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1)、弹好墙身+50cm水平线,检查砖墙(或砼墙)的位置是否符线,办理预检手续。
2)、构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
3)、模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按在求预留螺栓孔洞。
4)、检查构造柱内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
2、模板类型的选择及设计计算书
2.1、模板类型
本工程所有柱、梁及板均采用15mm厚的胶合板作为板面50*100mm方木作次梁,48mm钢管作主梁的钢木组合模板体系。
2.2、设计计算书、
A、梁、板模板采用钢木组合模板体系,其强度可达到10Kpa,完全满足施工需要,故不另作验算。
以截面梁(300*600)作为验算对对象进行模板支顶的验算,具体如下:
1)地模验算
查资料的模板的物理性质为:
g=58N/m2
fc=10N/m2
fv=1.4N/m2
fm=13N/m2
E=9000N/m2
抗弯强度验算
(1)荷载
底模自重58*0.35*1.2/1000=0.02436KN/m
混凝土自重24*0.35*1.05*1.2=10.08KN/m
钢筋自重1.5*0.35*1.05*1.2=0.63KN/m
振捣混凝土荷重2*0.35*1.4=0.98KN/m
合计q1=11.71KN/m
乘以折减系数0.9,则q=q1*0.9=10.54KN/m
(2)抗弯承载力验算
底模下的横楞间距为0.4m,是一个多跨连续梁,考虑板材长度有限,故按四跨计算,查结构静力计算表锝:
弯矩系数Km=-0.121
剪力系数Kv=-0.620
挠度系数Kw=0.632
则:
M=Km·
ql2=-0.121*10.54*0.42=0.204KN·
mδ
=M/W=0.204*106/bh2/6=0.204*106*6/350*182=10.79N/mm2<
13N/mm2
抗剪强度验算
V=Kv·
ql=0.620*1054*0.4=2.61KN
t=3V/2bh=3*2.61*103/2*350*18=0.62N/mm2<
fv=1.4N/mm2
挠度验算
挠度验算时,荷载不包括振捣混凝土的荷载,则:
q1=10.73KN/m
q=q1*0.9=10.73*0.9=9.7KN/m
ω=Kw·
q·
l4/100·
E·
I
=0.632*9.7*4004/(100*9000*350*18*18*18/12)
=1.19mm<
{ω}=1/250=400/250=1.6mm
满足要求
2)侧模验算
荷载计算
假定浇筑时的温度T=30℃
砼的重力密度γ=24kn/m3
外加剂影响系数β1=1.2
塌落度影响修正系数β2=1.15
砼浇筑速度V=6m/h
砼浇筑高度H=1.0m
(1)新浇砼对侧模产生的压力
to=200/(T+15)=200/(30+15)=4.44
F1=0.22·
γ·
β1·
β2·
V1/2
=0.22╳24╳4╳1.2╳1.15╳61/2
=71.3KN/m2
F2=γ·
H
=24╳1.0
=24KN/m2
两者取小值,F=24KN/m2
(2)泵送砼对测模产生的压力
P=4.6╳61/2
乘以分项系数
7.2╳1.4=10.08KN/m2
(3)振捣砼时产生的荷载
P1=4KN/m2
4╳1.4=5.6KN/m2
(4)全部荷载
Q=24+10.08+5.6=39.68KN/m2
侧模水平通长纵楞垂直间距为300mm,则梁侧模在垂直向为三跨连续梁,取1m宽为研究对象,则荷载为:
Q=39.68KN/m2
乘折减系数得:
39.68╳0.9=35.7KN/m2
由表查得:
弯矩系数Km=-0.1
剪力系数Kv=-0.6
挠度系数Kw=0.667
ql2=-0.1╳35.7╳0.32=-0.32KN·
m
0.32╳1060.32╳106╳6
δ=M/W===5.9N/mm2<
13N/mm2
bh2/61000╳182
ql=0.60╳35.7╳0.3=6.4KN
t=3v/2bh=3╳6.4╳103/2╳1000╳18
=0.53N/mm2<
挠度验算时,荷载不包括振捣砼的荷载。
q1=34.08KN/m
q=q1╳0.9=34.08╳0.9=30.7KN/m
ω=KW·
=0.667╳30.7╳3004/(100╳9000╳1000╳18╳18╳18/12)
=0.385mm<
[ω]=300/250=1.1m
满足要求
3>
侧模纵楞验算
侧模纵楞为50╳100木枋,垂直间距为300mm,则其荷载为:
q=39.68*0.3*0.9=10.7KN/m
纵楞外侧的竖向横楞间距为500。
纵楞为一个多跨连续梁,考虑木材长度有限。
故按三等跨计算,查结构静力计算表得:
剪力系数Kv=-0.60
挠度系数Kw=0.667
抗弯验算
ql2=-0.1╳10.7╳0.52=-0.27KN·
0.27╳1060.27╳106╳6
δ=M/W===3.14N/mm2<
bh2/680╳802
ql=0.60╳10.7╳0.5=3.21KN
t=3v/2bh=3╳3.21╳103/2╳80╳80
=0.75N/mm2<
q1=34.08*0.9*0.3KN/m=9.2KN/m
=0.667╳9.2╳5004/(100╳9000╳1000╳80╳80╳80╳80/12)
=0.126mm<
[ω]=400/250=1.6m
基本满足要求
4>
底模横楞计算
梁底模横楞选用50╳100的木枋,间距为200m,其受力形式为间支梁。
荷载计算
模板自重58*(0.35+0.9+0.9)*1.2/1000=0.15KN/m2
木枋自重10*10*0.08*0.08*1.8*1.2/0.4=0.35KN/m2
混凝土自重24*0.35*1.0*1.2=10.08KN/m2
钢筋自重1.5*0.35*1.0*1.2=0.63KN/m2
振捣混凝土荷重2*0.35*14=0.98KN/m2
2.5*0.35*1.44=1.23KN/m2
合计q1=13.42KN/m2
作用在一根楞上的集中力为:
P=0.4*13.42=5.4KN
最大弯矩
M=PL/4=5.4╳0.6/4=0.81KN/m
0.81╳1060.81╳106╳6
δ=M/W===9.5N/mm2<
V=5.4KN
t=v/bh=5.4╳103╳80╳80
=0.84N/mm2<
P1=12.44╳0.4=5.0KN/m
F=Pl3/48EI
=5000╳600╳600╳600/48╳9000╳(80╳80╳80╳80/12)
=0.73mm=600/400=1.5mm
纵楞计算
纵楞采用两根Φ48╳3.5的钢管,间距为1000mm,纵楞为多跨连续梁,按三跨计算。
查表得:
弯矩系数Km=-0.121
剪力系数Kv=-0.620
其荷载由底模横楞传来,由集中荷载简化为均布荷载为:
Q=13.42/2=6.7KN/m
ql2=-0.121╳6.7╳1.02=-0.8107KN·
0.8107╳106
δ=M/W===87N/mm2<
215N/mm2
3.14╳(513-443)/32╳2
ql=0.620╳6.77╳1.02=2.1KN
t=v/(3.14╳51╳51/4-3.14╳44╳44/4)
=4N/mm2<
fv=115N/mm2
q=6.7KN/m
=0.632╳6.7╳10004/(100╳210000╳(3.14╳514-3.14╳444)/32
=0.66mm<
[ω]=1000/400=2.5m
7)立柱验算
立杆间距为1米,立杆高为5.2米,垂直每2米布置纵横拉杆,Φ48╳3.5
钢管自重为:
41N/m
g1=41╳(5.2+4╳2)=0.541KN
g2=6.7KN
模板木枋自重0.5*1.2=0.6KN/m2
板混凝土自重24*0.13*1.2=3.744KN/m2
板钢筋自重1.1*1.2=1.32KN/m2
振捣荷载2*1.2=2.4KN/m2
施工荷载1.0*1.2=1.2KN/m2
合计q=9.264KN/m2
g3=9.264╳0.75╳1.0=6.95KN
N=14.33KN
强度验算
δ=g/A=14.33╳1000/(3.14╳48╳48/4-3.14╳44╳44/4)
=41N/mm2<
FV=215N/mm2
稳定性验算
Φ48╳3.5钢管的回转半径如下:
I=3.14(48╳48╳48╳48-44╳44╳44╳44)/64=76553.2mm4
A=3.14(48╳48-44╳44)/4=288.88mm2
I=16.8mm
LO=2000mm
λ=2000/16.8=119
ψ=0.45
δ=N/ψ·
A
=14.33╳1000/0.45╳288.88
=91.9Nmm2/<
f=215N/mm2
由此模系数满足要求
B、柱模板侧压力计算
新浇混凝土对模板的侧压力,按下列两式计算,取其最大值。
P1=0.4×
[1500/(T+30)]×
KO×
KW×
V1/3
P2=2.5H
式中P1、P2
——混凝土对模板的侧压力(Kpa);
T——浇筑砼时温度,取为20℃;
KO——外掺剂修正系数,取1.2;
KW——砼坍塌度影响修正系数,取1.15;
V——砼浇筑速度
=60m3/h×
1(0.5×
2×
2)
=30m/h
H——砼的浇筑高度,3.5m;
P1=0.4×
[1500/(20+30)]×
1.2×
1.15×
301/3
=51.5Kpa
P2
=25×
3.5=87.5Kpa
最大侧压力取值P=87.5Kpa
故取支点间距为500mm。
四、施工工艺
1、工艺流程:
支构造柱模板准备工作----支圈梁及现浇板模板----办预检----支板缝模板----拆模
2、支模前构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
3、支模板:
1)、柱模板:
a、构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。
可用一般的支模方法。
为防止浇筑砼时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1m以内设两根拉条,拉条与内墙拉结,拉条采用ø
40架材管,拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始,每隔1m以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。
d、框架柱模板安装时先在基础顶面弹出柱轴线和柱截面尺寸的边线,同一轴向的闲谈出两端柱轴线即便线根部应留置清扫口。
2)、梁模板:
a、梁模板可采用木模板或定型组合模板上口弹线找平。
b、梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木要方支撑时,理面用木楔楔紧。
用钢管支撑时,高度应调整合适。
c、钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证梁的尺寸,
d、砖混、外砖内模结构的餐墙梁,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端24cm开始留洞,间距50cm左右。
3)、板缝模板:
a、板宽度为4cm,可用50mm×
50mm方木或角钢作底模。
大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5-10mm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
b、板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑,或采用吊杆方法。
c、支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。
4)、现浇板模板:
a、采用立柱作支架时,从边跨一侧开始逐排安装立柱,同时安装外钢楞(大龙骨)。
b、立柱和钢楞(龙骨)间距,根据模板设计计算决定,一般情况下立柱与外钢间距为600-1200mm,内钢楞(小龙骨)间距为400-600mm。
调平后即可铺设模板。
c、在模板铺设完标高校正后,立柱之间应加设水平杆,其道根据立柱高度决定。
一般情况下距地面200-300mm外设一道,往纵横方向每隔1.6m左右设一道。
4、拆除模板:
1)、柱子模板拆除:
先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬支模板,使模板与砼脱离。
2)、板、梁模板拆除:
a、应先拆梁侧帮模,再拆除板模板,拆板模板先拆除水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。
b、操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。
c、用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。
d、楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。
e、有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。
3)、侧模拆除时,砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。
板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。
五、质量要求:
1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积。
2、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应漏浆,应小于1.5mm。
3、模板与砼的接触面应清理干净,模板隔离剂应涂刷均匀,不得漏刷或沾污钢筋。
4、允许偏差(mm):
轴线位移:
柱、梁5尺量检查
标高±
5用水准仪或拉线和尺量检查
截面尺寸:
柱、梁+4-5±
2尺量检查
每层垂直度3用2m托线板检查
相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查
5、表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查
6、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
7、拆模进严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。
六、成品保护:
1、在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖。
2、支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
3、应保护钢筋不受扰动。
七、应注意的质量问题:
1、构造柱处外墙砖挤鼓变形,支模板应在外墙采取加固措施。
2、圈梁模板外胀:
圈梁模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑砼时设专人修理模板。
3、砼流坠:
模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢;
外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁砼,而是先包砖代替模板再浇筑砼,致使水泥浆砖缝流坠。
4、板缝模板下沉:
悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
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