东营市中等职业学校技能竞赛汽车运用与维修技能比赛规程.docx
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东营市中等职业学校技能竞赛汽车运用与维修技能比赛规程
东营市2011年中等职业学校技能竞赛
汽车运用与维修技能比赛规程
一、比赛项目及内容
(一)比赛项目
本次比赛设汽车维修基本技能、汽车二级维护、汽车车身修复和汽车车身涂装四个项目。
其中,汽车二级维护为团体比赛项目(双人作业项目),其他均为个人比赛项目。
(二)比赛内容
本次比赛包括理论知识考试、技能操作两个部分,各比赛项目均进行理论知识考试。
1、理论考试
(1)考试方式
理论知识考试采用笔答题方式进行。
(复习题库以全国大赛题库为准)。
试卷共80道题,满分100分,其中40道判断题(每题1分),30道单项选择题(每题1分),10道多项选择题(每题3分)。
考试时间为60分钟。
理论知识考试成绩按照20%计入比赛总成绩。
(2)试题范围
考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。
1)汽车维修基本技能项目、汽车二级维护
①中国汽车维修行业协会机动车维修技术人员从业资格培训教材《职业道德与法律法规》(模块A)。
江苏科学技术出版社。
②中国汽车维修行业协会机动车维修技术人员从业资格培训教材《发动机与底盘检修技术》(模块D)。
江苏科学技术出版社。
2)汽车车身修复
①中国汽车维修行业协会机动车维修技术人员从业资格培训教材《职业道德与法律法规》(模块A)。
江苏科学技术出版社。
②中国汽车维修行业协会机动车维修技术人员从业资格培训教材《车身修复》(模块F)。
江苏科学技术出版社。
3)汽车车身涂装
①中国汽车维修行业协会机动车维修技术人员从业资格培训教材《职业道德与法律法规》(模块A)。
江苏科学技术出版社。
②中国汽车维修行业协会机动车维修技术人员从业资格培训教材《车身涂装》(模块G)。
江苏科学技术出版社。
2、技能操作考试
(1)汽车维修基本技能项目
该项目包含发动机拆装和发动机故障诊断与排除两个作业内容,每个项目100分。
发动机拆装按照30%计入该项目总分,发动机故障诊断与排除按照50%计入该项目总分,实操项目按80%计入汽车维修基本技能项目总成绩。
1)单缸活塞连杆组的拆装与测量:
对指定的汽缸筒活塞连杆组、活塞三道环拆装;测量该缸筒、活塞直径及第一道活塞环端隙和侧隙,(不测连杆止推间隙和连杆大、小头油隙,连杆与活塞不分解),并填写测量记录表和进行判断。
2)汽车故障诊断:
对指定的系统进行故障诊断,故障范围包括卡罗拉轿车发动机控制系统、CAN通讯系统2部分,故障包含有故障码故障和无故障码故障。
3﹚作业时间:
单人作业总时间为60分钟,其中单缸活塞连杆组拆装与测量30分钟,汽车故障诊断30分钟。
4﹚作业工件:
单缸活塞连杆组拆装与测量:
丰田5A发动机(已拆除缸盖总成、进排气歧管、油底壳、集滤器等附件)。
汽车故障诊断:
丰田卡罗拉轿车(GL1.6AT)。
(2)团体项目
该项目为汽车二级维护作业。
双人作业满分100分,按80%计入本项目总成绩。
比赛内容包括实际操作、故障检查和作业规范等。
二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344),结合丰田卡罗拉轿车(GL1.6AT)4万公里维护规程进行实操考核。
作业时间:
35分钟。
比赛车型:
丰田卡罗拉轿车(GL1.6AT)。
考核要求:
1)在35分钟时间内,按照相关技术资料要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《二级维护项目作业表》。
2)项目作业顺序编排合理齐全,作业规范、安全,设备、工具、量具使用正确。
注意事项:
各参赛队按照《二级维护项目作业表》中规定的顶起位置和顺序,可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序,但只能在各顶起位置内调整作业顺序且作业内容不得更改和增减。
各参赛队将预先填写好的作业表(按1,2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序),以电子文件形式在截止时间前(时间另行通知)报赛项执委会。
(3)汽车车身修复项目
比赛项目为受损门板修复,按照满分100分计分,按80%计入车身修复项目总分。
作业时间:
30分钟。
比赛设备:
外形修复机OL7000型;砂带机;除锈机。
1.作业内容:
在30分钟内,对车门外板上长80mm,深5mm的条型凹陷(漆膜已破坏)进行修复。
2、作业要求:
选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备,按正确工艺进行损伤修复。
3、考核要点:
安全防护、设备调整、门板修复后的形状
修复后的技术要求:
1)打磨后裸金属为椭圆状,长轴240mm,短轴160mm;
2)凹陷部位修复后高度低于原表面,差值≦1mm;
3)凹陷部位修复后高度不得高于原表面;
4)凹陷部位修复后不得有空洞;
(4)车身涂装比赛项目
本比赛项目包括损伤处理、面漆前处理和面漆喷涂等三个作业内容构成,每个作业内容均按100分计分。
损伤处理按50%计入车身涂装实操总分,面漆前处理按30%计入车身涂装实操总分,单工序面漆喷涂按20%计入车身涂装实操总分。
三个作业的实操成绩之和按80%计入车身涂装项目总分。
比赛用工件说明:
实操比赛使用现场提供的车门皮(包括底漆、中涂、面漆)为比赛工件,工件分为以下3个区域:
工件区域A为门皮装饰条以上区域,用于中涂及面漆喷涂作业,该区域已喷涂中涂底漆。
工件区域B为门皮装饰条以下左侧1/2区域,用于损伤区域羽状边处理作业,该区域已有人工制作的直径约100毫米裸金属作为损伤区域。
工件区域C为门皮装饰条以下右侧1/2区域,用于涂刮原子灰作业,该区域已有人工制作的直径约100毫米裸金属,并已完成羽状边打磨及环氧底漆喷涂。
1)损伤处理
作业时间:
40分钟。
比赛设备:
台湾得乐无尘干磨系统;红外线烤灯L-3W/三灯型;遮蔽纸架;吹尘枪。
(1)作业要求:
在40分钟的作业时间内根据工艺要求对B区域损伤位置打磨羽状边,对C区域刮涂原子灰、加热干燥后,研磨原子灰,达到平整要求。
(2)考核要点:
①个人防护用品穿戴规范,安全操作;
②打磨工具操作规范;
③砂纸选用合理;
④羽状边边缘平顺无阶梯;
⑤原子灰配比正确、调和均匀;
⑥刮涂区域合理
⑦打磨后的原子灰表面状态要恢复到损伤前的状态;
⑧操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。
2)面漆喷涂前处理
作业时间:
15分钟。
比赛设备:
使用现场提供的干磨设备。
(1)作业要求:
在20分钟的作业时间内针对工件A区域完成中途底漆干磨工作。
(2)考核要点:
①个人防护用品穿戴规范,安全操作;
②打磨机操作规范;
③干磨砂纸选用合理
④打磨后中途底漆表面平滑,打磨彻底,无露底、无桔皮,无磨穿、无划痕;
⑤操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。
3)单工序面漆喷涂
作业时间:
15分钟。
比赛设备:
喷枪为上壶1.3口径。
作业要求:
在规定作业时间内完成区域A面漆喷涂前的中涂底漆打磨及表面清洁,使用调配好的涂料完成单工序面漆喷涂
(1)作业要求:
在20分钟的作业时间内,使用调配好的涂料完成A区域单工序面漆喷涂。
(2)考核要点:
①个人防护用品穿戴规范,安全操作;
②喷涂前表面清洁,工作规范;
③操作流程规范准确
④操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内
二、比赛规则及注意事项
(一)名次排列规则
各比赛项目分别按总成绩由高到低排序,总成绩相同以实操成绩分数高的名次在前;总成绩相同且实操成绩也相同以实操项目总用时短的名次在前。
(二)比赛规则
1.理论知识考试
(1)理论知识考试以笔答考试方式进行。
(2)选手应在考试前15分钟进入考场,并按准考证号入座待考,迟到15分钟者不得参加考试。
(3)选手进入考场必需随身携带身份证和准考证,未携带规定证件者,不得进入考场。
(4)选手不得夹带任何资料以及任何通讯、照相、摄像设备进入考场,一经发现按照零分计算。
2.技能操作比赛
(1)选手出场顺序以市为单位抽签决定,同一代表队同项目的2名选手安排在同场次比赛。
(2)每批次比赛前30分钟,参赛选手凭参赛证、学生证、身份证到指定位置进行检录,然后进入赛场。
迟到15分钟者不得参加比赛。
(3)参赛选手应严格遵守赛场纪律,不得带入任何技术资料和工具书。
所有通讯、照相、摄像工具等一律不得带入比赛现场。
(4)参赛选手在比赛过程中,如遇问题需举手向裁判人员提问;不同工位选手之间相互询问按作弊处理。
(5)比赛过程中如出现设备故障问题,选手应举手报告裁判,由裁判报告裁判长,并停止计时,设备故障排除后,继续操作。
(6)如果选手提前结束比赛,应举手向裁判员示意。
比赛终止时间由裁判员记录在案,并由选手签字确认。
选手提前结束比赛后不得再进行任何作业并不得提前离开赛场。
经裁判检查许可后,参赛选手方可离开比赛场地。
(7)参赛选手必须严格按操作规程进行操作,如出现较严重的安全事故,裁判有权终止其操作。
(三)注意事项
1.各类赛务人员必须统一佩戴由赛项办公室印制的相应证件,着装整齐。
2.各赛场除现场裁判员、赛场配备的工作人员以外,其他人员未经赛项办公室允许不得进入赛场。
3.新闻媒体人员进入赛场必须经过赛项办公室允许并佩戴相应证件,听从现场工作人员的安排和管理,不得影响比赛进行。
三、申诉与仲裁
1.各参赛队如有问题需申诉,须通过本代表队领队,以书面形式向仲裁委员会提出。
2.仲裁委员会的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止比赛,否则按弃权处理。
附件一:
赛场提供的设备和器材
1、丰田卡拉罗GL1.6AT1辆
2、丰田8A发动机及台架1台
3、博世金德KT600汽车电脑综合诊断仪1台
4、千分尺、内径表2套
5、钣金设备
6、喷漆设备
附件二:
汽车二级维护作业表
选手号:
选手姓名:
裁判员签字:
选手1作业顺序
选手2作业顺序
评分
作业记录
作业记录
大项名称+小项目名称+作业内容
合作项目说明
标准
以下是顶起位置1
(001)预检工作-驾驶员座椅-安装座椅套
(002)预检工作-驾驶员座椅-安装地板垫
(003)预检工作-驾驶员座椅-安装方向盘套
(004)预检工作-驾驶员座椅-拉起发动机盖释放杆
(005)预检工作-车辆前部-打开发动机舱盖
(006)预检工作-车辆前部-安装翼子板布
(007)预检工作-车辆前部-安装前格栅布
(008)预检工作-车辆前部-安装车轮挡块
可以用举升机顶起部分车辆重量
(009)预检工作-发动机舱-检查发动机冷却液液位
(010)预检工作-发动机舱-检查发动机机油液面
(011)预检工作-发动机舱-检查制动液液位
(012)预检工作-发动机舱-检查喷洗器液面
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(013)驾驶员座椅-左右车灯-检查示宽灯点亮
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(014)驾驶员座椅-左右车灯-检查牌照灯点亮
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(015)驾驶员座椅-左右车灯-检查尾灯点亮
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(016)驾驶员座椅-左右车灯-检查大灯(近光)点亮
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(017)驾驶员座椅-左右车灯-检查大灯(远光)和指示灯点亮
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(018)驾驶员座椅-左右车灯-检查大灯闪光开关和指示灯点亮
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(019)驾驶员座椅-左右车灯-检查转向信号灯和指示灯点亮
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(020)驾驶员座椅-左右车灯-检查危险警告灯和指示灯点亮
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(021)驾驶员座椅-左右车灯-检查制动灯点亮(尾灯点亮时)
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(022)驾驶员座椅-左右车灯-检查倒车灯点亮
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(023)驾驶员座椅-左右车灯-检查转向开关自动返回功能
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(024)驾驶员座椅-左右车灯-检查仪表板照明灯点亮
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(025)驾驶员座椅-左右车灯-检查顶灯点亮
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(026)驾驶员座椅-左右车灯-检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭)
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(027)驾驶员座椅-左右前挡风玻璃喷洗器-检查喷射力、喷射位置
目测
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(028)驾驶员座椅-左右前挡风玻璃喷洗器-检查喷射时刮水器联动
目测
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(029)驾驶员座椅-前挡风玻璃刮水器-检查工作情况(低速)
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(030)驾驶员座椅-前挡风玻璃刮水器-检查工作情况(高速)
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(031)驾驶员座椅-前挡风玻璃刮水器-检查自动回位位置
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(032)驾驶员座椅-前挡风玻璃刮水器-检查刮拭状况
目测
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(033)驾驶员座椅-左右喇叭-检查工作情况
(034)驾驶员座椅-驻车制动器-检查驻车制动杆行程
(035)驾驶员座椅-驻车制动器-检查驻车制动器指示灯点亮
(036)驾驶员座椅-制动器-检查制动器踏板应用状况(响应性)
(037)驾驶员座椅-制动器-检查制动器踏板应用状况(完全踩下)
(038)驾驶员座椅-制动器-检查制动器踏板应用状况(异常噪声)
(039)驾驶员座椅-制动器-检查制动器踏板应用状况(过度松动)
(040)驾驶员座椅-制动器-测量制动踏板高度
(041)驾驶员座椅-制动器-测量制动器踏板自由行程
(042)驾驶员座椅-制动器-测量制动踏板行程余量
(043)驾驶员座椅-制动器-检查制动助力器工作情况
(044)驾驶员座椅-制动器-检查制动助力器真空功能
(045)驾驶员座椅-方向盘-测量自由行程
(046)驾驶员座椅-方向盘-检查松驰和摆动
(047)驾驶员座椅-方向盘-检查点火开关ACC位置时,方向盘可否自由移动
外部检查准备
(048)驾驶员座椅-外部检查准备-打开行李厢门
(049)驾驶员座椅-外部检查准备-打开燃油盖
(050)驾驶员座椅-外部检查准备-将顶灯开关旋至“DOOR”
(051)驾驶员座椅-外部检查准备-将换档干置于空档
(052)驾驶员座椅-外部检查准备-释放驻车制动杆
(053)左前车门-门控灯开关-检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况)
车身螺母和螺栓
(054)左前车门-车身螺母和螺栓-检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动
(055)左前车门-车身螺母和螺栓-检查座椅的螺栓和螺母是否松动
(056)左前车门-车身螺母和螺栓-检查车门的螺栓和螺母是否松动
(057)左后车门-门控灯开关-检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)
(058)油箱盖-检查是否变形和损坏
(059)油箱盖-检查连接状况
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(060)后部-左右车灯-检查安装状况
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(061)后部-左右车灯-检查是否损坏和有污垢
(062)后部-备用轮胎-检查是否有裂纹和损坏
(063)后部-备用轮胎-检查是否嵌入金属颗粒或其它异物
(064)后部-备用轮胎-测量胎面沟槽深度(测量规)
(065)后部-备用轮胎-检查是否有异常磨损
(066)后部-备用轮胎-检查气压
(067)后部-备用轮胎-检查是否漏气
(068)后部-备用轮胎-检查钢圈是否损坏或腐蚀
(069)后部-螺母和螺栓-检查行李厢门的螺栓和螺母是否松动
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(070)后部-左右后悬架-栓检查减振器的阻尼状态
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(071)后部-左右后悬架-检查车辆倾斜度
门控灯开关
(072)右后车门-门控灯开关-检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)
(073)右前车门-门控灯开关-检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)
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(074)前部-左右悬架-检查减振器的阻尼状态
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(075)前部-左右悬架-检查车辆倾斜度
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(076)前部-左右灯-检查安装状况
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(077)前部-左右灯-检查是否损坏和有污垢
(078)前部-发动机舱-检查发动机舱盖的螺栓和螺母是否松动
(079)前部-发动机舱-拆卸机油加注口盖
以下是顶起位置3
(080)底盘-发动机机油(排放)-检查是否漏油(发动机各部位的配合表面)
(081)底盘-发动机机油(排放)-检查是否漏油(油封)
(082)底盘-发动机机油(排放)-检查是否漏油(排放塞)
(083)底盘-发动机机油(排放)-排放发动机机油
传动皮带
(084)底盘-传动带-检查是否变形
(085)底盘-传动带-检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其它损坏)
(086)底盘-传动带-检查安装状况(传动带张力检查)
驱动轴护套
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(087)底盘-左右驱动轴护套-检查是否有裂纹、损坏(外侧)
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(088)底盘-左右驱动轴护套-检查是否有裂纹、损坏(内侧)
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(089)底盘-左右驱动轴护套-检查是否有泄漏(外侧)
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(090)底盘-左右驱动轴护套-检查是否有泄漏(内侧)
转向连接机构
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(091)底盘-左右转向连接机构-检查是否松动和摇摆
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(092)底盘-左右转向连接机构-检查是否弯曲和损坏
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(093)底盘-左右转向连接机构-检查防尘套是否有裂纹和损坏
制动管路
(094)底盘-制动管路-检查是否泄漏
(095)底盘-制动管路-检查制动管路上的压痕或其它损坏
(096)底盘-制动管路-检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起
(097)底盘-制动管路-检查制动器管道和软管的安装状况
燃油管路
(098)底盘-燃油管路-检查燃油是否泄漏
(099)底盘-燃油管路-检查燃油管路是否损坏
排气管和安装件
(100)底盘-排气管和安装件-检查排气管是否损坏
(101)底盘-排气管和安装件-检查消声器是否损坏
(102)底盘-排气管和安装件-检查排气管吊挂是否损坏或脱落
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