高压旋喷试桩桩施工方案.docx
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高压旋喷试桩桩施工方案.docx
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高压旋喷试桩桩施工方案
天津市快速路系统二期项目
外环线东北部调线工程
高压旋喷桩工程
施工方案
编制人:
复核人:
审批人:
核工业西南建设集团有限公司天津市外环线东北部调线工程第三标项目经理部
外环线东北部调线工程三标道路工程
高压旋喷桩施工方案
一、编制依据
1、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004
2、《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96
3、《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006
4、《天津快速路系统二期项目——外环线东北部调线工程施工第3标段施工图设计》
二、编制原则
1、根据本合同段实际情况,合理安排施工计划,科学组织施工。
2、围绕本工程精心组织、合理安排、科学管理,对平行工序施工综合考虑,确保按期完成。
3、坚持技术先进性、管理科学性、经济实用性与实事求是相结合的原则,选择合理的施工方案,在保证工程质量的前提下,加快工程施工进度。
三、工程概况
快速路系统二期项目——外环线东北部调线工程第3标段:
K2+000.000~K4+225.715、K4+971.715~K7+750.2,京津塘高速分离式立交、K3+229.025主干路分离式立交、北环铁路分离式立交的路基、规划金钟路分离式以及西减河桥。
本标段包含桥梁、路基、排水管线及一个泵站工程。
道路桥梁全长5004.2m,总面积251362.9m。
全标段软基处理包括高压旋喷桩、水泥搅拌桩、PCC桩三种处理方式。
高压旋喷桩平面布置主线采用等边三角形、内侧边界路道路搭接采用正方形,计划打五根试验高压旋喷桩。
高压旋喷桩的位置及工程量情况如下表
序号
工程部位
直径(m)
单桩长(m)
根数
总长(m)
1
K2+558.230~K2+583.230
0.6
16
354
5664
2
K2+558.230~K2+583.230
0.6
14
78
1092
3
K2+583.230~K2+608.230
0.6
14
421
5894
4
K2+908.070~K2+933.070
0.6
14
300
4200
5
K2+933.070~K2+958.070
0.6
16
300
4800
6
NK0+352.772~NK0+388.243
0.6
10
394
3940
7
K2+822.554圆管涵涵底
0.6
8
294
2352
8
K3+192.000圆管涵涵底
0.6
8
306
2448
9
SJK0+388.086圆管涵涵底
0.6
8
276
2208
10
FAK0+456.607圆管涵涵底
0.6
8
264
2112
11
K3+683.168圆管涵涵底
0.6
8
294
2352
12
FBK0+254.458圆管涵涵底
0.6
8
168
1344
高压旋喷桩单桩承载力表
桩长(m)
单桩承载力(KN)
8
≥250
10
≥300
12
≥330
14
≥380
16
≥400
18
≥420
四、施工前期准备
1.工程技术准备工作
(1)测设桩位
现场准备工作完成后,测量工程师应按设计图纸的布置要求进行放样,并以书面的形式给施工员交底,确保桩位准确。
(2)图纸复核
在开工前,由项目总工组织施工人员对图纸、技术规范,技术标准进行学习,并对设计图中技术指标,质量控制指标进行技术指导。
(3)技术交底
项目部己组织所有技术人员,施工队作业人员及机械操作手进行技术交底工作。
对试桩的水泥用量、水灰比、浆泵的工作压力、机械操作的注意事项等内容进行了技术交底。
2.现场准备:
施工场地应事先平整,清除地上的树根和生活垃圾等,压实场地至压实度达到90%;做好临时截、排水设施,作好供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等施工准备。
3.测量准备:
放线前对各控制点进行复核后,按设计图纸放线,准确定出各桩的位置;桩位应采用竹片或板条进行现场定位,点白灰定位,移动钻机要准确对孔,对孔误差不得大于50mm,并报监理复核。
根据需要改动原设计位置的,需取得设计、监理等的同意后,方可执行。
4.施工部署
高压旋喷桩工期:
计划开工日期为2013年12月1日。
五、施工准备工作
(一)工料机准备
1、人员配备
本部位高压旋喷桩施工,拟投入43人参加施工,技术人员和管理人员6人。
序号
工种
人数
1
项目负责人
1
2
技术人员
2
3
测量员
2
4
试验员
1
5
指挥人员
3
6
搅拌桩机操作人员
10
7
普工
20
8
杂工
4
2、材料准备
材料做到超前计划,坚持先检后用,按时供应。
3、施工设备安排
高压旋喷桩施工,我部准备进10台高压旋喷桩机,钻机型号为:
天津聚能XC-90D。
(二)试验室的设立
工地试验室设在本标段项目部内,试验室配备能满足工程需要的试验检测设备,所有试验人员持证上岗。
高压旋喷桩的所有试验均在工地实验室内进行。
(三)三通一平
1、施工便道
沿主线线路右侧设置施工便道,宽5m。
便道采用40cm拆房土铺筑碾压完成,跨沿线沟渠处设置临时管涵,连接当地排水系统。
2、施工用电
施工现场采用临时发电机5台,功率为四台100KW,一台120KW。
3、施工用水
高压旋喷桩施工用水采用饮用水。
六、主要施工工艺及技术措施
(一)施工技术参数
各种技术参数见下表:
参数
数量
备注
水泥掺入量
200㎏/m
不得低于200㎏/m
水灰比
1:
1
工作压力
20——25MPa
提升速度
小于25㎝/min
桩顶部1.0范围小于20㎝/min
转速
小于20r/min
我们暂定200㎏/m,等试桩合格后水泥用量再作调整。
(二)施工工艺
1、工艺流程
工艺流程:
测放桩位→钻机就位→调平校正→下喷具→钻具钻进→钻孔下喷具入土层→进入桩底标高→开始试喷浆→调压恒压旋喷提升成桩→旋喷提升成桩至要求标高→提卸喷具→冲洗→移动钻机到新孔位→重复开始。
旋喷桩施工工艺流程图:
(旋喷桩施工工艺示意图)
施工前根据现场环境和地下埋设物的位置等情况,复核高压喷射注浆的设计孔位。
(1)整平原地面
现场场地应予平整,清除地上和地下一切障碍物。
场地低洼时抽水和清淤,用素土分层夯实回填。
(2)定位
用塔架悬吊搅拌机到达指定桩位,稳机、对中、调整垂直度,且垂直偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm。
开机前必须调试,检查桩机运转和输浆管畅通情况。
(3)下沉钻进
钻机施工前,应首先在地面进行试喷,在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。
钻孔过程中要详细记录好钻杆节数,保证钻孔深度的准确。
(4)制备水泥浆
待搅拌机下沉到一定深度时,即开始按事先确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
水泥浆水灰比由试验确定为1:
1。
高压旋喷桩的浆液的配置,水泥采用P•O42.5级水泥,每延米水泥掺入量根据设计要求不得小于200kg,并按照试桩设定的技术参数进行施工,施工中用水采用当地水系或打井方式供给。
制备好的水泥浆不得停置时间过长,超过2h应废弃处理。
浆液在灰浆搅拌机中要不断搅拌,直到送浆结束。
(5)上升成桩
达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆压入地基中,工作压力控制在20~25MPa,喷射时钻杆一边旋转,一边向上提升,旋转速度小于20r/min左右,提升速度小于25cm/min,桩顶部1.0m范围提升速度小于20cm/min,为了加快桩体硬化速度,视工程情况需要掺加Gacl2、水玻璃、膨润土等。
(6)移位
喷浆提升到要求标高后旋喷即结束,钻机移位至新桩位上进行下一棵桩施工。
2、施工注意事项
(1)施工期间,做好旋喷时间、用浆量、冒浆情况、压力变化等记录,并随时和标定的工艺参数进行对照,监控成桩质量,如发现异常情况及时研究解决。
施工时实行甲方代表、监理代表当日签证制度。
(2)水泥浆液应连续供应。
如发生断浆现象,必须复喷,复喷重叠长度必须大于1.0m。
(3)浆液应拌合均匀不得有结块,浆液不得离析或停滞时间过长,超过2小时应停止使用。
(4)构造物基底的桩顶高程应根据构造物底高程进行计算确定,同时应考虑凿除50cm桩头的影响。
(5)施工中废浆应予以充分利用,施工过程中可采用在相邻桩之间开挖一定深度的浆液存储沟(宽0.6~0.8m,深0.8~1.0m),待浆液凝固后形成具有一定强度的桩间横系梁,以增强各桩间共同作用,提高地基承载能力。
施工中应控制冒浆量小于注浆量的20%,超过20%或完全不冒浆时应查明原因,采取相应措施。
(6)桩顶接近设计标高时,自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时应采用慢速,以保证桩头施工质量。
喷射注浆至设计顶面后需待水泥浆从孔口退出后,方可停止送浆。
(7)成桩28d后,可开始基槽开挖,凿除50cm软桩头,凿除软桩头后的高压旋喷桩长度不得小于设计桩长。
3、质量控制措施
(1)注浆材料质量的优劣是高压喷射注浆质量的关键问题之一,每批水泥进场时有水泥出厂合格证和化验单,并进行复试。
(2)钻机安放保持水平,钻杆垂直,其倾斜度不大于1%。
钻孔的位置与设计桩位偏差不大于50mm。
(3)在插管过程中为防止泥砂阻塞喷嘴,边射水、边插管,水压力一般不超过1Mpa。
(4)严格按设计要求配制浆液。
旋喷过程中严格按设计与试桩参数进行施工。
(5)旋喷时有深度记录,注浆管不能一次提升完成,需分数次卸管,卸管后再注浆时的搭接长度不得小于100mm,以保证固结体的整体性。
(6)在注浆泵上安装压力和流量表进行监控,当出现压力下降或压力剧增超过设计值时,停机查明原因,故障消除后再继续施工。
(7)为防止浆液凝固收缩,产生凹穴,喷射注浆时应超过桩顶标高0.3~0.5m。
(8)在旋喷桩施工的结合部位及桩身咬合比较薄弱的环节,可视需要在原桩位的周围进行补桩。
4、高压旋喷桩的施工质量检验
高压旋喷桩施工完成28d后进行质量检验。
(1)静载实验
单位工程桩数小于1000根时,每个工点至少做3根单桩承载力实验。
大于1000根时,取单位工程桩数的3‰确定静载试验桩数。
承载力检验还应做复合地基承载力试验,测试结果应及时反馈给设计单位。
(2)触探及抽芯检验
成桩7天内采用轻型动力触探进行N10检测,检测频率为总工程桩数的2%。
抽芯检验的总桩数不得少于工程桩数的3%,单位工程桩数小于1000根时,至少做3根。
桩芯28d无侧限抗压强度应满足如下要求(L为桩身长度):
高压旋喷桩桩芯28d无侧限抗压强度
桩身上部(桩顶~2/3L)
桩身下部(2/3L~粧尖)
≥4.0MPa
≥3.0MPa
(3)试验桩位置
静载试验与抽芯检验的具体位置布置均匀,不可集中于一处。
具体桩位在检测之前由监理工程师根据施工现场情况确定。
七、技术、安全保证措施
(一)工期保证措施
1、组织措施:
成立精干高效的项目部,实行项目经理负责制,建立工期岗位责任制,确保实施性施工组织设计的落实。
2、劳动管理措施:
加强用工的计划性,实行定额用工,组织好昼夜“三班倒”工作制的正常落实,做到各工序的连续施工,领导跟班作业,发现问题及时解决。
3、技术保证措施:
优化施工组织设计,信息反馈及时,适时调整和改进施工方案。
采用流水作业方式,保证一环扣一环的施工程序。
专业技术人员要深入一线跟班作业,了解情况,及时搞好技术交底,并做到发现问题及时解决。
4、物资设备保障措施:
加强物资采购人员的选配,按施工计划安排,确保材料按时到位。
严格把好材料质量关。
加强设备的维修和保养,确保完好率和出勤率,要据施工进度,超前考虑。
5、处理好各种外部关系,争取良好的施工环境。
(二)质量保证措施
1、质量目标
一次交验合格率100%
2、质量管理体系
质量管理体系见附表
3、保证质量的具体措施
(1)加强全员质量意识教育,树立“百年大计,质量第一”和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想,进行全面质量管理教育,推行全面质量管理。
(2)建立、健全质量管理工作体系,认真贯彻三检制度。
(3)根据施工组织设计,制定各分项工程的施工细则、技术交底和施工控制要点。
(4)贯彻“谁负责施工,谁负责质量,谁操作,谁负责质量”的原则。
对出现的质量问题,严格按“三不放过”原则处理。
(5)加强学习图纸、规范、标准和监理大纲,认真按图施工。
(6)加强计量管理,确保测量放线正确无误。
(7)加强职工技术培训,提高技术水平和操作技能。
(8)服从建设单位和监理工程师的质量管理。
(三)安全保证措施
1、安全目标
杜绝职工因工伤亡或因工亡人事故,无重大设备事故。
2、安全保证体系
(1)安全保证体系框图附表6
(2)安全管理机构构成图见附表2
3、安全保证措施
(1)-般规定
1)进入现场人员-律佩戴安全帽,不准穿拖鞋、高跟鞋,不得赤脚作业。
高空作业人员佩带并系好安全带,穿防滑鞋。
施工时严禁媳戏、打闹。
2)进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。
(2)施工用电安全
1)所有电力线路和用电设备由持证电工安装。
由专职电工负责日常检查和维修保养,禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。
2)现场施工用电线路一律采用绝缘导线。
移动式线路使用胶皮电缆。
使用时提前认真检查确保电缆无裸露现象。
地上线路架空设置,以绝缘固定。
3)现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试运转,作业完拉闸断电锁好电闸箱,防止发生意外事故。
4)严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46---2005),按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路’所有电线均应架空’严禁利用大地作为工作零线。
认真贯彻JGJ59---99《建筑施工安全检查标准》中用电规定。
5)配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。
箱体下方进出线,开关箱应符合“-机一闸一漏一箱”的要求,门、锁完善,有防雨、防尘措施,箱内无杂物,箱前通道畅通,并应对电箱统-编号,刷上危险标志。
保护零线(PE、绿/黄线)中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接;产生振动的设备的重复接地不少于两处.
6)安装、维修或拆除临时用电工程,必须由持证电工完成,无证人员禁止上岗。
电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
7)使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品’并应检查电气装置和保护设施是否完好’严禁设备带病运转和进行运转中维修。
8)停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。
搬迁或移动的用电设备,必须由专业电工切断电源并作妥善处理。
9)按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。
10)在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。
11)配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。
架空线必须设置在专用电杆上,严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。
12)空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格,严格执行规范规定。
13)动力配电箱与照明配电箱应分别设置,如合置在同-配电箱内动力和照明线路应分路设置。
14)开关箱应由末级配电箱配电,配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。
配电箱、开关箱最好购合格的成品使用。
15)配电箱、开关箱内的开关电器安装,绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。
16)每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制。
严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备(含插座)。
17)开关箱内必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择应符合国标GB6829---86漏电保护器(剩余电流动作保护)的要求。
漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应合规范要求。
18)总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合,使之具有分段保护的功能。
19)手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5KW动力电路.容量大于5.5KW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。
各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。
20)所有配电箱、开关箱应由专人负责。
且应每月定期检修一次。
检查、维修人员必须是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。
21)对配电箱、开关箱进行检查、维修时,必须将其前-级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电检修标志牌,严禁带电作业。
22)移动的用电设备使用的电源线路’必须使用绝缘胶套管式电缆。
23)用电设备和电气线路必须有保护接零。
24)严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。
25)残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用’开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。
(3)其它
遇到六级以上大风、雷雨等恶劣天气影响不得施工。
4、消防安全措施
(1)保证措施
1)成立以项目经理为组长的消防领导小组,制定各级消防管理责任制,确定消防责任人。
2)严格执行消防安全规定,消除安全隐患,预防火灾事故的发生。
3)发动和依靠全体员工做好消防工作,经常进行有计划、有目的的消防教育和训练,确保工地放火安全。
4)定期进行防火安全检查,及时发现安全隐患并采取有效措施进行处理°
(2)现场消防安全措施
1)各种电气设备和线路不超负荷工作,做到接点牢靠,绝缘良好;设备安装配备合格的保险装置。
2)电气设备在工作结束后及时切断电源。
3)电、气焊操作人员持证上岗,经消防培训且考试合格。
4)配备充足的照明灯具,确保施工现场有足够的照明,为夜间施工生产和车辆行驶创造条件。
5)各种电气设备、管线作到绝缘可靠、连接牢固,移动电缆避免拖拉,设备安装可靠的接地设施,做到“-机、-闸、—漏保”。
(四)施工区域的安全防护措施
1、由于施工现场场地宽度不够,在施工设备进场前拆除隔离网20—30米,在开口处用集装箱设置值班岗亭,24小时派人值守;施工区域用警示带进行分隔,禁止闲杂人员进入施工现场。
2、根据施工现场的情况,在施工区域的醒目位置设立安全警示牌和工程简介牌,确保过往行人和车辆的安全。
3、施工车辆进入狭窄路段应慢速行驶,主动避让行人和地方车辆。
4、施工完一段后,先按原状恢复隔离网,再向前拆除隔离网20—30米,用警示带对施工区域重新进行分隔。
(五)环境保护措施
1、广泛深入地进行环境保护和环境法教育,使做好环境保护工作和坚持文明施工自觉成为每个职工的行动。
2、以醒目的标志封闭施工区域,并在区界挂以醒目整洁的环保标语和标牌。
3、认真安排好夜间施工项目,尽量减少机械噪音和严禁施工人员大声喧哗。
4、施工期间,保证水渠的水流畅通,保证周围农田灌溉用水。
生活生产中的各种垃圾应按环保要求进行处理,不得随意排放。
5、施工便道的扬尘可能涉及周围环境,保持路面湿润。
八、冬季施工保证措施
1、入冬前,项目经理部要做好冬季施工部位的详细计划,备足备齐冬季施工保温所需的各种物资,保证冬季施工部位无冻害现象发生。
2、为保证冬季高压旋喷桩不受冻害,要使填筑的预压土有足够的厚度,并且排压后做成较大的横坡,利于排除冻融的雪水。
3、进入冬季前,应对全体职工做好冬季施工安全注意事项的专题教育,各种机械设备收工后要放掉水箱中的冷却水、防止冻损。
4、对于采用煤火取暖的各种生活及办公用房,要注意通风,防止煤气中毒。
5、冬季施工如果温度太低,采取加热等方法确保水泥温度。
6、怕潮湿的原材料如水泥用苫布盖好,垫高码放,并要通风良好;搭设棚舍,避免风雪以保证水泥原材料及搅拌的水泥浆的温度。
7、施工用配电箱均加双坡盖板、雨披,防止雨雪水流入配电箱。
临电的变压器做好避雷措施。
8、工地临时用水管应埋入土中或用保温棉包扎。
水泵不抽水时,下班前应放尽;桩机的输浆管道用保温棉包裹缠好,避免因故停止输浆造成管道封冻不畅通,拖延工作效率。
9、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。
10、在每台班施工前要对机械进行空载试运转,以检查电源线路是否通畅和机械运转是否正常,发现异常要查明原因,及时修理后,方可正式施工。
九、水泥保管及储存
1、入库的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并树立标志。
做到先到先用,并防止混掺使用。
2、为了防止水泥受潮,现场仓库应尽量密闭。
包装水泥存放时,应垫起离地约30cm,离墙亦应在30cm以上。
堆放高度一般不要超过12包。
临时露天暂存水泥也应用防雨蓬布盖严,底板要垫高,并采取防潮措施,一般可用油纸、油毡或油布铺垫。
3、水泥储存时间不宜过长,以免结块降低强度。
常用水泥在正常环境中存放三个月,强度将会降低。
为此,水泥存放时间按出厂日期起算,超过三个月应视为过期水泥,使用时必须重新检验确定标号,按确定的标号使用。
4、受潮的水泥经鉴定后,在使用前应将结成的硬块筛除。
凡受潮的和过期的水泥不宜用于强度等级高的混凝土或主要工程的结构部位。
附表
高压旋喷桩人员组织框图
附表
附表
安全保证体系
安全生产管理及保证体系图
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