EPS外墙保温施工要求.docx
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EPS外墙保温施工要求.docx
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EPS外墙保温施工要求
EPS外墙外保温施工技术要求
一、工程概述
48~50#楼、17#、19#楼总建筑面积约为11.7万㎡,地下二层、地上34、29层住宅。
图纸设计外墙外保温为聚苯乙烯(EPS)50mm厚B1级保温板板,具体参数见设计文件;采暖与非采暖隔墙采用内外共粉30厚玻化微珠保温浆料,具体参数见设计文件;底面接触室外空气的架空楼板采用25厚岩棉板,具体参数见设计文件;采暖与非采暖空间楼板采用15厚岩棉板,具体参数见设计文件;面层5mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布一道,底层两道.
二、编制依据
1、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144—2008
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
3、《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300—2013
4、《外墙外保温建筑构造图集》10J121
5、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004
6、《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-2012
7、建筑设计图纸
(包括但不限于以上规范及要求)
三、施工要求
本工程为粘贴EPS外墙外保温,由基层墙体、粘结层、保温层、抹面层、饰面层等构成的建筑外墙外保温系统.
1。
1、基层:
外保温系统所依附的外墙.
1.2、保温层:
由保温材料组成,在外保温系统中起保温作用的构造层,保温层采用50厚模塑聚苯乙烯EPS板,表观密度为20Kg/㎡、30厚玻化微珠保温浆料、25厚岩棉板,其它参数见设计图纸。
1.3、抹面层:
抹在保温层上,中间夹有增强网、防护保温层并起防裂、防水、抗冲击和一定防火作用的构造层,抗裂砂浆:
以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。
425号普通硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1:
3:
1的配合比,用砂浆搅拌机搅拌均匀。
聚合物抗裂砂浆:
拉伸粘接强度≥0.10可操作时间≥2h.注意:
抗裂砂浆搅拌时禁止加水,耐碱网布:
单位面积质量≥160g/㎡.
1.4、饰面层:
外保温系统的外装饰构造层。
1。
5、锚固件:
聚氨酯复合板外墙外保温系统中,用于将网布、聚氨酯复合板固定于基层墙体的专用连接件。
机械锚固件:
规格8×160和8×80其余规格根据现场实际情况选用,单个锚栓抗拉承载力≥0。
30单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/(㎡.k)。
1.6、外墙外保温设计与施工应执行《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—2004和《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289—2012,公安部公通字[2009]46号文《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》。
1。
7、屋面与外墙交界处,屋顶开口部位四周的保温层应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。
1。
8、本工程在每层楼板标高处向下设外墙外保温防火隔离带。
隔离带宽度300mm,距下部门窗洞口上沿距离不超过500mm。
防火隔离带采用的保温材料的燃烧性能等级为A级。
1。
9、外墙外保温系统采用不燃材料做保护层,保护层应将保温材料完全覆盖,首层的防护厚度不应小于6mm,其它层不应小于3mm。
2。
0、变形缝扣板选用成品铝合金扣板。
2.2、女儿墙保温根据造型选用相应的做法.
2.3、装饰线条做成品滴水线.
2。
4、现场所用材料及附件施工前按甲方要求进行封样确定。
2.5、窗口附框防水砂浆塞填,窗台外折100mm刷聚氨酯防水涂料。
2、施工条件
2.1、基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。
2。
2、所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点,引出至外墙外保温操作线,与总包技术人员共同确认定位线。
2.3、要施工的外墙窗户付框已安装完成;伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统设计厚度留出间隙.
2.4、必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。
2.5、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固,安全检验合格.脚手架横竖杆与墙面墙
角的间距应满足施工要求。
2。
6、施工期间及完工后24小时内,环境和基层表面温度均应高于5°C,风力不大
于5级。
2。
7、基层墙体应坚实平整、干燥,不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、
爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,允许偏差符合下
表规定.
四、施工工艺流程图
基层墙体处理
挂基准线,弹控制线,安装底座托架
粘结砂浆配制
粘贴聚氨酯复合板
安装锚固件
柔性耐水腻子找平两遍
外保温工程、饰面工程验收
饰面涂料施工一底两遍现场打样
抹第一遍抗裂砂浆
铺压玻纤网布
抗裂胶浆配制
抹第二遍抗裂砂浆
外墙外保温系统施工流程图
五、施工工序
1、配制聚合物水泥胶粘剂
(1)集中搅拌,专人定岗,设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。
(2)先往搅拌容器内注入少量的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均匀且稠度适中为止。
保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上的复合板不滑落,加水时严格控制水量,避免加水过多.
(3)将配好的粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只要预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可以加少量水或干混砂浆进行调和.调好的粘结剂最好在1小时内使用完,最长不超过3小时。
(4)粘结剂内不能加入任何其他添加物。
此项工作有专人负责。
2、粘贴保温板
(1)先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据.再弹出±0。
000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。
(2)粘贴复合板前,用抹子在每块复合板的单侧面板周边涂上宽约5cm,厚度1cm的胶粘剂,然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3—6毫米的粘结点,此粘结点必须布置均匀,保证每块复合板粘贴面积≥40%。
(3)复合板贴在墙上时,粘贴复合板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固,随即用2m靠尺检查平整度和垂直度;排板时按水平顺序排列,上下错缝保证连续结合,错缝长度为1/2板长.板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂,板缝应严密,保证平整度和粘贴牢固。
在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,复合板应交错互锁,保证拐角处顺直.
在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于200mm),避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
(4)检验标准:
复合板粘贴面积≥40%(抽检)。
阴阳角顺直、平直,板缝咬茬合理,接缝严密,窗洞口四边与复合板无通缝。
①垂直度:
2米靠尺检查,误差≤3mm.
②平整度:
2米靠尺检查,误差≤3mm.
③阴阳角:
2米通线检查,误差≤3mm。
④接槎高度:
误差≤1。
5mm。
(5)复合板修整:
复合板粘贴完24小时以后,且待胶粘剂达到一定粘结强度时,对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨,保证复合板粘贴的平整度。
3、复合板锚固:
锚固件采用直径8mm胀管螺丝,长度大于80mm、
胶粘剂固化24h后进行,锚固栓长度进入基层内有效深度不小于25mm大于40mm,锚固件数量为8~9个/㎡,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,转角处边缘锚固栓距基层边60mm。
对于保温板面积大于0.1㎡的板块,中间须加锚固件固定,面积小于0.1㎡的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。
锚固件的头部要略低于保温板,并及时用抹面胶粉聚苯颗粒抹平,以防止雨水渗入。
锚固栓需经拉拔试验,达到验收规定的抗拉承载力标准值。
4、抹抗裂砂浆、压入网格布
(1)抗裂砂浆配置:
采用系统专用防护层抗裂砂浆,用机械搅拌机或手提搅拌器将水、粉料混合搅拌均匀,配合比按说明要求配置,采用边搅拌边加入粉料的方法充分搅拌3~5分钟,直到成为稠状浆料。
配好的浆料应在2h内用完,严禁使用过时灰。
(2)批抹抗裂砂浆,
保温层隐蔽验收合格、现场拉拔试验合格后进行抗裂保护层施工。
首先在保温板上均匀批抹一道抗裂砂浆,再铺展一道耐碱网格布,待首层抹面层干透后可抹第二层砂浆层,经分次批抹面层砂浆,总厚度达到设计要求约5mm,保证面层的平整度。
水平横向绷直铺设耐碱玻纤布,耐碱玻纤布搭接长度不应小于100mm,搭接处要充满砂浆严禁干搭,不得皱褶、不许有翘边,网面无起鼓现象。
外墙保温阴阳角处采用双层玻纤网包裹加强,阴阳角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度大于200mm。
大面积铺贴网格布之前,在门窗口四角处应沿45度加铺一层200*400mm耐碱玻纤布加强网.根据图纸设计要求,首层附加一层耐碱玻纤网格布加强层。
5、饰面层:
施工方法与普通墙面施工工艺相同,材质应与外保温材质相容。
六、质量管理
1、保温材料的各项技术参数、燃烧性能达到设计要求,具备出厂合格证和复试报告。
2、质量管理措施
2。
1施工协调工作:
在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集1次施工协调会议,解决上一周遗留的问题,对业主、监理、总包方提出的批评做出整改措施。
2。
2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。
2。
3施工人员上工前必须得到详明技术交底,依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。
2.4技术交底程序:
技术员→质检员→各班组长→各施工人员。
2.5全员参与工程质量管理,各施工人员有权对操作方法、施工程序等提出自己的意见,由班组长、质检员汇总,经技术负责人、工程方认可后实施。
2。
6各班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底,带领本班组人员在劳动定额内以好、快、省、安全地完成项目工程。
2。
7班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和管理层查验制度,查验合格后方可进入下道工序施工。
项目部位施工人员质量存在屡教不改的现象,各班组长有权勒令该施工人员无薪返工;全班组施工项目部位质量验收不合格,质检员有权勒令该班组全员返工,返工日不计薪酬。
2。
8各施工人员须于开工前或者工余自备工具,因工具不全,无良好状况造成的窝工、扯皮、由各施工人员自行负责.
2。
9在项目施工中,以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进、在工程中起模范带头作用,提出建设性建议,或在材料使用中挽回失窃、流失、损失,成绩显著者,给与嘉奖。
3、锚固件数量满足要求,经拉拔试验达到设计抗拉承载力要求。
4、外墙外保温系统面层的允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面平整度
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检验尺检查
4
伸缩缝线条直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
七、安全生产及文明施工保证措施
1、安全生产保证措施
1.1、外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
1。
2、脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板,在脚手架上施工,涂料及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。
1。
3、工人操作应戴安全帽,注意防火,在高空作业时必须遵守高空作业安全规定,系好安全带.
1.4、采用外用电梯垂直运输材料时,不得超载。
卸料平台通道的两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊篮(笼)内小推车必须加档车掩,不得向井内探头张望。
移动吊篮,翻拆架子应防止破坏已施工好的墙面,门窗洞口、边、角应采取保护性措施,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
1。
5、外架使用前应对整个架体进行安全检查,检查合格后方可投入继续使用.
1。
6、在施工中严格控制爬架上的荷载,减少不必要的设施、工具堆放在爬架上,各工种根据安排时间及时进场,施工完成后合理、有序、及时退场.
1.7、建立完备的施工安全体系,将施工安全与施工质量结合为一体,由项目承保人负责.
1。
8、经常性安全生产检查,施工队每半月组织一次检查。
检查要有技术人员和工人参加,边检查边整改。
1。
9、发现事故隐患,检查的人员及时下达《事故隐患整改通知单》责令按时整改。
2.0、施工现场应按“三定”原则,制定整改措施,指不定期整改人,限定时间进行整改.隐患未整改或整改未验收不得继续施工。
2、安全消防保护措施
2。
1、认真贯彻执行各项消防制度,配备足够的消防器材。
2.2、建立切实可行的防火安全制度,如火源、火种、易燃品使用保管等制度,组织落实定期、不定期的防火安全检查,督促隐患的及时整改,发动全员做到“群防、群治”。
2。
3、坚持科学管理、从严管理的原则,制定相关硬性制度:
(1)严禁吸咽并采取罚款措施,发现吸烟当场罚款;
(2)禁止私拉电线、乱设炉灶;
(3)坚持用火申请制度,要用明火或电气焊作业时,必须先开动火证后作业的原则,并在用火时进行安全交底,作业人员必须有操作证并设专人看火,动用明火或电气焊作业时,必须先清除现场的一切易燃物品后再进行作业,工作完毕后,认真检查动火现场,发现没有问题方可离去;
(4)未经批准禁止在建筑物内调配油漆、汽油等易爆物品;
(5)对持有劳动局特种工证的电工、焊工等工种进场前进行防火教育.
3、文明施工保证措施
3。
1、施工现场必须工完场清,设专人洒水、打扫,不能扬尘污染环境。
3.2、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪声污染、扰民。
3。
3、机电器具必须安装触电保护装置。
发现问题立即修理。
3。
4、遵守操作规程,非操作人员决不准乱动机具,以防伤人。
3。
5、垃圾应用垃圾袋装好,不得随意乱丢垃圾。
3。
6、严格对待各项法律法规,加强本工程文明施工管理,维护城市市容整洁和城市安全。
3。
7、配合好业主、建设单位、质检、设计院等单位.
3.8、材料进厂后按平面布置图整齐排放,保持现场整洁。
3.9、在施工过程中,设专人对现场成品看护。
各专业队互相配合,严禁破坏其他工种的成品及半成品。
做好每日工序落手清考评,做到谁做谁清,工完料清,物尽其用,废料归堆.减少材料浪费,利用有效防护措施,防止施工中产生的场地施工文明的有关规定,对工地人员进行文明施工及环保教育。
3。
10、搞好周围作业人员健康,做到持证上岗。
3。
11、后勤部门对食堂作经常性卫生检查,做好防止集体食物中毒预防工作.定期检查文明施工及环保工作的检查、监督,使施工人员养成良好文明习惯。
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