售楼处会所装饰工程施工组织设计.docx
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售楼处会所装饰工程施工组织设计
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施工
组
织设
计
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
二0一三年三月二十四日
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章项目管理人员配备情况
第四章投入本工程的主要施工设备进场计划
第五章工程进度计划
第六章劳动力安排计划
第七章材料供应及使用计划
第八章主要施工方法和技术措施
第九章质量进度安全保证文明施工措施
第一十章工程回访、保修制度
第一章编制说明
我公司将以科学严谨的工作态度来珍视这一难得的机会,积极与业主、监理及有关工程建设管理单位密切配合,严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求,严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控。
同时,以安全生产为中心,以优质、高效为目标进行工程施工,完成本装饰工程的施工任务。
我公司将组织一支思想作风过硬,善打硬仗的优秀施工队伍。
动员项目部全体施工人员,齐心协力,严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求,认真做好施工全过程各项施工工作。
按照质量体系和程序文件规定,严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关,使施工质量全过程受控;同时公司各类施工机械装备齐全,储备雄厚。
根据工程实际需要,保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。
在文明施工管理上,我公司将按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定,按行业规范组织现场文明施工,并遵照合同专用条款中规定的执行。
本施工组织设计是根据现场勘察及施工图纸而编制的,也是用以指导该工程施工的技术文件。
工程施工全过程中按科学规律组织规范施工,有计划地开展各分部分项工程的施工,将及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调各工序之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务。
在工程竣工后的保修期内,我们将随时提供优质服务;我们将积极与业主、设计、监理、总包等单位密切配合,真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的监督检查。
根据设计图纸要求和工程的实际施工情况,本施工组织设计针对本工程的施工进度及保证措施;安全文明环保施工方案及保证措施;劳动力、机械安排措施;施工主要技术措施及工程质量保证体系。
本施工组织设计工程项目施工进度计划的安排,按日历天数排列,本工程暂定开工日期为2013年4月20日,竣工日期为2013年6月25日,施工工期为65天。
第二章工程概况
一、工程概况
工程名称:
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
建设单位:
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
建设地点:
净月开发区
建筑面积:
约3000㎡
开工日期:
2013年4月20日
施工工期:
65天
承包方式:
包工包料
质量标准:
优良
二、本工程施工的特点和难点
1、因本工程装修,且装饰质量标准要求比较高,而其装饰的一大特点是各种功能区装饰的同一性和标准性,因此,为了更好地控制本工程的装饰质量,施工时采取相应的保障措施。
本工程地面有不少的石材安装,整个地面石材安装的特点为整体施工面积很大。
施工中控制水平度相应较难。
所以控制石材地砖的平整度,高精度的统一标高非常必要。
本工程采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线,同时在柱面和地面要多放几个标高控制点,保证这么大区域内的水平标高达到高精度标准。
施工中会遇到规格较大的块料铺贴,铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难,如因材料问题达不到要求,在最后增加一道打磨抛光工序,保证分项工程不影响各个分部及整体工程的质量评定。
2、同时大规格的石材错缝铺贴工程,大面积的石材地面对铺贴平整度和拼缝的紧密度控制要求较高。
根据我们的经验,尺寸规格较大的石材较易产生表面微小的翘曲偏差,为保证地面的铺贴质量,施工前除了要精确的定位放样和弹线工作,最关键的还是要控制石材的质量,严格材料进场检验工作,真正做到事前控制。
3、本工程墙面有部分的钢骨架干挂石材,同样道理,需严格材料进场检验程序。
为保证饰面的安装质量,对骨架的安装刚度和石材的挂装牢度要求相对较高。
同时在层高比较高的情况下,上层石材的安装需登高作业,因此对安全的控制也非常关键,施工中需制定周密的安全防护计划并严格付之于实施。
4、本工程墙面和天花各饰面不同材料之间接缝的封闭和收口很多,以及在施工过程中对一些特殊部位的处理,如卫生间墙面和地面防水问题,内部隔墙材质问题,涉及到木结构的固定,强、弱电、空调、消防设备、接插口的设置位置与装饰的关系,多种材料交接部位的处理,施工要求高、难度大。
另外,本工程顶、墙面与各设备之间的收口也很多,尤其顶棚装饰施工中,必须处理好排风口、送风口、回风口等的收口工艺,要做到技术与艺术的良好结合,是本工程的难点和重点之一。
为此,我公司将在本工程施工中将随时与业主、监理及时进行沟通,并安排设计师专门负责现场多变的施工环境,并对这些细部进行图纸的细化设计,保证本工程的装饰效果更加尽善尽美。
因此,对于墙面与墙面、踢脚板与墙面、地面,以及门套线与乳胶漆接口处最好均打硅胶收头,既美观又防止开裂。
5、教育员工要时刻注意企业形象,施工人员要统一着装,出入施工现场佩戴好出入证,严格执行业主的统一管理。
在材料的搬运过程中,要尽量减少噪音和粉尘的污染,做到随时清理,保持入口、通道的洁净。
三、主要施工内容
为了保证装修工程在施工中做到有组织有部署,使装修工程自始至终有序进行,按公司管理体系文件要求,合理安排施工流水段,统筹协调各分项、分部工程,确保工程质量和工程进度。
1、天棚吊顶工程
⑴轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
⑵大白乳胶漆
矿棉板吊顶
2、地面施工工程
⑴石材地面
⑵地砖地面
⑶复合地板地面
⑷实木地板地面
⑸地毯铺装
3、墙柱面装饰
⑴石材干挂(挂贴)墙面
木饰面
4、油漆工程
⑴墙、顶面乳胶漆饰面
⑵木饰面油漆
5、门窗工程
⑴木门
6、细木工程
⑴木线条及金属线条
⑵踢脚板
7、水电工程
⑴照明管线敷设及灯具、开关插座等安装。
⑵水管线敷设及洁具龙头安装。
第三章项目管理人员配备情况
一、项目部组织机构
项目经理:
姜德胜
工程师:
王雁
电气工程师:
朴启云
技术员:
杨鹏
安全员:
张明
第四章投入本工程的主要施工设备进场计划
一、本项装饰工程主要施工设备
1、气泵2台
2、台锯1台
3、手提锯4把
4、电锤4台
5、排钉枪20把
6、红外水准仪2台
二、施工设备进场时间使用及管理
1、根据进场时间施工设备将与施工人员同时进入施工场地,按照计划开工时间于2013年4月20进入施工场地。
施工设备由各施工班组自行配备使用,施工设备要严格按照《施工机具操作规范》进行使用操作。
2、每天要对施工设备进行检修,保证设备的正常运转杜绝因施工设备故障影响施工进度。
第五章施工进度计划
一、计划工期
根据施工工期要求计划工期为65天,即2013年4月20日-2013年6月25日。
二、施工节点进度计划
1、原土建拆改项目4月20日--------4月25日
2、水电改造项目4月20日--------5月20日
3、木制作项目4月25日--------5月25日
4、理石安装项目5月10日--------6月20日
5、大白乳胶漆油饰项目5月20日--------6月20日
6、灯具洁具安装项目6月20日--------6月23日
7、保洁项目6月23日--------6月25日
第六章劳动力安排计划
本施工项目根据实际需求各专业施工班组合计人数共175人,根据施工进度及各施工阶段工程量的增减进行施工人员的合理调配。
各专业施工班组配备人员数量如下:
1、木工40人
2、瓦工80人
3、水暖5人
4、电气10人
5、油工30人
6、架子工10人
第七章材料供应及使用计划
一、在材料的采购上,材料的采购坚持直接从厂方进货,减少不必要的中间,坚持按最低价采购。
节约采购成本,选择运费少、质量好、价格低的供应单位。
二、在材料的验收入库上,认真计量验收,如果遇到数量不足、质量差的情况,要进行索赔。
三、在材料的现场管理上,严格执行材料消耗定额,实行限额领料制度严禁材料随意堆放,所有材料有仓库统一管理,所有材料的领用都须经过申请,登记、备案、审批过程,申请还需写明材料的规格型号,数量及用处。
四、在材料的现场管理上,正确核算材料消耗水平,现场一切余料应及时归库,并加以整理、组合,减少边缘,以便合理的利用,要根据施工需要合理储备,尽量减少资金占用。
五、在操作过程中要注意长料长用,即大材大用,小材小用,大小材料套用,减少便了大损耗。
在完成工作量的80%左右,应及时进行现场材料的盘点、核实工作,剩料、边角料及时退库,以免损坏浪费。
六、材料的运输、装卸、搬运过程中,严格整理,坚持安全第一,避免材料的破损、毁坏。
第八章主要施工方法和技术措施
一、施工技术准备
1、会同业主、监理工程师对建筑物的楼地面标高、墙面等进行全面复核,以此确定本工程装饰的楼地面标高基准点,以避免建筑物实际尺寸与装饰图不符带来的问题。
2、施工人员认真阅读所有装饰施工图,并根据复核的现场实际尺寸作深化翻样,对图纸上未指明的做法、材料、色泽等问题立即同业主和建筑设计师研究商定,以书面形式增减或变更通知书,呈业主或建筑设计师认可后实施。
3、在工程进入连续施工阶段时,拟定每周召集一次各工种施工协调会议,用以解决上一周的问题,制定一周的工作计划,解决因施工现场与图纸不符等具体问题,接受业主和监理工程师对施工质量的检查和批评。
二、施工测量放样工程
1、施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线划出装修物的位置,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。
2、放样项目包括:
A、楼层建筑标高;B、墙面材料分割线;
C、橱柜位置;D、龙骨定位线;
E、门位置线;F、地面材料分割线;
在地坪放样确定后,应于施工范围内设置标准水平线,同时完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业,以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。
3、配合监理工程师指示,于局部放样点钉以钢钉作为放样确认点(此确认包含地材放样线及楼层水平线)。
三、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
吊顶施工各种采取整体施工,局部避让的方法,层层施工,待其它工种结束一部分,补其一部分,做到灵活穿插。
1、施工工艺
放线→吊筋→龙骨安装→隐蔽验收→棉板安装(涂料)
2、施工方法与技术措施
(1)根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶棚上划出吊杆位置,弹线时,既要保证螺钉的间距保持在800~1200㎜之间,又要避免与灯具发生冲突。
(2)钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓,悬挂∮8㎜全牙镀锌丝杆吊杆。
(3)安装主龙骨,划出次龙骨位置,将次龙骨用卡连于主龙骨;主龙骨与主挂件,次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1㎜,安装横撑龙骨,水平调正固定后,进行中间质量验收检查,待设备及电气配管的安装,全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。
(4)轻钢龙骨顶棚骨架施工,先高后低,主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800㎜~1200㎜之间,特殊情况不得大于1200㎜,吊顶付龙骨间距为300㎜,横撑龙骨的间距为600㎜,吊杆直径为8㎜,吊杆应垂直吊挂,旋紧双面丝扣,外露铁件必须刷二度防锈漆,墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300㎜,排列最后距离超过300㎜应增加一根。
(5)吊杆与结构连接应牢固,凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。
(6)石膏板封板:
将石膏板与龙骨用40×25㎜镀锌自攻螺丝固定,纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设,即先将板材就位,然后用电钻将板与龙骨钻通,再上自攻螺丝拧紧,自攻螺丝中距应在150㎜~170㎜之间,螺钉嵌入板内深度应在0.5㎜~0.7㎜之间,螺钉应与板面垂直且略入埋板面,并不使纸面破损,钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则,如顶棚需要开孔,先在开孔的部分划出开孔的位置,将龙骨加固好,再用钢锯切断龙骨和石膏板,保持稳固牢靠。
(7)纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上,施工纸面石膏板应注意以下事项:
a)纸面石膏板在无应力状态下进行固定,防止出现弯棱,凸鼓现象。
b)纸面石膏板和长度(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设。
c)自攻螺钉与纸面石膏板边距离:
面纸包封的板边以10~15㎜为宜;切割的板边以15~20㎜为宜。
d)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300㎜,横撑龙骨的间距在600㎜。
e)钉距以150㎜~170㎜为宜,螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应除去,并在相隔50㎜的部位另钉螺钉。
f)安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不允许在同一根龙骨上接缝。
g)石膏板的对接缝,应按产品要求说明进行板缝处理。
h)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中部向板的四边固定,不允许许多点同时作业,以免产生内应力,铺设不平。
i)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面,并不使纸面破坏为宜,钉眼应除锈,并用石膏腻子抹平。
j)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。
k)在安装铺设纸面石膏板过程中,应使用专门的材料与机具,以免影响工程质量。
(8)在吊顶施工中各工种之间配合十分重要,避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装,也可以留出周围吊顶板,待上述设备安装后再行安装。
2、石膏板缝处理:
(1)用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平,宽度为340㎜,用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆,同时用底层腻子盖住所有的螺钉,在常温下,底层腻子凝固时间至少1h。
(2)第二道腻子凝固后,抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边,抹宽度约440㎜,同时,再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖,第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1h。
(3)第三道腻子(表面腻子):
抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子,抹灰宽度约为440㎜,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,同时再涂抹螺钉部位,宽度约为25㎜,第三道腻子(表面腻子)凝固后,用150号砂纸打磨其表面,打磨时用力要轻,以免将接缝处划伤。
四、矿棉板吊顶工程
1、施工工艺流程
弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽工程→矿棉板安装→验收
2、施工方法与技术措施
(1)根据设计标高沿墙面四周弹线,弹线应清楚、位置准确,然后沿标高线固定吊顶骨架的边部材料。
根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸,再依据所选用的矿棉吊顶板品种、规格和安装方法等,按设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布,绘制出方便施工的龙骨组装平面图。
为此要求在绘制组装平面图时尽可能精确计算,以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整和锯割。
(2)施工时,详细了解天棚上的灯具、空调口、消防探头的具体位置,以便主龙骨在安装时避开。
以组装平面图为依据,统计出所需龙骨及其配套件的数量,然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。
T型金属龙骨型材,特别是次龙骨,为准确配合吊顶骨架的规格化安装,以及与吊顶面板相配套,设有各种方便连接的承插或钩挂端头,因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术,以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。
(3)吊点与主龙骨必须垂直,吊点间距在600—800㎜之间。
(4)将龙骨安装就位,架设牢固并精心调平,应拉从横标高控制线,从顶棚的一端开始,依控制标高线调平水平度,最后再精确整一遍,准确无误的将龙骨吊牢。
以组装平面图为依据,统计出所需龙骨及其配套件的数量,然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。
(5)T型金属龙骨型材,特别是次龙骨,为准确配合吊顶骨架的规格化安装,以及与吊顶面板相配套,设有各种方便连接的承插或钩挂端头,因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术,以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。
(6)T型金后吊顶龙骨的吊点紧固方式、承载(主)龙骨与吊杆的连接,以及吊杆与主体结构悬吊点的连接,基本上同于U型轻钢龙骨的做法。
龙骨架验收合格后,方可开始面板的安装。
(7)对于安装企口边吊顶板的暗装式(或半明半暗式)龙骨骨架,在覆面T型主龙骨安装后,其插入件(或称插片)可由T型小龙骨取代,需与吊顶板同步安装,先顺T型主龙骨插入企口板块,再插装T型横撑,同时嵌入插片使之一端搭接在T型横撑龙骨上,再安装下一条横撑龙骨、插装企口板及插片,如此逐格进行而构成吊顶整体。
(8)矿棉安装,根据板材棱边的不同,与T型金属龙骨骨架的连接配合分为平放措施和企口嵌装两种方法。
齐边板和榫边板的平放搭装:
将矿棉板的齐边板块或榫边板块平格于T型金属龙骨的做法,操作简易,拆装方便,在吊顶面所形成的装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨。
(9)对于平放搭装的矿棉吊顶板,应采用压板(定位夹)将其压住,以保持板块的稳定,不宜浮搁。
企口边板的嵌装:
带企口棱边的矿棉板,采用与T型金属龙骨嵌装的方法,安装后吊顶面可以不露骨架,使吊顶封闭,从而增强吸声效果。
也可以根据配套龙骨和安装方式不同,使部分龙骨底面明露成为半隐式。
五、轻钢龙骨隔墙的施工安装
1、工艺流程
墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨(包括门口加强龙骨)、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。
2、施工方法与技术措施
(1)在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密,同时要固定牢固,再按规定间距用射钉(或用电钻打眼塞膨胀螺栓)将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。
(2)射钉按中距0.6~1.0m的间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1.0m。
射钉射入基体的最佳深度:
混凝土为22~32㎜;砖墙为30~50㎜。
(3)将预先切裁好长度的竖向龙骨,推向横向沿顶、沿地龙骨之内,翼缘朝向石膏板方向,竖向龙骨上下方向不能颠倒,现场切割时只能从上端切断,竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处,用拉铆钉或自攻螺丝固定。
3、纸面石膏板安装
(1)石膏板用十字自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺丝沉入地面,不能破坏面纸,螺丝间距四边为200㎜,中间为300㎜;如为四层石膏板,底层板用腻子嵌缝抹平,然后用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。
(2)墙面喷浆饰面的施工顺序:
基层处理→接缝处理→涂刷防潮剂→满刮腻子两道→打磨平整→喷浆两道。
六、石材干挂工程施工措施
1、施工准备
绘制施工大样图,根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案,并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。
2、基体的检验与处理
(1)石材干挂施工前,必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测量和必要的处理,以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。
(2)其主要内容包括以下几点:
1)几何尺寸的检验:
根据设计图纸并结合石材施工大样图,认真核实结构的实际偏差。
墙面检查其垂直、平整情况,偏差较大时采用剔凿、修补。
2)对基体预埋金属件的检验:
通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连接。
因此,在安装石材前,根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等进行全面检查,如有差错及时补救;
3)对基体结合面的处理:
采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处理或涂刷砼界面剂,以增强砂浆与基层的粘结力。
3、干挂工艺流程
放样弹线→模板制作→钢骨架焊接安装→隔音棉安装→挂件安装→固定石材→清理
4、施工方法与技术措施
(1)放样弹线:
根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基准线。
根据饰面板分割情况弹出板块位置线,将放样结果绘制成图纸,并对每块板材编号。
(2)模板制作:
按设计要求和放样结果制作饰面轮廓模板,根据不同的弧度和位置制作水平向和纵向的模板,用作校正和检查用。
(3)需要安装钢骨架的墙面按照所弹出的分割线合理布置钢骨架的竖档,通过计算机确定槽钢的规格,间距一般控制在800㎜左右。
根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件,砖墙采用过墙对接固定,即将砖墙打通,用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强度。
混凝土墙采用10㎜厚钢板用∮12金属膨胀件固定。
竖档与固定件四边满焊连接。
横档采用镀锌角钢,间距视石材规格而定,与竖档满焊而接,安装前根据石材规格在角钢一面预先打孔以备挂件固定用。
钢架双向弧度必须符合放样及设计要求,施工中要用模板随时检查。
横档水平偏差不宜超过3㎜。
钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。
(4)根据设计要求安装隔音棉,用钢丝与钢架绑扎固定。
隔音棉需安装密实,固定牢固。
在钢骨架上插固定螺栓,镶不锈钢固定挂件。
(5)根据设计尺寸,将石材固定在专用模具上,进行石材上、下端开槽。
开槽深度15㎜左右,槽边与板材正面距离约15㎜并保持平行,背面开一企口以便干挂件能嵌入其中。
(6)用嵌缝胶嵌下层石材的上槽,插连接挂件,嵌上层石材下槽。
临时固定上层石材,镶不锈钢挂件,调整后用云石胶粘结固定。
(7)镶顶层石材。
清理饰面石材,贴防污胶条、嵌缝。
用塑料膜覆盖保护,墙、柱角用木制胡角保护。
七、石材挂贴工程
1、工艺流程
基层处理→弹线→材料拆包整理→切割、钻孔剔本→穿铜丝→刷防渗剂→安装饰面板→灌浆→擦缝→修理保护
2、施工方法与技术措施
(1)基层清理:
挂贴前先将基层表面的灰砂、油垢和油渍等清除干净,并对预埋件、锚固件、电器箱、盒位置进行检查,对遗漏和移位的立即进行调整。
(2)弹线:
将墙面、柱面的长、宽、高尺寸核对准确。
圆柱、长方形和方柱应对其断面尺寸进行修整,以防止安装时发生错误。
用线坠从上而下找出墙面或柱面的垂直、用方尺找方,并考虑板材的实际厚度及灌注砂浆的空隙(空隙2㎝左右为宜,不大于5㎝),在地面上弹出板块外围尺寸线,此线为第一层的基准线,然后弹出水平线和垂直线。
(3)材料拆包整理:
对拆包的石材进行整理检查,凡是破碎、变色、污染的应挑出,另行堆放,对能用的按规格、品种、颜色分别堆放,并按设计要求将石材按预定的部位,顺序摆在地上选色,邻接之间花纹大致对上,尽量做到相似雅致。
根据安装配置图的先后顺序编号,写在板的背面,安装时对号入座。
同时核对实贴墙面与石材的实际规格尺寸,通过实测实量,最后定出石材的块数。
其中需要切割处理的,要预先调整安排好,力求做到符合设计和规范的要求。
(4)切割、钻孔、剔槽:
按照实测实量在施工现场将石材进行裁切成品板,并钻孔、剔槽倒角、磨边等工作。
挂贴的石材成品板应在每块板上下两个各打2或3个眼,孔径4~5㎜,深度为12㎜。
孔眼打在板宽两端1/4处,钻孔中心与板背面的距离以8㎜为宜。
钻孔后,用扁凿朝石材背面孔壁轻轻剔一道槽,深5㎜左右。
连同孔眼形成鼻眼状,以备埋卧铜丝之用。
(5)穿铜丝:
石材连接使用18号铜丝作连接,不可用铁丝或铁件连接石材。
因铁易生锈,时间长了铁锈黄水浸透饰面板表面,影响装饰效果。
用铜丝连接固定,然后,顺槽弯曲卧入槽内,不得突出板的端面,以便相邻板接缝严密。
(6)安装饰面:
按照事先弹好的水平线和垂直线,先在最下一行(一排)的两头找平找正,拉上横线。
固定边角和中间一块(当长度较长时)。
按饰面板预排编号对号入座,用铜丝固定(用拖线板靠直靠平,用水平尺加以校正,阴阳角用方尺找方)。
板与板的交接处,四角保持方正平整。
安装程序从边角开始,然后再向两侧。
饰面板安装要求横平竖直,接缝大小均匀。
在安装一排后将饰面两侧的缝隙用石膏封严,(或者在竖缝内填塞15~20㎜深的麻丝以防漏
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