冬季施工措施.docx

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冬季施工措施

目录

一、基础工程冬期施工1

1、冬季施工温度界定1

2、技术要求1

二、铁塔工程冬期施工8

三、架线工程冬期施工9

四、冬期施工安全措施9

1、一般管理要求9

2、大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施10

3、防滑跌安全措施10

4、防冰冻安全措施10

5、冬季用电安全措施11

6、夜晚加班安全措施11

7、冬季防火安全措施12

8、冬季施工混凝土质量检查13

一、基础工程冬期施工 

1、冬季施工温度界定 

当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

根据当地气候特点及地下水位较低情况,本工程冬季施工采用综合蓄热法,即掺入防冻剂的混凝土浇制后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0℃前达到预期要求的施工方法。

2、技术要求

2.1原材料准备  

混凝土冬季施工水泥采用普通硅酸盐水泥时,水泥标号为42.5, C20强度砼用量312kg/m3,水灰比0.53。

当采用抗硫酸盐水泥时,水泥标号为42.5,C20强度砼用量360/m3,水灰比0.48。

拌制混凝土所采用的粗细骨料应清洁,不得含有冰、雪冻块、有机物及其它易冻裂矿物质。

砂子加热温度控制在20℃。

拌合水采用饮用水。

在基础工程开工前,器具等进行核查时,砂、石、水、水泥备料必须能满足连续浇制施工的需要,并且应在浇制前备足养护用彩条布、棉篷布、草帘、火炉、煤碳等。

水泥在使用前运入搅拌棚内存放,进行预热。

2.2土石方开挖  

基坑开挖预留500mm防冻层,待浇筑前操平再挖至设计深度,以避免地基受冻在来年春天解冻后造成不均匀受力,形成基础倾覆。

基础坑开挖后保留预留高度,若不能及时浇制时则在坑底铺盖厚度不小于1m的稻草或苞谷秸保温,防冻。

基坑操平后用彩条布将坑口盖严,采取坑内生火炉的防冻措施,且应挂测温温度计,随时掌握坑内温度变化。

2.3混凝土浇制  

不得在冻胀性地基上浇制混凝土,防止解冻后产生不均匀下沉。

冬季施工根据室外温度确定当室外温度低于5℃时应以加热混凝土用水及砂来保证混凝土拌和物出机、入模温度。

砂采用将火炉埋入砂堆的方法加热。

要求当加热水时敞口罐必须加盖,以防止灰尘落入水中造成污染;砂加热用的铁皮汽油桶不得少于2个,且不得有破损,以保证有足够的预热面积,并防止炉灰掺入砂料,影响混凝土浇制质量。

对已烧坏、破损的炉（桶）须及时更换。

混凝土拌合水及骨料最高温度分别为60℃和40℃。

浇制用水、砂石提前加热,一般保证砼出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。

混凝土拌合物的热工计算。

（1）混凝土拌合物的温度计算公式:

T0 = [0.9（mceTce msaTsa mgTg） 4.2Tw（mw-wsamsa-wgmg） c1（wsamsaTsa wgmgTg）-c2（wsamsa wgmg）]/[4.2mw 0.9（mce msa mg）] 

式中:

 T0——混凝土拌合物的温度（℃）;  

mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量（kg）;  

Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）;  

wsa、wg——砂、石的含水率（%）;  

c1、c2——水的比热容（kJ/kg.K）及溶解热（kj/kg）。

当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0;≤0℃时,c1=2.1,c2=335。

（2）混凝土拌合物的出机计算公式:

T1=T0-0.16（T0-Ti）  

式中:

T1——混凝土拌合物出机温度（℃）;  

T0——混凝土拌合物的温度（℃）;  

Ti——搅拌机棚内温度（℃）;  

（3）混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度计算公式:

T2=T1-（αtt 0.032n）（Ti-Ta）  

式中:

T2——混凝土拌合物经运输至成型完成时的温度（℃）;  

tt——混凝土自运输至浇制成型完成时的时间（h）;  

n——混凝土转运次数;  

Ta——运输时的环境温度（℃）; 

α——温度损失系数,当用手推车时,α=0.5。

本工程混凝土热工计算（入模温度测试不得低于5℃）。

（4）按配合比要求投料,严格控制用水量,保证普通水泥水灰比不大于0.53,抗硫酸盐水泥水灰比不大于0.48。

（5）必须采用搅拌机搅拌、机械振捣方式浇制混凝土,机械振捣速度要快。

同一基础腿混凝土浇制必须连续,中间不得停顿。

（6）冬季搅拌混凝土的投料顺序应以与材料加热条件相适应。

顺序是先投入骨料（砂、石）和加热的水,待搅拌一定时间水温降低到40℃以下时再投入水泥继续搅拌到规定时间（比常温搅拌时间延长50%）。

水泥不得直接加热,以防水泥假凝。

使用前应放在简易暖棚内。

（7）每班日应测量施工现场环境温度,包括投料前水和砂的加热温度;砂、石加入搅拌机的温度;混凝土出机温度;混凝土入模温度,并记入原始记录。

2.4混凝土浇制减少热量损失措施 

合理选择放置搅拌机地点,保持道路畅通,尽量缩短距离。

尽量减少装料次数,投够后再加热水。

砂、石加热要按技术要求严格认真操作。

2.5施工方法 

在施工过程中，采取加热砂、水等原材料，保证混凝土的入模温度； 

在养护期间，采取覆盖保暖物、基坑内加热的方法保证混凝土养护期间的养护温度； 

拆模回填后，仍然需要对基础外露部分覆盖保暖物，保证混凝土的后期凝固。

2.6混凝土浇制 

支模后需过夜时应对基坑用蓬布加以遮盖，以免雨雪侵入及基坑内坑壁和坑底冻伤。

骨料应用蓬布等进行遮盖，使其清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

严格控制水灰比，用水量应扣除由于骨料带入的水份。

混凝土浇筑前应清除搅拌台及基坑内的冰雪、结霜及其它杂物。

首次使用搅拌机时，应用水进行冲洗滚筒。

并运转10分钟，将滚筒内的结霜、冰雪等残余物冲洗干净后，再拌和混凝土。

每罐混凝土的搅拌时间不得小于135秒。

混凝土拌和物出料温度不宜低于8℃ ，入模温度不得低于5℃ ，当气温较低，正常拌制无法保证混凝土入模温度时，宜采用加热水的方法（施工现场使用锅炉加热），水加热的最高温度以不超过65℃ 为宜，其上料顺序为水、碎石、砂，最后再加水泥。

当用加热的水搅拌混凝土后其出料温度和入模温度不能满足要求时，需要加热砂和石头的方法保证混凝土的入模温度。

炒砂和石应搭设炒料台，炒料台应使用角钢、钢管和钢板搭设牢固，并且能够承载2-3盘混凝土用砂或石的重量。

浇制现场应由质检员（兼职）测量各种原材料温度（测水、水泥 、砂、碎石）及混凝土拌和物的出料和入模温度。

混凝土拌和物出料后应及时浇灌，避免较长时间的放置。

每个基础腿浇制完毕后，应及时收浆抹面，并将整个坑口用棉帐篷遮盖严实，四周用石块或土块压严实。

2.3、混凝土基础养护 

对现浇基础主要采用加热、蓄热法进行养护。

即浇制后用棉帐篷将坑口遮盖严实，并在基础立柱顶面等易受冻部位再加垫稻草或草帘等物，棉帐篷上面覆盖稻草等保暖物，其压实厚度不小于0.3m。

棉帐篷遮盖时一定要离开基础顶面300mm以上，以免结霜冻伤基础顶面，同时用锅炉蒸汽加热或在坑内生火炉加热进行养护，如下图所示。

基坑内生火时要注意以下事项：

当坑内要设置热源时，热源应远离基础面，其距离大于1.0m以上； 

测量温度的人员在进入基坑前应将坑口覆盖物揭开一角待5～10分钟后再下坑进行测量，并且在坑上要有监护人； 

设置热源的基坑内，测量温度时温度计应挂在远离热源的地方。

试块应与基础同条件养护； 

设置热源的基坑内，工作人员不得在坑内逗留或睡觉，以防煤气中毒。

2.7拆模回填 

冬期混凝土基础拆模时间以混凝土强度达到3.5Mpa为原则。

混凝土在5℃ 以上养护温度的养护时间不少于7天； 

基础拆模后回填时必须在一天内将基础回填完毕，若一个工作日内不能回填完时必须继续覆盖棉帐篷继续进行养护； 

基础回填时，混凝土四周应回填干土并夯实，严禁将冰、雪或冻团回填到基坑内； 

回填完现浇基础，应在基础立柱顶面上覆盖棉帐篷和不小于0.3m厚的稻草等保暖层，并在稻草上再覆盖一层棉帐篷，用土压牢上层棉帐篷， 以防刮风掀掉棉帐篷，基础遭受冻害。

2.8施工注意事项 

冬期施工要注意防滑。

施工队安全员在施工中实行安全检查、监督和监护，有权制止一切违章作业。

雪后必须将施工场地、浇筑平台、基坑的积雪清扫干净，方可施工。

基础基坑内用于养护的热源要有专人看守，以免引起火灾。

  现场看场人员所住帐篷要通风，以防煤气中毒。

在冬期施工过程中必须严格控制水灰比。

每个施工队（组）应经常收听当地天气预报，掌握天气动态；根据当地的天气预报及室外气温的变化情况，采取上述相应的保温防护措施。

二、铁塔工程冬期施工 

1、在进行铁塔组立施工时，使用垫木等物体将塔材等支垫，防止塔材粘泥、雪等物； 

2、螺栓、垫块、联板等较小物体必须用彩条布或橡胶框等放置，避免埋入雪或泥土中； 

3、地面组装时必须将塔材上的泥土、雪块等清理干净，防止夹在塔材中间，造成螺栓松动等质量问题； 

4、由于冬季风力大，每天下班前要将抱杆的拉线绑扎、抱杆高度等进行检查，防止大风情况下发生意外； 

5、在大风等恶劣天气的情况下不得进行铁塔塔片、构件的起吊以及高空作业； 

6、高空作业人员必须穿软底胶鞋，不得穿硬底皮鞋等；高空作业人员在高空作业时首先留意脚下，防止有冰、霜、雪打滑； 

7、高空作业人员配备速差保护器，增加人员活动余地的同时不减弱高空保护性能； 

8、对现场施工人员全部配备棉衣、棉手套、棉鞋和棉安全帽，增强施工人员的抗冻能力； 

9、对现场看护人员配备棉帐篷和取暖用的火炉，解决现场看护人员的取暖问题，同时还要防止煤气中毒。

三、架线工程冬期施工 

1、地锚坑开挖时可采用稻草、木炭等燃料对冻地进行烧、烤，或以边开挖边烤的方式进行； 

2、运输的道路要在运输前进行勘察，对运输过程有影响的部位要在清除障碍后再进行运输； 

3、施工现场要采取防风措施，帐篷搭设牢固，双绝缘子串之间要绑扎垫木等隔离措施； 

4、施工现场中的工器具、材料等分门别类、摆放整齐，该垫的垫、该铺的铺，保证施工器具及材料不遗失； 

5、导、地线展放施工过程中要两端接地，在大风情况下必须停止施工作业，并将牵张场两端锚固牢固； 

6、高空作业人员要加强自身安全的防护，同时和铁塔组立施工时要求一样，对每个施工人员发放必要的保暖防护用品； 

7、由于冬季气温低，对导、地线的紧线驰度可适当调高，使其处于负误差的范围内；

四、冬期施工安全措施

1、一般管理要求 

冬季施工期间，工地应加强现场安全专项督查。

定期、不定期的进行冬季安全施工专项检查，各施工队应每周进行一次安全检查。

2、大风、大雾、雨雪、低温结冰天气安全措施 

2.1大风、大雾（能见度小于20米）、雨雪天气严禁露天高空作业。

2.2大风、大雪、大雾、冷雨等恶劣天气时，必须停止露天高处作业，重新开始工作前，应组织有关人员对脚手架、托木、施工平台、钢丝绳、铁塔缆风绳、走道等所有防护设施进行全面检查。

发现有倾斜、变形、松动等现象，必须及时修整、加固，经复查验收后，方可重新使用。

3、防滑跌安全措施 

3.1对脚手架、临时平台和走道，应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施（如铺设砂石垫等）。

3.2钢架上的高空作业，结冰、结霜后应有相应的防滑措施，通道栏杆应完善。

3.3现场道路在气温低于5℃时，应停止洒水灭尘，并及时清除积水、霜雪，防止路面积冰。

3.4基坑周边、浇砼使用的临时平台、托木、铁塔钢架、抱杆底脚滑轮、走道等施工应认真检查，防止滑跌坠落。

4、防冰冻安全措施 

4.1、施工机械及汽车应加注冬季专用机械油，水箱应加注防冻液。

油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化。

雨、雪、雾气候条件出车时，应减速慢行。

冰雪路面行驶时应有防滑措施（装防滑链等）。

4.2、如遇氧、乙炔（氢）气瓶、管道结冻，只可用40℃以下的温水解冻，严禁火烤。

乙炔（氢）管道冻结或堵塞，严禁用氧气吹扫。

4.3、对消防器具应定期进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

4.4、当气温急剧降低后，应对脚手架紧固件进行检查，避免因温度变化而使紧固件松动。

5、冬季用电安全措施 

5.1、对施工、生活用电定期进行全面检查，加强用电管理，确保供电设备、线路的正常运行。

5.2、施工配电盘必需装设漏电保护器，临时电源只能从漏电保护器后接引。

5.3、加强电动工具管理，严防电动工具受潮，雨雪天气使用的电动工具，必须符合相应防护等级的安全技术要求。

5.4、各施工队应注意冬季电取暖时要防止触电，预防引发火灾。

6、夜晚加班安全措施 

6.1、尽量避免夜间高处作业，如确需进行，必须配备足够的照明，并有防寒、防滑措施（注：

主要对砼浇筑）。

6.2、寒冷天气高处作业，除应做好防寒、防冻、防滑措施外，作业人员必须配备御寒劳动保护用品。

6.3、基坑周边应使用砂、石铺垫做为防滑措施。

7、冬季防火安全措施 

7.1、在冬期由于气候干燥，草、树木等物体见火特别容易起火而引起火灾等事故；施工作业人员进山入林严禁乱扔、乱丢烟头、山林和施工点烧火。

当发现有火苗、火种起火燃烧等迹象时必须立即进行扑灭，防止发生火灾； 

7.2、加强动火管理、及时清除火源周围的易燃物，动火区布置一定数量的灭火器。

所有施工人员在进入防风林带、树木密集和草木集中的地区时不得抽烟、使用火种； 

7.3、供应存放的特殊设备、材料，应尽量室内存放，确需室外存放的，必须采取必要的防潮、防冻措施。

供应库内严禁明火取暧。

7.4、所有施工人员在冬期施工过程中要加强自身的安全、防冻意识并采取积极态度进行防范，对高空作业等必须有两人以上方可进行作业；禁止在密闭的房间内避寒、取暖，避寒、取暖设施必需保证通风良好。

7.5、由于冬期气温低、风力大，施工人员特别容易手脚僵硬、活动不便，因此，所有施工人员要在做好自身工作的前提下，关心、关注他人的工作状况和安全状态，保护他人的人身安全； 

7.6施工人员必须同心协力，克服困难，争取在有限的条件下能够顺利、安全、保证质量的情况下提前完成工程施工。

8、冬季施工混凝土质量检查 

检查外加剂质量和掺量,检查水、骨料、混凝土出机及浇制时的温度。

检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度,检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。

拆模时混凝土温度与环境温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。

并检查坑内养护温度。

冬季混凝土施工测温的项目与次数应符合规定:

室外气温及环境温度测试每昼夜不少于4次,强度未达到3.5N/mm2之前2小时测一次。

此外还需要测最高、最低温度。

搅拌机棚温度每一工作班不少于4次,水、水泥、砂石温度、混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。