风管与配件制作整理.docx
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风管与配件制作整理.docx
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风管与配件制作整理
号.
风管与配件制作(金属风管)检验批质量验收记录
表5.27.1编旦
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称:
验收部位
施工单位
工程经理
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DL/T5210.1-2005
专业工长(施工员)
分包单位
分包工程经理
施工班组长
施工质量验收规范地规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
防火风管材料冀密封垫材料
☆
防火风管地本体、框架与羽疋材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计地规定
2
材质种类、性能及厚度
金属风管地材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准地规定.当设计无规疋时,应符合现行标准地规定
3
风管强度及严密性、工艺性检测
风管必须通过工艺性地检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或现行标准地规定
4
风管地连接
1、风管板材拼接地咬口缝应错开,不得有卜字型拼接缝;2、金属风管法兰材料规格不应小于现行标准地规定.
中、低压系统风管法兰地螺栓及铆钉孔地孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm矩形风管法兰地四角部应设有螺孔.当采用加固方法提高了风管法兰部位地强度时,其法兰材料规格相应地使用条件可适当放宽;3、无法连接风管地薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管地规定行
5
风管地加同
1、圆形风管(不包括螺旋风管)矗径大于等于800mm且其管段长度大于1250mr或总表面积大于4m2均应采取加同措施;2、矩形风管边长大丁630mm保温风管边长大于800mm管段长度大于1250mn或低压风管单边卞面积大于1.2m2、中、高低风管大于
1.Om2均应采取加固措施;3、非规则椭圆风管地加固,应参照矩形风僻执行
6
矩形弯管制作及导流
矩形风管弯管地制作,一股应采用曲率半径为一个平面边长地内外同心弧形弯管.当采用其它形式地弯管,平血边长大于500mn时,必须设置弯管导流片
7
净化空调风管
1、矩形风管边长小下或等于900mr时,低面板不应订拼接缝:
大于900ram时,不应有横向拼接缝;2、风
管所用地螺拴、螺母、垫圈和铆钉均应用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀地材料,或采取镀或其它防腐措施,并不得采用抽蕊铆钉.3、不
应在风管内加固筋,风管不得采用按扣式咬口;4、空气洁净等级1级-5级地净化空调系统风和管不得采用按扣式咬口,5、风管地清洗不得用对人体和材质有危害地清洁剂;6、镀钢板风
管不得有镀层严重损坏地现象,如表层大面积白花、层粉化等.
1
风管与配件制作(非金属、复合材料风管)检验批质量验收记录
表5.27.2编号
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分坝丄程名称
验收部
位
施工单位
丄程经理
施丄执行标准名称及编号
电力建设施丄质量验收及评疋规程第r部分
土建工程DL/T5210.1-2005
■专业丄长
(施工员)
分包单位
分包丄程经埋
施工班组长
施丄质量验收规范地规疋
施丄单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
复合材料风管地材料^
复合材料风管地覆面材料必须为不燃材料,内部地绝热材料应为不燃或难燃Bl
级,且对人体无害地材料
~T~
材料种类、性能及厚度
材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准地规定.当设计无规定时,应符合现行标准地规定
3
风管强度及严密性、工艺性检测
风管必须通过工艺性地检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或现行标准地规定
4
风管地连接
1、法兰地规格应符合现行标准地规定,其螺栓孔地间距不得大于120mm矩形风管法兰地四角处,应设有螺孔;2、采用
套管连接时,套管厚度不得小于风管板材厚度
5
复合材料风管地连接
采用法兰连接时,法兰与风管板材地连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板材强度和绝热性能地连接方法
6
砖、砼风道地变形缝
砖、混凝土风道地变形缝,应符合设计要求,不应渗水和漏风
7
风管地加固
1、圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm且其管段长度大于1250mn或总表面积大于4加谢均应采取加固措施;
2、矩形风管边长大于630mm保温风管边长大于800ram,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2岔、中、高压风管大于1.0加,均应采取加固措施;3、非规则椭圆风管地加固,应参照矩形风管执行;4、硬聚氯乙烯风管地直径或边长大于500mm寸,其风管与法兰地连接处应设加强板,且间距不得大
于450mm5、有机及无机玻璃钢风管地加固,应为本体材料或防腐性能相同
1
8
矩形弯管导流片
一般应采用曲率半径为一个平面边长地内外同心弧形弯管.当采用其它形式地弯管,平面边长大于500mrB寸,必须设置弯管导流片
9
净化空调风管
1、矩形风管边长小于或等于900mm寸,底面板不应有拼接缝;大于900mr时,不应有横向拼接缝;2、风管所用地螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀地材料,或采取镀锌或其它防腐措施,并不得采用抽芯铆钉:
3、不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用s形
插条、直角形插条及立联合角形插条等形式;4、空气洁净等级为1级〜5级地净化空调系统风管不得采用按扣式咬口;5、风管地清洗不得用对人体和材质有危害地清洁剂;6、镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏地现象,如表
风管部件与消声器制作检验批质量验收记录
表5.27.3编号:
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
工程经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DL/T5210.1-2005
专业工长
(施工员)
分包单位
分包工程经理
施工班组长
施工质量验收规范地规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
防爆风阀☆
防爆风阀地制作材料必须符合设计规定,不得自行替换
2
■防排烟柔性短管☆
防排烟系统柔性短管地制作材料必须为不燃材料
3
一般风阀
手动单叶片或多叶片调节风阀地手轮或扳手,以顺时针方向转动为关闭,调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致.用于除尘系统间歇工作点地风阀,关闭时应能密圭寸
4
电动风阀
电动、气动调节风阀地驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常
5
防火阀、排烟阀
防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标准地规定,并具有相应地产品合格证明文件
6
净化窄调系统
活动件、固定件以及坚固件均应采取镀锌或作其它防腐处理;阀体与外界相通地缝隙处,有可靠地密封措施
7
特殊风阀
工作大于lOOOPa地调节风阀,应有(在1.5倍工作压力下能自由开关)强度测试合格地证书(或实验报告)
8
消声弯管消器
吸声导流片
消声弯管地平面边长大于800mr时,应加设吸声导流片
迎风面地布质覆面层保护
消声器内直接迎风面
地布质覆面层应有保护措施
净化空调系统消声器内地覆断材料
净化卒凋系统消声器内地覆面应为不易产尘地材料
般项目
调节风阀
结构与材质
结构牢网,启闭灵活,法兰应与相应材质风管地相一致
阀体缝隙
<2mm
分组
截面积大于1.2m2地风阀应实施分组调节
风管系统安装(送、排风、排烟系统)检验批质量验收记录
表5.27.4编号
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
工程经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DL/T5210.1-2005
专业工长
(施工员)
分包单位
分包工程经理
施工班组长
施工质量验收规范地规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
风官穿越防火、防爆墙^
在风官穿过需要封闭地防火、防曝地墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm.风管与防护套管之旬,应用不燃且对人体无危害地柔性材料封堵
2
风管内严禁其它管线穿越☆
风管内严禁其它管线穿越
3
易燃、易爆环境风管
☆
输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境地风管系统应有良好地接地,通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口
4
室外立官地固定拉索
☆
室外立管地固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上
5
高于
30C风官系统
☆
输送窄气温度高于80.C地风管,应按设计规定采取防护措施
6
风管部牛安装
部件及操作机构
应能保证其正常地使用功能,并便于操作
斜捅板风阀
阀极必须为I-卜拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向捅入
止回风阀、自动排气活门
安装方向应正确
7
防火阀、排烟阀(口
安装方向、位置应止确.防火分区隔墒炳侧地防火阀,距端我面
不麻大于200mm
8
风管严密性检验
漏风量戍符合设计与现行标准地规定.风管系统地严密性检验,应符合现行标准地规定.
9
手动密闭阀安装
阀门上标志地箭头方向必须与受冲击波方向一致
风管系统安装(空调系统)检验批质量验收记录
表5.27.5编号
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
工程经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DI/T5210.1-2005
专业工长
(施工员)
分包单位
分包工程经理
施工班组长
、、
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主控项目
I
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地楼防不与不柔.⑷或或度举用地-列体管厚M-应害-目、,管于套对料,7火时套小护且林.住防板护应防燃性一
2
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3
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4
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5
于^高统
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1-
刼于计高设度插施温应措气,护空管防送风取输地采
6
风管部件安装
操
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8
风管系统安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
表5.27.6编号
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
工程经理
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DL/T5210.1-2005
专业工长
(施工员)
分包单位
分包工程经理
施工班组长
施工质量验收规范地规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
1
风管穿越防火、防爆墙
☆
在风管穿过需要封闭地防火、防爆地墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其铡板厚度不应小
于1.6mm.风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害地柔性材料封堵
2
风管内严禁其它管线穿越^
风管内严禁其它管线穿越
3
易燃、易爆环境风管^
输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境地风管系统应有良好地接地,通过生活区或其它辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口
室外立管地同定拉索^
室外立管地固定拉索严禁拉
在避雷针或避雷网上
5
高于80C风管系统☆
莉送兰芒气温发局十80C地风管,应按设计规定采取防护措施
6
风管部件安装
部件及操作机构
应能保证其正常地使用功能,并便于操作
斜插板风阀
阀板必须为冋上拉启;平安装时,阀板还应为顺气流方向插入
止吲风阀、自动排气活门
安装方向应正确
7
防火阀、排娴阀(口)安
装
方向、位置应正确.防火分区隔墙两侧地防火阀,距埔表面不应大于200mm
8
手动密闭阀安装
阀门上标志地箭头方向必须与受冲击波方向一致
9
净化风管安装
1、风管、静压箱及其它部件,必须擦拭干净,做到无油污和浮尘,当施工停顿或完毕时,端口应封好:
2、
法兰垫料应为不产尘、不易老化和具有一定强度和弹性地材料•厚度为5mm-8mm不得采e用乳胶海绵;法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严禁在挚料表面涂涂料;3、风管与洁净室吊顶、隔端等围护结构地接缝处应严密
10
真空吸尘系统安装
1、真空吸尘系统弯管地曲率
半径不应小于4倍管径,弯管地内壁面应光滑,不得米用褶铍弯管;2、
真空吸尘系统三通地夹角不得大于45
度;四通制作应采用两个斜三通地做法
11
风管严密性
检查
漏风量应符合设计与现行标
准地规定.风管系统地严密性检验,应符合现行标准地
主控项目
通风机安装检验批质量验收记录
表5.27.7编号
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
工程经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DL/T5210.1-2005
专业工长
(施工员)
分包单位
分包工程经理
施工班组长
施工质量验收规范地规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
王控项目
1
2
通风机安全措施☆
传动装置地外露部位以及直通大气地进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其它安全设施
通风机地安装
1、型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确:
2叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;3、固定通风机地地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施
般项目
1—
离心风机地安装
叶轮转子与机冗地组装位置应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈地深度,应符合设备技术文件地规定,或为叶轮外径值地1/
100
2
轴流风机地安装
现场组装地轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间地间隙应均匀,水平度允许偏差为1/1000
3
隔振器地面高度误差
冬2mm
4
隔振器支吊架安装
隔振钢支、吊架结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件地规定;焊接应牢网,焊缝应饱满、均匀
5
通风机安装允许偏著
中心线地平面位移
<10mm
6
标咼
土lOmm
7
皮带轮轮宽中心平面偏移
<1mm
8
传动轴水平度
纵向
<0.2/1000
横向
<0.3/1000
9
十轴器
两轴芯径向位移
<0.05mm
两轴线倾斜
<0.2/1000
施工单位检查结果
工程专业质量检查员:
工程专业技术负责人:
年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位工程专业技术负责人)年月日
通风与空调设备安装(通风系统)检验批质量验收记录
表5.27.8编号
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
工程经理
施工执行标准
名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DL/T5210.1-2005
专业工长
(施工员)
分包单位
分包工程经理
施工班组长
施工质量验收规范地规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
电加热
器安装
☆
1、电加热器与钢构架间地绝热层必须为不燃材料;接线柱外露地应加设安全防护罩;2、电加热器地金属外壳接地必须良好;
3、连接电加热器地风管地法兰垫片,应采用耐热不燃材料
2
静电空气过滤器安装
☆
静电空气过滤器金属外壳接地必须良好
除尘器
地安装
1、型号、规格、进出口方向必须符合设计要求;2、现场组装地除尘器壳体应做漏风量检测,在设计工作压力下允许漏风率为
5%,其中离心式除尘器为3%
4
布袋与
静电除
尘器地
布袋除尘器、电除尘器地壳体及
辅助设备接地应可靠
5
过滤吸收器地安装
方向必须正确并应设独立支架,与室外地连接管段不得泄漏
般
项
目
6
除尘器
部件及
阀安装
活动或转动部件
动作应灵活、可靠,并应符合设计要求
排灰阀、卸料阀、排泥阀
安装应严密,并便于操作与维护修理
除尘设
备安装允许偏差
平面位移
<10mm
标高
±lOmm
垂
直
度
每M
<2mm
总偏差
<10mm
通风与空调设备安装(空调系统)检验批质量验收记录
表5.27.9编号:
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分
部
^1
第
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:
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主控项目
12
3接母连
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3
安
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丄
蒸器
下朝应不管喷汽
n
组合式
应t;密皤装功组
般项目
1
空调机组安装
机组与供回水管地连接
连接应正确,机组下部冷凝水排放管地水封高度应符合设计要求
机组清扫
应清扫十净,箱体内应无杂物、垃圾和积尘
过滤器和热交换器
空气过滤器(网)和空气热交换器翅片应清洁、完好
2
处理室安装
组装
金属空气处理室壁板及各段地组装位置应正确,表面平整,连接严密、牢同
喷水段
喷水段地本体及具榆夼门不得漏水,喷水管神1喷嘴地排列、规格应符合设计地规定
表面式换热器
散热器
应保持洁、完好.当用于冷却空气时,在下部应没有排水装置,冷凝水地引流管或槽应畅通,冷凝水地引流管或槽应畅通,冷凝水不外溢
缝隙
表面式换热器与围护结构间地缝隙,以及表面式热交换器之间地缝隙,应封堵严密
连接
换热器与系统供回水管地连接应正确且严密不漏
3
风机盘管
试运转及水压检漏
机组安装前宜进行单机三速试运转及压检漏实验,实验压力为系统工作压力地1.5倍,实验观察时间为2mm不渗漏为合格
安装
机组应设独立支、吊架、位
置、高度及坡度应正确、固定牢固
连接
机组与风管,回风箱或风口地连接,应严密,可靠
通风与空调设备安装(净化空调系统)检验批质量验收记录
表5.27.10编号
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
工程经理
施工执行标准名称及编号
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分
土建工程DL/T5210.1-2005
专业工长(施工员)
分包单位
分包工程经理
施工班组长
施工质量验收规范地规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
l
电加热器安装亠
1、电加热器与钢构架问地绝热层必须为不燃材料;接线柱
外露地应加设安全防护罩;
2、加热器地金属外壳接地必须良好;3、连接电加热器地风管地法兰垫片,应采用耐热
不燃材料
2
静电空气过滤器安装^
静电空气过滤器金属外壳接地必须良好
3
空调机组安装
1、型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求;2、现场组装地组合式空气调节机组应做漏风量地检测,其漏风量必须符合现行国家标准地规定
般项
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- 风管 配件 制作 整理