设备设施管理程序新修订.docx
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设备设施管理程序新修订.docx
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设备设施管理程序新修订
辽河石化公司设备设施管理程序
1范围
1.1本程序规定了中国石油辽河石化公司设备设施的设计、选型、购置、验收、安装、使用、维修、改造、更新、报废的管理职责、管理内容与要求。
1.2本程序适用于中国石油辽河石化公司的设备管理。
2引用标准
2.1------《质量健康安全环境管理体系要求》
2.2------《质量健康安全环境管理手册》
2.3中国石油天然气股份有限公司《炼油化工企业设备管理规定》
2.4------《炼油化工建设项目竣工验收手册(2008版)》
3职责
3.1公司总经理职责
3.1.1贯彻执行国务院《全民所有制工业交通企业设备管理条例》和国家及股份公司有关规定,负责把设备管理工作列入经理任期责任目标和主要议事日程,对本公司设备管理方针、目标作出决策。
3.1.2对本公司的技术装备负全面责任,在任期内设备固定资产创净产值率有所增长,确保生产装置和主要设备始终处于良好状态。
3.1.3协调好安全稳定生产和维修、检修关系,防止设备失修等拼设备的短期行为。
3.1.4按照国家和股份公司有关规定审查并合理使用设备大修理费用和设备更新费用。
3.1.5根据企业长远和年度经营方针、目标,组织制定设备大修理、更新改造计划及重大项目的可行性分析。
3.1.6组织或参与重大、特大设备事故的调查,并提出处理意见。
3.2公司设备副总经理职责
3.2.1在总经理的领导下,全面负责企业的设备管理工作,贯彻执行国家和股份公司有关设备管理方面的规章制度和规定,并根据国家和上级的有关方针政策,结合本公司的具体情况,协助总经理对本公司的设备管理方针、目标作出决策;组织制定提高设备管理水平的规划和措施,确保生产装置安全稳定高效运行。
3.2.2负责本公司机动系统机构设置和岗位配备工作,建立和健全设备管理网络,指导机动系统的技术培训及交流,领导机动系统做好设备全过程管理工作。
3.2.3组织领导全公司设备系统开展各项设备检查、评比和创完好等活动。
3.2.4参加本公司重点基本建设、技术改造项目和装置停产大检修项目施工方案的审定和竣工验收工作,并领导机动部门做好相关管理工作。
3.2.5组织审定本公司生产装置停工检修、主要设备大修、重大设备更新改造计划,并检查执行情况。
3.2.6审定公司设备管理规章制度、管理办法、实施细则并批准实施。
3.2.7组织重大、特大设备事故及动力事故的调查分析和处理工作,并组织抢修恢复生产。
3.2.8审定本公司主要设备的购置、固定资产的调拨及固定资产报废工作。
3.2.9审查公司上报的设备管理报表、年度工作总结等。
3.3生产副总经理设备管理职责
3.3.1在总经理的领导下,协助设备副总经理做好对本公司技术装备的使用工作,在生产期间确保生产装置和主要设备始终处于良好的运行状态。
3.3.2协调好生产和维修、检修的关系,防止拼设备的行为发生。
3.3.3参与对重大、特大设备事故及动力事故的调查分析和处理工作。
3.3.4负责搞好生产装置、辅助系统的生产平衡,以确保各类设备的安全运行。
3.3.5参与设备的全过程管理,介入主要设备的规划、调研、立项、设计和审查,使设备投用后满足生产工艺的要求。
3.4副总工程师职责
3.4.1在设备副总经理领导下,负责本公司设备技术管理工作。
3.4.2组织制定和贯彻设备技术管理有关规章制度,审批本公司设备维护检修规程,并检查执行情况。
3.4.3负责审核本公司生产装置和设备的运行周期,生产装置停工检修、主要设备大修及技术改造工程计划和技术方案,并组织实施。
3.4.4负责审核生产设备的选型、合理使用、主要设备的改造方案以及组织设备报废的鉴定工作。
3.4.5在开展设备创完好活动和定期检查的基础上,抓好本公司设备和装置的技术分析及技术鉴定工作。
3.4.6对主要设备的技术问题组织攻关,推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备及先进的施工机具,逐步推行网络技术、状态监测、电子计算机等现代化设备管理的科学技术。
3.4.7负责抓好动力系统的运行。
3.4.8组织提出设备的技术安全措施,协助设备副总经理组织对重大设备及动力事故的调查分析和处理。
3.4.9参加基本建设、技术措施等项目和施工方案的审核和竣工验收工作。
3.4.10负责组织本公司锅炉、压力容器、工业管道的管理、督促检查、检验、修理、鉴定工作,审定检查、检验修复、鉴定、投用方案。
3.4.11会同教育培训部门抓好本公司机动系统人员的技术培训工作。
3.4.12组织固定资产报废鉴定工作。
3.5机动设备处职责
3.5.1在设备副总经理的领导下,在设备副总工程师的指导下,贯彻执行国家和上级有关设备管理方面的规章制度和规定,组织制订设备管理制度及管理细则,并根据国家和上级的有关方针政策,制定本公司设备管理方针、目标、规划和措施。
3.5.2在上级机动部门业务领导下,负责本公司机械动力的业务管理;组织车间建立和健全设备技术资料,建立主要设备技术档案;负责编制设备维护、检修、检验技术规程、定额指标,参与工艺操作规程的审定工作;抓好设备的用、管、修工作,做好设备技术状况分析和设备管理工作总结。
3.5.3组织实施公司实物资产的全过程管理,介入主要设备、关键机组的规划调研、立项审查、设备选型、购置验收、安装调试和试车投用等前期工作。
3.5.4负责编制、平衡、落实设备的大、中、小修计划,装置(系统)检修计划,并组织实施;负责统一平衡、安排、控制、合理使用修理费用。
3.5.5负责组织编制、审查和上报设备更新计划;核实和合理使用设备更新费用,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备;推广应用设备状态监测和故障诊断新技术,审查设备改造及设备管理方面的合理化建议。
3.5.6负责组织主要设备大修和装置(系统)检修的质量检查、技术鉴定和验收工作。
参加基本建设、技术措施、安全措施项目的设计方案审查、设备选型和竣工验收工作。
3.5.7负责组织编制和审定备品配件目录,消耗和储备定额以及需用量计划;抓好备品配件图纸测绘、资料管理、加工订做以及备品配件的统一管理。
3.5.8组织本公司锅炉、压力容器及工业管道的实物管理;组织锅炉、压力容器及工业管道的检查、检验、修理、鉴定计划(方案)和实施工作;审定检查、检验、修理、鉴定、投用方案。
3.5.9负责设备润滑、防腐、密封和水质管理工作。
3.5.10负责动力设备和仪器仪表管理,负责本公司继电保护、绝缘监督,并定期组织试验调整工作。
3.5.11负责对各车间的设备管理工作的考核工作,对主要设备状况组织定期或不定期检查,根据企业实际情况组织开展设备系统各项检查、评比、创完好等竞赛活动。
3.5.12会同有关部门做好实物资产查定、使用、调拨、更新和报废工作。
3.5.13负责监督检查设备的合理使用和维护保养。
对一切危害设备的行为有权制止和提出批评及处理意见,并立即向有关领导汇报。
对重大设备事故应及时组织调查分析和上报,并组织抢修,迅速恢复生产。
3.5.14负责组织对全公司设备状况定期检查、鉴定评级,及时消除设备缺陷及隐患,努力提高设备完好水平。
3.5.15会同有关部门组织本公司机械动力方面技术的培训工作。
3.5.16对各车间设备管理人员的配备和调动提出建议。
3.6生产运行处设备管理职责
3.6.1协助生产和设备副总经理,做好全公司设备安全运行的管理,当班值班调度要掌握设备运行、修理、备用状况,发现设备隐患要及时协调处理。
3.6.2合理安排生产加工任务,协调好生产和维修、检修关系,防止造成过负荷、超温限运行等拼设备的行为。
3.6.3督促车间及操作人员严格执行操作规程,配合搞好装置消缺性检修的生产调度工作,催进正确合理地使用设备。
3.6.4严格交接班制度,认真填写设备运行情况和故障情况。
3.7安全环保处设备管理职责
3.7.1在总经理的领导下,配合设备副总经理、生产副总经理、安全总监做好全公司设备安全管理工作。
3.7.2协同机动设备处做好对重大、特大设备事故的调查分析工作。
3.7.3做好全公司设备检修、维护工作中的安全受控管理工作。
3.7.4按照特种设备具体管理职责,做好全公司特种设备安全监督管理工作。
3.7.5做好全公司设备的安全监督检查工作。
3.8电子商务部设备管理职责
3.8.1负责设备备件的采购订货、供应和储备,及时提供全公司大检修、日常维修、维护中所需的合格备件。
3.8.2备品备件要实行定额管理,定额应根据设备更新改造情况至少每年修改一次。
负责牵头定额的修改,各生产车间、辅助生产车间和三修单位共同参与修改,由机动设备处审核平衡,经主管副总经理批准后执行。
3.8.3应用计算机网络现代化管理方法,按照实际需要的原则,收集和分析备件资料,为备件的供应、储备提供科学的依据,避免盲目进货。
3.8.4制定科学的订货周期和购置提前量,以满足备件需要量的随机变化和备件需要提前时间的随机变化。
3.8.5注重备件信息和市场动态,适时、对路、优质组织货源。
3.9财务处设备管理职责
3.9.1协助设备副总经理、副总工程师、机动设备处做好实物资产管理工作。
3.9.2.负责资产的帐务管理,特别是固定资产台账的统计建帐及帐目更新工作,做好公司所有资产的登记、调拨和报废管理。
3.9.3协助机动设备处做好设备大修理费用的统计和控制工作。
3.9.4协助机动设备处做好设备修理成本核算的管理工作。
3.10企管法规处设备管理职责
3.10.1在主管经理的领导下,协助机动设备处做好设备管理专业、专项考核工作和各类设备检查评比、表彰工作。
3.11工程管理部设备管理职责
3.11.1在主管经理的领导下,做好公司新建、改建、重大技措等单项或单位工程的施工管理工作。
3.11.2负责公司在建工程的质量检查监督工作,保障设备安装质量。
3.11.3组织做好公司在建工程竣工前的单机试运、联运及中间交接,负责工程施工过程中所安装设备随机资料的收集交档、竣工资料的验收、审核交接工作。
3.11.4参与对在建项目重大、特大设备事故、动力事故及各类建筑物、构筑物事故调查分析和处理。
3.12设计所设备管理职责
3.12.1参与设备的全过程管理,介入主要设备的规划、调研、立项审定等前期工作。
3.12.2做好公司装置大检修有关项目的设计工作。
3.12.3协助机动设备处参加对其外委压力容器的设计审查和验收工作;对于修理、改造压力容器的项目,进行设计资格审查;对压力容器的设计质量负全责。
3.13人事处设备管理职责
3.13.1在主管经理的领导下,配合机动设备处做好特种设备操作、电工、起重工等技术工种的培训及换证工作。
3.13.2做好设备操作、维护工作的技能鉴定工作。
3.13.3健全职工技术档案,做好全年职工技术培训工作。
3.14研究院防腐研究室设备管理职责
3.14.1在机动设备处指导下开展腐蚀与防护研究工作,并推动研究成果转化工作。
3.14.2负责公司关键设备状态监测、振动分析和故障诊断工作,及时学习和掌握状态监测学科的新技术、新设备,推动状态监测与分析工作不断进步,保证公司预知性维修工作持续改进提高。
3.14.3负责公司金相检测、材质化验、轴承监测、水质检测与研究工作。
3.14.4做好设备检修探伤工作,并协助质量监督部门做好入库设备设施相关分析化验工作。
3.15设备使用单位设备管理职责
3.15.1负责建立健全车间设备管理组织机构,做好设备管理、操作人员的技术培训、取证上岗等工作。
3.15.2按照本管理程序开展属地范围内的所有设备设施的全过程管理工作,负责制订车间设备管理细则。
3.15.3在机动设备处的指导下,建立和健全设备基础技术资料,掌握设备状况。
3.15.4编制本装置停工检修、日常维修和大修理计划,编写设备检维修作业规程并组织实施公司规定的自承项目。
3.15.5负责提报本装置的机物料需求计划,零星设备购置和更新改造计划,并掌握采购入库信息,办理领料手续。
3.15.6按照《辽河石化公司属地管理规定》对涉及维护保运、检维修等工程施工队伍实施属地管理。
3.16三修车间设备管理职责
3.16.1建立健车间设备管理组织机构,做好管理、维修作业人员的取证上岗工作,组织开展公司各单位动设备、仪器仪表与回路、电气设备与回路的日常维修和按计划检修工作。
加强检维修作业规范化管理,保证施工安全和施工质量。
3.16.2树立为生产服务的思想,遵照机动设备处制订的《设备维修单位加强服务与保障措施》自觉完成设备的修理工作任务,积极努力地为设备改造提供信息和建议,确保设备完好,充分发挥设备效率。
3.16.3加强员工专业知识和能力的培训,组织员工学习和应用维修新技术、学习掌握新设备设施的维修理论和方法,不断提高设备保养和维修的知识和技能。
重视设备故障规律的研究,以掌握设备维修的主动权,使设备始终处于良好的技术状态。
3.16.4编制本单位负责维护维修的设备设施停工检修、日常维修和大修理计划,完善设备检维修记录,编写设备检维修作业规程并组织实施公司规定的自承项目。
3.16.5负责提报本单位的机物料需求计划,零星设备购置和更新改造计划,并掌握采购入库信息,办理领料手续。
3.16.6按照《辽河石化公司属地管理规定》对涉及维护保运、检维修等工程施工队伍实施属地管理。
3.17车间设备主任职责
3.17.1在机动设备处的业务领导下,负责组织、领导本车间设备管理工作。
3.17.2认真执行上级决定和各项设备管理制度和技术规程,结合本车间实际,制定本车间设备管理、维护、检修制度。
3.17.3组织编制本车间年、季、月设备检修、备品配件、更新改造、修旧利废的计划,并组织实施。
3.17.4组织、训练、指导操作人员正确使用、精心维护设备、严格按制度和操作规程办事,以保证设备正常运行。
对危害设备的行为提出批评及处理意见。
3.17.5组织大修理技术方案、设备改造方案的制定,负责检修前的技术交底,检修过程中的质量检查,检修完工后的试车验收和记录整理工作。
以及新材料、新技术的试用推广工作。
合理使用备品配件,用、管、修一起抓。
3.17.6定期组织设备检查、评级工作,制定和落实消除设备缺陷和跑、冒、滴、漏的措施,不断提高设备完好率,降低泄漏率,搞好文明生产。
3.17.7参加设备事故的调查、研究分析造成事故的原因,制定切实可行的防范措施。
3.17.8领导车间班组认真搞好设备的日常维护保养工作,提高设备运转率和单机效能。
3.17.9组织领导车间有关设备方面的技术业务学习,加强安全技术教育。
做好档案技术资料的积累和固定资产的管理工作。
3.17.10负责设备的防腐蚀、密封、润滑、压力容器和技术改造、技术更新的管理工作。
3.17.11负责设备档案、技术资料、图纸、资产台帐的管理,负责资产的调拨、报废等业务工作。
4管理内容与要求
4.1设备选型
4.1.1生产用机电仪设备选型由使用单位提出项目申请及工艺参数、介质性质,生产技术部门负责工艺条件审定,机动设备处组织三修车间协助选型或对选型进行技术审定,必要时拟定技术协议并履行审核批准流程。
计量设备设施由计量部提出选型申请、信息技术类设备设施由信息中心提出选型申请、通迅类设备设施由通讯站提出选型申请、广播电视器械由电视台上报机动设备处履行审核批准流程。
非固定安装资产类设备设施由需用单位提出申请及性能要求,机动设备处组织专业人员进行技术审定,必要时拟定技术协议并履行审核批准流程。
4.1.2技改项目、技措项目、新建项目设备设施的选型,由设计单位完成图纸设计,并向主管处室提出审查申请,机动设备处参加初步设计审查,并就设计选型出具审查意见,必要时拟定技术协议并履行审核批准流程。
4.1.3重要设备设施的选型,机动设备处审定后,报设备主管副总经理批准。
4.1.4设备选型时要进行技术、经济论证,以保证选用质量好、效率高、能耗低、易维修、投资少、收益大的新设备,不断提高设备可靠性,同时考虑其标准化、系列化、通用化。
通用设备选型时必须遵照公司《辽河石化公司通用设备设计、选型、择厂名录》。
4.2设备的购置
4.2.1电子商务部负责公司设备设施的采购、仓储及供应。
4.2.2设备入库、出库开箱清点时由电子商务部组织安装单位、工程管理单位、质量监督单位、设备需求单位和机动设备处、公司档案室共同参加开箱预验收,同时移交随机资料、备品配件和专用工具,做好清点移交情况记录。
4.2.3电子商务部对设备的购置要坚持质量第一的原则。
关键机组、泵组及其配套电气和仪控设施、三类压力容器等设备必须进行中间质量检验(必要时监造)。
进口设备按规定进行商检验收,并有必备的维修配件。
自制设备要控制生产过程,保证制造质量。
4.3设备验收
4.3.1购置的设备入库验收按《物资入库验收管理办法》执行,质量不合格或与采购合同某些条款不符合,由电子商务部按合同规定处理。
4.3.2新安装的设备投入生产后,应考察设备性能及运行周期是否满足生产需求,如不能满足需求,机动设备处组织进行责任调查和处理。
4.3.3新建装置由工程管理单位按《建设项目管理程序》中的有关条款组织工程质量检查验收并形成记录;经过大修的设备设施由机动设备处组织检查验收并形成记录。
4.3.4公司质量监督检查部门全过程进行设备设施质量控制。
4.3.5特种设备安装结束后,按《特种设备管理规定》进行管理。
4.4设备的安装
4.4.1设备经进厂检验合格后施工管理单位方可组织安装。
大型设备设施安装施工单位必须建立质量、安全保证体系并制订方案,报施工管理部门、安全管理部门审批后方可实施。
施工单位必须做好安装记录,并作为交工文件交公司档案室存档。
4.4.2施工管理部门组织设备安装必须委托专业施工队伍,并由与设备技术状况相适应的技术工种承担安装任务。
4.4.3大型机组安装后由施工组织单位组织进行单机试运,试运前必须与设备使用单位共同编制试运方案,机动设备处、生产运行处、安全环保处参加试运方案的审定工作,主要设备的试车方案要由副总师参与审查。
施工管理部门负责组织单机空负荷试运,机动设备处组织使用单位和三修单位按《炼油化工建设项目竣工验收手册》进行验收。
4.4.4设备投用后,设备维护车间及使用车间要建立设备技术档案并进行存档,机动设备处对大型机组的原始资料进行存档。
4.5设备设施的使用、维护和保养
4.5.1公司各单位对本单位属地范围内设备设施的正确使用、维护、保养和安全运行负责。
严格执行设备管理的各种规定、办法、细则和操作规程,做到科学使用、精心维护,设备运行“四不超”,保障安全生产。
4.5.2设备操作人员必须经过技术培训,考试合格后方能上岗操作,操作人员要对本岗位的设备做到“四懂”、“三会”,按操作规程操作,并有权制止非本岗位人员操作本岗位设备、有权拒绝违章指挥、有权拒绝操作有故障的设备。
4.5.3各单位要建立包机管理机制,责任到岗,做好设备的润滑、清洁、紧固、防腐和调整工作,并对设备和环境卫生负责,做到文明生产。
4.5.4使用车间和三修车间要严格执行设备巡检制度,加强设备巡检管理,及时发现设备故障和隐患。
巡检人员必须认真填写巡检记录,重大问题要及时向上级报告。
4.5.5严格执行设备定期切换(每月切换一次,变频泵除外;机组每季度切换一次),强制保养制度,对备用机泵要定期盘车,做到随时可以启动投用。
4.5.6公司对关键设备实行特护管理,机动设备处负责组织建立由机、电、仪、管、操参加的“五位一体”特护小组,按《关键设备特级维护管理办法》开展工作。
公司研究院设备研究所负责定期对关键设备进行状态监测,并及时出具监测数据及报告。
4.5.7公司实行设备联锁保护系统动改审批制。
出现动改需求时,需求单位向机动设备处提出申请,机动设备处审核后,报设备主管经理批准方可执行。
4.5.8公司各生产装置实行日常维修与停工检修相结合的计划检修管理。
停工检修的检修时间按年度生产经营计划安排进行。
使用车间和三修车间负责提出设备日常维修计划和装置停工检修计划,机动设备处审核,主管经理批准后实施。
机动设备处负责日常维修与装置检修管理。
4.6设备的更新、改造
4.6.1设备的更新、改造必须考虑设备的本质安全,人机的适应性和环保及消防要求,在认真做出经济技术评价的基础上,有计划、有步骤进行设备的更新、改造,关键设备要按QHSE体系做好风险评价。
4.6.2各使用单位在规定时间内向机动设备处申报下年度设备设施更新改造计划(包含在大修理计划中)。
除生产装置及辅助装置对生产和安全确有严重影响的项目允许追加一次外,非生产性项目一律不予追加。
机动设备处组织计划讨论,确定实施项目并上报公司设备副总经理批准后组织实施。
4.6.3财务处配合做好更新的资产相关账务工作。
4.7设备设施的停用管理
4.7.1公司各单位可根据实际情况提出设备设施停用申请,机动设备处负责审批设备设施的停用手续,财务处负责建立停用设备的台帐,并做好其资产折旧管理。
4.7.2各单位要建立停用设备台帐,并每年向财务处报送。
4.7.3各单位要对停用设备采取科学的维护保养工作,防止设备在停用期间出现锈蚀、破损、附件丢失等情况。
4.7.4机动设备处负责停用设备保管、保养工作的监督检查与考核工作。
4.8设备设施的调拨与报废
4.8.1设备设施的调拨与报废由使用部门提出申请,机动设备处、财务处审核,主管副总经理批准后方可实施。
4.8.2设备设施报废坚持以下五项原则:
安全性:
设备存有严重缺陷及隐患,故障率高,严重污染环境或危害人身安全与健康,危及安全生产的。
技术经济性:
设备老化,技术性能落后,设备效率低、能耗高、经济效益差,不能满足装置全面达标及工艺要求的。
可供应性:
设备的主要零配件(特别是引进设备)供应无来源,而国内试制目前有困难的。
时间性:
设备使用已超过设计使用寿命,经技术鉴定不能继续使用,改造修理不如更新经济的。
淘汰性:
国家明令淘汰的产品。
4.8.3机动设备处批准设备设施报废手续前,主管专业人员需进行判废鉴定,提交主管处长或设备副总工程师批准,原值较高的资产必须报请公司主管副总经理批准。
4.8.4设备设施的调拨由使用单位提出,填写固定资产调拨单,机动设备处会同财务处组织有关人员进行技术确认,经设备副总师审批。
调拨手续应在调拨设备移装前办理。
调拨设备的转账及残值由财务处进行帐务处理。
4.8.5公司电子商务部负责报废设备设施的处理,财务处负责账目的更新管理。
4.8.6公司安全环保处对处理报废设备设施过程的安全性和达到环保管理负责。
5相关文件
5.1《设备检查内容及评比标准》中国石油股份公司2002年发布
5.2《大机组特护管理办法》
5.3《设备密封管理办法》
5.4QG/SYHL0609-2007(D/0)《蒸汽系统管理办法》
5.5QG/SYHL0908-2007(D/0)《防雷防静电管理办法》
5.6QG/SYHL0901-2007(D/0)《自动化仪表管理办法》
5.7QG/SYHL0911-2007(D/0)《设备检修管理办法》
5.8QG/SYHL0907-2007(D/0)《特种设备管理办法》
5.9QG/SYHLCX08-2007(D/0)《建设项目管理程序》
5.10QG/SYHL0913-2007(D/0)《设备技术资料管理办法
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