招标需求.docx
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招标需求.docx
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招标需求
招标需求
(仅供参考,具体内容以招标文件为准)
序号
内容
说明与要求
1
付款方式
中标后7天内签订合同,合同签订后支付20%预付款;所有货物产品按期完成供货、材料进场后支付至合同价款的60%;工程安装完工付至合同价的80%,工程验收合格、送电完成、备案移交完成并经审计结束无争议后支付至审计价的95%,余款5%在质保期满后无争议三个月内一次性付清(无息)。
付款时,按合同标的内容开具销售货物的增值税专用发票。
(中标价为含税价)
2
供货地点
合肥市
3
完工期限
合同签订后60日历天。
4
免费质保期
验收合格之日起2年
5
评标办法
最低价评标法
6
履约保证金
合同价的10%,期限至工程验收合格送电移交完成。
收受方式为:
转账/电汇、□保函,收受人为招标人
前注:
1、本需求中提出的技术方案仅为参考,如无明确限制,投标人可以进行优化,提供满足用户实际需要的更优(或者性能实质上不低于的)技术方案或者设备配置,且此方案或配置须经评委会审核认可;2、为鼓励不同品牌的充分竞争,如某设备的某技术参数或要求属于个别品牌专有,则该技术参数及要求不具有限制性,投标人可对该参数或要求进行适当调整,并应当说明调整的理由,且此调整须经评委会审核认可;
3、为有助于投标人选择投标产品,项目需求中提供了推荐品牌(或型号)、参考品牌(或型号)等,但这些品牌(或型号)仅供参考,并无限制性。
投标人可以选择性能不低于推荐(或参考)的品牌(或型号)的其他品牌产品,但投标时应当提供有关厂商的技术证明资料,未提供的可能导致投标无效;4、投标人应当在投标文件中列出完成本项目并通过验收所需的所有各项服务等明细表及全部费用。
中标人必须确保整体通过用户方及有关主管部门验收,所发生的验收费用由中标人承担;投标人应自行踏勘施工建设现场,如投标人因未及时踏勘现场而导致的报价缺项漏项废标、或中标后无法完工,投标人自行承担一切后果;5、如对本招标文件有任何疑问或澄清要求,请按本招标文件“投标人须知前附表”中约定方式联系安徽诚信项目管理有限公司,或接受答疑截止时间前联系招标人。
否则视同理解和接受。
一、招标需求
第1包:
变压器采购
干式电力变压器(SCB10)
一).适用的技术标准和规范
1、总则
1.1本设备技术规范书的使用范围仅限于10kV配电工程的10kV干式变压器的订货,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并末对一切技术细节作出规定,也末充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备(或系统)安全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的不一致时,按较高标准执行。
1.5本规范书末尽事宜,由买卖双方协商确定。
2.应遵循的主要现行标准
--IEC726—11《国际电工委员会标准—干式电力变压器》
--GB156-1993《标准电压》
--GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
--GB311.1-1997《高压输变电设备的绝缘配合》
--GBl094—1996《电力变压器》
--GB6450—1986《干式电力变压器》
--GBl0237—1998《电力变压器绝缘水平和绝缘实验、外绝缘空气间隙》
--GB/4208—1993《外壳防护等级(IP代码)》
--GB/T10228—1997《干式电力变压器技术参数和要求》
--GB/T17211—1998《干式电力变压器负载导则》
--GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》
--GB/T17468-1998《电力变压器选用导则》
--JB/T10088—1999《6—220kV级变压器声级》
--JB/T56009—1998《干式电力变压器产品质量分等》
--JB/T501—1991《电力变压器试验导则》
--ZBK41003-1998《变压器检测和试验》
--GB191《包装贮运标志》
--GB7328-87《电力变压器和电抗器的声级测定》
--DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
3、一般技术要求
3.1a)变压器在GB1094规定的使用条件下,应能正常地满负荷连续运行并达到本说明中规定的负载及特殊要求。
b)变压器在额定输出功率,施加电压在正常电压的±5%范围内波动时,变压器的温升限值如下:
部件温升值
(ⅰ)绕组温升,绝缘的耐热等级为F级100K(电阻法则量)
(ⅱ)铁心使相邻绝缘材料不损伤的温升
(ⅲ)箱壳内温升+40℃
c)变压器应能在GB1094规定的条件下,2秒钟内承受外部短路的动稳定效应和热稳定效应而不损伤。
3.2、系统运行条件
a)系统额定频率:
50Hz
b)系统标称电压:
10/0.4KV
c)系统最高运行电压(Um):
10±5%/0.4KV
d)系统中性点接地方式:
非有效接地系统
3.3、主要技术参数
a)变压器类型:
干式
b)相数:
三相
c)额定频率50Hz
d)额定容量:
按设计图纸
e)额定电压(高压绕组/低压绕组):
10/0.4KV
f)最高电压(Um)(高压绕组/低压绕组):
10±5%/0.4KV
g)分接范围(指明带分接绕组电压,分接级和分接范围):
±5,±2×2.5%
h)调压方式:
无载。
i)联接组标号:
D,yn11
j)冷却方式:
AN或AF
k)短路阻抗:
4%
l)绝缘耐热等级:
F级
m)保护等级(带外壳时):
IP20。
3.4、变压器封闭箱
a)变压器应全封闭在通风的薄不锈钢板箱内,防护等级至少为IP20,变压器封闭箱应供有起吊环,箱底应设有耐用的安装底座并装有滚轮。
b)变压器封闭箱的门宜开在高压侧,外壳采用耐热复合板(防护等级为IP20和IP21),并要求量轻、安装拆卸方便、通风良好。
3.5、变压器铁心
a)铁心采用高级、冷轧、晶粒定向排列的硅钢片叠制,45度斜接缝,最低绝缘等级为F级,对变压器额定值提供最佳的性能特性。
其磁通密度必须保持在饱和状态以下。
b)铁心的切割、装配和紧固须确保最小的空载损失、机械振动和噪声。
c)变压器的铁心和金属件应有防腐蚀保护层,并应有可靠接地(铁轭螺杆除外),接地装置应有防锈镀层,并附有明显的接地标志。
d)变压器铁心和支架上应装有容易检修的接地端子。
3.6、绕组和绝缘
a)绕组应采用高质量的导电体和绝缘材料绕制,高低压绕组采用全铜线绕制,绕组的设计应使用电流和温度沿绕组均匀分布并使绕组在雷电冲击波使用时得到最佳电位分布,以提供最佳运行特性,并按GB1094进行试验。
b)绕组应能承受短路、过载和过电压而不发生局部过热,并应消除绕组中的电场集中,局部放电水平应保持在最低限度。
3.7、冷却系统
a)环氧树脂浇注绝缘变压器冷却方式的设计应适应于在指定环境条件下运行。
b)变压器为空气自然冷却型,为满足变压器的过载要求,变压器要求配有一套带轴流风机的通风冷却系统,使变压器长期过载能力不小于额定容量的33%,冷却系统的风机电源电压为交流单相220V或交流三相380V,生产厂、型号、规格、容量、转速等要征得业主同意。
3.8、终端装置
高压终端装置应便于电缆的连接,低压绕组终端装置应便于绝缘母线槽的连接,并有允许安全检修的分接头转换装置、保护和监控设备。
保护和监控终端装置应位于与主电源连接相隔的方便的地点,并且不需要切断动力电缆或母排就能方便地进修,终端装置的设计应能连接最小为2.5mm2500V绝缘铜电缆。
3.9、保护和通性
变压器三相次级线圈内和铁芯应设置热电阻PT100及带电接点的温度指示仪,电接点容量为380V,3A,温度指示仪应能自动监测线圈和铁芯的温度。
当超过设定温度时进行自动强迫通风冷却,并报警;如温度继续升高至预设报警温度时,再报警。
温度控制和显示系统安装在远离变压器的控制室内,控制和显示系统应满足这一要求。
二).正常使用环境条件
环境条件参数表
海拔高度不超过(m)
≤1000m
环境温度和冷却介质温度(℃)
最高气温
≤40℃
最低气温
户外
≤-25℃
户内
≤-5℃
最热月平均温度
≤35℃
最高年平均温度
≤25℃
耐地震能力
地面水平加速度(m/s2)
≤0.3g
正弦共振三个周期,安全系数1.67以上
地震烈度:
7度;垂直加速度:
0.1g;污秽等级:
Ⅲ级
三)技术参数
序号及名称
项目
招标人要求
1.*额定值
变压器型式或型号
按设计图纸
a.额定电压(kV)
10
b.额定频率(Hz)
50
c.额定容量(kVA)
按设计图纸
额定容量(kVA)
按设计图纸
d.相数
3
e.调压方式
无励磁
f.调压范围
±2*2.5%
g.阻抗电压(%)
6
h.联结组标号
Dyn11
2.*绝缘水平
H级
a.雷电全波冲击电压(kV,峰值)
高压线端
75
b.短时工频耐受电压(kV,方均根值)
高压线端
28
低压线端
3
3.绕组电阻(75℃)
a.高压绕组
主分接
2.2461
最大分接
2.3562
最小分接
2.1652
b.低压绕组
0.000653
4.电流密度(A/mm2)
a.高压绕组
1.54
b.低压绕组
1.304
5.匝间最大工作场强(kV/mm)
设计值=2
2
6.铁心参数
铁心柱磁通密度(额定电压、
额定频率时)(T)
1.6
硅钢片比损耗(W/kg)
1.05
硅钢片计算总质量(t)
1500
7.空载损耗(kW)
额定频率额定电压时空载损耗
1690
额定频率1.1倍额定电压时空载损耗
1750
8.空载电流(%)
a.100%额定电压时
0.48
b.110%额定电压时
0.52
9.负载损耗(kW、75℃)
主分接
8030
其中杂散损耗
540
最大分接
8080
其中杂散损耗
570
最小分接
8010
其中杂散损耗
530
10.噪声水平dB(A)
空载状态下
49
100%负载状态下
51
11.在1.5×Um/
kV下局部放电水平(pC)
≤5
12.绕组连同套管的tan(%)
高压绕组
≤0.5
低压绕组
≤0.5
13.质量和尺寸(如有限值招标人需填写)
按设计图纸
14.冷却系统
每组冷却容量(kW)
0.05
型式
轴流
总的风扇功率(kW)
0.1
报警和跳闸触点
序号
触点名称
报警或跳闸
电源电压(V,AC)
触点容量
(VA)
输出
4~20mA
1
绕组温度指示器
轻度报警重度跳闸
AC220V
AC250V/10A
4~20mA
温度控制系统
3.3.1控温、测温功能一体化设计。
3.3.2超温报警、跳闸采用由Pt100信号动作,进一步提高系统可靠性。
3.3.3抗干扰性应完全满足JB/T7631-94《变压器用电阻温度计》要求。
3.3.4提供变压器绕组最高温度4-20mA模拟量输出计算机接口。
3.3.5本系统直接装于外壳面板。
3.3.6高压侧进线方式:
底部电缆引入。
3.3.7低压出线方式:
侧面出线与低压配电柜母线连接,变压器厂预留好变压器箱内连接母线到箱体外与低压母线接口。
3.3.8不配置有载开关。
第2包:
高低压柜等采购
一)高压开关柜
1、一般要求
1)按照肥西供电公司要求凡是需要送检的高低压CT、PT均由投标人自行负责并在合同签订前提供送检报告。
高压开关柜及主要元件应以肥西供电公司审核的图纸为准,必须符合当地供电部门的各项要求。
2)高压开关柜为铠装式金属封闭开关柜。
主要部件如:
断路器、熔断器、电压互感器等安装在可移开式手车上,手车为中置式。
3)开关柜具有符合中国国家标准的完整的防止误操作的联锁装置。
4)开关柜二次回路采用组合式微机保护装置进行测量、控制及保护,采用大屏幕显示全电量参数,开关柜所有测量及控制信号均经过标准串行通讯口与PLC通信。
5)开关柜组成的10KV配电系统主结线、各回路电流、各元件规格及继电保护功能要求详见有关设计图纸。
6)母排需设置绝缘护套(分色)
2、高压柜的制造标准
A.IEC-298《交流金属封闭开关设备和控制设备》
B.GB3906《3-35KV交流金属封闭开关设备标准》
C.DL404-91《户内交流高压开关柜订货技术条件》
D.SD318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》
E.GB11022《高压开关设备通用技术条件》
F.GB7354《局部放电试验》
G.GB3309《高压开关设备常温下机械试验》
3、主要技术性能
1)使用环境条件
A.海拨高度:
不超过1000m。
B.环境温度:
-5℃~+45℃。
C.相对温度:
≤90%,(25℃)
D.抗震能力:
地面水平加速度0.4g
地面垂直加速度0.2g
2)使用技术条件及产品试验参数:
A.额定工作电压:
10KV
B.最高工作电压:
12KV
C.额定工作频率:
50Hz
D.额定峰值电流≥63KA
E.额定动稳定电流80KA(峰值)
F.额定热稳定电流31.5KA
G.工作耐压:
瓷绝缘工频耐压:
42KV、1min
非瓷经验工频耐压:
38KV、1min
H.冲击耐压:
75KV(峰值)
I.温度:
开关柜可接触部件小于30℃
导体表面小于65℃
J.内部故障电弧效应试验:
电缆室:
20KA/0.1s;
断路器室:
20KA/0.8s。
K.局部试验:
按规定。
4、柜体结构技术要求
1)柜体外型尺寸为:
按设计图纸,材料采用敷铝镀锌钢板,型钢支架以螺栓拼合成坚固的一体。
2)电缆(母线)的进出线方式应符合设计要求。
3)结构构造:
A.每个柜中的元件,如母线、断路器、电压互感器和出线电缆等均应隔开。
B.断路器室应由一个钢板封闭单元组成,并带有用于拉出型可动部分所必需的装置,相同参数的可移动元件应能互换,具有相同参数和结构的其他元件也可互换。
C.柜的金属壳和隔板应是可靠接地,接地导体和接地开关额定值应满足额定短时和峰值耐受电流的要求。
铜导体的电流密度应不超过200A/mm2。
D.在运动位置上的隔离插头,应耐受短路冲击电流并保证接触良好。
E.当拉出小车时,应确保隔离插头断开。
隔板的开口能自动关闭以防止接触到带电部分。
F.在开关柜里的元件应装有联锁,小车只有当断路器断开时才能拉出,接地开关和断路器应有可靠联锁,对于操作接地开关应有清楚的指示计指示出线侧无电压,且断路器断开以防误操作。
J.柜壳应用金属板构成,壳体应满足保护规程要求,地板和墙壁都不能作为柜壳的一部分。
(柜底应允许两条电缆穿入并作终端,例如可用橡皮垫等等,在底部以上的电缆室应有足够的安装空间以安装大截面电缆和零序电流互感器)。
H.用于正常维护的门和盖应不用手动工具即可打开,但是为了操作人员的安全应有联锁装置。
此外,应提供专用挂锁。
I.如壳体上有一观察口,它应有足够的机械强度并应考虑壳体与电气元件间的安全距离和静电屏蔽措施。
J.气孔或排气口应与壳体有同样的安全等级。
K.隔板应满足其保护标准,绝缘隔板应能耐受工频耐压试验。
在主电路和绝缘隔板之间应有足够的空气间隔以能够承受150%额定电压的耐压试验。
L.在每个柜中的母线应装在单独的母线隔层中,母线和电缆连接可用铜带,相序的排法是第一相L1(用黄色表示),第二相L2(用绿化表示),第三相L3(用红色表示)从上至下或左到右或从里到外。
M.封闭开关装置应能方便组装运输和现场安装,应有电缆终端头、安装孔、起吊螺栓、螺栓孔接地线、铭牌、挂锁等等。
N.柜壳的涂漆颜色由业主决定。
O.距离(由厂家提供):
固定触头与绝缘板的护门之间。
带有绝缘管动臂与隔离板间。
相间(中心距离)。
相对地(中心线)。
母线相间距(净距)。
相母线对地(净距)。
爬电距离分别给出瓷质材料、有机材料。
P.在出线电缆上应装有氖灯型电压显示器。
Q.母线和引线的接头都应有绝缘。
I.柜里应装有加热和照明设备。
S.进线柜应是可移出的隔绝小车型。
T.各柜母线每三个柜设一个装折点。
U.开关柜上下部的通网孔要加隔尘网。
并达到防护等级:
IP4X级要求。
V.柜后左侧设接地螺栓,并标以标记。
5、主要元器件技术要求
1)断路器
A.额定工作电流:
≥1250A
B.额定短路开断电流:
≥10KV、31.5KA;
C.额定短路开合电流:
≥80KA(峰值)。
D.断路器操动机械类型:
(直流)220V。
弹簧操作机构与断路器一体。
E.断路器分闸线圈电流(A),分闸线圈电阻(Ω)。
F.断路器的分合闸线圈在65%-110%额定电压下应可动作。
G.断路器的操动机构应有可靠的自由脱扣装置。
H.操作循环为:
分-180s-合分-180s-合分。
I.合闸时间≤0.1s。
J.分闸时间≤0.06s。
K.机械寿命为30000次。
L.开关使用年限应≥20年。
2)电流互感器:
A.型式、环氧树脂浇注型。
B.变比按设计图纸。
C.准确等级为:
测量级0.5级15VA;(计量柜为0.2S级)
保护级10P级30VA
D.局部放电<30PC。
E.热稳定电流(3S)≥25KA
F.动稳定电流≥63KA
3)电压互感器:
A.环氧树脂浇注型。
B.额定电压比10000V/100V
C.负载和精度80VA,0.5级。
(计量柜为0.2级)
D.最大热负荷厂家提供。
E.工频耐压:
一次对二次及地42KV/min
二次对地3KV/5min
F.冲击电压(1.2/50us)>75KV(全波)1min。
G.电压等级15-17.5KV
H.最高工作电压12KV
I.局部放电<10pc
4)柜内二次器件
A.开关柜上所选用的继电器、仪表、各型端子板,连接片、指示灯等应符合设计要求。
B.手动式开关柜的二次插件应设二个,分别为电流互感器回路和操作回路专用,二个插件在结构上应做到不能混插,并用不同颜色区分。
C.所使用的插件须有定位装置,反向时带电部位不得接触,并有方向标志。
D.二次插件应有联锁,手车在工作位置时插头不能拔出。
E.继电器室的摇门及继电器底座应有防震措施。
5)微机综合保护装置
本工程高压系统采用微机型综合测控保护装置,各测控保护装置要求动作可靠,综合抗干扰能力强,无需再另加任何抗干扰措施,各测控保护跳闸出口能直接动作于开关跳闸(强电回路)。
各测控保护装置必须同时具有RS-485和光纤通讯接口,通讯方式应与全厂主系统通讯方式一致,以便能够方便接入后台监控系统。
测控保护装置接口应采用国标和国际标准接口,支持与其它计算机网络及不同计算机设备的厂家互联,具有良好的兼容性。
A.技术参数和性能要求
型式:
微机型。
额定电压:
220V直流
允许偏差:
-15%~+10%
波纹系数:
不大于5%
B.抗干扰性能
能承受2.5kV电压、1MHz频率及1kV电压、100kHz频率的共模与差模脉冲干扰检验。
装置采用DC—DC隔离、光电隔离及网络隔离等措施,抗干扰能力符合国家标准,严酷等级达到Ⅲ级。
C.机械性能
工作条件:
能承受1级振动响应,冲击响应检验。
运输条件:
能承受1级振动耐久、冲击耐久及碰撞检验。
装置采用插入式结构,各插件接触良好、可靠、耐用,并有防震、防止松脱的措施。
装置为嵌入式安装,并应采取必要的防静电及防电磁辐射干扰的措施。
机箱的不带电金属部分,在电气上连成一体,并可靠接地。
装置本身满足发热元器件的通风散热要求。
D.保护出口性能
按保护配置要求,出口跳闸继电器及出口信号的接点容量为DC220V/5A(无源干接点),满足强电控制回路要求,同种出口接点数量不少于两付。
保护出口回路设置因元件损坏而引起误动的闭锁措施,防止保护误出口。
E.基本功能
a)装置必须是保护与测控一体化装置,并提供大屏幕汉化显示界面。
b)提供不少于9路的开关量输入口,输入口应采用光电隔离。
提供不少于8路开关量输出口。
c)提供定值管理功能。
可通过通信端口或装置操作界面对装置中不同种类保护进行投/退、保护定值设定等操作。
装置发生掉电应不丢失当前保存的保护元件投退状态和保护定值组。
d)装置可存入2套定值,以保证修改及切换定值方便;能通过键盘操作召唤各装置信息,进行保护整定,操作时要通过密码。
e)装置具有软硬件自检功能。
自检对象包括硬件关键部件。
当监测到任何异常状况时,将能记录相应异常事件并传送至站控层,同时装置应闭锁保护功能及重要出口以防装置误动作。
f)自动实时顺序记录,并能及时处理和存储各保护的报警信息和动作信号,具有事故顺序记录及追忆功能,在主控单元失电时不丢失所存储信息。
g)装置应具有故障记录功能。
发生电气故障时可记录故障时刻重要参考数据用于设备故障诊断和分析,同时通过通信端口实时传递至站控工程师站。
h)可采集设备实时运行数据如电流(三相)、电压(三相及三线)、有功功率、功率因数、等。
测量精度不小于1%。
并向主控单元传送。
i)具有电度量运行累计计算功能。
装置因故中断计量时,应能进行人工置数保证其电量累计的正确性,同时应有保护措施,不丢失原累积值。
直流屏:
以肥西供电公司审核图纸为准。
二)低压开关柜
1、参考标准
a)IEC60129《交流隔离开关和接地开关》
b)IEC60044―1《电流互感器》
c)IEC60044―1《电压互感器》
d)IEC60439《低压成套开关设备和控制设备》
e)GB4966《低压成套开关设备基本试验方法》
f)GB7251《低压成套开关设备》
g)GB4942《低压电器外壳防护等级》
h)ZBK36002《母线槽》
i)GB7251《低压成套开关设备和控制设备》
j)GB/T14048《低压开关设备和控制设备》
k)JB/T9661《低压抽出式成套开关设备》
l)GB50062―92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
m)GB50057-94(2000版)《建筑物防雷设计规范》
2、低压开关柜主要参数
按照肥西供电公司要求凡是需要送检的高低压CT、PT均由投标人自行负责并在合同签订前提供送检报告。
低压开关柜及主要元件应以肥西供电公司审核的图纸为准,必须符合当地供电部门的各项要求。
a)型式:
抽出式低压开关柜
b)额定电压:
400V
c)额定绝缘电压:
1000V
d)额定频率:
50Hz
e)额定短时耐受电流:
50kA(0.1s)
f)额定峰值耐受电流:
105kA
g)防护等级:
IP4X
h)水平母线工作电流:
详见附图
i)垂直母线工作电流:
1kA(最大2kA)
j)一分钟额定工频耐压2500V(有效值)
k)冲击电压8000V
3、低压开关柜结
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