安装工程监理实施细则.docx
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安装工程监理实施细则.docx
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安装工程监理实施细则
安装工程监理实施细则
专业监理工程师:
总监理工程师:
安装工程监理细则报审表
工程名称
致总监理工程师:
我专业监理工程师已完成了济南市东城逸家建设项目一标段工程安装工程监理实施细则的编制。
现将此工程监理实施细则上报,请予以审批。
附:
安装工程监理实施细则
编制人:
日期:
总监理工程师审批意见:
项目监理机构:
审批人:
审核日期:
一、工程概况
二、细则编制依据
三、监理工作流程
四、监理工作的控制要点及目标值
五、监理工作的方法及措施
六、各专业监理细则
(一)给排水工程
(二)采暖工程
(三)电气工程
(四)空调与通风工程
(五)消防工程
(六)智能建筑工程
七、安装工程常见质量通病及其防治
一、监理重点
监理重点:
履行合同条款中工程师应履行的所有责任和义务,并按照国家实施工程监理的有关规定,对本工程质量、投资、进度、安全、环保控制,并进行工程项目合同管理和信息管理,协助发包人进行工程协调工作。
二、细则编制依据
1、给排水、电气、设备、智能建筑各相关专业图纸。
2、安装工程施工组织设计。
3、各专业安装工程施工质量验收规范。
4、国家有关规范与验收标准。
一、监理工作流程
工程材料质量控制基本程序
不合格
合格
安装工程隐检、预检及分部分项工程验收程序
签署整改意见
安装材料验收程序
施工单位自检
N
Y
N
Y
半成品材料验收程序
Y
N
一
N
Y
二、监理工作的控制要点及目标值
(一).质量控制
1、质量控制目标值
根据业主要求及施工合同,本工程质量要求单体优良。
2、质量控制要点及手段
为确保完成预期的质量目标,针对工程安装监理项目的具体情况,质量控制可按下表内容组织实施详见监理规划。
(二).进度控制
1、进度控制目标值
总工期为1000天,以业主与施工单位签定的工程总承包合同中所确定的总工期为目标。
2、进度控制要点
确保工程进度,搞好安装与土建、装饰的交叉配合外,协调好各相关单位之间的关系,要求各相关单位认真安排施工作业计划,逐层搞好工序间的交叉与配合。
(三).投资控制
1、投资控制目标值
以业主与施工单位正式签订工程承包合同的合同价为目标。
2、投资控制要点及手段
事前控制
控制内容
操作方法
●确定投资控制目标,并细分目标值
●审查施工组织设计和技术措施费用
●细读施工合同、招投标文件
●熟悉工程概况、预(概)算书
●工程风险分析,制定防范索赔措施
●督促协助建设单位履行合同义务
协商、制表
审核、分析
阅读、研究
熟悉、掌握
预测、分析
建议、提醒
事中控制
控制内容
操作方法
●严格工程计量,合理支付进度款
●严格控制工程变更及费用签证
●掌握有关定额及市场材料信息价格
●做好协调工作,力求减少索赔
●工程费用超支分析,制定纠编方案及措施
审核、计算
分析、审核、计算
市场调查、提供信息
熟悉合同、参加会议
分析、研究
事后控制
控制内容
操作方法
●看竣工图
●审核工程总结算书
●确定变更费用及价格调整
●公正处理索赔事项
对照、分析
审核
计算
协商、审核
三、监理工作的方法及措施
(一).质量控制
“百年大计,质量第一”是我国工程建设的一贯方针,日前,对本工程我项目监理部采用动态质量控制,对工程质量实行预控、检查、验评三结合,严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程达到预期的质量目标。
1、认真参加施工图纸会审和设计交底,了解设计意图,审查各专业施工图的相互配合,及时发现存在的问题,尽量避免设计失误造成的损失,坚持做到未经会审的施工图不得投入施工。
同时做好技术文件复核工作。
2、查承建单位资质、质量保证体系的同时,注意检查参加施工的管理人员,关键工种的操作人员是否具有上岗证书,同时有关人员必须及时到岗、到位,不得随意更换或抽调,如有必须更换的,事先报项目总监同意,项目经理更换必须经业主同意。
3、在材料、构配件订货前,由施工单位提出产品资料,经各专业监理工程师审查后才可订货进场,材料进场后必须出具出厂合格证,材料试验单等资料,并报我单位,经项目专业监理工程师审查并抽查复验合格后,方可用于建设工程。
新材料的购置必须有试验报告和推广证书,符合试验要求。
4、对施工机械及设备的型号,主要性能参数和操作要求三方面予以审查,同时检查机具数量以满足施工要求。
5、对专业施工方案进行审查,确保方案在技术上可行,在经济上合理,有利于提高工程质量。
6、预检及分部分项工程报验必须按程序进行。
(二).进度控制
对本工程的进度用规划、控制和协调的方法进行控制。
1、据工程项目的特点和实际情况,规划工程项目进度控制目标,并合理安排各阶段人员配合工作。
2、调动各方人员的主观积极性,对质量实施全程控制,做好安装在各阶段、场所、部位的协调配合工作。
以确保工程按期完成。
3、由于本项目工程量大,工作设备、各工作交叉作业较多,
4、要求施工单位编制施工进度计划,并纳入施工进度总网络图中,以便及时分析问题,解决问题。
(三)、投资控制
1、据工程项目安装投资的目标值,在施工过程中进行跟踪,及时全面准确的收集、汇总费用支出额的实际值与投资控制目标进行比较,并作好费用支出的分析和预测。
2、审核安装施工组织设计,积极推广新技术、新经验、新工艺及最佳施工方案,合理建议,节约开支,提高综合经济效益。
3、严格执行工程款计量支付,对照安装施工图复核已完安装工程的合格工程量,并以此对施工单位所报工程量清单进行签认。
4、严格审查工程变更,对所有的变更和洽商内容进行比较择优选用,节约资金,必须经专业监理工程师签字盖章后生效,否则不予受理。
5、认真做好安装工程资料的收集,整理工作,建立完善的档案,为今后能发生的索赔和反索赔提供可靠、科学的依据。
6、搞好与业主、设计、施工、材料供应、上级主管部门及有关单位的协作关系。
四、各专业监理细则
(一)给排水工程监理细则
1、钢管安装(镀锌钢管、无缝钢管)
(1)管道、管件和阀门必须有出厂合格证书,其性能应符合国家规定的标准。
(2)钢管在安装前必须进行外观检查,镀锌钢管的内外表面应有完整的镀锌层,不应有未镀锌的黑斑和气泡存在。
无缝钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、离层、结疤,注意壁厚负差。
(3)阀门配件安装前,应做耐压强度试验,试验验收以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验,强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
(4)管道为螺纹连接时,螺纹应规整,如有断丝、缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,接口材料应为麻丝;接口为法兰连接时,管道与法兰应为双面焊,内侧焊缝不得凸出法兰密封面,垫片应采用质地柔软,无老化变质,表面无折损,皱纹等缺陷的橡胶垫圈。
(5)镀锌钢管严禁焊接连接,管材与配件不得“黑、白”混用。
(6)管道支吊架的安装,在安装前必须作防腐处理,并根据图纸尺寸作记号打膨胀螺栓或预埋钢板,喷洒管吊架的设置应符合下列规定:
吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm,成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线;吊架应设置在相邻喷头间的管段上;
钢管管道支架的最大距离
钢管公称直径DN(mm)
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距(m)
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
2、给水钢塑复合管的安装。
(1)、进入现场的钢塑复合管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得使用。
(2)、管材应明显标明生产厂家的名称和规格,按国家标准在管材上印有编号要求。
(3)、钢塑复合管内表面不允许有气泡、裂纹、脱皮,无明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。
(4)、钢塑复合管内外表面应光滑,不允许有伤痕或裂纹等。
管件外表面不得有裂缝,不得有锌层损伤的迹象。
(5)、钢塑复合管截管宜采用锯床,不得采用砂轮切割。
当采用手工锯截管时,其锯面应垂直于管轴心。
(6)、管端、管螺纹清理加工后,进行防腐、密封处理。
(7)、管道与阀门、给水栓连接采用专用过渡配件。
(8)、钢塑复合管给水管道系统的试验压力、试压程序与普通钢管系统一致。
3、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材安装
(1)、进入现场的塑料排水管及配件,必须有质保单、合格证,否则一律不得使用。
(2)、管材应明显标明生产厂家的名称和规格,包装上印有批号、数量、生产日期和检验代号。
(3)、胶水必须有生产厂家名称、出厂日期和使用年限,并必须有出厂合格证和说明书。
(4)、管材同一截面的壁厚相差不得超过14%,管件壁厚不得小于相应管材的壁厚。
(5)、管材与管件颜色应一致,无色泽不匀及分界变色线,管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无明显痕纹和凹陷,管端面必须平整垂直于轴线,管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于0.3%。
(6)、管材和管件应存放在通风良好,温度不超度40℃的库房或简易棚内,不得露天存放且距离热源不小于1米。
管材应水平堆放在平整的支垫上,支垫物宽度不宜小于75MM。
间距不应大于1米,外悬端部不应超过0.5米,堆置高度不得超过1.5米,管件应逐层码放,不得叠置过高。
(7)、埋地敷设管道的沟底应平整,不得存在突出的尖硬物,管子下面的土充分夯实再铺砂土100~150mm垫层。
且在回填前须作灌水与通水试验,经监理确认才能进行下道工序施工。
(8)、主管、横管均应设伸缩节及支架,管端插入伸缩节处应预留间隙,夏季为5-10mm,冬季为15-20mm,横管设置伸缩节间距小于4米。
塑料管道的最大支撑间距
公称外径(mm)
20
25
32
40
50
63
75
90
110
水平管(mm)
500
550
650
800
950
1100
1200
1350
1550
立管(mm)
900
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
(9)、安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装横管时由于三通口的偏斜影响安装质量。
并且按图纸要求设置检查口,检查口中心距地面1米。
检查口的朝向便于检修的方向。
(10)、顺水三通安装时注意顺水方向,便于安装横管时自然形成坡度。
(11)、PVC管穿越楼板之部位,要先涂硬质胶合剂与水泥、干砂混合的粘着剂,楼板孔洞填补,先采用水泥捣浆,再分二次用1:
2水泥砂浆填塞密实。
(12)、最底层排水管出口使用的弯头,其弯头底部及外表可打混凝土墩子,以增加其耐冲击强度。
4、管道附件及卫生器具安装
(1)、分户水表和卫生器具的型号、规格、质量必须符合设计要求。
(2)卫生器具应有合格证,器具表面应光滑、平整无裂缝等机械损伤。
(3)水表前应设阀门,两边与管道连接应有活接头,平整牢固,表前后超过300mm时,应煨弯。
(4)、卫生器具的安装位置应正确,允许偏差:
单独器具10mm,成排器具5mm,垂直度不得超过3mm。
卫生器具安装高度的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
大便器的高、低水箱角钢及截止阀
±10
尺量检查
水龙头
±10
尺量检查
淋浴器莲蓬头下沿
±15
尺量检查
浴盆软管淋浴器挂钩
±20
尺量检查
(5)、卫生器具支、托架的安装须牢固,与器具接触应紧密。
(6)、连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符规范规定。
连接卫生器具的排水管管径和最小坡度
项次
卫生器具名称
排水管管径(mm)
管道的最小坡度
1
污水盆
50
0.025
2
单双格洗涤盆
50
0.025
3
洗手盆、洗脸盆
32~50
0.020
4
浴盆
50
0.020
5
淋浴器
50
0.020
6
大便器
100
0.012
7
小便器
40~50
0.020
8
妇女卫生盆
40~50
0.200
9
饮水器
25~50
0.01~0.02
(6)、卫生器具给水配件的安装,如设计无要求时,应符合规范规定。
(7)、为保证卫生器具安装位置精确,必须待土建在卫生间内部初步粉刷完后,再安装卫生器下部的排水管。
(8)、卫生器具冷、热水连接管,施工时注意配装的正确性。
5、建筑给水排水工程施工质量验收细则
本细则包括室内给水管道、室内给水管道附件卫生器具的给水配件安装、室内给水附件属设备安装和室外给水管道安装。
1.室内给水管道及配件安装中,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
项 目
质量要求
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和清毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条
一般项目
1
给水排水管管设的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水不平管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条
6
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差
钢 管
每m
1mm
全长25m以上
>25mm
塑料管复合管
每m
1.5m
全长25m以上
>25mm
铸铁管
每m
2mm
全长5m以下
>25mm
立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3mm
全长5m以上
>8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
全长5m以上
>8mm
铸铁管
每m
3mm
全长5m以上
>10mm
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3mm
2.室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
项 目
质 量 要 求
主控项目
1
排水栓与地漏安装
第7.2.1条
2
卫生器具满水试验和通水试验
第7.2.2条
3
卫生器具给水配件
第7.2.3条
一般项目
1
卫生器具安装允许偏差
坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
标高
单独器具
+15mm
成排器具
+10mm
器具水平度
2mm
器具垂直度
3mm
2
给水配件安装允许偏差
高、低水箱角阀及截止阀、水嘴
+10mm
淋浴 器喷头下沿
+15mm
浴盆软管淋浴器持钩
+20mm
3
浴盆检修门、小便槽冲洗管安装
第7.2.4条、第7.2.5条
4
卫生器具的支、托架
第7.2.6条
5
浴盆淋浴器挂钩高度距地1.8m
第7.3.3条
3.室内热水管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。
项目
质量要求
主控项目
1
热水供应系统管道水压试验
第6.2.1条
2
热水供应系统管道安装补偿器
第6.2.2条
3
热水供应系统管道冲洗
第6.2.3条
一般项目
1
管道安装坡度
设计规定
2
温度控制器和阀门安装
第6.2.5条
3
管道安装允
水平管道纵
横方向弯曲
钢管
每m
1mm
全长25m以上
>25mm
塑料管
复合管
每m
1.5m
>25mm
3mm
许
偏
差
全长5m以上
>8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
全长5m
>8mm
4
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
保温层允
许偏差
厚度
+0.1δ
-0.05δ
表面平整度
卷材
5mm
10mm
4.室外给水管道安装工程,质量要求符合《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》(GB50240-2002)规定。
项 目
质量要求
主控项目
1
埋地管道覆土深度
第9.2.1条
2
给水管道不得直接穿越污染源
第9.2.2条
3
管道上可拆和易腐件不得埋在土中
第9.2.3条
4
管井内安装与井壁的距离
第9.2.4条
5
管道的水压试验
第9.2.5条
6
埋地管道的防腐
第9.2.6条
7
管道的冲洗和清毒
第9.2.7条
一般项目
1
管道和支架的涂漆
第9.2.9条
2
阀门产、水表安装位置
第9.2.10条
3
给水与污水管平行铺设的最小间距
第9.2.11条
4
管道连接应符合规范要求
第9.2.12.13.14.15.16.17.条
5
管道安装
坐标
铸铁管
埋地
100mm
敷设在沟槽内
50mm
钢管、塑料管、
复合管
埋地
100mm
5
允许偏差
坐标
钢管、塑料管、复合管
敷设在沟槽内或架空
40mm
标
高
铸铁管
埋地
+50mm
敷设在地沟内
+30mm
钢管、塑料管、
复合管
埋地
+50mm
敷设在沟槽内或架空
+30mm
水平管纵横向弯曲
铸铁管
直段(25m以上)起点-终点
40mm
钢管、塑料管、
复合管
直段(25m以上)起点-终点
30mm
(2)、采暖工程监理细则
1、建筑采暖安装施工监理的预控内容:
1)、审核设计图纸和组织施工图纸的设计交底会议:
审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求。
将设计图纸中的差错和影响工程质量等问题汇总成文件,送建设单位,及时组织设计交底会议,并做好设计变更和工程洽商等图纸预控工作。
2)、审核施工单位提交的施工方案及技术交底单:
施工单位编制的施工方案必须经监理工程师审核认定后方可进行施工。
施工方案一经批准,施工方必须认真执行,不得擅自改动。
必要时进行样板试验引路。
3)、对工程分包单位的资质、施工管理人员、技术人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核;
4)、安装开始之前,应对主体工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度以及预留洞、预埋件要对照图纸进行校验;
2、工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定,使用的管材、设备必须符合设计要求:
(1)管材:
碳素钢、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品出厂合格证,管材不得弯曲、锈蚀、有飞刺及凹凸不平,以及镀层不均匀等缺陷;
(2)管件要符合国家标准,应有产品出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不正等缺陷;
(3)各类阀门应有产品出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤;
(4)附属装置:
减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品出厂合格证及说明书;
(5)散热器(铸铁、钢制):
散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求,并有产品出厂合格证;散热器不得有砂眼,对口面不得有偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。
翼型散热器翼片完好,整组炉片不翘楞;
(6)散热器的组对零件和管件要配套,要符合质量要求,无偏扣、乱扣、方扣、和断扣,丝扣端正,松紧适宜。
石棉橡胶垫以1mm厚为宜(不超过1.5mm厚),符合使用压力要求。
(7)太阳能热水器的类型符合设计要求,成品应有产品出厂合格证,集热器的材料符合要求:
透明罩要求用对短波太阳辐射的透过率高,对长波热辐射的反射和吸收率高,气候适应性强,耐热性能好,质轻、强度好、含铁量少的钢化玻璃,其厚度宜采用3-5mm厚。
集热管、集热板,要求用导热系数高,不易腐蚀,不污染水质,强度高,易加工,耐久性好的材料,管材宜采用平直、内外壁光滑的铜管和不锈钢管:
板材宜采用铝合金板、铝板、不锈钢板或经防腐处理的钢板。
保温层注意选用保温性能优良的保温材料和强度高的外壳壳体材料。
3、在土建主体结构施工过程中,注意本专业须做的预埋件、预留洞的施工配合与预控工作。
建筑采暖和热水供应管道安装施工监理质量控制要点:
监理工程师针对采暖和热水供应管道安装过程中的质量通病,监督承包单位严格遵守施工工艺规程,消除通病。
1、施工作业条件的控制要点
(1)管道作业:
位于地沟内的干管,在地沟基面符合设计要求,安装好托吊卡架,未盖沟盖板之前进行安装:
位于顶层或楼板下的干管,应在结构封顶或结构土建施工进入安装层的1-2层以后进行安装;立管安装必须先确定准确的各层地面标高后进行;支管安装必须在墙面抹灰后进行。
(2)散热器安装须在室内墙面和地面抹完,采暖干、立管安装完毕,核对接往各散热器支管预留口的位置正确,标高符合要求后进行。
(3)屋顶的太阳能热水器须在屋面做完保护层后安装;阳台上安装的太阳能热水器应在阳台栏板安装后有安全防护措施时,方可进行。
安装时要注意土建成品保护工作。
(4)室外供热管道安装的作业条件
无地沟管道,必须在沟底找平、夯实,沿铺设位置无杂物,对沟宽、沟底标高、坡度核对后进行安装;管沟内干管安装,应在管沟砌完,未盖沟盖板之前,托吊架装好后进行;安装架空干管,须待管架或支墩施工完成,达到设计强度后进行。
2、采暖管道安装质量控制要点
(1)管道安装的坐标、标高、预留口和变径的位置要正确,管道要平直,坡度要符合规定,吊卡螺栓松紧适度;安装卡架、托架的间距符合设计要求,干管穿墙过沟处的安装符合规定要求;分路阀门离分路点不宜过远,钢管焊接严守操作规程,焊后保证管道平直。
(2)钢管水平安装的支架间距,不得大于下表的规定;
工程直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
采暖、给水及热水供应立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层须安装一个;层高大于5m,每层不得
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