更换大罐主绳.docx
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更换大罐主绳.docx
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更换大罐主绳
更换副井大罐主绳
一、施工目的:
副井罐/锤提升钢丝绳,于2007年9月30日投入使用,据煤矿《安全规程》第403条规定,延期使用中,于2010年6月30日到期,为保证安全提升,决定于近期更换大罐主绳。
此绳由德国进口,公称直径为φ34mm,结构6×33WC+FC,出厂合格证号:
07DEWTJ732085T053,其安全系数符合《煤矿安全规程》第400条规定,
数值如下:
使用编号绳轴编号 安全系数(计算过程见后)
1B004281M物=8.89>M物许=7.87
2B004283M人=11.11>M人许=8.87
3B004282M混=9.93>M混许=8.87
4B004284
二、总体施工方案
图1施工总体示意图
将大罐罐笼上层樘于-600水平,用两台10T稳车通过防撞梁下两套H20×3D滑轮组起吊平衡锤,大罐天轮卡绳梁上用卡绳器卡绳,固定井筒内主绳。
主绞车安装4×18组导向轮,平衡锤绳头断绳与16T稳车绳连接,绷劲后拆大罐主绳卡绳器,-600大罐断绳与新绳连接,开动16T稳车带新绳,带完新绳后与大罐罐笼连接,大罐天轮用卡绳器卡新绳,测尺断绳后与平衡锤连接,松10T稳车,拆大罐主绳卡绳器,撤-600樘罐梁,恢复车房设施,溜罐交罐。
三、施工前准备
1、平衡锤防撞梁南北两侧各悬挂一套H20×3D滑轮组,串φ21.5钢丝绳为2008年更换,经过检验表面状况无锈蚀、断丝,通过导向轮由两台10T稳车牵引起吊平衡锤及两条尾绳,其中10T稳车牵引钢丝绳负荷为:
SE=a×Q/2=0.203×28.731/2=2.92(T)
式中:
Q=Q绳+Q锤=8.4×620×2×10-3+18.315=28.731(T)
a=0.203为三串滑轮组载荷系数。
查表φ21.5钢丝绳破断力为283.5KN
安全系数:
n=283.5/(2.92×9.8)=9.9>6
起吊平衡锤采用两条φ34绳扣,双股使用,采用30t卸扣。
安全系数:
n′=800×8×0.7/(28.731×9.8)=15.9>6
2、改造16T稳车两台,滚筒中间焊栏杆将稳车滚筒分为两部分,,使一台绞车能同时缠两条绳,各滚筒上好φ24.5钢丝绳,端头插好绳套,每条绳长80M,拉至井架合适处拴好,用以与旧绳连接牵引主绳。
该钢丝绳最大负荷为Q=Q绳+Q具=4.2×620×10-3+0.83=3.34T,查表得最小破断力为32.5T,安全系数n=32.5/3.34=9.7>6
3、主绞车滚筒用4×18组导向轮注油检查,备好螺栓及工具。
4、新绳已经检查过尺,无断丝、锈蚀、硬伤等缺陷,架设在绳车上,放-600井口南北码各两条,1#、2#南码,3#、4#北码。
新钢丝绳下井时采用上出绳,在副井大院外时出绳全部朝西运输下井。
备好固定绳车用的道卡子、绳扣、卸扣等。
5、大罐罐顶提前将保护伞拆掉,平衡锤罐顶提前将吊具固定好。
6、提前准备樘罐组合梁运至-600北码,设专人检查好。
7、-600水平南北码摇台下方垫好长800×200×200mm道木,并用10#铁丝绑好,准备吊具用的销轴、盖子、花盖子及开口销各16个。
。
8、将4个卡绳器注油、检查好运至大罐下层天轮。
9、准备12个2T千不拉和4个5T卸扣,φ16和φ25棕绳各40米。
10、-600水平南北码各准备一个风动扳手,提前接好风管。
11、平衡锤楔形绳头主绳上1米处,按图2示要求上好绳爪,绳爪每边打两个背扣(背扣方向不能无误)每边卡4副特制绳卡(卡缆间距230),与10T稳车绳用卸扣连接。
图2特制卡缆安装示意图
12、大罐罐顶提前安好四个导向轮。
13、上井口按大罐罐顶导向轮位置备用四个分绳轮所用卸扣、绳扣等。
14、各稳车安设由房顶发出的声光显示按扭信号,井架天轮及稳车安装足够的照明,房顶设为指挥中心,并安设一台自动电话,-600水平南北码、绞车房、16t稳车和10T稳车分别与指挥中心设直通电话,各处直通电话设专人守候。
15、组装8个楔形绳头,分别运至井架及-600井口。
将4个吊具打满油运至-600水平,准备4个考克和4根油管及联通管。
16、新、旧绳连接用Φ32U形卡缆35副及M22螺母运至-600井口。
17、上、下井口各备一套气割工具及拆装绳头用具。
18、提前对目前使用的主、尾绳长短进行测量以便换绳中参考。
19、提前将滚筒下面水槽及刀架全部拆掉,使滚筒能带轮转动。
20、提前由各班组负责人检查好两台16T及10T稳车的配电、闸、减速器及钢丝绳。
21、开工前由主管技术员检查卡缆螺丝、螺母等备件,保证质量,检查工具是否可用、够用,电气技术员检查配电开关,防止刀齿粘住。
22、准备放气环和放气夹板,准备4块大板用于绳车打闸。
23、两台16T稳车提前缠好φ24.5mm钢丝绳。
四、施工顺序
序号
负责人
人员
安排
内容及注意事项
时间
分钟
1
首先清扫上井口、-450井口、井筒及井架杂物,防止坠物伤人
30
2
带
10T串绳
平衡锤顶南北码各穿一条φ34mm吊锤绳扣(双股使用)与两套H20×3D滑轮组连接的串绳用30t卸扣连接,用平衡锤带10T稳车串绳。
注意:
锤顶设专人看护滑轮组,防止倒斜。
60
3
樘罐
把大罐上层停至-600水平,摇台与下梁间垫好800×200×200道木及木楔,并用铁线固定可靠,车房将大罐摇台放下并将井门开关封上,将组合樘罐梁推入大罐上层罐笼内,两端留相同长度,松大罐将罐笼樘实,将1H6柜凸轮板抬起。
同时平衡锤顶设专人看护两套H20×3D滑轮组,用对讲机与10T稳车联系。
注意:
1、井筒作业系好安全带。
2、摇台垫平、垫实。
3、信号联系准确无误。
60
4
测尺
测量从大罐上层天轮与绳切点至平衡锤楔形绳头上部长度为b。
注意:
测尺必须由技术员和技术主管及科技术负责人反复校核无误后,方可进行下步操作。
30
5
大罐天轮处
卡绳器
井架大罐天轮卡绳梁上开始用专用卡绳器卡绳(卡绳器使用方法:
首先拔去卡绳器上一个插销,将卡绳器打开。
然后将卡绳器推到要卡钢丝绳上对中,将前推板合上并插入插销。
再将芯子插入卡绳器内,如果芯子高度不一致,调整卡器位置使其高度一致,用锤子敲打芯子使其卡紧即可),并做好标记。
注意:
1、卡绳器用粉笔在主绳上做好标记,卡绳器两楔块保持水平,用手锤敲实,设专人看护主绳是否有走动。
2、高空作业必须系好安全带。
30
6
天轮牢绳
提10T稳车起吊平衡锤2.5m,使绞车滚筒下出套有安装滚筒导向轮的余量,然后在主绳上用φ9.6绳扣打两个背扣用10#铁丝绑牢,将大罐上层天轮主绳固定在井架护栏的圆管上。
注意:
井架作业系好安全带。
7
安导向轮
车房安装4×18组导向轮,确保T形螺栓方向正确,螺栓反复上紧,主绳入轮。
注意:
滚筒导向轮螺栓用电动扳手紧固,由技术人员检查好。
90
8
旧绳
连接16T稳车绳
平衡锤楔形绳环以上绳爪以下用气割将主绳断开,栓φ16棕绳,将主绳按绳号顺序拉至井架东侧,在房顶与四条16T稳车绳用5T卸扣连接,16T稳车绷劲。
注意:
1、井架作业必须系好安全带。
2、旧主绳必须按照顺序与16T稳车绳连接。
3、断绳前将钢丝绳用10#铁丝绑一道。
60
9
拆卡绳器
拆上层天轮固定绳,拆除大罐卡绳梁上卡绳器,在上井口按大罐罐顶导向轮位置,用导向滑轮将四条主绳分开。
注意:
高空及井筒作业必须系好安全带。
30
10
新旧绳连接
在-600大罐用棕绳将主绳吊具拴牢,松南16T稳车,待-600大罐1#和2#吊具松动后停车,拆吊具连接销轴,提南16T稳车使吊具拉出夹板。
松南16T稳车,将1#和2#旧绳及楔形绳头等用φ16mm棕绳拉出井口分别按钢丝绳顺序做好标记。
然后按照同样方法将3#和4#吊具拉出井筒,南北码各两条(1#和2#在南码,3#和4#在北码),从楔形绳头以上断开旧绳,然后用φ32U型卡缆与新绳连接,每条主绳卡8副卡缆,φ32U形卡缆的压板在新绳侧,卡缆将钢丝绳压扁三分之一按图5所示卡好(8副卡缆螺母端必须在一条线上)。
注意:
1、井筒作业必须系好安全带。
2、卡缆螺栓用风动扳手紧固,然后用梅花扳手和套管紧固,技术员检查好。
3、断绳前要用10#铁丝将割断处绑好,防止钢丝绳散开。
4、旧绳出井筒后做好标记,以防混乱。
90
11带绳
信号联系无误后,开动两台16T稳车缠绳,主绞车随之转动(速度以滚筒导向轮不转为准),各绳车、稳车、滚筒导向轮、井架及-600井口电话长期在手,设专人看护情况,听从总指挥统一指挥,新、旧绳连接处距上井口分绳轮20m左右时停16T稳车将分绳轮拆除,等新旧绳连接处过上井口分绳轮位置后,停两台16T稳车再恢复分绳轮。
同时上井口处用井架下11.4KW绞车返单柄将平衡锤上的四个旧绳头吊出井筒放至井口棚屋顶。
注意:
1、新旧绳连接处过滚筒和天轮时,要有专人在天轮上指挥开车,随时用扳手将绳扳正,使卡缆的U形侧入天轮及滚筒,防止绳出轮。
2、信号联系准确无误,代绳过程中各处直通电话不间断联系。
3、上井口分绳轮处设专人看护,新旧绳连接处距离上井口20米时将分绳轮拆除。
4、每个新绳车设专人用大板打闸。
5、16T稳车排绳专人负责(吴守林、高俊峰)。
6、起吊旧绳头用11.4KW绞车的信号联系必须用口笛,信号准确无误,一停、二提、三松。
180
12
-600断绳放气
新旧绳连接处入16T稳车滚筒6周后,在-600断新绳并放气,在断绳处用10#铁丝绑两道保证将新绳绑牢,放气时用放气环配合南北码小绞车放气,井筒外放完气后将主绳拉入井筒再次放气。
井筒放完气后,以罐顶水平面为基准用10#铁丝在主绳上做标记,然后将主绳拉出井筒,以标记处为准返尺断绳,保证四绳长短一致。
注意:
1、放气时必须用大板压住,放气环与绞车配合放气。
2、新绳断绳尺寸必须由技术员和技术主管反复校核。
3、准备好水管和灭火器2个。
4、放气时,施工人员不能戴手套。
60
13连接大罐绳头
-600井口根据上井口通知断绳,做大罐绳头,上紧连接螺丝,连接新液压吊具,吊具尾部栓φ16棕绳,开动16T稳车配合人员拉φ16棕绳,将大罐主绳吊具拉入井筒与罐笼连接,上好连接件,每次两个,注意两绳的长短情况。
将液压吊具连接油管安装好,然后给吊具放油,每个活塞杆伸出长度为200至300mm(四个液压吊具伸出长度保持一致即可)。
注意:
1、绳头螺栓必须紧固,由技术人员检查。
2、联系信号准确无误,一停、二提、三松。
90
14调节绳张力
做标记
卡绳
测尺
两台16T稳车绷劲,起吊大罐罐笼,使罐离开樘罐梁100mm,用木板垫在16T稳车绳与滚筒之间调整四绳张力,保证大罐液压吊具油缸伸出长度一致。
在平衡锤天轮处作标记,松16T稳车将大罐樘实。
大罐天轮卡绳梁上用卡绳器卡绳,做好标记并设专人看护是否有走动。
松16T稳车,车房拆导向轮,滚筒转动方向是提罐方向,全部导绳轮拆除后主绳入绳槽,将平衡锤天轮主绳固定在梁上,松16T稳车,按标记测尺长度X(如图6所示),用铁线在断绳点两侧固定好,断绳,测尺X如下计算:
X=b+A+B-C-D±E(约30m)
其中:
b—大罐在-600樘好测出平衡锤天轮切点到平衡锤楔形绳头绳长
A—楔形绳环占绳长1.2米
B—楔形绳环外绳余长1.5米
C—绳弹性伸长L/1000=0.712米
D—滚筒导向轮占绳长0.847米
E—其它三个液压吊具油缸杆伸长量与最短液压吊具油缸杆伸长量之差确定。
注意:
1、信号联系准确无误后进行施工。
2、卡绳器处主绳用粉笔做标记,设专人看护主绳是否走动。
3、技术人员、技术主管和科负责人反复校核尺寸,确认后断绳。
150
15连接平衡锤绳头
断绳后,将主绳拉至井口棚屋顶做好楔形绳头,用井架下11.4KW绞车返单柄将绳头吊入井筒,与平衡锤液压吊具连接,拆除天轮φ9.6固定绳扣。
注意:
1、高空及井架作业必须系好保险带。
2、用口笛联系信号,信号准确无误。
60
16
松两台10T稳车使主绳绷紧,拆除大罐卡绳梁上卡绳器。
注意:
井架及高空作业系好安全带。
30
17
-600拆除樘罐梁,清理现场,恢复车房水槽和车刀架。
注意:
信号联系准确无误。
50
18
根据两勾位置高低适当调整液压吊具油量,恢复井门开关及1H6柜凸轮板,试过卷溜罐,以2m/s、5m/s和10m/s速度溜罐,检查无误后,交罐。
60
图5新旧绳连接示意图
图6测尺计算示意图
五、信号通讯1、16t、10t稳车司机必须按规定开车,一停,二提,三松,所用信号一律由房顶指挥中心发出的声光信号,准备备用直通电话。
2、-600井口、天轮、井架、车房需停16t稳车与指挥中心联系,动车时间内上述部位电话专人接听,不许中断。
六、安全措施
1、凡参加本工作人员,必须经过培训,熟知本工作方案,工作顺序和本岗位的操作规程及安全措施。
2、每班提前半小时召开班前会,由本班负责人进行明确分工,贯彻施工安全措施。
3、凡使用的设备(起吊)及连接部件都不能低于6倍以上安全系数,并检查合格。
4、施工中各工种认真执行本工种操作规程及公司有关规定,其它人做起重工作时,在起重工监护下进行工作。
5、井口5米范围内,上下不得同时作业,使用工具拴好工具绳,严防高空及井筒坠物。
6、凡高空、井筒作业人员必须佩带合格保险带、安全帽;井架作业严禁穿塑料底鞋。
7、施工中稳车司机,信号工,通讯电话工尽职尽责,坚守岗位。
8、上下井口用火作业,必须按《烧焊申请书》上有关规定认真执行,准备好水和灭火器。
9、在缠绳过程中,如有必要反车行程超过500mm时,要通知-600看绳人员,待-600人员组织好往外拉绳,上井口方可松车。
严防绳打气,尽量避免反车。
10、测尺,反复校对尺寸,由两人读数,正反测量,现场负责人一同研究无误后,方可断绳。
11、拆吊具时,注意拿好拆下的销轴.不要掉入井筒,并要妥善保存好。
12、-600井口用组合梁罐梁樘罐时,按要求摇台提前垫好道木,并用楔子楔实。
13、换绳前要清理井架、上井口、井筒中罐道梁等处浮煤杂物。
14、新旧绳连接过天轮及滚筒时,设专人在车房滚筒及天轮处监护。
15、抬搭重物要互相照应,防止碰手碰脚,做好自主保安和相互保安。
16、通知井运区负责上井口、-450井口、-600井口截人,井口5m以内禁止人员走动。
17、上井口断旧绳时,断开点上部用棕绳与井架绑紧,焊工站立安全易躲闪位置,然后断旧绳。
18、新旧绳连接离井口20m时,上井口要先拆掉上井口的导向滑轮。
19、16t稳车在排绳时由起重工负责,机电工现场值班,提前通知消防队准备好水车作为冷却水,冷却减速器。
20、每个工作地点均设有安全负责人,负责本范围内的安全工作,做到安全第一,不安全不生产,严禁三违,发现不安全因素及时处理并汇报。
21、因参加人员多,地点分散,多工种作业,要服从总指挥统一指挥,发现任何情况要与指挥中心保持联系,保证安全工程质量及进度。
22、为防止绳打气,-600在新旧绳连接时,用两副卡缆将新绳卡在旧绳头上,后再断楔形绳头。
23、新绳最后放气,用Φ16棕绳把主绳锁在四角滑道上,在断绳点200mm处用棕绳拴好,主绳用一端拴在一起的大木板卡住,用铁线将断开点两端固定好,断绳,使用放气装置放气,断绳后还要在井筒内放气,人员注意站位。
24、参加本工程人员,严格按照本措施要求工作,任何人不得私自更改方案,若出现问题由科以上负责人共同研究决定,并落实到具体工作的每一个人。
25、电工司机必须熟悉所开稳车全部性能,否则不得作业。
26、-600新旧绳连接,每条绳8副卡缆,要求规范使用卡缆,U形侧卡旧绳,螺栓上紧,使绳压扁1/3,卡缆间距400㎜。
滚筒拆导向轮时,必须等轮全部拆完后方可将绳入绳槽,以防止转动代绳。
27、平衡锤吊好后必须用两条φ34保险绳扣栓于罐道梁上。
28、如遇雷雨或风力达到6级以上天气,必须停止井架上的作业。
29、上、下火车路上的钢丝绳处设置红灯警示。
30、工作完毕后认真清理现场。
七、相关计算:
(1)大罐主绳钢丝绳的安全系数计算:
m=Qd/Fjm
Qd=4Fi=862.52+861.50+841.24+867.32=3432.58KN
规程要求的安全系数:
m人=m混=9.2-0.0005H=9.2-0.0005×657.2=8.87
M物=8.2-0.0005H=8.2-0.0005×657.2=7.87
升降人员时Fjm=90×70+13130+4×4.2×657.2+416=308.87KN
m=11.11>m人
混合提升时
Fjm=45×70+13130+5400+1440+4×4.2×657.2+416=345.77KN
m=9.93>m混
升降物料时Fjm=14000+13130+4×4.2×657.2+416=385.87KN
m=8.89>m物
故所用钢丝绳满足规程要求。
(2)-600樘罐梁许用应力计算:
樘罐梁由两根40a工字钢组成,
查表工字钢的许用应力「δ许」=170MPa。
弹性模量为Wx=1090×103N/mm3。
樘罐梁所承受的载荷为:
Q总=Q罐+Q具+Q绳=12.3+0.83+0.2=13.33T
即每根工字钢所受载荷为6.665T,罐笼两侧的载荷Q=3.3325T。
工字钢的应力为:
δ=FL/Wx=3.325×1000×9.8×600/(1090×1000)=18.0MPa<「δ许」
所以樘罐可用。
(3)10T稳车滑轮组的承重梁由两个32a工字钢组成,
查表工字钢的许用应力「δ许」=170MPa,
弹性模量为Wx=692×103N/mm3。
滑轮组用φ34绳扣双股吊挂,所有承重梁的载荷为:
Q=Q绳+Q锤+Q滑=8.4×620×2×10-3+18.315+0.87=29.601(T)
则每个梁的载荷为:
Q2=14.8005(T)
每根工字钢的载荷为:
Q1=Q/4=7.40025(T)
工字钢的应力为:
δ=FL/Wx
=7.40025×1000×9.8×300/(692×1000)=31.44MPa<「δ许」
故滑轮组的承重梁可用。
八、劳动组织:
科现场负责人:
现场总指挥:
车间现场负责人:
技术现场负责人:
安全负责人:
电气现场负责人:
查验组负责人:
机工组负责人:
电工组负责人:
司机组负责人:
参加人:
副井查验组副井机工组副井电工组当班司机
九、工时安排:
32小时
序号
工作内容
时间(t)
共计32小时
1
代10T串绳
8:
00——9:
00
2
-600樘罐、封开关
9:
00——9:
30
3
测尺
9:
30——10:
00
4
卡绳
10:
00——10:
30
5
天轮捞绳
10:
30——11:
00
6
车房安装导向轮
11:
00——12:
30
7
旧主绳与16T连接
12:
30——13:
30
8
天轮拆绳卡器
13:
30——13:
40
9
新、旧绳连接
13:
40——14:
30
9
代绳
17:
00——20:
00
10
连接大罐绳头
20:
00——22:
30
11
卡绳、做标记、测尺、拆导绳轮
24:
00——2:
30
12
连接平衡锤绳头
2:
30——4:
00
13
拆大罐绳卡
4:
00——4:
30
14
拆除-600樘罐梁,恢复车房水槽刀架
4:
30——5:
30
15
调整罐高、恢复井门开关及1H6柜凸轮板
5:
30——6:
30
16
溜罐、清理现场
6:
30——8:
00
序号
工作内容
现场负
责人
安全员
参加人
1
带10T串绳
张月海
孙志刚
常兴高俊峰赵海滨
2
封开关、樘罐
林矿生
冯秋水
崔忠新艾召利郝延清
3
测尺
徐德魁
陈志顺
孙志刚冯秋水
4
卡绳、捞绳
刘铁柱
袁子链
袁子链郑建凯李斌赵海滨关树林
5
安装导向轮
文庆宝
刘铁柱
韩宝成雷胜利李斌
6
连接16T稳车绳
张月海
孙志刚
冯秋水崔忠新、常兴关树林刘增春
7
拆卡绳器
刘铁柱
袁子链
袁子链郑建凯李斌
8
新、旧绳连接
张月海
孙志刚
冯秋水崔忠新关树林刘增春韩宝成雷胜利李斌刘铁柱
9
代绳
张月海
冯秋水孙志刚
常兴赵海滨关树林高峻峰李福生赵国峰韩宝成雷胜利李斌刘铁柱
10
连接大罐绳头
张月海
孙志刚
常兴孟令海于中海冯秋水赵海滨
11
卡绳、测尺
徐德魁
陈志顺
孙志刚冯秋水
12
连接平衡锤绳头
张月海
孙志刚
冯秋水孟令海于中海牛恩涛甘洪德王瑞国常树喜
13
拆天轮卡绳器
马剑
袁子链
刘文利郑建凯
14
拆樘罐梁车房恢复刀架
林矿生
冯秋水
孟令海牛恩涛常树喜
15
调整液压吊具、恢复开关
孙志刚周柱
冯秋水赵国峰
赵海滨杨再生
16
溜罐、清理现场
张月海
孙志刚
孟令海牛恩涛甘洪德王瑞国常树喜
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- 更换 大罐主绳
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