灰硫专业监理实施细则终板.docx
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灰硫专业监理实施细则终板
灰硫专业监理实施细则
中电投河南电力检修工程有限公司监理分公司国华宁海B厂监理部
批准:
审核:
编写:
1、检修概况
1.1概述
神华浙江国华浙能发电有限公司由中国神华能源股份有限公司与浙江省电力开发公司按6:
4的比例共同投资建设,中国神华能源股份有限公司控股,神华浙江国华浙能发电有限公司负责建设及运营。
二期总装机容量2000MW,包括两台1000MW超超临界燃煤发电机组,脱硫、脱硝装置同步投产。
神华浙江国华浙能发电有限公司5号机组于2009年10月14日通过168小时试运行,截止2011年1月31日24:
00,运行小时为10942.11h,备用小时数324.57h。
根据相关标准要求结合机组运行情况,计划于2011年4月7日至6月15日进行一次首次检查性修理,计划工期70天,内部控制工期52天。
1.2灰硫专业情况
神华浙江国华浙能发电有限公司5号机组为1000MW超超临界机组,发电机组静电除尘器采用浙江菲达机电集团有限公司的双室四电场除尘器,每炉两台。
其基本工作原理是当含尘烟气通过高压静电场时,与电极间的正、负离子和电子发生碰撞或在离子扩散运动中荷电,带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入下部灰斗中而达到烟气除尘目的。
高压静电除尘器包括除尘器机械系统和电气系统两大部分。
机械系统主要由阳极系统、阴极系统、阳、阴极振打装置、外壳及附属部件等组成。
电气系统包括高压直流供电装置和低压自动控制系统。
高压供电装置由高压硅整流变压器、整流控制柜组成。
电厂烟气湿法脱硫工程由工艺水系统、烟气系统(包括气气加热器、烟道挡板、增压风机等)、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统、石膏脱水系统和废水处理系统等组成。
烟气脱硫和电除尘大修项目很多,人员应提早进入,熟悉检修资料情况和设备。
2、监理工作流程
2.1检修监理工作流程图
1.审查工作票办理;
2.检查工具包执行情况。
1.跟踪检修过程中的各项质量监督点工作,并严格控制各项项目质量;
2.对检修过程中重大技术问题的解决方案提出监理意见;
3、对检修过程中的安全隐患进行前期预控;
4、对承包方检修工期进行严格控制。
1.对各项检修工作进行全面验收
2.为机组下一步试验调试工作做好充分准备
3、监理控制要点及目标
3.1安健环管理
3.2.1安健环管理目标
(1)不发生人身轻伤及以上安全事故;
(2)本专业发生重大人身伤亡事率为零;
(3)不发生因本专业施工原因造成的电厂非正常停工事故;
(4)杜绝本专业发生重大施工机械、设备损坏事故;
(5)杜绝本专业发生重大火灾事故;
3.2检修质量管理
3.2.1检修质量管理目标
(1)不发生检修重大质量事故;
(2)施工现场工器具,备品备件按要求排放整齐,检修文件包执行规范,现场卫生整洁;
3.3发包方所发布的“检修文件包”及“质量验收卡”中“W、H”项目。
3.4凡是发包方检修策划书中所规定的内容。
3.5严格按照网络计划中的节点来推动工程进度。
4、监理工作方法及措施
监理工程师本着“公平、公正、科学、服务”的原则,采取跟踪检查、现场巡检、核查文件、项目旁站相结合的监理方法,对本工程进行全过程的动态控制。
4.1质量控制措施
4.1.1检查、监督检修单位的人员资质、工器具鉴定报告,三级网络图构成以及组织机构图
4.1.2审核检修单位报送的专业组织机构设计、重要项目的检修技术措施(作业指导书)、检修质量保证措施、安全文明检修措施。
参加重要工程项目施工前的安全技术交底活动,提出监理意见,并督促实施。
4.1.3对检修现场进行巡视检查,查验施工质量,监督检查检修人员严格检修文件包、质量验收卡、规程标准、作业指导书和检修工艺进行施工,发现问题及时提出。
组织现场专业检查人员每天进行质量检查,每日编写监理日志报监理项目部。
4.1.4对重要的检修项目、关键部位、关键工序进行跟踪和旁站监理,及时解决问题,不留后患。
对检验和试验实施进行控制,确保质量控制点得到检验和见证。
严格施工工序的报验制度,上道工序不经验收不能进入下道工序。
4.2进度控制措施
4.2.1根据一级网络进度计划,审核检修单位编制的二级、三级网络计划。
4.2.2督促检修单位认真执行各级进度计划,并根据各阶段的目标进行控制。
4.2.3审查检修单位落实人员、工器具设备、备品备件申报的情况。
4.2.4及时组织阶段验收,保证工序合理衔接,保证工程进度。
4.2.5定期编写日报、周报,向业主、总监、监理公司汇报现场进度情况及监理情况。
4.2.6检查检修的进度落实情况,按网络计划进行控制,做好计划统计工作;制定工程形象进度图表,每三天检查一次进度计划。
4.3安全控制措施
4.3.1监督审查检修单位的安全网络是否健全。
审查检修单位的安全生产管理体系,监督其运行情况,检查的检修单位的安全文明生产措施,审查检修单位的安全生产规章制度,就有关安全文明生产的管理提出监理意见,并监督实施。
4.3.2在审查检修单位编制的检修方案时,对其安全技术措施进行重点审核(并交安全监理工程师审核),必要时给予补充与修改,重大检修项目要求检修单位编制专门的安全技术措施。
4.3.3审查待开工项目的安全技术措施,参加现场安全技术交底,检查现场特殊工种人员的持证上岗情况。
在项目开工前与检修方专职安监人员一起,复查现场的安全设施,对不安全的因素提出监理意见,并责令检修方限期整改,安全措施和安全设施不全项目不能开工;
4.3.4负责灰硫专业范围的安全监理工作,对检修过程中的每一项不安全因素进行控制。
4.3.5牢固树立管工程必须管安全的思想,加大现场安全巡查力度,发现习惯性违章及时要求检修单位进行整改,发现违规违章操作、违章指挥时,及时通知责任单位纠正,情况严重时,要求立即停止作业,限期整改,出现危及人身、机械设备安全时,责令违章人员停工整改。
4.3.6监督施工单位对施工人员的安全教育和上岗培训。
4.3.7重大检修项目开工前监理人员参加技术交底活动,复查现场的安全设施,对不安全因素提出监理意见,责令施工单位限期整改,安全措施和安全设施不完备不能开工。
4.3.8认真贯彻国家电力公司颁发的《安全生产工作规定》和发包方安健环所要求的现场安全规定。
5、监理质量监督计划表(见附表)
5.1监理质量监督计划表(附表)
神华浙江国华浙能发电有限公司#5机组A级检修质量监督计划表
(专业:
除灰脱硫)
编制:
中电投河南电力检修工程有限公司监理分公司国华宁海B厂监理部批准:
神华浙江国华浙能发电有限公司
质量控制点:
W点198个,H点13个,P点18个
序号
设备
名称
检修工序
质量要求
质量控制点
检修负责人签字
日期
监理工程师签字
日期
备注
W
H
P
1
电除尘器A级检查
电除尘内部清理积灰
按检修文件包标准执行
W2
阳极板检查检修
W2
阴极线检查检修
W2
阴极大框架检查检修
W3
阴极悬挂装置检查检修(包括顶部小轴承检修)
W3
阳极振打装置检查检修
W3
阴极振打装置检查检修
W3
阳极振打减速机解体检修(只解体一级)
W2
阴极振打减速机解体检修(只解体一级)
W2
灰斗检查检修
W2
壳体及外围设备、进出口封头、槽形板检修(包括检修人孔门、进出口封头及支撑件、均布板的检修)
W2
电除尘空载升压试验
H3
灰斗气化风机电机找正
W2
封闭人孔门前检查
P
2
干灰输灰系统检修
全面检查检修一、二、三、四电场干灰系统流化风管道、节流孔板及其逆止阀
按检修文件包标准执行
W2
全面检查检修空预器仓泵干灰管线节流孔板、逆止阀及其连接胶管
W2
电除尘一电场入口圆顶阀、置换圆顶阀、气动排堵阀、出口切换圆顶阀解体检修
W2
电除尘二电场入口圆顶阀、置换圆顶阀、气动排堵阀、出口切换圆顶阀解体检修
W2
电除尘三电场入口圆顶阀、置换圆顶阀、气动排堵阀、出口切换圆顶阀解体检修
W2
电除尘四电场入口圆顶阀、置换圆顶阀、气动排堵阀、出口切换圆顶阀解体检修
W2
各电场干灰系统出口弯头检查检修
W2
电除尘器一、二、三、四电场仓泵间管道及内部套管检查清理积灰
W3
空预器仓泵间仓泵间管道及内部套管检查清理积灰
W3
电除尘器一、二、三、四电场灰管线弯头和直管段壁厚测量(超声波测厚仪)
W2
空预器输灰管线弯头和直管段壁厚测量(超声波测厚仪)
W2
3
捞渣机检修
各个导轮及轴承检查(记录轴承型号)
按检修文件包标准执行
W3
链条刮板磨损情况检查
W3
驱动油站换油、换油过滤器
W2
捞渣机各链条护板检查
W3
捞渣机各液压油管路检查
W1
溢流水槽、槽体内及排污管检查清理杂物
W2
系统各地沟及事故排渣三通内积渣彻底清理
W2
涨紧油站换油、换过滤器
W2
链条冲洗水喷头检查疏通
W2
捞渣机试运转
P
4
A渣仓检修
渣仓内部积渣清理并检查
按检修文件包标准执行
W2
渣仓析水管路及排水管疏通
W2
排渣门检查加油及渣仓下部地沟清理
W2
5
B渣仓检修
渣仓内部积渣清理并检查
按检修文件包标准执行
W2
渣仓析水管路及排水管疏通
W2
排渣门检查加油及渣仓下部地沟清理
W2
6
A排水泵检修
系统各阀门及进、出口止回阀检查维护并彻底清理集水池内部积渣
按检修文件包标准执行
W2
轴承检查(记录轴承型号)
W2
叶轮检查;更换底阀
W2
轴承箱清理并换油
W2
对轮找中心
W2
排水泵试运轴承振动及温度
P
7
B排水泵检修
系统各阀门及进、出口止回阀检查维护并彻底清理集水池内部积渣
按检修文件包标准执行
W2
轴承检查(记录轴承型号)
W2
叶轮检查;更换底阀
W2
轴承箱清理并换油
W2
对轮找中心
W2
排水泵试运轴承振动及温度
P
8
A增压风机检修
油站油箱清理换油
按检修文件包标准执行
W1
油站滤网清理,油管路检查
W1
轮毂及轴承箱检查
W3
更换轮毂内部易损件
W3
叶片角度检查调整
H3
P
轮毂密封片间隙检查
W1
叶片检查及间隙测量
W2
风机地脚检查、紧固
W1
扩散筒中心筒内部检查清理
W1
执行机构解体检查
W1
密封风机解体检修
W1
增压风机电机找正
W2
9
B增压风机检修
油站油箱清理换油
按检修文件包标准执行
W1
油站滤网清理,油管路检查
W1
轮毂及轴承箱检查
W3
更换轮毂内部易损件
W3
叶片角度检查调整
H3
P
轮毂密封片间隙检查
W1
叶片检查及间隙测量
W2
风机地脚检查、紧固
W1
扩散筒中心筒内部检查清理
W1
执行机构解体检查
W1
密封风机解体检修
W1
增压风机电机找正
W2
10
烟风道检修
净烟气档板内部检查,检查挡板同步并开关限位整定
按检修工艺卡标准执行
W1
旁路挡板内部检查,检查挡板同步并开关限位整定
W1
吸收塔出口及烟囱入口膨胀节更换
W2
烟道防腐检查修复
H2
P
增压风机出口烟道检查清理
W2
事故喷淋箱检查清理
W1
11
吸收塔检修
事故喷淋喷嘴检查
按检修文件包标准执行
W1
吸收塔喷淋层喷嘴检查清理、更换
W3
吸收塔防腐检查、修复
H3
P
石膏排出泵滤网检查、清洗
W2
吸收塔底部清理
W2
除雾器喷嘴检查清理
W1
封闭人孔门前检查
P
12
A吸收塔搅拌器检修
吸收塔搅拌器减速机换油
按检修文件包标准执行
W2
皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整,
W2
叶轮检查检修
W3
搅拌器机械密封及轴更换
P
13
B吸收塔搅拌器检修
吸收塔搅拌器减速机换油
按检修文件包标准执行
W2
皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整
W2
叶轮检查检修
W3
14
C吸收塔搅拌器检修
吸收塔搅拌器减速机换油
按检修文件包标准执行
W2
皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整
W2
叶轮检查检修
W3
15
D吸收塔搅拌器检修
吸收塔搅拌器减速机换油
按检修文件包标准执行
W2
皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整
W2
叶轮检查检修
W3
16
E吸收塔搅拌器检修
吸收塔搅拌器减速机换油
按检修文件包标准执行
W2
皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整
W2
叶轮检查检修
W3
17
F吸收塔搅拌器检修
吸收塔搅拌器减速机换油
按检修文件包标准执行
W2
皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整
W2
叶轮检查检修
W3
18
G吸收塔搅拌器检修
吸收塔搅拌器减速机换油
按检修文件包标准执行
W2
皮带、皮带轮检查更换及皮带轮平行度调整
W2
叶轮检查检修
W3
19
#5吸收塔排水坑设备检修
轴承加油
按检修工艺卡标准执行
W1
搅拌器减速机换油
W2
搅拌器轴承箱解体检查
W2
搅拌器减速机轴封检查
W1
地坑清理
W1
20
A浆液循环泵检修
浆液循环泵入口管道检查
按检修文件包标准执行
W2
浆液循环泵叶轮外观检查或更换
W2
P
浆液循环泵紧固泵体固定螺栓
W1
浆液循环泵减速机换油
W1
浆液循环泵轴承箱解体检修
W2
浆液循环泵更换泵轴承润滑油
W1
浆液循环泵减速机联轴器检查
W1
吸收塔浆液循环泵电机找正
W1
21
B浆液循环泵检修
浆液循环泵入口管道检查
按检修文件包标准执行
W2
浆液循环泵叶轮外观检查或更换
W2
P
浆液循环泵紧固泵体固定螺栓
W1
浆液循环泵减速机换油
W1
浆液循环泵轴承箱解体检修
W2
浆液循环泵更换泵轴承润滑油
W1
浆液循环泵减速机联轴器检查
W1
吸收塔浆液循环泵电机找正
W1
22
C浆液循环泵检修
浆液循环泵入口管道检查
按检修文件包标准执行
W2
浆液循环泵叶轮外观检查或更换
W2
P
浆液循环泵紧固泵体固定螺栓
W1
浆液循环泵减速机换油
W1
浆液循环泵轴承箱解体检修
W2
浆液循环泵更换泵轴承润滑油
W1
浆液循环泵减速机联轴器检查
W1
吸收塔浆液循环泵电机找正
W1
23
D浆液循环泵检修
浆液循环泵入口管道检查
按检修文件包标准执行
W2
浆液循环泵叶轮外观检查或更换
W2
P
浆液循环泵紧固泵体固定螺栓
W1
浆液循环泵减速机换油
W1
浆液循环泵轴承箱解体检修
W2
浆液循环泵更换泵轴承润滑油
W1
浆液循环泵减速机联轴器检查
W1
吸收塔浆液循环泵电机找正
W1
24
A氧化风机检修
氧化风机换油
按检修工艺卡标准执行
W2
风机间隙测量
W3
氧化风管检查
W1
风机对轮复查
W1
入口滤网清理
W2
氧化风机电机找正
W1
25
B氧化风机检修
氧化风机换油
按检修工艺卡标准执行
W2
风机间隙测量
W3
氧化风管检查
W1
风机对轮复查
W1
入口滤网清理
W2
氧化风机电机找正
W1
26
C氧化风机检修
氧化风机换油
按检修工艺卡标准执行
W2
风机间隙测量
W3
氧化风管检查
W1
风机对轮复查
W1
入口滤网清理
W2
氧化风机电机找正
W1
27
A石膏排出泵检修
轴承箱检查、检修
按检修文件包标准执行
W2
机械密封检修,叶轮检查
W3
P
出入口扰胶接头更换
W1
石膏排出泵电机找正
W1
28
B石膏排出泵检修
轴承箱检查、检修
按检修文件包标准执行
W2
机械密封检修,叶轮检查
W3
P
出入口扰胶接头更换
W1
石膏排出泵电机找正
W1
29
A石灰石浆液泵检修
轴承箱解体检修
按检修文件包标准执行
W2
机械密封检查检修,叶轮检查
W3
P
出入口扰胶接头更换
W1
石灰石浆液泵电机找正
W1
30
B石灰石浆液泵检修
轴承箱解体检修
检修文件包标准执行
W2
机械密封检查检修,叶轮检查
W3
P
出入口扰胶接头更换
W1
石灰石浆液泵电机找正
W1
31
A排水坑泵检修
轴承箱检修、更换油脂
按检修工艺卡标准执行
W1
机械密封检查检修,叶轮检查
W2
轴承检查、更换油脂
W1
32
5号石灰石浆液箱检修
石灰石浆液箱搅拌器轴弯曲度检查
按检修工艺卡标准执行
W2
石灰石浆液箱搅拌器解体检修
W1
石灰石浆液箱清空
W1
石灰石浆液箱防腐检查修复
H2
33
5号日粉仓检修
日粉仓清理检查
按检修工艺卡标准执行
W1
日粉仓气化板、管路清理检查
W1
- 配套讲稿:
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