吊篮施工专项方案Word格式文档下载.docx
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篮筐外型尺寸:
680mmX1210mm(宽x高),单元长度有1.5米、2米、2.5米三种尺寸,然后按需要进行拼装,最大长度为6米,最小长度为1.5米。
3、电动吊篮主要技术参数
(1)型号:
ZLP-630型
(2)提升速度:
9.3m/min
(3)电源:
380V±
5%,50HZ,三相五线制
(4)电机:
三相电磁制动电机LTP6.3,每台吊篮功率1.5KW×
2
(5)工作吊篮尺寸:
690mmX1180mm(宽x高)
(6)设备额定荷载:
630Kg
(7)钢丝绳:
工作钢丝绳:
4×
31SW+FC-8.3
安全钢丝绳:
(8)安全锁:
LSG20型配630型吊篮
(9)电源电缆:
橡套电缆YC--3×
2.5+2×
1.5
(10)工作原理:
吊篮为电动爬升式,工作篮沿钢丝绳与由提升机带动上下升降,不收卷钢丝绳,可停止在任一高度工作;
4、电动吊篮在建筑结构平面图上的布置
4.1考虑到本工程从2层顶安装,因屋面有特殊造型,造成安装条件复杂,需要在安装时根据实际情况取消悬挑臂,直接钢丝绳固定在檐沟处,钢丝绳通过屋面及二层窗户口进入屋内固定在砼柱上,在屋面砼上打孔安装固定扣来固定钢丝绳位置。
4.2按吊篮所需长度拼接吊篮平台,吊篮体组装后在吊篮两侧分别安装提升机、安全锁、限位开关,中间装有电控箱。
4.3吊篮具体分布以施工现场的工程需要为准。
此设计为最大限度的满足外墙的装修需要,在安装过程中,根据实际需要可以进行适当增减。
5、安装要求
5.1人员配备:
厂家派技术人员现场指导安装,我方提供相应人员配合搬运至指定位置。
移篮时根据所须移动的吊篮数量配备人员,拆篮时,须配合相应人员搬运及垂直运输。
5.2电箱的要求:
每台ZLP630型吊篮功率为2*1.8=3.6KW。
半围22台左右,总功率为3.6*10=36KW,依据电工手册:
I=P/U=36000/380=94.7A,配备使用带60A空开的电箱2个及对应的漏电开关,必须是一机一闸。
5.3进场:
将吊篮用货车运至施工现场,按照安装工艺流程图将吊篮各部件运送到安装位置。
安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
5.4安装:
将屋面进行适当的保护后,组织安装人员在租赁单位专业技术人员的指导下在使用位置平坦处安装。
5.5在地面对应的位置安装吊篮篮体。
在钢丝绳和篮体安装之后,安装人员必须完成工作中的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺栓是否缺少和松动。
5.6每台吊篮均设有一条保险绳,保险绳固定在屋内固定点上,保险绳沿墙放下。
5.7试验:
在确认上述工作完成后,安装人员连接好电源线,将钢丝绳穿到提升机和安全锁内,将吊篮上下运行3-5次,进行试运行。
合格后双方安排设备验收。
5.8设备验收:
钢丝绳、安全锁试验、试运行等。
设备验收完成后,双方签署验收单。
吊篮交付使用。
5.9移篮:
每个施工段工作完毕后,需把篮体落到地面,拆除钢丝绳,从新安装支架,挂号钢丝绳从新提升篮体。
吊篮未着地不允许进行位置移动。
移篮必须断电,防止误操作。
5.10拆卸退场:
施工任务完成后,施工方通知租赁单位拆卸吊篮,由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员,双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备,在退场清单上签字认定。
5.11说明:
关于吊篮的具体使用方法及相关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用说明书。
安装、移篮和拆卸由我方的技术人员现场指导,在吊篮日常使用过程中,租赁单位派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。
日常维护工作由使用方负责。
6.1吊篮在使用过程中,严禁在两层及以上作业层上下人员及物料,以防坠人坠物。
严禁交叉作业。
6.2工作吊篮应有1-2名工人操作,可以相互配合。
6.3吊篮内载荷应大致均匀,严禁超载。
6.4操作吊篮人员必须经过专门培训、考试、发证,持证上岗,尤其应掌握应急措施。
6.5当吊篮上下运行及停在空中作业时,上篮人员必须系好安全带,
6.6吊篮要距墙面300mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。
6.7电缆线及安全绳在屋檐转角处应当由使用方采取软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
6.8吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
7、季节性施工措施
7.1在雨季,将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。
使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。
以免发生电器事故。
7.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
7.3雷雨天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
7.4六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
7.5在雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
8、电动吊篮技术交底兼安全操作规程
8.1操作人员:
8.1.1操作人员必须年满18周岁,无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后、过度疲劳、情绪异常者不许上岗。
8.1.2操作人员必须佩戴安全带、安全扣、安全帽、穿防滑鞋。
进入吊篮后必须马上将安全带上的自锁钩扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的保险绳上。
8.1.3操作人员必须经过上岗培训,作业时必须佩带附本人照片的操作证。
必须按检验项目检验合格后方可上机操作。
使用中应严格执行安全操作规程。
8.1.4操作人员发现事故隐患或者不安全因素,必须停止使用吊篮,报公司领导。
对管理人员违章指挥,强令冒险作业,有权拒绝执行。
8.2操作环境
8.2.1吊篮运行时严禁超载,平台内载荷应大致均布。
ZLP—630控制使用为载荷630KG(以上载荷包括人体重量)。
8.2.3出现雷雨、大雾、五级风以上不得使用吊篮。
8.2.4吊篮不宜接触腐蚀气体及液体,在不得已的情况下,使用时应采取防腐蚀隔离措施。
8.2.5正常工作温度为:
(-20~+40)℃,电动机外壳温度超过65℃时,应暂停使用提升机。
8.2.6正常工作电压应保持在380±
5%范围内,当现场电源电压低于360V时,应停止作业。
8.3吊篮与提升机
8.3.1吊篮按使用所需长度拼装连接成一体,各部连接螺栓应紧固。
8.3.2禁止在吊篮内用梯子或其他装置取得较高工作高度。
8.3.3不准将电动吊篮作为垂直运输和载人设备使用
8.3.4工作平台倾斜时应及时调平,两端高差不宜超过15公分。
8.3.5吊篮上下运行过程中,吊篮与墙面应相距10公分以上;
遇到墙面凸出障碍物时,作业人员应用力推墙,使吊篮避开。
8.3.6严禁对吊篮猛烈晃动、“荡秋千”等。
8.3.7必须经常检查电机、提升机运行时是否有异常噪音,过热和产生异味等异常现象。
如有上述现象,应停止使用。
8.3.8检查提升机正常的方法:
将平台提升至离地1米高,停止后应无滑降现象,手动松开制动装置应能均速下降,其速度应小于12米/分。
8.4安全锁
8.4.1安全锁与提升架应可靠连接,无位移、开裂、脱焊等异常现象。
8.4.2安全锁在工作时应该是开启的,处于自动工作状态,无须人工操作。
安全锁无损坏、卡死,动作灵活,锁绳可靠。
8.4.3空中开启安全锁,首先点动提升低侧吊篮平台使安全锁打开。
在安全绳受力时,切忌蛮力扳动,强行开锁。
8.4.4禁止安全锁锁闭后开动机器下降。
禁止操作人员自行拆卸修理。
8.4.5安全锁必须加装绳坠铁。
8.4.6检查安全锁正常的方法:
提升一侧电机,使吊篮倾角大于4-8度。
测试安全锁是否锁绳,若不能锁住则停用此吊篮,必须更换安全锁方可使用。
8.5限位
8.5.1限位装置应保证齐全、可靠。
8.5.2工作平台运行至极限开关后平台自动停止,此时应及时降低平台,使行程开关脱离限位块。
8.5.3检查限位正常的方法:
在提升机工作的过程中,按动两端限位开关,平台应停止运行。
8.6电气系统
8.6.1检查电缆线及各个联接插头、插座有无破损、漏电等现象,指示灯工作是否正常。
按动各开关按钮,应无异常。
各电气元件必须灵敏可靠。
8.6.2电缆线在吊篮扶手处应采取抗拉保护措施。
作业过程中应密切注意电缆是否被墙面挂住,若被挂住切不可硬拉,应上下活动吊篮使电缆放松,排除后方可运行。
当吊篮下行离地面50公分时,应停下检查电缆线、钢丝绳是否有被吊篮压着的可能,排除后方可降落地面。
8.6.3吊篮停止使用时,必须将吊篮控制箱电源开关拉闸,当收工时不但要关闭控制箱电源同时将电源总闸切断,使整根电缆线不带电。
8.6.4无论何种天气,收工时必须用防水布将电机、电箱严密包裹。
上工前,应先将防水布摘下来叠放好,方可启动。
8.6.5随时注意电缆出现的破损情况,及时用绝缘胶布将破损处裹严,防止铜丝外露打火伤人。
8.7钢丝绳
8.7.1必须使用说明书规定的钢丝绳,穿绳正确,绳坠铁悬挂齐全。
8.7.2钢丝绳的报废应符合GB5972的规定。
8.7.3操作过程中,随时注意防止异物卷进电机和安全锁孔内。
特别注意钢丝绳上不得有沙浆、玻璃胶等杂物。
8.9钢丝绳卡头
8.9.1不可长期使用,应定期检查、定期报废,不可以反复使用。
8.9.2卡头的大小要适合钢丝绳的粗细,U形环的内侧净距,要比钢丝绳直径大1~3mm,净距太大不易卡紧绳子。
8.9.3使用时,要把U形螺栓拧紧,直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。
由于钢丝绳在受力后产生变形,绳卡在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧,以保证接头的牢靠。
如需检查钢丝绳在受力后,绳卡是否滑动,可采取附加一安全绳卡来进行。
安全绳卡安装在距最后一个绳卡约500mm左右,将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧,这样如卡子有滑动现象,安全弯将会被拉直,便于随时发现和及时加固。
8.9.4正确布置数量与方法:
绳卡数目一般不小于3—5个,绳卡的间距应≥钢丝绳直径的6倍,最后一个卡子距绳头间距≥140mm卡子的数量根据钢丝绳直径而定,
钢丝绳直径≤10mm设3个。
绳卡要两正一反,错位排列,应将U型环部分卡在绳头的一面,压板放在主绳的一面。
钢丝绳卡头安装后受载一、二次应做检查是否松动。
一般情况下,螺母需要进一步拧紧。
8.10移篮
8.10.1吊篮移动方案必须得到我专业技术人员与租赁单位专业技术人员同意,并由租赁单位专业技术人员指导移动。
8.10.2移动到新位置时,必须将垫木重新放置于加强绳立杆垂直点下方。
垫木严禁使用砖石块代替。
8.10.3立杆下方垂直支点必须放在屋面可靠的承重支撑点上。
8.10.4当屋面悬挂机构在检修或移动时,必须在吊篮上设置“严禁使用”警示标志以防事故发生。
8.10.5吊篮移位后,必须通过本项目部来人验收后方能投入使用。
9、应急措施
9.1施工中突然断电时,应立即关闭电器箱的电源总开关。
判别断电原因,必要时可操作专用手柄,使平台缓慢降至地面。
9.2当发生松开按钮但不能停止上、下行时,应立即按下电器箱上的红色急停按钮,或者立即关上电源总开关,切断电源使悬吊平台紧急停止。
然后让专业维修人员排除电器故障后,再进行作业。
9.3在上升或下降过程中,悬吊平台倾角过大,此时安全锁自动锁绳,应及时停止,提升低侧平台使悬吊平台接近水平状态为止,开锁后正常使用。
9.4当工作钢丝绳突然卡在提升机内,立即停机。
严禁用反复升、降操作来强行排除险情。
操作人员在确保安全的前提下撤离悬吊平台,并派经过专业训练的维修人员进入悬吊平台进行排险.故障提升机必须全面检修后才能投入使用。
9.5一端工作钢丝绳破断、安全锁锁住安全绳时,仍然采用上述方法排除险情.但是特别注意动作要轻,要平稳避免安全锁受到过大冲击和干扰。
9.6凡工地出现任何与吊篮有关的问题,请马上与本项目部技术负责人联系,切不可盲目操作。
安全管理机构图
吊篮交付前检查记录
日期年月日
租户
名称
工地
型号
吊篮
编号
可附页
检查项目(请于检查合格后在状态栏填上√)
状态
悬挂
机构
1
非标支架固定装置无零部件不完整、变形、不平稳等异常现象
钢丝绳固定方法正确,连接牢固,螺栓、绳夹已检查
3
台车或非标支架已用拉力螺栓连接,安装正确
4
配重数量符合要求、无破损、已固定
钢
丝
绳
5
无散股、扭结、生锈等情况,长度着地已足够
6
绳夹已夹紧,连接件无生锈、变形等损伤
7
已安装辅助钢丝绳,长度着地足够,绳股无散股、生锈
安
全
8
已安装了自锁器
9
绳股无损伤、臌松、变形、长度足够
10
与建筑物的接触部位已加以安全绳保护喉
11
已固定在牢固的建筑物上
篮体
12
篮身无变形现象
13
篮体的连接螺栓已扭紧
电缆
电线
14
长度足够,保护及固定措施充分
15
插头接触,已做好防水保护
控
制
箱
16
漏电保护开关正常,相位正确
17
各操作按钮正常
18
安全操作指示标签已粘贴
提升
机安
全装
置
19
提升机、制动器动作正常
20
限位开关动作正常
21
在无电源情况下,可操作手柄正常下降
22
安全锁在标定期限内,动作灵活正常有效
租赁方确认检测员签名
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