第04章 炉膛安全监视保护系统.docx
- 文档编号:10253345
- 上传时间:2023-05-24
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:19.06KB
第04章 炉膛安全监视保护系统.docx
《第04章 炉膛安全监视保护系统.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第04章 炉膛安全监视保护系统.docx(9页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
第04章炉膛安全监视保护系统
第四章炉膛安全监视保护系统
炉膛安全监视保护系统是锅炉燃烧安全运行,防止锅炉灭火放炮及其它危急锅炉安全运行的主要保护手段。
我厂#3、#4炉现安装使用的锅炉安全保护装置为MFSSS-A(Ⅱ)型。
保护装置动作后可自动切断进入炉的燃料,可有效地防止锅炉灭火放炮。
1检修项目与质量要求
1.1火焰检测器
1.1.1检测器内应无积灰,透镜片无大面积损伤,无裂痕,透明度良好;
1.1.2检测器插接件接触良好,内部光纤无损伤,感光件无污染,引线良好无损伤;
1.1.3火焰检测器的入光口对准观火孔,安装牢固端正;
1.1.4冷却风管无泄漏和堵塞,风压充足。
1.2压力开关
参见本篇第一章有关内容。
1.3二次回路
参见本篇第一章有关内容。
1.4继电器
参见本篇第一章有关内容。
1.5保护装置
1.5.1外观检查无明显创伤和损坏,硬件无故障,软件运行正常。
1.5.2内部无灰尘,插(焊)接件牢固,接触良好,各元器件无过热损坏现象。
1.5.3电源接通后,内部无明显发热、冒烟和异常响声与异味;各状态指示灯指示正常,且与相应状态相符;各按键按动有力,状态响应正确。
2保护系统调试项目及质量标准:
2.1静态试验
静态试验是指整套保护装置已安装完毕,锅炉点火前对保护装置及其火焰检测器、压力开关等外围设备所进行的分部检查和试验。
每次大、小修后均应进行此项试验,试验合格方可投入使用。
试验的目的是验证系统各项保护、联锁功能是否正确,在锅炉点火前及时发现安装中出现的问题,予以纠正,防止锅炉点火后无法纠正。
2.1.1火焰检测器
试验目的:
检查火焰检测器光电特性与接线是否正确。
试验方法:
用可调光源或手电筒在现场照射镜头,在端子排处测量火焰信号的光电特性,其电压变化应在0~360mv范围内,且连线极性正确无误。
火焰检测信号的调试还应在锅炉高、低负荷两个不同工况下进行,使全工况下均能兼顾。
即在装置上应能鉴别出不同负荷下不同亮度的火焰信号。
2.1.2压力开关保护系统试验
试验目的:
检查炉膛压力取压装置、扩容器、脉冲管路连接是否严密,压力开关保护动作值是否正确。
试验方法:
a.用0~10KPa微压发生器接入每个正负压开关的输入端,将压力调整到保护动作整定值,看接点能否可靠闭合。
b.启动全部引风机,此时炉膛负压通过取样管道传递到压力开关,压力开关应闭合。
否则,即管道系统有泄露或堵塞,压力信号未传递到压力开关,应对管道系统进行检查。
2.1.3保护装置及系统调整试验
将停炉联跳给粉机、排粉机电源压板断开,然后按以下项目进行。
2.1.3.1系统绝缘性能测试
用500V兆欧表测量系统中各线缆绝缘应不小于10MΩ。
2.1.3.2电源扰动试验
a.上电试验:
装置上电后,不应发生误报警和输出保护动作信号,即不需人工干预,装置就可进入正常状态。
b.掉电试验:
保护系统一旦失去电源时,装置不应输出保护动作信号。
c.电源切换试验:
装置及保护回路的交流电源自动切换过程,装置不应出现异常现象,即电源的切换,装置的状态不应发生变化。
2.1.3.3冷却风系统试验
送风机挡板对探头冷却风量试验,应满足低负荷下各探头对风量的要求。
2.1.3.4MFT跳闸逻辑功能检查试验
a.检查“炉内无火”(满足“四取三”逻辑,即每层火焰信号均消失三个及以上,且至少有一台给粉机在正常运行,并延时3秒)显示、报警及保护动作功能正常。
该项可由火焰模拟发生器处发出信号或在火焰探头处遮挡光源产生灭火信号进行试验。
由火焰模拟发生器处发出信号,达到告警信号定值50mV时,检查装置上“燃烧不稳”光字应闪烁。
b.检查“炉膛压力高”(满足“三取二”逻辑,即炉膛压力三个取样中至少有二个达到定值+800Pa,且延时2秒)显示、报警及保护动作功能正常。
该项在就地压力开关处模拟加入压力信号进行试验,不少于3次。
每次分别由不同的两个压力开关一起试验。
在端子排处短接某一压力开关接点时,装置上“接点故障”光字应闪烁。
c.检查“炉膛压力低”(满足“三取二”逻辑,即炉膛压力三个取样中至少有二个达到定值-1000Pa,且延时1秒)显示、报警及保护动作功能正常。
该项在就地压力开关处模拟加入压力信号进行试验,不少于3次。
每次分别由不同的两个压力开关一起试验。
在端子排处短接某一压力开关接点时,装置上“接点故障”光字应闪烁。
d.检查“跨越跳闸”(满足“炉膛压力高”、“炉膛压力低”接点闭合超过3秒)显示、报警及保护动作功能正常。
该项试验可与c、d两项一起进行。
e.检查“送风机全停”(满足“二与”逻辑,即运行中二台送风机全部停运,且延时2秒)显示、报警及保护动作功能正常。
f.检查“引风机全停”(满足“二与”逻辑,即运行中二台引风机全部停运,且延时2秒)显示、报警及保护动作功能正常。
g.检查“燃料中断”(满足“三与”逻辑,即运行中给粉机、排粉机、燃油泵(油压)全部停运,且延时4秒)显示、报警及保护动作功能正常。
该项试验由司炉人员人为发出给粉全停、排粉全停、供油中断信号或由端子排处短接各燃料接点进行试验。
h.检查“手动MFT”(满足“二与”逻辑,即同时按动装置面板上的二只“手动MFT”按钮)显示、报警及保护动作功能正常。
2.1.3.5炉膛吹扫逻辑功能检查试验
由以上任一动作原因发出MFT跳闸信号时,主机将依次进入动作原因追忆、炉膛吹扫、锅炉点火程序。
a.各吹扫条件满足时,“允许吹扫”灯亮。
炉膛吹扫条件是:
a炉内无火:
炉膛内确证无火,在装置显示屏上光柱无火焰显示;
b送风机正常:
任一台(或二台)送风机运行;
c引风机正常:
任一台(或二台)引风机运行;
d装置上的MFT按钮未复归:
装置在动作状态。
面板上“MFT跳闸”红灯亮。
b.在吹扫过程中,“吹扫进行”灯亮,当任一吹扫条件被破坏时,“无法吹扫”灯应亮。
c.吹扫时间验证是否符合设计值(2分钟)。
d.吹扫结束时,“吹扫完成”灯应亮。
2.2动态试验
动态试验是在静态试验合格的基础上,通过调整锅炉运行工况,达到MFT动作的现场整套炉膛安全监视保护系统的闭环试验。
炉膛安全监视保护系统的动态试验可利用停炉机会或大、小修启动过程中进行,也可根据现场具体情况,由总工程师决定。
投入运行的炉膛安全监视保护装置的动态试验周期,不得超过三年。
2.2.1每次动态试验应在诸多动作条件中进行其中一项。
2.2.2动态试验的结果,必须满足以下三个条件,否则在查找原因以后,重新试验。
2.2.2.1一次检测部分所组成的逻辑关系正确,动作数值合格。
2.2.2.2接受MFT动作指令的设备,动作及时,联锁关系正确。
2.2.2.3声光报警信号、指示信号、首次跳闸原因记忆正确;炉膛吹扫、锅炉点火等动作程序无误。
3保护系统的投入与退出
3.1炉膛安全监视保护装置必须满具备下列条件方可投入运行。
3.1.1炉膛安全监视保护装置及其外围设备均应处于完好状态。
3.1.2炉膛安全监视保护系统的逻辑条件,越限报警及保护动作整定数据正确,系统静态试验和动态试验合格。
3.2锅炉启动前,各项联动试验合格以后,就应将炉膛安全监视保护系统投入闭环运行。
3.3投入
3.3.1首先投入外围设备
3.3.1.1投入火焰检测器冷却风系统,开启所有冷却风门。
3.3.1.2投入炉膛负压等监视仪表。
3.3.2炉膛安全监视保护装置的投入
3.3.2.1合上炉膛安全监视保护装置的电源,各信号指示灯及火焰检测器应正确无误且与锅炉状况相符。
3.3.2.2合上炉膛安全监视保护装置“火焰保护”与“开关量保护”投入开关(用专用钥匙),装置应继续保持原有状态;再投入保护继电器电源,并检查锅炉总联锁开关,应在“投入”位置。
3.3.2.3投入停炉联跳给粉机、排粉机电源压板。
3.4退出
3.4.1锅炉运行中,发生下列情况,应退出保护:
3.4.1.1装置发生误动时(需经有关部门鉴定);
3.4.1.2装置发生拒动时(需经有关部门鉴定);
3.4.1.3装置故障,须检查处理;
3.4.1.4装置进行检查、试验或修改参数定值、变更逻辑关系时;
3.4.2保护装置退出顺序:
3.4.2.1办理工作票,并做好安全措施(工作票上必须有总工程师的签字)
3.4.2.2首先断开给粉机、排粉机电源压板;
3.4.2.3拉开保护继电器电源;
3.4.2.4退出保护装置“火焰保护”与“开关量保护”投入开关(用专用钥匙)。
3.4.3运行中的炉膛安全监视保护装置,不得随意退出,因故需要退出运行时,须经总工程师批准。
4保护系统的维修
4.1为加强对炉膛安全监视保护系统的管理,确保锅炉安全运行,应做好以下定期检查工作。
4.1.1专责人员每天早巡视,主要检查以下内容:
4.1.1.1检查装置上各状态指示灯、信号灯显示是否正确;
4.1.1.2检查装置上火焰显示是否与实际火焰情况相符;
4.1.1.3检查装置风扇是否运转正常;
4.1.1.4检查装置及保护继电器电源开关位置是否正确;
4.1.2专责人员每周对探头位置和焦距、冷却风管路;压力开关、平衡容器检查一次,若发现异常及时处理。
4.1.3专责人员每季至少吹扫一次压力取样管路(退出保护,做好安全措施),尤其是保护压力开关不被损坏。
4.1.4每次大、小修后除应吹扫管路及严密性检查外,还应对压力开关进行校准,与有关车间配合进行全面的MFT动作静态传动试验。
4.2定期维修工作要点
4.2.1火焰检测器
4.2.1.1定期清除探头内外积灰及镜片上积灰;
4.2.1.2检查二次线路、电缆有无老化、损伤;
4.2.1.3大、小修时检查对地绝缘电阻不应小与10MΩ。
4.2.2炉膛压力保护系统
4.2.2.1压力开关绝缘性能检查;
4.2.2.2检查压力取样管路有无泄漏和堵塞;
4.2.2.3检查压力开关的变差、零点漂移及动作是否灵敏、可靠;
4.2.3继电器及二次回路
4.2.3.1继电器的直流电阻及绝缘性能是否符合技术要求;
4.2.3.2继电器触点有无烧损、脏垢及氧化,应清除污垢、氧化物,打磨接点;
4.2.3.3继电器动、静接点间的间隙是否符合要求,并应进行相应处理;
4.2.3.4继电器校验、更换不合格继电器;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第04章 炉膛安全监视保护系统 04 炉膛 安全 监视 保护 系统