加气混凝土砌块施工方案.docx
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加气混凝土砌块施工方案.docx
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加气混凝土砌块施工方案
1000t玉米生产线项目土建工程
砌筑工程施工方案
施工单位:
河南省******工程集团有限责任公司
目录
第一章工程概况3
1.1项目概况3
1.2砌筑工程概况3
第二章编制依据3
第三章施工组织与部署5
3.1工艺流程5
3.2劳动力部署5
3.3施工准备6
3.4施工顺序7
3.5施工注意事项7
第四章主要施工方案和技术措施8
4.1蒸压加气块砌筑8
4.2蒸压灰砂砖砌筑施工工艺13
4.3砌体工程冬期施工注意事项17
第五章确保质量的措施17
5.1蒸压加气混凝土砌块质量措施17
5.2灰砂砖质量措施20
第六章成品保护20
第七章环境保护及安全文明施工21
第八章成本节约22
第一章工程概况
1.1项目概况
工程名称:
*******化有限公司日加工1000吨玉米生产线项目土建工程
建设单位:
*******化有限公司
设计单位:
国家粮***武汉科学研究设计院
工程建设地点:
河南省*****颍县产业集聚区
工程质量等级要求:
合格
工程工期:
至2015年6月20日
1.2砌筑工程概况
淀粉车间、成品库及包装车间标高0.200以下砌体用MU20蒸压灰砂砖、Ms7.5专用砂浆,0.200以上采用B07.A3.5蒸压加气混凝土砌块,Ma5专用砂浆砌筑。
门房0.300以下,采用MU20蒸压灰砂砖Ms7.5水泥砂浆砌筑,0.300以上,选自03J104蒸压加气混凝土砌块(级别:
B06,A3.5),Ma5加气混凝土配套系列砂浆砌筑。
化学品间标高0.200以下砌体用MU15蒸压灰砂砖、Ms7.5水泥砂浆,0.200以上采用B06.A5加气混凝土轻型砌块,M5混合砂浆砌筑。
第二章编制依据
1、*******化有限公司提供的招标文件;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
3、、《工程测量规范》(GB50026-2007)
4、《建筑工程施工现场用电安全规范》(GB50194-1993)
5、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)
7、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104—2011)
8、中南标12ZG003、12ZG313等图集
9、*******化有限公司提供的建筑、结构设计图纸、图纸会审、设计变更等
10、国家及河南省、漯河市各项现行建设工程施工工艺标准、验收规范及有关规定
11、建筑法等国家现行建设管理法规
12、河南一建集团公司的特点、现状、施工技术管理力量
13、河南一建集团的质量手册、程序文件、内部文件等管理制度
第三章施工组织与部署
3.1工艺流程
工艺流程图
3.2劳动力部署
项目部通过劳务竞标的方式择优选择一个有相应技术水平的80人的瓦工班组进场。
3.3施工准备
1、材料
⑴水泥:
采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。
⑵砂:
过筛中砂。
⑶掺合料:
石灰膏,其熟化时间分别不得少于2d。
⑷蒸压加气混凝土砌块:
A3.5,B07级
⑸其它材料:
墙体拉结筋及过梁制块等等。
2、主要机具:
⑴检测器一套,计量器具一套,砂浆搅拌机两台,翻斗推车2台,水准仪一台,皮数杆4根,50m钢卷尺一把,淋灰机一台,试模3套;
⑵应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。
3、作业条件:
⑴认真熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更,仔细核对平面各细部尺寸,图纸之间如有矛盾,请及时向设计方反馈。
⑵清扫楼地面。
⑶在砌筑墙体前,根据此控制点和控制线,测量出每一道墙体的边线,弹好轴线墙身线,并根据砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,特别是砌筑外墙时,应保证上下楼层通线,使整个外墙面在同一竖平面内。
⑷浇水湿润墙脚部位楼地面。
⑸按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根(靠近柱子处)。
⑹砂浆由实验室做好试配,要求强度设计要求,砂浆稠度60-80mm,准备好砂浆试模(6块为一组)。
⑺
水泥进场时应对其品种、等级等进行检查,并对其强度、安定性进行复验,其质量必须符合国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175。
当在使用水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按复验结果使用。
不同品种的水泥,不得混合使用。
抽查数量:
按统一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥,袋装水泥不超过200t为一批,散装水泥不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
⑻蒸压加气混凝土砌块产品期龄不应小于28d,进场后按品种、规格堆放,堆置高度不宜超过2m,在运输途及堆放中应防止雨淋。
3.4施工顺序
施工淀粉车间砌筑→成品库→包装车间→化学品间
3.5施工注意事项
砌体施工自下而上进行。
砌体施工质量等级为B级,砌体每日砌筑高度小于1.2m,砌体的水平灰缝和竖缝的砂浆饱满度不得小于80%,竖缝应采用挤浆或加浆法,不得出现透明缝、瞎缝及假缝。
框架填充墙的抗震措施详见中南标12ZG003,新增隔墙净高大于4m,墙高中部设置180高拉梁,配筋4C12,,6@200。
填充墙以下部位需设置构造柱,构造柱必须先砌墙后浇筑,门窗洞口宽度大于2.1米的两侧;填充墙无肢长度﹥8000mm或两倍层高的墙中部,填充墙一字墙端部TL形墙角部。
施工时各工种应紧密配合,做好各种孔洞的预留和预埋件的预埋工作,不得在墙体上后凿和预留脚手架孔洞。
门窗洞口及一般过梁选用中南标12ZG313,框梁或雨蓬梁代过梁的不在另设。
加药间架柱、构造柱沿柱高每500焊接2A6长1m钢筋与砖墙连接。
第四章主要施工方案和技术措施
4.1蒸压加气块砌筑
1、基层清理
砌筑前,清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等,做到基层表面清洁,并洒水湿润。
2、必须保证蒸压加气混凝土砌块产品期龄不应小于28天,含水率宜小于30%。
蒸压加气混凝土砌块应在砌筑当天对砌块和砌筑面喷水湿润,块体湿润程度宜符合相对含水率40%-50%。
遇阴雨天气,要用彩条布覆盖,防止雨淋,并注意堆场周围的排水。
3、弹线定位
应按图纸要求弹出墙体轴线、墙边线、门窗洞口线和标高控制线。
4、砌道墙
墙体接触楼面的最下面均先砌约150mm高的普通混凝土标准砖(三皮),并调整砖灰缝厚度,进行抄平,控制墙体轴线与边线,使砌块正好符合皮数杆的要求。
5、试排块
⑴按照规范要求,砌块应错缝搭砌。
加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
⑵试排块尽量使用主规格,不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
⑶试排块应特别注意门窗洞口、墙顶部、墙底部、异型墙体等特殊部位。
6、立皮数杆
⑴应根据楼层高度和灰缝厚度立皮数杆,砌筑水平灰缝厚度应控制在10-15mm。
根据每一楼层最下面第一皮砌块的标高,拉通线检察,如水平灰缝厚度超过15mm,应采用细石混凝土找平。
⑵皮数杆宜用30mm*40mm且不易变形的木料制作。
皮数杆上应注明灰缝厚度、砌块高度、门窗洞口、过梁、木砖、拉结筋以及梁下预留空间尺寸(预留20-60mm)。
⑶皮数杆间距宜为15m左右,固定于框架柱或四角及内外墙处,一般距墙边或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
7、设置墙体拉结钢筋
应根据设计要求按墙体位置、皮数杆和拉接钢筋直径、间距在混凝土墙柱上设置墙体拉结钢筋。
8、拌制砂浆
砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为±2%,砂为±5%。
用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→外加剂→水,搅拌时间不应少于2min。
砂浆应随拌随用,混合砂浆宜拌和后3-4h内用完(当气温超过30℃时为2-3h),严禁使用过夜砂浆。
每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,应重新制作试块。
冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制,砂子不得含冻块。
采用掺盐砂浆,其掺盐量、材料加热温度应按冬期施工方案规定执行。
砌体中拉结筋、预埋件要做好防锈防腐处理。
9、砌筑墙体
⑴砌筑墙体,应从外墙的四角和内外墙交接处砌起,然后通线全墙面铺开。
⑵砌墙时必须挂线,挂线应拉紧,每层砌块都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
一根挂线长度大时,中间应设几个支线点。
⑶砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,铺浆均匀,浆面平整,满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平。
灰缝要横平竖直,上下层错缝,转角处相互咬槎,边砌边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝。
如果铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,应铲去砂浆重新铺砌。
⑷砌筑过程中,砌体与框架柱、梁、墙的节点逢逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深,用嵌逢抹子将内外灰逢原浆压实,以封闭毛细孔。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度不应超过15mm。
砂浆应饱满,灰缝平直通顺,竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
⑸拉通线砌筑时,应随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
墙体垂直度控制可采用线坠法。
⑹砌块墙砌至梁或楼板底≮130mm时停止,14天后采用600角斜砌砖砌筑并将梁底节点处砂浆划入30mm深。
⑺砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
砌体转角处不能设置构造柱的,应沿墙高每隔600mm配置2根φ6的钢筋与另一隔墙拉结,伸入墙体内全长拉通。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
临时间断处的砌筑高度差不得超过一步脚手架的高度。
后砌隔墙和临时间断处留斜槎较困难时,可留凸搓,但应加设预留拉结筋。
后砌的非承重砌体隔墙和临时间断处,应沿墙高按上述方法埋设拉结筋。
施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
⑻设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇混凝土。
根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线,植构造柱钢筋,配筋为纵筋4C12,箍筋为φ6@200。
构造柱上下端楼层处500mm高度范围内,箍筋间距加密到@100。
构造柱在模板安装时于上口位置设置混凝土浇筑口,待模板拆除后用同标号低坍落度(较干)的膨胀细石混凝土进行填充并捻密实(背面用模板封死,正面封堵模板边填充砼边推移升高,背面模板与正面模板用铁丝对拉夹住墙体)。
构造柱与墙体地连接处应砌成马牙槎,每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm,马牙槎应先退后进,拉结筋设置同上述。
构造柱混凝土标号为C25。
⑼门、窗洞口过梁施工:
填充墙洞口过梁可根据中南标选用。
⑽砂加气混凝土砌块强度较低,故砌筑门窗洞口时在留木砖处用同墙厚300*200混凝土砖砌筑,门窗框采用后塞口施工。
对于防火门窗洞口,由于门重量大,侧壁按建筑标准设计图集施工。
框体固定可采用门窗镶块固定法或胀塞安装法。
⑾砌筑过程应将混凝土柱预留伸出的拉结筋埋设在水平缝内。
⑿墙体日砌高度不宜超过1.5m,冬期雨天不宜超过1.2m,施工时宜采用双排架,外墙体不得留脚手架眼。
雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。
⒀在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处(包括埋设管线的槽)采用聚合物水泥砂浆内贴耐碱玻纤网格布加强,网材搭接要平整、连接牢固,搭接长度不小于150mm,然后再粉刷。
10、管线敷设预埋
⑴墙体预埋管线宜在垂直方向开槽布设,水平方向不应剔槽,若开槽应控制长度。
管线开槽应用切割机和凿槽工具进行,严禁使用锤斧剔槽。
预埋管线按规定固定好以后,用水冲净粉末,再用与抹面相同强度等级的砂浆分层分遍填实找平,不得用高标号砂浆填补。
⑵电气卧盒应在墙面贴饼后进行,以便控制其与抹灰面齐平。
11、注意事项
⑴加气混凝土砌块墙上不得留置脚手眼,每一楼层内的砌块应应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时,应留斜槎,或在门窗洞口侧边间断。
⑵对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件应在砌筑墙体时预留和预埋,不得随意打凿已砌好的墙体。
必须设置的沟槽,须用切割机开凿沟槽,宽度和深度不应大于50mm,且敷设管线后应采用不少于M5强度的砂浆填塞密实。
⑶墙体的转角和交接处应同时砌筑,如不能同时砌起,则应留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
⑷构造柱支模时在构造柱两边,用直径14钻头打眼再用直径12对拉螺栓、山形卡、短钢管加固,按离地300mm开始,往上按800mm间距。
⑸砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
⑹在对架眼进行修补时,先将架眼内清理干净并洒水湿润,内墙采用与原墙相同的块材补砌严密,外墙采用1:
2的防水砂浆(砂浆中掺水泥重量6-8%的膨胀剂)分层填补密实。
4.2蒸压灰砂砖砌筑施工工艺
1、施工准备
⑴作业条件
①办完地基、基础工程隐蔽验收手续。
②按标高抹好水泥砂浆防潮层。
③弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完验收手续。
④按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。
有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6块为一组)。
⑵材料要求
①砖:
品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报告。
承重结构必须做取样复试。
要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。
②水泥:
品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
水泥必须有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
③砂:
用中砂,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
④掺合料:
白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。
⑤其他材料:
墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。
⑶施工机具
应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2、工艺流程
作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收
3、操作工艺
⑴砖浇水
砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期不得浇水,可适当增大砂浆稠度。
⑵砂浆搅拌
砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2min;加入粉煤灰或外加剂,搅拌不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3-5min。
⑶砌砖墙
①组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁砌法。
②排砖撂底:
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。
若留破活,七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。
移动门窗口位置时,应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须全盘考虑。
前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后砌条砖,窗角上必须是七分头才是好活。
③选砖:
外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。
④盘角:
砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
⑤挂线:
砌筑37墙必须挂双线,如果长墙几个人共使用一根通线,中间应设几个支点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌24墙时,可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。
)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑥砌砖:
砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
⑦留搓:
砖混结构施工缝一般留在构造柱处。
一般情况下,砖墙上不留直搓。
如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。
拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根A6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。
其埋入长度从墙的留磋处算起,一般每边均不小于500mm,末端加90°弯钩。
⑧预埋墙体拉结筋:
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求留置,不得错放、漏放。
⑨安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一致。
⑩构造柱做法:
在构造柱连接处必须砌成马牙磋。
每一个马牙搓高度方向为五皮砖,并且是先退后进。
拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。
3、成品保护
⑴墙体拉结筋,抗震构造柱钢筋,及各种预埋件、暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
⑵砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
⑶搭设脚手架或操作平台时,要认真操作,防止碰撞刚砌好的砖墙。
4、应注意的质量问题
⑴舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
⑵构造柱砌筑不符合要求;构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进
4.3砌体工程冬期施工注意事项
1、砌体工程的冬期施工采用外加剂法,砂浆防冻剂,掺量要严格按配合比要求填加。
2、砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。
3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块,水泥采用普通硅酸盐水泥,石灰膏应保温防冻,当冻结时要等融化后使用。
4、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5-1倍。
5、严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
6、冬施砌筑砂浆温度不应低于5℃,砌筑完成后迎风面要挂阻燃草帘保温养护。
7、冬期砌筑工程要加强质量控制。
在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
第五章确保质量的措施
5.1蒸压加气混凝土砌块质量措施
1、主控项目
⑴烧结空心砖、小砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量:
烧结空心砖每10万块为一验收批,小砌块每1万块为一验收批,不足上述数量时按一批计,抽检数量为一组。
砂浆试块的抽检数量执行规范GB50203-2011第4.0.12条的有关规定。
检验方法:
检查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。
⑵填充墙砌体应与主体结构可靠连接,其连接构造应符合设计要求,末经设计同意,不得随意改变连接构造方法。
每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:
观察检查。
⑶填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋,当采用化学植筋的连接方式时,应进行实体检测。
锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象;持荷2min期间荷载值降低不大于5%。
检验批验收可按规范GB50203-2011表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。
填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按规范GB50203-2011表C.0.1填写。
抽检数量:
按表5.1确定
检验方法:
原位试验检查。
表5.1检验批抽检锚固钢筋样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
检验批的容量
样本最小容量
≤90
5
281~500
20
91~150
8
501~1200
32
151~280
13
1201~3200
50
2、一般项目
⑴填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合表5.2的规定。
表5.2填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法
序
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
(每层)
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形尺检查
4
门窗洞口高、宽(后塞口)
±10
用尺检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
⑵填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5.3的规定。
表5.3填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
蒸压加气混凝土砌块砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
⑶填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检验方法:
观察和用尺量检查。
⑷砌筑填充墙时应错缝搭砌,蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3,竖向通缝不应大于2皮。
抽检数量:
每检验批抽检不应少于5处。
检查方法:
观察和用尺检查。
⑸填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确。
蒸压加气混凝土砌块砌体水泥混合砂浆时,水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm。
抽检数量:
每检验批抽查不应少于5处。
检查方法:
水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算;竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。
5.2灰砂砖质量措施
砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砖强度等级
按设计要求MU
2
砂浆强度等级
按设计要求M
3
水平灰缝砂浆饱满度
≥80%
4
斜搓留置
第5.2.3条
5
直搓拉结钢筋及接搓处理
第5.2.4条
6
轴线位移
≤10mm
7
垂直度(每层)
≤5mm
一般项目
1
组砌方法
第5.3.1条
2
水平灰缝厚度
8~12mm
3
基础顶面、楼面标高
±15mm
续表
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
一般项目
4
表面平整度
清水:
5mm混水:
8mm
5
门窗洞口高、宽
±5mm
6
外墙上下窗口偏移
20mm
7
水平灰缝平面度
清水:
7mm混水:
10mm
8
清水墙游丁走缝
20mm
第六章成品保护
6.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
6.2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
6.3安装有关管线改造时,要求用切割机切槽埋入,禁止擅自打凿。
6.4管线或线盒安装如有变更或遗漏,必须在墙上切割甚至打凿,必须经过我土建方同意并予以签证认可。
未经申请擅自作业的,一经发现不予在我施工管辖范围内作
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