城阳职专彩钢瓦及卫生间改造项目技术标.docx
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城阳职专彩钢瓦及卫生间改造项目技术标
第一章工程概况及施工范围
第一节工程概况
1、工程名称:
城阳职专彩钢瓦及卫生间改造项目
2、项目内容:
彩钢瓦及卫生间改造
第二节质量目标
一次性验收合格
第三节工期目标
20天
第二章各系统分部分项工程的主要施工方案
第一节拆除施工方案
一、施工部署:
1.施工范围:
屋面彩钢瓦、卫生间装饰工程(墙面、地面等装饰面)拆除、室内原旧有的安装设备、管线拆除等项目施工。
2.工期安排:
本工期紧,尤其拆除工程的进度制约着后期二次结构及装修,为保证后期工作按期完工,拆除总工期安排在2天内完成。
3.工作时段安排:
考虑到工作量大、工期紧,学校白天上班,拆除作业安排在晚22:
00~早8:
00进行卫生间及彩钢瓦屋面拆除,。
同时,拆除的渣土集中清运至室外指定场地堆放,晚上用自卸车转运至渣土消纳地点。
拆除作业时用竹胶板将作业层外墙的门窗洞口全部封闭,以减少噪音污染。
4.人员安排:
结合工期安排,拆除施工人员初步安排10人,并根据实际进度随时增减调整。
5.机械安排:
依据设计要求,拆除、剔凿施工严禁使用风镐或大锤等对结构损伤大的机具。
地面剔凿采用手锤和錾子;墙体拆除使用手锤、錾子、电锤,并在墙头用手锤、錾子剔凿与梁底分离的前提下采用16磅铁锤拆除下部墙体;吊顶杆件拆除使用手砂轮切割;管线拆除使用气焊切割;室内渣土清运使用手推车,外运采用自卸车。
6.总体施工顺序:
拆除管线、设备→拆除墙体→凿除楼地面和抹灰面,施工方向为由上至下施工。
注意事项:
(1)拆除前,先切断原楼内所有电源,使用临时电源。
(2)墙体拆除过程中如发现梁、板裂缝发展,需及时采取临时支撑措施,并上报设计。
(3)所有外墙面均需保留,严禁超范围施工。
二、施工方法及措施
1、屋面拆除
本工程屋面瓦为水泥曲瓦,铺设在屋面细石砼面层上,采用水泥砂浆铺设而成,但施工处位于屋顶坡屋面,不便采取动力工具,因此本方案拟定采用人工逐片凿除。
人工凿除屋面瓦采用的工具为锤子和錾子,对瓦与砼层粘贴处适当凿打至瓦片松动,逐片取下,即时移开。
施工顺序,因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊,逐片搭接铺设,所以拆除顺序与铺设相反,应从尾脊至檐口逐片拆除。
首先先拆除靠近屋脊的瓦,再顺着坡面分层拆除,按着先铺的后拆,后铺的先拆的顺序进行。
本工程由于处在学校校园内,并且是在使用中的教学楼,存在很多不安全因素,施工中难免会影响学校正常使用,为了不过多影响学生上课,搭设脚手架时间尽量避开上课时间,将拆除屋面的时间尽量放在双休日进行,总工期控制在一周内(从进场之日起计算)。
因为施工处位于坡屋面,拆掉的瓦片及垃圾无法堆放于斜坡上,必须即时转运到屋面以下。
本方案以定采取铁筒作为溜槽的方法把拆除的瓦片及垃圾从屋顶上直接移至地面的方式。
铁筒采用废旧汽油桶加工制作,把油桶两端(桶底和桶盖)以气割切除形成圆筒,把数个圆筒电焊连接起来,把圆筒固定在外墙面上,与建筑立面形成15°~30°斜角,圆筒下口距离地面1米左右,方便地面上及时转运清理下来的瓦片及垃圾。
见下草图:
根据本工程单栋结构造型特点,需配备1个圆筒位于正立面的中间,方便将屋面拆除的瓦片有垃圾转运,屋面拆除人员配备5个工人,1人负责凿除,2人负责转运拆除的瓦片及垃圾,2个人负责把瓦片送入溜槽。
地上转运垃圾5人(含转运装车),所以屋面屋面拆除需配备工人10人。
拆除下来的垃圾确保当天清运出场。
2.管线、设备拆除
(1)拆除前确定原有电源、水源已经切断。
另外现场的水管、氧气管道一定要在确认水管断水、氧气管停止供气,并且管内的存水、存气完全排干净后才可以拆除。
在不拆除的光缆上分段做出明显标记,挂好警示牌,并派专人看守。
(2)管道拆除采用气焊分段切割,切割前搭设脚手架进行支撑,以防管道下落砸伤原有结构层。
拆除时遵循先非承重后承重的原则进行,先将各用途管道、管线拆除,后对结构承重吊件拆除。
由于拆除采取汽割进行施工,故气割时防火尤为重要,应设置看火人员并设置防火器材,确保施工安全。
拆除后的材料人工倒运至室外地面。
3.渣土清运:
楼内渣土水平运输采用手推车人工运至井架口,然后将渣土装袋通过施工用井架清运至室外地面,再由铲车集中堆放并通过自卸车转运至指定的渣土消纳处。
机械装土时不得超过槽帮,并组织人工进行拍槽并将渣土遮盖严实,以防车辆沿途遗洒。
车辆出场时将车轮进行扫净,严格按市运营规定组织施工。
第二节建筑垃圾材料倒运施工方案
建筑垃圾倒运方案
由于本工程是二次装修改造工程,在装修施工前,有大量的二次结构及原装修拆除工程。
鉴于本工程的特殊性,为了保证装修施工的顺利进行,我们将指派专业的拆除队伍进行二次结构及原装修的拆除施工。
为了提高拆除施工的效率及进度,在施工前,我们将与建设单位及学校管理部门协调,合理安排好施工时间,并做好必要的降噪防尘措施。
为确保工程早日投入精装,欲将低噪音的拆除工作安排在晚上进行施工。
噪音较大的拆除工程做好隔音防护,安排在白天施工。
尽可能保证施工工期又不影响学生的正常上课和周边单位、居民的日常生活和工作秩序。
在建筑垃圾转运、运输及消纳上面。
鉴于现场施工条件所限,为了及时将垃圾清运出去,我们将选用专业的垃圾清运公司负责垃圾的清运消纳,从而达到青岛市的环境保护要求,又能保证施工现场的“工完场清”。
在建筑垃圾集中的拆除施工阶段,常备一台铲运机,以备晚上装运垃圾,保证每天的建筑垃圾及时外运。
材料倒运方案
材料的供应保障措施:
由于本工程的特殊地理位置及现场状况,造成材料保障存在较大困难。
为了保障现场施工材料的正常供应,在开工前我们将根据工程进度计划及工程现场的实际需求情况,制定严密的材料计划及材料进场计划,安排专人负责材料计划及材料合理进场的管理与协调。
通过周密材料计划的实施,争取做到材料用多少,提前一两天进多少,确保材料随时供应充足,现场物流通畅,既保证工地材料的正常需求又保障施工现场有序、整洁。
材料的二次周转及存放保障措施:
为了保证施工现场材料的供应,我们将通过与学校管理部门的协调,在指定的地点堆放,建立独立的临时调漆间及易燃易爆物品存放处。
为了保证材料的有序周转,我们将制定严密材料二次转运的工艺要求,保证材料的有序转运及转运过程中的成品保护。
为了保证施工现场的材料供应及现场文明施工。
我们将进行周密的现场平面布置策划。
既保证施工材料取用方便,又保障施工作业面不受影响。
使施工现场做到杂而不乱,材料堆放有序,尽可能的提高场地利用率
第三节卫生间里面防水工程
1、施工准备
(1)材料要求
序号
材料
要求
1
单组分聚氨酯
是以异氰酸酯、聚醚为主要原料,配以各种助剂制成,属于无有机溶剂挥发和单组分柔性防水涂料。
单组分聚氨酯为灰黑色粘稠状(打底料)或膏状物。
应有出厂合格证及检测报告,进场后按规定取样复试,合格后方可使用。
2
稀释剂
乙酸乙酯、二甲笨,用于稀释和清洗工具
3
胎体增强材料
聚酯无纺布、玻璃纤维网布、化纤无纺布,用于附加层,应有出厂合格证。
4
水泥
普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5,用于修补基层及配制水泥砂浆保护层
5
砂
中砂,含泥量不大于3%
单组分聚氨酯防水涂料技术性能指标
项目
单位
指标
L
H
固体含量
%
≥80
拉伸强度
MPa
≥1.9
≥2.45
断裂延伸率
%
≥350
≥450
不透水性
—
0.3Mpa,30min不透水
低温柔性
℃
-40℃弯折无裂纹
干燥时间
表干时间
h
≤12
实干时间
h
≤24
注:
L指低强度延伸率型;H指高强度低延伸率型。
聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布质量指标
项目
质量指标
外观
聚酯无纺布
化纤无纺布
玻璃纤维网布
均匀,无团状,平整无皱褶
拉力(N/50mm)
纵向
≥150
≥45
≥90
横向
≥100
≥35
≥50
延伸率(%)
纵向
≥10
≥20
≥3
横向
≥20
≥25
≥3
(2)机具设备
序号
分类
名称
1
机械
电动搅拌器(200W)
2
工具
搅拌桶、小铁桶、塑料或橡胶刮板、油漆刷、滚刷、开刀、刮板、扫帚、钢丝刷、锤子、錾子等
3
计量检测用具
台秤、钢尺等
(3)作业条件
1)厕浴间的各种设备预埋安装、管洞封堵等已做完,并经检查合格,办理交接手续。
2)管根、阴阳角外基层已按工艺要求做成圆弧或钝角。
3)基层做到坚固、平整、无空鼓、不起砂、洁净干燥,含水率不大于9%。
泛水坡度不小于2%。
4)防水涂料进场后应抽样复试,合格后方可使用。
(4)技术准备
1)防水工程应同有资质的专业施工队施工,操作人员必须经过专业培训,做到持证上岗。
2)涂膜防水层施工前,对操作人员进行安全技术交底。
2、操作工艺
(一)工艺流程
基层处理→涂刷底胶→细部附加层处理→聚氨酯涂膜防水层施工→蓄水试验→保护层施工→饰面施工→二次蓄水试验→质量验收
(二)操作方法
(1)基层清理
1)基层表面应平整,凹陷处用1:
3水泥砂浆修补。
并将基层表面的尘土、砂粒、残留的砂浆、硬块等杂物剔凿清理干净,再用干净的湿布擦一遍。
涂膜防水层施工前,基层应干燥,含水率不大于9%。
干燥程度的简易检验方法:
将1m2卷材平坦的干铺在找平层上,静置3~4H后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
2)管根周围应留20mmX20mm的凹槽。
基层清理干净后,将各种管根处预留的凹槽用嵌缝膏嵌平封严。
(2)涂刷底胶(相当于冷底子油)
单组分聚氨酯底胶应由材料厂家配套提供,使用时应搅拌均匀。
用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂后常温下3H后手感不粘时,即可做下道工序。
(3)细部附加层处理
底胶表干后,在大面涂刷前,应对管根、阴阳角等细部节点处,先做一布二油防水附加层。
根据管根尺寸、形状裁剪纤维布或无纺布并加长200mm,套在管根等细部,同时涂刷涂膜防水材料。
管根、阴阳角等处平面防水附加层宽度和上返高度均应大于等于250mm。
常温下3h左右表干后,再刷第二道涂膜防水材料。
24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。
(4)聚氨酯涂膜防水层施工
1)第一道涂层,将聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板涂刮在打好底胶的基层表面,涂刮量为0.6~0.8kg/m2,厚度0.3~0.5mm,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。
24H实千固化至不粘手时,可进行第二道涂层。
2)第二道涂层,采用与第一道涂层相垂直的方向均匀沫刮,涂刮量为0.6~0.8kg/m2;掌握好厚度和均匀度。
24h固化后,可进行第三道涂层。
3)第三道涂层施工方法同第一道。
涂膜防水层厚度应符合设计要求,且不应小于1.5mm。
4)为增强涂膜防水层与水泥砂浆保护层的粘结力,应在第三道涂膜未固化时,在涂层表面均匀撒少量干净的粗砂,为抹水泥砂浆保护层创造条件。
墙面也应按设计要求的高度做涂膜防水层施工,并做好与地面交接处接槎的处理。
涂膜防水层涂刷24H未固化仍有发粘现象,下一道涂刷有困难时,可先涂一些滑石粉,上人操作时才不粘脚,而且不会影响涂膜质量。
(5)蓄水试验
最后一道涂膜防水层完全固化后,经质量验收合格,进行蓄水试验。
将地漏临时堵塞,门口处设挡水台,最高处蓄水涑度为20mm,观察24h无渗漏为合格。
(6)保护层施工
经蓄水试验梭查合格后,即可按要求做保护层,一般抹1:
2(水泥:
砂)水泥砂浆,厚度宜为15—20mm。
(7)饰面施工
依据设计图纸要求并参照相关工艺进行饰面施工。
(8)二次蓄水试验
保护层和饰面层完工后,进行第二次试水,最高处蓄水深度为20mm,观察24h无渗漏为合格。
(9)质量验收
两次蓄水试验时,应仔细检查管根、地漏等薄弱部位,确保无渗漏,并填写检查记录。
3、质量标准
序号
分类
名称
1
机械
电动搅拌器(200W)
2
工具
搅拌桶、小铁桶、塑料或橡胶刮板、油漆刷、滚刷、开刀、刮板、扫帚、钢丝刷、锤子、錾子等
3
计量检测用具
台秤、钢尺等
4、成品保护
(1)操作人员不得穿带钉子鞋作业。
已涂刷好的涂膜防水层,应及时拦挡封闭,未固化和未做保护层前,不允许上人行走、踩踏,以免破坏防水层,造成渗漏。
(2)穿过地面、墙面等处的管道根部防水层不得碰损,管道部件不得变位。
(3)地漏和管道口处应保持通畅,施工前应采取保护措施,事先堵好,以防杂物堵塞。
(4)涂膜防水层施工时,不得污染已做好饰面的墙壁、洁具、门窗等。
5、应注意的质量问题
(1)施工时应严格控制找平层的含水率,并认真清理基层,每道涂刷应认真操作,使其粘结牢固,防止涂膜空鼓、气泡。
(2)认真做好管根、地漏、卫生洁具等处细部构造、附加层的施工,防止渗漏。
(3)防水层施工前应检查找平层的坡度和地漏的标高,防止出现倒泛水和积水现象。
(4)防水层施工完后,严禁剔凿打洞,若防水层有损坏应及时修补,以防渗漏。
(5)单组分聚氨酯应储存在室内通风干燥处,储存期不超过6个月。
使用后剩余的材料,应将容器盖严封紧,以防失效。
6、质量记录
(1)防水材料出厂合格证、性能检测报告及复试报告。
(2)基层隐检记录。
(3)蓄水试验记录。
(4)检验批质量验收记录。
(5)分项工程质量验收记录。
7、安全环保措施
(1)聚氨酯防水涂料及有机溶剂均为易燃物,应在远离火源的料库(场)内储存和保管,并配备灭火器材施工时,操作人员严禁吸烟,施工现场严禁烟火,并设置消防器材。
(2)施工现场移动照明应采用36V低压设备。
(3)施工现场不得存放过多的乙酸乙酯、二甲苯,每天收工时应将剩余的易燃材料入库封存,设专人保管。
(4)气温过高的闷热天气应停止施工。
(5)电动搅拌器应检查合格,安装漏电保护器。
操作时施工人员要穿工作服、戴绝缘手套和护目镜。
(6)施工中剩余的旧棉纱、废手套、胶桶等必须分类收集,统一处理,不得与普通垃圾混放。
(7)施工作业面通风应良好,遇通风不畅的工作环境必须有通风措施。
暗厕施工时,涂刷底胶操作人员的作业时间不得过长;应采取轮换作业。
第四节卫生间洁具安装
1、施工准备
(1)材料要求
1)卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求,核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
2)卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告,要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号,高级卫生洁具应有安装使用说明书,水箱必须使用节水型产品。
3)卫生洁具的配件:
应能与所使用的卫生洁具配套使用,并有产品合格证,水箱配件必须使用进水日高于水面的卫生洁具水箱配件。
4)卫生洁具及配件的进场验收:
卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好,能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。
一次性进货造成检验工作量增大,抽检10%如发现有不合格产品,则逐个检验,按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。
(2)机具准备
机具:
套丝机,砂轮机,砂轮锯,台钻,电锤(带调速)等。
工具:
套丝扳、管钳、克丝钳、活扳手、手锯、布剪子、手锤、螺丝刀、胶枪、自制死扳手、叉扳手、錾子、圆锉等。
其他:
水平尺、圆规、线坠、盒尺、毛刷、小线、石笔、红蓝铅笔。
(3)作业条件
1)与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成,与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。
2)需要安装卫生洁具的房间,室内装修已基本完成。
3)浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工,浴盆稳装完成后,应自检验收合格,办理中间交接检手续然后交土建进行下道工序安装
2、操作工艺
(1)工艺流程:
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验
(2)操作方法:
1)地漏安装要求:
地漏安装应平整,无渗漏,地漏应安装在地面最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm。
防腐宜采用沥青漆二遍。
地漏水封深度不得小于50mm,扣碗安装位置正确,铁蓖子做防腐,并开启灵活。
2)坐便器安装
①蹲便器安装前先检查排污管及产品内通道是否有异物。
②先试固定蹲便的安装位置、高度以及排污口和排污管对接后把蹲便器取走。
③安装进水和水箱,进水管内径28mm左右,水箱底部至蹲便器进水口中的距离为1500mm-1800mm,如安装管式手压在0.2Mpa以上,用水量9升。
④把法兰胶圈套到进水管后,与蹲便器进水对接,然后固定蹲便器安装面,固定安装面时必须用水平尺把蹲便器的前、后、左、右调平,再用玻璃胶或水泥沙桨封好产品排污口与排污管对接口。
3)斗式小便器
小便器的安装要求排水管的甩口距墙和间距一定要准确,否则影响小便器的安装质量。
斗式小便器、对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中心画一条垂直线,然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线,将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线,画打孔眼,使用镀锌直径6mm内胀螺栓,可以先把螺栓进行内胀,然后再挂小便斗,螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中,将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝,抹光,其他安装同上。
3、应注意的质量问题
(1)排水管道甩口不准:
造成卫生洁具安装位置不准,配件安装出现问题的主要原因是:
卫生洁具品种繁多,造型各异,价格差别悬殊,所以安装中心须在定货的基础上,参照产品样品或实物,确定安装尺寸。
或在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸,确定排水支管距墙尺寸、卫生洁具的甩口位置。
(2)卫生洁具安装不平整、不牢固:
主要原因是支架安装不牢固、支架和连接件不配套、支托架加工尺寸有误差、卫生洁具变形不规整、卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理,安装时的定位控制线、水平控制线出现问题,对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。
卫生洁具上、下水连接处漏水:
卫生洁具的塑料配件,圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏,冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏,卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。
(3)地漏集水效果不好,积水地漏安装不平整,安装好的地漏篦子应低于该处地面5mm,并且应处于地面坡度的最低处。
标高水平线出现问题,安装地漏时与地面施工时的水平线出现误差。
4、成品保护
(1)安装后的卫生洁具固定螺栓,螺母,应表面抹黄油处理,待验收及交工前再处理干净。
(2)铜及镀铬零件等安装时应使用扳手或自制专用工具紧固,如果使用管钳,应在零件表面用布进行保护。
(3)安装完的洁具应加重保护。
(4)严禁站在洁具上安装其他设备,不能在洁具上搭脚手板。
(5)卫生洁具未交工不得使用,以保证洁具表面卫生。
(6)防止洁具瓷面受损,特别是高级卫生洁具及浴盆。
(7)冬季室内不通暖时,所有卫生洁具的存水弯背水箱,坐便器内积水等都应放净防止冻裂。
(8)所有卫生洁具的橡胶堵头、拉链、地漏蓖子,喷头,手轮,转心门的扳把等应在交工前安装。
(9)水暖工安装完的卫生洁具房间应办理交接手续交与其他工程施工,做到成品保护责任到人。
第五节地面砖铺贴施工工艺
1、施工准备
(1)技术准备
1)设计和招标人选定的瓷砖应封样保存;
2)砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;
3)样板间或样板块己经得到认可。
(2)材料要求
1)水泥砂浆:
采用预拌砂浆,其中:
①找平砂浆:
DS-M15;
②粘结层:
DTA砂浆;
③擦缝:
DTG砂浆;
2)水:
新鲜、无有害物质、可饮用的洁净水。
3)砖:
均有出厂合格证及性能检测报告,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷,材料样板经设计师认可。
(3)主要机具设备
云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
(4)作业条件
1)进场检验已经完毕并符合要求。
2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。
3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4)对所有作业人员己进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。
5)竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。
如有防水层,管根已作防水处理。
6)基层洁净,缺陷己处理完,已作隐蔽验收。
2、施工工艺
(1)工艺流程
检验预拌砂浆、砖质量→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收
(2)操作工艺
1)基层处理:
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。
2)找标高:
根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
3)排砖:
将房间依照砖的尺寸留缝大小排砖,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/2边长的边角料。
5)铺设找平层砂浆:
铺设前应将基底湿润,然后铺设搅拌均匀的DS找平砂浆。
6)铺地砖:
将地砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将地砖拿起,在地砖背面涂抹5㎜厚的DTA砂浆结合层,再将地砖放置在DS砂浆找平层上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
7)养护:
当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。
8)勾缝:
当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用DTG砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5—1㎜。
9)防护:
地面瓷砖铺贴完毕,铺展览毯预以保护,竣工验收前清除。
3、质量标准
(1)主控项目
1)原料应符合要求。
2)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。
3)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
(2)一般项目
1)砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐光滑。
3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固,出墙厚度一致。
4)砖面层的允许偏差应符合下列规定:
①表面平整度:
2.0mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查;
②缝格平直:
3.0mm,拉5m线和用钢尺检查;
③接缝高低差:
0.5mm,用钢尺和楔形塞尺检查;
④踢脚线上口平直:
3.0mm,拉5m线和用钢尺检查;
⑤板块间隙宽度:
2.0mm,用钢尺检查。
4、注意事项
(1)作业环境
铺砖应连续进行,尽快完成。
(2)面层空鼓
1)底层未清理干净,未能洒水湿润透,影响面层与下一层的粘结力,造成空鼓。
2)刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。
3)养护不及时,水泥收缩过大,形成空鼓。
4)凡检验不合格的部位,均应返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生。
(3)地面积水,有泛水的房间未找好坡度,水不能排入地漏。
5、安全环保措施
(1)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
(3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。
第六节墙面砖湿贴施工
1、施工准
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