第一章2014化工安全绪论.ppt
- 文档编号:10296192
- 上传时间:2023-05-24
- 格式:PPT
- 页数:37
- 大小:4.41MB
第一章2014化工安全绪论.ppt
《第一章2014化工安全绪论.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第一章2014化工安全绪论.ppt(37页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
化工安全与环保,化工安全技术,教,材:
化工安全工程,(,第二版,),,蔡凤英,主编,科学出版社,参考书:
1,、化工安全技术与管理,(,第二版,),,周忠元,主编,,化学工业出版社,2,、化工安全工程概论,(,第二版,),,许文,编,化学,工业出版社,3,、化工单元运行安全技术,崔克清主编,化学工业,出版社,本课程讲授内容:
第一章,绪论,第二章,燃烧与爆炸,第三章,防火防爆措施,第四章,职业卫生,第五章,压力容器安全,第一章,绪,论,?
化工生产的特点:
介质,易燃易爆、有毒有害、腐蚀性强、,工艺条件复杂,危险性比别的行业大,事故后果严重。
介质:
烃类、,CO,、,CH,4,、,H,2,、,NH,3,、,Cl,2,、,HCl,、,COCl,2,、,HCN,、,C,6,H,6,、,H,2,SO,4,、,HNO,3,生产工艺:
化工过程是一个连续、动态的过程,并且在,一定的温度和压力进行,任何一个参数的失控、设备及,仪表的失效,或操作错误都会导致事故发生。
化工安全工程:
针对化工生产中存在的主要危险和有害因,素,研究其发生事故和职业性伤害的原因及防范措施。
思考题,了解所学专业课程中涉及到的化学品的危险性。
了解所学专业课程中涉及到的工艺过程的参数和危险性。
1.1.1,安全工程的任务和目的,安全工程的任务,研究工业灾害发生的,原理和规律,,分析和评价生,产中可能发生的事故,采用,工程技术方法,和,科学管理手段,控制生产中,的危险有害因素,防止伤亡事故、职业病、职业中毒及其他各种事故,发生,创建安全、卫生、舒适的劳动条件。
目的,保护人,的生命安全以及在生产活动中的身心健康,使职工在劳,动中保持持久的劳动能力,提高劳动效率;,保护设备财产,不受损坏,,使生产能安全、稳定顺利地进行,以,提高经济效益,。
HSE,管理体系,将健康(,health,)、安全(,safety,)、环境,(,environment,)形成一个整体管理体系。
扩展阅读,http:
/,管理体系,1.1,安全工程概述,1.1.2,安全工程研究的对象,任何生产过程都离不开,人、物、环境,三个方面的因素,,人,包括从事生产活动的,操作人员,和各级,管理人员,;,物,生产中所用的,物质,(,含原材料、辅助材料、催化剂、,半成品、,产品以及作为动力的能源,),和,机器设备,(,如机械设备、电气设备、控制,系统,和仪器仪表等,),;,环境,指每个生产过程所处的,作业环境,和,社会环境,。
三个方面因,素构成了“人,物,环境”生产系统,每个因素就是生,产系统的一个子系统。
各个子系统都存在着一定的潜在危险因素,并,在一定条件下转变为事故,影响系统功能的正常发挥。
大量事故的调,查结果表明,导致事故的原因基本上是由这三方面因素造成的。
1.1.3,安全工程研究的基本内容,安全工程研究的基本内容:
安全技术、职业卫生、安全管理,1.,安全技术,(本课程的主要内容),针对生产过程中,(原料,/,产品,/,设备),的危险因素,研,究采取技术措施,预防、控制和消除控制工伤事故和其,他各类事故的发生。
它包括工艺、设备、控制等各个方面,,例如设计安全的工艺流程和,操作方法,在设备上安装防护装置、保险装置,设置安全联锁、紧,急停车等控制手段。
参阅,P13-15,安全技术措施,2.,职业卫生,(人身健康),(本课程的主要内容之二),职业卫生也称劳动卫生技术,,是针对生产劳动过程中存在着对人体,健康有害的因素,长期作用于人体会引起机体器官发生病变,导致职,业中毒和职业病,,研究如何防治职业危害的技术措,施,。
包括,防尘防毒,、噪声治理、振动消除、通风采暖、采光照明,以及,其他物理化学有害因素的防护、现场急救等。
3.,安全卫生管理(法规),安全管理也称为职业安全卫生管理,职业安全卫生是国际上统一的,称谓。
安全管理是指对安全生产所进行的计划、组织、指挥、协调和,控制的一系,列活动。
它是,从立法上和组织上采取措施,保护职工在劳,动过程中的安全和健康,。
研究的内容主要有:
制订安全生产的方针政策、法令法规,(,包括各种,规程、规范、条例、标准,),,使安全生产做到有法可依,有章可循,用,法制的手段实施安全。
1.2.1,化工生产的特点,1,、介质易燃、易爆、有毒、有腐蚀性,2,、生产工艺条件苛刻,(,高温、高压或低温,腐蚀性等条件),轻柴油,裂解气,裂,解,炉,换热器,裂解气,分,离,器,乙烯气体,800,-96,例:
由轻柴油裂解制乙烯,然后由,乙烯,生产聚乙烯的生产过程,乙烯气体,聚合反应器,聚乙烯树脂,294MPa(3000kg/cm,2,),原料、中间产品、成品种类繁多,涉及易燃、易爆、毒害、腐蚀性,1.2,化工生产与安全,98%,96%,氯苯,98%,混酸,硝化,反应,硝化物,废酸,3,HNO,4,2,SO,H,举例:
氯苯硝化反应,危险因素?
如何控制?
反应物、产物?
反应条件?
3,、生产规模大型化,生成过程连续化,近,20,多年来,国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。
如,合成氨、聚乙烯,等,小规模生产逐渐被淘汰。
采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本提高劳,动生产能力,减少能耗。
但,大化工对安全生产的要求更高。
医药、染料、表面活性剂、香料,等生产规模相对比较小。
4,、自动控制水平不断提高,化工生产特点是连续化、自动化的生产,。
生产流程通过,设备、管道、阀门、自动控制仪表,来完成,自动控制,系统对流量、温度、压力进行控制,是整个生产装置的重要组成部分。
1.2.2,安全在化工生产中的重要地位,化工厂发生事故的可能性及其后果比其他行业大。
?
火灾爆炸事故,造成设备破坏、人员伤亡、毒物扩散,还可能形,成连锁爆炸破坏。
?
中毒事故,有毒气体扩散,会造成大面积人员中毒、窒息,并造成,对环境的污染。
气体泄漏时,扩散宽度几十米到,100m,左右时,人还容易察觉迅速逃,离这个区域,但如果毒气影响宽度达,l,km,或更多时,人则相对难逃离,并导致中毒。
事故案例,1984,年印度博帕尔一家农药厂发生异氰酸甲酯泄漏造成中毒事故,,45,吨液态异氰酸甲酯泄漏,,,造成数千人丧生,数万人致残。
2003,年四川开县境内发生特大井喷事故,造成硫化氢中毒,,243,人,不幸罹难,4000,多人受伤,,9,万多人受灾,。
化工厂事故中爆炸和中毒事故分别占第一和第二位。
1.2.3,化学工业危险因素调查分析,国外保险公司从一些调查结果和数据来分析、归纳化学,工业危险因素。
美国保险协会调查统计了,317,起火灾、爆,炸事故,分析了主要和次要原因把化学工业危险因素归,纳为以下九个类型。
5,、化工工艺,6,、物料输送,7,、误操作,8,、设备缺陷,9,、防灾计划不充分,1,、工厂选址,2,、工厂布局,3,、结构,4,、对加工物质的危险,性认识不足,九类危险因素所占的比例,表,1-1,化学工业和石油工业的危险因素统计,类,别,危险因素,危险因素的比例,/%,化学工业,石油工业,1,2,3,4,5,6,7,8,9,工厂选址问题,工厂布局问题,结构问题,对加工物质的危险性认识不足,化工工艺问题,物料输送问题,误操作问题,设备缺陷问题,防灾计划不充分,3.5,2.0,3.0,20.2,10.6,4.4,17.2,31.1,8.0,7.0,12.0,14.0,2.0,3.0,4.0,10.0,46.0,2.0,瑞士再保险公司统计了化学工业和石油工业的,102,起事故案例,分析,了上述九类危险因素所起的作用。
CCTV,记录频道,重返危机现场,1,、德州炼油厂爆炸事故,2,、印度博帕尔农药厂毒物泄漏事故,详细剖析了两种类型的安全事故,3,、国内化工厂事故报道:
中石油吉林石化公司,苯胺装置硝化单元,爆炸事故,化工厂事故案例,事故案例:
2005.11.13,日,14,时左右,中石油吉林石化公司,苯胺装置硝化单元,发生爆炸。
硝化反应,C,6,H,6,+HNO,3,(,催化剂,),C,6,H,5,NO,2,+H,2,O+Q,加氢反应,C,6,H,5,NO,2,+3H,2,(,催化剂,),C,6,H,5,NH,2,+2H,2,O+Q,二次爆炸产生的黄烟,中石油吉林石化公司是我国一个大型综合性的化学工业基地。
连锁爆炸:
双苯厂,苯胺装置硝化单元,发生爆炸,第一次爆炸,发生后连续发生,5,次爆炸。
人员伤亡:
现场,8,人遇难,受伤,70,人,有数万居民和学校的学生被紧急,疏散。
(人员往上风口撤离。
),环境污染:
空气污染:
下午,3,点左右,在距离爆炸现场,3,公里的位置都能闻到刺鼻的,气味,,为爆炸所散发的苯和酚及氮氧化合物,。
距离爆炸现场,1,公里左右,位置,房屋的玻璃也被震碎。
水体污染:
事故泄露物料和消防水,造成松花江被苯、苯胺、硝基苯泄漏,污染。
随着水体流动,污染带向下转移,给沿途和下游的城市带来污染。
设备财产损失,:
新苯胺装置报废,老苯胺装置、苯酐装置、,2,,,6-,二,乙基苯胺等四套装置停产。
化工厂事故造成的后果严重,影响范围大。
爆炸,13,日当晚拍到的现场,大火在持续燃烧。
松花江污染,?
停车过程:
硝基苯精制岗位操作人员违反操作规程,在,停止粗硝基苯进料后,长时间未关闭预热器蒸气阀门,,导致预热器内物料气化;,?
开车过程:
恢复硝基苯精制单元生产时,再次违反操作,规程,先打开了预热器蒸汽阀门加热,后启动粗硝基苯,进料泵进料,引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振,动,使预热器及管线的法兰松动、密封失效,空气吸入,系统,由于摩擦、静电等原因,导致,硝基苯精馏塔,发生,爆炸,并引发其它装置、设施连续爆炸。
?
随着爆炸现场火势增强,引发装置区内的,两台硝酸储罐,爆炸,并导致与该车间相邻的,55#,罐区内的一台,硝基苯储,罐,、,两台苯储罐,发生燃烧。
当时报道的事故直接原因:
误操作,通过事故案例了解化工事故的严重后果,认识化工安全的,重要性:
BP,公司美国德州炼油厂火灾爆炸事故,2005,年,3,月,23,日,13,时,20,分左右,英国石油公司(,BP,)位,于美国德克萨斯州的炼油厂异构化装置发生了严重的火灾爆,炸事故。
事故造成,15,名员工丧生,,170,余人受伤。
事故环境的工艺设施,1.,异构化装置,分馏塔,附属设施,:
来料流量控制阀,液位计,液位高高位报警系统,应急泄压阀,BDV,溢流排放管线,压力安全阀,,2.,加热炉,3.,冷凝器,4.,放空罐,顶部有烟囱,异构化装置分馏系统,原料:
液态烃,分馏后塔顶分出轻组分,塔底为重组分。
在蒸馏过程中,正常情况下,塔中液位不应超过,2,米。
液位超过正常值,46,米,从塔顶逸出,进入烟囱,将烟囱装,满后,从烟囱冒出,流散在地面上并蒸发,引发爆炸。
报警,1,报警,2,液位显示和报警缺陷:
蒸馏塔液位自动控制阀,如果进料正常循环,油料回储罐,塔内液位则会降低。
自动回流阀,塔顶气体泄放管道上的手动阀和安全阀,卸压气体排放管线和烟囱,根据视频资料作事故调查分析,物料的性质?
加工工艺过程?
参数的检测和控制?
所使用的设备和仪表是否完好?
工人是否遵循操作规程?
事故原因的调查,处理和改进措施,以下内容作为思考题,在化工安全这部分课程结束时交作业。
1.3,事故的预防,1.3.1,事故的特性,2,、偶然性,事故的发生是随机的,即同样的前因事件岁事件的进程,导致的后果不一定完全相同。
从统计分析数据中找出事故发生和发,展的规律。
3,、潜伏性,1,、因果性,危险因素客观存在,是事故发生的原因。
因果关系具有继承性。
事故的原因是多层次的,相互作用的。
300,29,1,无伤害,轻伤,重伤或死亡,重伤或死亡、轻伤、无伤害事故,的统计比例呈一定的规律。
事故法则,偶然中的必然,时间,事,故,构,成,的,要,素,1,1,1,2,2,2,2,3,3,3,2,、安全教育措施,内容:
安全思想,安全技术知识,安全技能,3,、安全管理措施,(,1,)法律法规的强制保障,(,2,)现代安全管理方法,1.3.3,预防事故的基本原则,1,、安全技术措施,(,1,)减少潜在危险因素,(,2,)降低潜在危险因素的数值,(,3,)连锁,(,4,)隔离操作或远离操作,(,5,)设置薄弱环节,(,6,)坚固或加强,(,7,)封闭,(,8,)警告牌示和信号装置,安全技术、教育、管理,(Engineering,Education,Enforcement),”,三,E”,1.3.2,伤亡事故致因理论,海因里希的因果连锁,轨迹交叉论,能量转移论,第一章思考题:
第,16,页,,2,、,4,、,7,题,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第一章 2014 化工 安全 绪论
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)