空气从泵内排出。
当MD泵任一泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时,经过一个短延迟,使泵被完全充满,然后进口及排气圆顶阀关闭。
当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后,进气阀打开。
然后压缩空气将进入所有输灰泵,将灰通过管道输送到灰库。
当物料被输送至灰库后,发出输送管道压力下降的信号,输送空气阀关闭,完成一次循环。
2.系统初始状态
当系统停止及处于待料状态时各阀门启闭情况见下:
控制空气关闭
电源关闭
PLC模式关闭
控制空气提供
电源关闭
PLC模式关闭
控制空气提供
电源提供
PLC模式运行
主MD泵入口圆顶阀
最终位置*
关闭
关闭
副MD泵入口圆顶阀
最终位置*
关闭
关闭
主输送空气阀
关闭
关闭
关闭
输送管路补气阀
关闭
关闭
关闭
浓相MD泵应是空的并且处于零压力状态。
注意:
圆顶阀采用充气密封方式。
在控制空气压力不能满足要求时,圆顶阀将不能密封。
3.浓相MD泵运行过程
当启动一次输送循环时,控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完全满足:
主电控屏幕上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。
输送管道压力小于0.03Mpa(PT02)。
其他联锁条件正确。
输送供气压力大于0.55MPa。
主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封(PS01)。
所有副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封(PS01)
最小循环周期定时器关闭
管路确定可用。
输送目标灰库有空间可用。
当上述条件均为真值时,将触发一次输送循环并且按照以下步骤运行:
步骤1所有泵的入口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀(EV01)得电开启。
同时,启动物料充填延时定时器(900S)、循环监视定时器(1060S)和最小循环周期定时器(10S)。
物料将在重力的作用下落入MD泵中。
步骤2
当每个MD泵中的高料位计(LSH02)已被覆盖,启动该泵的过量充填定时器(0.1S)。
步骤3
当过量填充定时器完成,该泵的进口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀(EV01)失电关闭。
在此过程中,如果物料填充延时定时器到时,延时0.1S,关闭所有MD泵的进口和排气圆顶阀。
步骤4
当所有的进口和排气圆顶阀已被关闭且密封,启动输送空气阀延时开启定时器(2S)。
注意:
如果一个或多个浓相MD泵高料位计(LSH02)在循环启动时是被覆盖的,或者在显示屏已选择“吹扫”位置,则进口和排气圆顶阀将不被开启并且循环按下一步骤继续。
步骤5
当输送空气阀延时开启定时器已完成,主输送空气阀将通过相应的电磁阀(EV02)得电开启。
同时,输送管路补气阀将通过相应的电磁阀EV14得电开启。
启动安全输送定时器(20S).
步骤6删除
注意:
循环输送工程中,如果输送压力升高超过了0.37MPa(PT02),主输送空气阀关闭,当压力下降到0.15MPa时重新开启。
如果输送压力升高超过了0.4MPa(PT02),输送管路补气阀关闭,当压力下降到0.2MPa时重新开启。
步骤7
物料通过管道输送到目标灰库。
当管道内压力已下降至小于0.03MPa(PT02)时并且安全输送定时器已到时,开启延时输送定时器(20S),延时输送定时器到时,发出输送完成信号,输送空气阀和输送管路补气阀将通过相应的电磁阀(EV02)和(EV14)失电关闭。
启动循环复位定时器(3秒)。
步骤8
当循环复位定时器已完成,则输送循环完成。
注意:
如果在循环过程中,任何一个启动联锁条件变为非真值,则本次循环将允许继续进行直到完成,然后系统将停止,直到所有的启动联锁条件重新变为真值。
例如,系统启动时目标灰库的高料位计是不被覆盖的,如果在循环过程中,此料位计被覆盖,这个条件将被忽略而不会使循环停止或复位。
这将通过PLC程序锁定循环启动指令来实现。
同样的,当发生一个故障,将允许循环执行到下一步骤,然后循环进程将被挂起,直到联锁条件恢复为真值后,循环将继续执行下一步。
下一步骤循环进程的循环信息将被锁定,因此在联锁条件变为非真值时,循环不会停止或者倒退。
闭锁在循环末的循环复位定时器运行过程中解除。
4.定时器定义及取值
定时器名称
定时器目的
定时器设定
定时范围
物料短填充定时器
即使MD泵的高料位计(LSH02)没被覆盖,物料短填充定时器也允许输送循环经过一个延迟后继续。
900秒
0–3600秒
循环监视定时器
如果输送循环在预设定的时间周期内没有完成,则循环监视定时器提供一个输送循环失败的报警信息
1060秒
0–3600秒
最小循环周期定时器
用来调节最大输送循环频率
10秒
0–3600秒
过量填充定时器
在泵内料位计已被覆盖后入口圆顶阀通过过量填充定时器仍然打开,允许输灰泵被完全充满。
0.1秒
0–60秒
输送空气阀延时开启定时器
定时器留出一个延迟使得管路圆顶阀在物料被输送前能够完全开启
2秒
0–60秒
安全输送定时器
安全输送定时器用于在PT02发出低压力信号前,输送压力可以上升的时间
20秒
0–120秒
延时输送定时器
在管道压力开关(PT02)发出低压力信号后,延时输送定时器留出的输送时间
20秒
0–120秒
循环复位定时器
循环复位定时器提供在另一个输送循环启动前,泵和输送管道中的压力完全释放的时间
3秒
0–20秒
圆顶阀故障定时器
在发出故障报警之前,允许有一个延时使圆顶阀开启/关闭。
5秒
0–20秒
5.操作员控制及指示
1)气控箱
每个MD泵都配有就地控制盘,盘内装有与本泵有关的电磁阀、压力开关,并且安装在主MD泵输送空气配气管路入口的压力表(PI02)将指示输送管道的压力。
2)PLC控制画面
MD泵由PLC控制。
操作员界面包括以下控制、指示和报警信息:
(1)MD泵启动/停止/吹扫开关。
允许操作员启动或者停止MD泵系统。
当这个开关置于“启动”位置时,MD泵系统将正常运行。
当这个开关置于“吹扫”位置时,MD泵将在入口圆顶阀不打开的情况下循环。
这个功能可能在系统维护过程中使用,或者当吹扫系统中的残余物料时使用。
(2)MD泵高料位计指示。
当MD泵高料位计(LSH02)被覆盖时点亮。
(3)入口和排气圆顶阀开启/故障指示。
将在入口圆顶阀开启电磁阀(EV01)得电,同时入口和排气圆顶阀密封压力开关(PS01)没有动作时点亮。
将在发生入口和/或排气圆顶阀开启或关闭密封失败故障时闪烁。
见报警条件一览。
(4)管路圆顶阀开启/故障指示。
将在管路圆顶阀关闭电磁阀(EV03)失电,同时密封压力开关(PS03)没有动作时点亮。
将在管路圆顶阀开启或关闭密封失败故障时闪烁。
见报警条件一览。
(5)输送进程指示。
将在输送空气阀处于打开状态时指示。
(6)输送循环失败指示。
将在以下任何一种情况发生时指示:
循环监视定时器已经完成,但是一次输送循环仍在进行中
输送压力大于0.03MPa(PT02)并且没有输送循环在运行过程中
(7)输送空气压力过低指示。
如果输送空气压力低于0.55MPa(PT02)指示。
(8)灰库高料位开关覆盖指示。
当灰库高料位开关被覆盖时点亮
(9)灰库选定指示。
灯将在一个灰库被选定为目标灰库时点亮。
这个灯在一个灰库被控制系统选定为意向目标灰库,但还没有确认管路切换阀处在其适当位置时闪烁。
7.报警条件一览
1)入口和排气圆顶阀未开启报警
定义:
入口圆顶阀开启电磁阀(EV01)得电时间超过5秒,但是其中一个或多个圆顶阀密封压力仍然大于0.5MPa(PS01)。
控制方式:
只进行可视报警。
2)入口和排气圆顶阀未关闭和未密封报警
定义:
入口圆顶阀开启电磁阀(EV01)失电时间超过5秒,但是其中一个或多个圆顶阀密封压力仍然小于0.5MPa(PS01)。
控制方式:
可视报警并且输送循环的启动/进程被禁止。
3)输送循环失败报警
定义:
循环监视定时器已经完成,但是一次输送循环仍在进行中。
或者:
输送压力大于0.03MPa(PT02)并且没有输送循环在运行过程中。
控制方式:
只可视报警并且如果(PT02)大于0.03MPa时输送循环启动被禁止
4)输送空气压力过低报警
定义:
输送空气压力低于0.55MPa(PS**)
控制方式:
可视报警,在输送空气压力大于0.55MPa之前输送循环启动被禁止(见启动联锁条件)。
5)灰库满报警
定义:
灰库高料位计(LSHH85)被覆盖。
控制方式:
可视报警,本次循环结束后,管路切换至另一可用灰库;如果无可用灰库,控制系统将禁止系统的下一次运行(见启动联锁条件)
二、浓相MD泵输灰系统(二电场)
1.概述
在锅炉正常运行过程中,飞灰沉积在静电除尘器出口,落入安装在静电除尘器出口下方的MD泵中,然后被气力输送至灰库。
MD泵的入口圆顶阀打开,物料在重力作用下落进MD泵中。
在物料填充的过程中排气阀将打开使空气从泵内排出,此时管路上的出口圆顶阀关闭以阻止空气通过输送管线被吸进除尘器。
当MD泵任一泵内料位计被覆盖显示泵已充满物料时,经过一个短延迟,使泵被完全充满,然后进口及排气圆顶阀关闭。
当所有的入口和排气圆顶阀都已关闭并且密封后,出口圆顶阀与进气阀打开。
然后压缩空气将进入所有输灰泵,将灰通过管道输送到灰库。
当物料被输送至灰库后,发出输送管道压力下降的信号,输送空气阀关闭,完成一次循环。
2.系统初始状态
当系统停止及处于待料状态时各阀门启闭情况见下:
控制空气关闭
电源关闭
PLC模式关闭
控制空气提供
电源关闭
PLC模式关闭
控制空气提供
电源提供
PLC模式运行
主MD泵入口圆顶阀
最终位置*
关闭
关闭
副MD泵入口圆顶阀
最终位置*
关闭
关闭
管路圆顶阀
最终位置*
开启
开启
主输送空气阀
关闭
关闭
关闭
输送管路补气阀
关闭
关闭
关闭
浓相MD泵应是空的并且处于零压力状态。
注意:
圆顶阀采用充气密封方式。
在控制空气压力不能满足要求时,圆顶阀将不能密封。
3.浓相MD泵运行过程
当启动一次输送循环时,控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完全满足:
主电控屏幕上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置。
输送管道压力小于0.03Mpa(PT02)。
其他联锁条件正确。
输送供气压力大于0.55MPa。
主泵入口和排气圆顶阀关闭并且密封(PS01)。
所有副泵的入口和排气圆顶阀关闭并且密封(PS01)
最小循环周期定时器关闭
管路确定可用。
输送目标灰库有空间可用。
当上述条件均为真值时,将触发一次输送循环并且按照以下步骤运行:
步骤1所有泵的入口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀(EV01)得电开启。
管路圆顶阀将通过相应的电磁阀得电关闭。
同时,启动物料充填延时定时器(900S)、循环监视定时器(1060S)和最小循环周期定时器(10S)。
物料将在重力的作用下落入MD泵中。
步骤2
当每个MD泵中的高料位计(LSH02)已被覆盖,启动该泵的过量充填定时器(0.1S)。
步骤3
当过量填充定时器完成,该泵的进口和排气圆顶阀通过相应的电磁阀(EV01)失电关闭。
在此过程中,如果物料填充延时定时器到时,延时0.1S,关闭所有MD泵的进口和排气圆顶阀。
步骤4
当所有的入口和排气圆顶阀已被关闭且密封,管路圆顶阀将通过相应的电磁阀得电关闭。
启动输送空气阀延时开启定时器(2S)。
注意:
如果一个或多个浓相MD泵高料位计(LSH02)在循环启动时是被覆盖的,或者在显示屏已选择“吹扫”位置,则入口和排气圆顶阀将不被开启并且循环按下一步骤继续。
步骤5
当输送空气阀延时开启定时器已完成,主输送空气阀将通过相应的电磁阀(EV02)得电开启。
同时,输送管路补气阀将通过相应的电磁阀EV14得电开启。
启动安全输送定时器(20S).
注意:
循环输送工程中,如果输送压力升高超过了0.37MPa(PT02),主输送空气阀关闭,当压力下降到0.15MPa时重新开启。
如果输送压力升高超过了0.4MPa(PT02),输送管路补气阀关闭,当压力下降到0.2MPa时重新开启。
步骤6
物料通过管道输送到目标灰库。
当管道内压力已下降至小于0.03MPa(PT02)时并且安全输送定时器到时,开启延时输送定时器(20S),延时输送定时器到时,发出输送完成信号,输送空气阀和输送管路补气阀将通过相应的电磁阀(EV02)和(EV14)失电关闭。
启动循环复位定时器(3秒)。
步骤7
当循环复位定时器已完成,则输送循环完成。
注意:
如果在循环过程中,任何一个启动联锁条件变为非真值,则本次循环将允许继续进行直到完成,然后系统将停止,直到所有的启动联锁条件重新变为真值。
例如,系统启动时目标灰库的高料位计是不被覆盖的,如果在循环过程中,此料位计被覆盖,这个条件将被忽略而不会使循环停止或复位。
这将通过PLC程序锁定循环启动指令来实现。
同样的,当发生一个故障,将允许循环执行到下一步骤,然后循环进程将被挂起,直到联锁条件恢复为真值后,循环将继续执行下一步。
下一步骤循环进程的循环信息将被锁定,因此在联锁条件变为非真值时,循环不会停止或者倒退。
闭锁在循环末的循环复位定时器运行过程中解除。
4.定时器定义及取值
定时器名称
定时器目的
定时器设定
定时范围
物料短填充定时器
即使MD泵的高料位计(LSH02)没被覆盖,物料短填充定时器也允许输送循环经过一个延迟后继续。
900秒
0–3600秒
循环监视定时器
如果输送循环在预设定的时间周期内没有完成,则循环监视定时器提供一个输送循环失败的报警信息
1060秒
0–3600秒
最小循环周期定时器
用来调节最大输送循环频率
10秒
0–3600秒
过量填充定时器
在泵内料位计已被覆盖后入口圆顶阀通过过量填充定时器仍然打开,允许输灰泵被完全充满。
0.1秒
0–60秒
输送空气阀延时开启定时器
定时器留出一个延迟使得管路圆顶阀在物料被输送前能够完全开启
2秒
0–60秒
安全输送定时器
安全输送定时器用于在PT02发出低压力信号前,输送压力可以上升的时间
20秒
0–120秒
延时输送定时器
在管道压力开关(PT02)发出低压力信号后,延时输送定时器留出的输送时间
20秒
0–120秒
循环复位定时器
循环复位定时器提供在另一个输送循环启动前,泵和输送管道中的压力完全释放的时间
3秒
0–20秒
圆顶阀故障定时器
在发出故障报警之前,允许有一个延时使圆顶阀开启/关闭。
5秒
0–20秒
5.操作员控制及指示
1)气控箱
每个MD泵都配有就地控制盘,盘内装有与本泵有关的电磁阀、压力开关,并且安装在主MD泵输送空气配气管路入口的压力表(PI02)将指示输送管道的压力。
2)PLC控制画面
MD泵由PLC控制。
操作员界面包括以下控制、指示和报警信息:
(1)MD泵启动/停止/吹扫开关。
允许操作员启动或者停止MD泵系统。
当这个开关置于“启动”位置时,MD泵系统将正常运行。
当这个开关置于“吹扫”位置时,MD泵将在入口圆顶阀不打开的情况下循环。
这个功能可能在系统维护过程中使用,或者当吹扫系统中的残余物料时使用。
(2)MD泵高料位计指示。
当MD泵高料位计(LSH02)被覆盖时点亮。
(3)入口和排气圆顶阀开启/故障指示。
将在入口圆顶阀开启电磁阀(EV01)得电,同时入口和排气圆顶阀密封压力开关(PS01)没有动作时点亮。
将在发生入口和/或排气圆顶阀开启或关闭密封失败故障时闪烁。
见报警条件一览。
(4)管路圆顶阀开启/故障指示。
将在管路圆顶阀关闭电磁阀(EV03)失电,同时密封压力开关(PS03)没有动作时点亮。
将在管路圆顶阀开启或关闭密封失败故障时闪烁。
见报警条件一览。
(5)输送进程指示。
将在输送空气阀处于打开状态时指示。
(6)输送循环失败指示。
将在以下任何一种情况发生时指示:
循环监视定时器已经完成,但是一次输送循环仍在进行中
输送压力大于0.03MPa(PT02)并且没有输送循环在运行过程中
(7)输送空气压力过低指示。
如果输送空气压力低于0.55MPa(PT02)指示。
(8)灰库高料位开关覆盖指示。
当灰库高料位开关被覆盖时点亮
(9)灰库选定指示。
灯将在一个灰库被选定为目标灰库时点亮。
这个灯在一个灰库被控制系统选定为意向目标灰库,但还没有确认管路切换阀处在其适当位置时闪烁。
6.报警条件一览
1)入口和排气圆顶阀未开启报警
定义:
入口圆顶阀开启电磁阀(EV01)得电时间超过5秒,但是其中一个或多个圆顶阀密封压力仍然大于0.5MPa(PS01)。
控制方式:
只进行可视报警。
2)入口和排气圆顶阀未关闭和未密封报警
定义:
入口圆顶阀开启电磁阀(EV01)失电时间超过5秒,但是其中一个或多个圆顶阀密封压力仍然小于0.5MPa(PS01)。
控制方式:
可视报警并且输送循环的启动/进程被禁止。
3)管路圆顶阀未开启报警
定义:
管路圆顶阀关闭电磁阀失电时间超过5秒,但阀门仍处于“开”位置。
控制方式:
可视报警并且循环进程被禁止。
4)管路圆顶阀未关闭和未密封报警
定义:
管路圆顶阀关闭电磁阀得电时间超过5秒,但密封压力仍然小于0.5Mpa。
控制方式:
只进行可视报警。
5)输送循环失败报警
定义:
循环监视定时器已经完成,但是一次输送循环仍在进行中。
或者:
输送压力大于0.03MPa(PT02)并且没有输送循环在运行过程中。
控制方式:
只可视报警并且如果(PT02)大于0.03MPa时输送循环启动被禁止。
6)输送空气压力过低报警
定义:
输送空气压力低于0.55MPa(PT02)
控制方式:
可视报警,在输送空气压力大于0.55MPa之前输送循环启动被禁止。
5)灰库满报警
定义:
灰库高料位计被覆盖。
控制方式:
可视报警,本次循环结束后,管路切换至另一可用灰库;如果无可用灰库,控制系统将禁止系统的下一次运行。
三、浓相AV泵输灰系统(三、四电场)
1.概述
在系统正常运行过程中,灰堆积在AV泵上方除尘器电场的出口处。
飞灰在重力的作用下落进安装在下方的AV泵中,然后通过输灰管路输送至灰库。
AV泵布置在除尘器电场出口下方,两个电场的AV泵通过一台管路切换阀公用一条输灰管道。
每次只能有一个电场的灰通过输灰管道输送,所以两个电场的AV泵交替运行。
除尘器灰斗中的料位计被覆盖,或经过一段设定的时间,触发一次输送循环。
AV泵的入口圆顶阀开启,灰在重力作用下落入泵中。
在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于电除尘器负压经输送管道而被吸入。
经过一个定时延迟,入口圆顶阀将关闭,管路圆顶阀打开。
在所有入口圆顶阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入主AV泵之前完全打开。
开启输送空气阀,所有AV泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。
在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。
2.系统初始状态:
当系统停止及处于待料状态时各阀门启闭情况见下:
控制空气关闭
电源关闭
PLC模式关闭
控制空气提供
电源关闭
PLC模式关闭
控制空气提供
电源提供
PLC模式运行
主AV泵入口圆顶阀
最终位置*
关闭
关闭
副AV泵入口圆顶阀
最终位置*
关闭
关闭
管路切换圆顶阀
最终位置*
开启
开启
主输送空气阀
关闭
关闭
关闭
辅助输送空气阀
关闭
关闭
关闭
AV泵应是空的并且处于零压力状态。
注意:
圆顶阀采用充气密封方式。
在控制空气压力不能满足要求时,圆顶阀将不能密封
3.浓相AV泵运行过程
启动一次输送循环时,控制系统将检查下列循环启动联锁条件是否完全满足:
CRT画面上的启动/停止/吹扫开关置于“启动”或者“吹扫”位置;
就地气控箱上手动/程控按钮置于“程控”位置;
其他联锁条件正确。
输送管道压力小于0.03Mpa;
输送供气压力大于0.55Mpa;
主泵入口圆顶阀关闭并且密封;
所有副泵的入口圆顶阀关闭并且密封;
管路确认可用;
目标灰库空间可用;
除尘器灰斗中的料位计被覆盖,或设定的循环周期时间到时,或启动/停止/吹扫开关置于吹扫位置且最小循环定时器已完成。
当上述条件均为真值时,将触发一次输送循环并且按照以下步骤运行:
步骤1
主AV泵入口圆顶阀通过电磁阀得电开启。
主AV泵入口圆顶阀开启定时器、主/付1AV泵入口圆顶阀开启延时定时器、循环监视定时器、最小循环周期定时器和最大循环周期定时器将启动。
物料在重力作用下进入主AV泵。
注意:
如果启动/停止/吹扫开关置于“吹扫”位置,入口圆顶阀将不开启,循环将从步骤5继续。
共用管路的另一路输送系统被禁止,直到本次循环结束。
步骤2
当主/付1AV泵入口圆顶阀开启延时定时器到时,付1AV泵入口圆顶阀将通过电磁阀得电打开。
同时付1AV泵入口圆顶阀开启定时器、付1/付2AV泵入口圆顶阀开启延时定时器启动。
物料将通过重力进入付1AV泵中。
步骤3
当付1/付2AV泵入口圆顶阀开启延时定时器到时,付2AV泵入口圆顶阀将通过电磁阀得电打开。
同时付2AV泵入口圆顶阀开启定时器、付2/付3AV泵入口圆顶阀开启延时定时器启动。
物料将通过重力进入付2AV泵中。
步骤4
当付2/付3AV泵入口圆顶阀开启延时定时器到时,付3AV泵入口圆顶阀将通过电磁阀得电打开。
同时付3AV泵入口圆顶阀开启定时器、付3/付4AV泵入口圆顶阀开启延时定时器启动。
物料将通过重力进入付3AV泵中。
步骤5
当付3/付4AV泵入口圆顶阀开启延时定时器到时,付4AV泵入口圆顶阀将通过电磁阀得电打开。
同时付4AV泵入口圆顶阀开启定时器、付4/付5AV泵入口圆顶阀开启延时定时器启动。
物料将通过重力进入付4AV泵中。
步骤6
当付4/付5AV泵入口圆顶阀开启延时定时器到时,付5AV泵入口圆顶阀将通过电磁阀得电打开。
同时付5AV泵入口圆顶阀开启定时器、付5/付6AV泵入口圆顶阀开启延时定时器启动。
物料将通过重力进入付5AV泵中。
步骤7
当付5/付6AV泵入口圆顶阀开启延时定时器到时,付6AV泵入口圆顶阀将通过电磁阀得电打开。
同时付6AV泵入口圆顶阀开启定时器、付6/付7AV泵入口圆顶阀开启延时定时器启动。
物料将通过重力进入付6AV泵中。
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