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建筑涂料涂装技术
建筑涂料涂装技术
第一章建筑涂料涂装技术和涂装要求
一.基层要求和检测
对涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:
坚固、平整、干燥、中性、清洁。
涂装施工前应首先检查基层状况,对那些没有处理价值的基层(处理后仍达不到上述基本要求)应要求甲方或其他工程人员采取补救措施,否则严谨施工。
1.强度
合格的基层应当不掉粉,不起砂,无空鼓,起层,开裂和剥离现象。
2.平整度
基层不平整主要影响涂料最终的装饰效果。
平整度差的基层还增加了填补修整的工作量
和材料消耗。
有关抹灰的平整度检查有4个项目:
表面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。
表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;阴阳角垂直用2,m托线板和尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;阴阳角方正用200mm方尺检查,中级抹灰允许偏差4mm,高级抹灰允许偏差2mm;立面垂直用2m托线板和尺检查,中级抹灰允许偏差5mm,高级抹灰允许偏差3mm。
3.干燥度
湿气来自于拌合水泥沙浆时所加入的水,在沙浆干燥时,湿气把碱性物质带到表面使涂
膜受损。
因此基层在涂装之前必须彻底干燥。
适合水性涂料施工的基层,含水率应低于10%。
基层含水率可用沙浆表面水分仪准确测定,也可以用薄膜覆盖法初略的判断。
方法是:
将塑料薄膜裁剪成300mm见方得片,傍晚是覆盖于基层表面,并用胶带将四边密闭,注意使薄膜有一定的松弛度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以确定含水率是否过高。
通常在通风良好的情况下,新抹的沙浆,夏季应干燥2周,冬季干燥3周以上;新浇灌的混凝土夏季干燥3周。
冬季干燥4周以上,含水率可达到要求。
气温低、湿度大、通风差的场所,干燥时间要相应延长。
4.酸碱度
沙浆、混凝土中的石灰、水泥具有很强的碱性,主要是其中含有大量氢氧化钙的缘故。
基层碱性过大会影响涂料的粘结,还回造成涂层变色、起鼓、脱落等质量事故。
通常随着基层水分的挥发,碱性的氢氧化钙被带到表面,逐渐于空气的二氧化碳反应生成中性的碳酸钙,使砂浆、混凝土趋于中性化。
所以基层干燥后,碱性就相应减少,能满足涂料的施工要求。
一般pH值应小于9。
酸碱度的测定方法如下:
首先用清水将脱脂棉浸湿,然后将其轻轻按在待测基层表面上以吸收表面的碱,1分钟后用pH试纸或pH试笔测定与基层接触的湿棉,便可知道pH值。
也可用水将墙面湿润后直接测定。
5.清洁程度
清洁的基层表面有利于涂料的粘结。
基层表面的浮浆、尘土、油垢等应易于清楚。
6.其他
一般抹灰工程的表面质量还应符合下列规定:
(1)普通抹灰表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝应清晰。
(2)高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
外墙抹灰墙面有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
基层有时会出现一些其它不正常情况,如“爆灰”。
爆灰的过程持续较长,往往在涂料施工中和施工后还会进一步发展,影响涂层外观。
对此类基层要慎重。
此外,墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位,外露钢梯件须做除锈,防锈处理。
二.基层处理
基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工中极为重要的一个环节。
基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命,应对它予以足够的重视。
基层处理的内容包括:
清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。
不同类型的基层有不同的处理方法。
1.砂浆、混凝土基层
用铲刀或钢丝刀刷除去浮浆和附着的杂物。
起壳部位铲除后重新抹面。
急需在碱性较大
的基层上施工时,可用15%--20%的硫酸锌或氯化锌溶液涂刷基层表面数次,待干燥后除去析出来的粉末和浮粒,在检查pH值。
基层上的空洞、蜂窝、麻面微裂等可采用聚合物水泥基腻子或双组份柔性腻子进行嵌补。
较大的裂缝可用手提砂轮切割成V形在行修补。
基层表面的突起部分应用锤子敲掉。
油污用洗涤剂洗,再用清水洗净。
2.石膏板、是高砂浆基层
用铲刀除去附着杂物,裂缝、空洞、破损用石膏粉和腻子嵌补,随配随用。
3.纤维增强水泥墙板和硅钙板
除去附着杂物,用柔性腻子处理板缝,用聚合物水泥腻子填补空洞。
表面抹灰层如出现
细微开裂,应用弹性腻子满刮。
、
三.涂装应注意问题
1.涂料的储存
涂料是一种胶状物质,大都缺乏稳定性,容易受到客观环境的影响,而发生干结、沉淀、
胶花等现象。
用水作稀释剂的乳胶漆,在温度接近0℃时,易破坏乳化状态而使其变质报废。
因此,对涂料的妥善保管室很重要的。
在贮存保管中应注意以下几点:
(1)涂料必须贮存在干燥、阴凉、通风、隔热、无阳光直射而附近无直接火源的库房内。
(2)溶剂型涂料贮存库内及附近要隔绝火源、火种,并备有必要的消防设备,在显眼出标贴“严禁烟火”标志。
(3)涂料进库时,应按品牌、品种、颜色、批号分类进行登记和堆放。
按照先生产先使用的原则,以免挤压过久。
对分组包装和多种包装的涂料,不可乱弄乱放,使用时必须按规格、数量,配套进行发放。
(4)对超过存放期的涂料,要及时通知有关部门进行检验,并取样试用,查看效果。
若合乎试用要求时,必须首先使用,防止变质浪费。
(5)施工人员未用完的相同材料需及时集中收集起来,以免变质浪费。
已开启的退场材料应重新贴标签,表明“身份”。
2.涂装材料调配和确认
工厂生产的涂料品种很多,但不能拿来就用。
有些产品出厂时是半成品,由于气候和施工条件的变化,需要随时调整涂料的稠度和干燥速度;许多粉料则需要临时随配随用;还有一些双组分材料则需要按照技术要求临时组兑。
材料调配是一项技术性很强的工作,会直接影响到涂饰的质量、涂膜的耐久程度及材料的节约等。
(1)腻子的调配
涂料在施工过程中,各种被涂的物体或基层表面如有凹坑、缝隙、孔眼、麻面、擦痕等缺陷,均应用腻子嵌实填平,并用砂纸打磨平整光滑。
涂料施工所用的腻子应有良好的可塑性和易刮性,干燥后黏结牢固,不起皮、龟裂和粉化,并易打磨。
使用的腻子应与底层涂料、面呈涂料相配套。
(2)加水后的腻子应在2-3销售内用完,以免影响使用效果,腻子涂抹后应待其干透并磨光,才能涂刷涂料,否则会影响整体质量。
3.涂层的层次和厚度
涂料类饰面的涂层构造,可以大致地划分为三个部分,即底层、中间层、面层、
(1)底层
底层,俗称底漆,其主要目的是增加涂层于基层之间的粘附力,同时还可以进一步清理基层的灰尘,使一部分悬浮的灰尘颗粒固定于基层。
另外,在许多场合中,底层涂料还具有用作基层封闭剂(封底)的作用,用以防止水泥砂浆抹灰层中的可溶性盐物质渗出表面,造成对涂饰饰面的破坏。
(2)中层
中间层,是整个涂层构造中的成型层。
其目的是通过适当的工艺,形成具有一定厚度的、均实饱满的涂层。
通过这一涂层,达到保护基层和连接面层的作用。
因此,中间层的质量如何,对于饰面涂层的保护作用和装饰效果的影响都很大。
中间层的质量好,不仅可以保护涂层的耐久性、耐水性和强度,在某些情况下对基层还可以起到补强的作用。
(3)面层
面层的作用是满足建筑物的装饰效果和保护功能。
为了保证色彩均匀,并满足耐久性、耐磨性等方面的要求,面层最低限度应涂刷二遍。
(4)涂层的厚度
我们给建筑物上涂料,一是为了对建筑物进行装饰;二是为了对建筑物进行保护。
对于外墙面保护成分多些;对于内墙面,装饰作用多些。
涂料的保护作用和装饰效果在很大程度上取决于涂膜厚度。
常用建筑涂料涂膜厚度推荐表
涂料系统
涂层数
涂膜厚度
外墙薄质涂料系统
一底二面
80-130um
内墙薄质涂料系统
一底二面
50-100um
弹性涂料系统
一底二面或一低一中二面
150-200um
复层(浮雕)涂料系统
一低一中二面
2mm-3mm
砂壁状(真石漆)涂料系统
一底二中(或三中)二面
2mm-4mm
四、涂装原则
1涂装工程施工应在基层质量检验合格的基础上进行;
2涂装工程是装饰的结尾工程,应尽可能在其他工种之后进行;
3外墙涂料施工自上而下进行,每一次涂刷左右以分格缝、墙面阴阳角交接或落水管等为界;
4内墙涂料按先顶棚后墙面的次序进行
5局部的施工应按照先边角后大面进行
6涂料系统的每一层涂料都必须全部覆盖所要求的工作面一次,后一层涂料必须覆盖在前一层涂料之上;
7深浅颜色相交的墙面,应先施工颜色较深的材料;
8对不需要施工、容易被污染的部分和设备必须进行保护;
9同一个墙面应使用相同材质、相同颜色的同一批号产品;
10内墙涂料不可使用于外墙,符合环保要求的外墙涂料可以使用内墙。
五、涂装环境
涂料的干燥、结膜,都需要在一定的气温和湿度下进行。
不同类型的涂料有其最佳的成膜条件。
涂料及涂膜的性能通常是在室温23±2℃、相对湿度为50%~60%条件下测试的,若施工和使用的环境温度、湿度发生变化,其性能也会发生相应变化。
为了保证涂层的质量,应注意如下施工环境条件:
1气温
水乳型涂料宜在5~35℃气温条件下施工。
施工现场气温可以使用一般气温计测定,基层表面温度可使用表面温度计检测。
当室外平均气温低于+5℃时,涂料工程施工时应按冬季施工的有关要求进行。
冬季期间进行涂装工程施工,应采取以下措施:
(1)基层必须充分干燥,冬季如不能使基层充分干燥时,则不宜施工。
(2)进入冬季施工期,应先将室外的涂料工程施工完,充分利用气温高的时间段,先阴面后阳面,组织力量尽快施工。
(3)选用涂料品种,选用最低成膜温度较低的涂料。
一般地说,水性涂料
最低成膜温度较高,冬季期间,绝大多数水性外墙涂料不能施工,
(4)在冬季施工期间,涂料中不可随意加稀释剂。
(5)冬季室内涂料施工,应先安装玻璃,以保温和防止风、雪、霜、露的侵蚀。
2湿度
建筑涂料适宜的施工湿度为60%~70%,在高温或降雨之前一般不宜施工,
通常情况下,湿度低有利于涂料的成膜和提高施工进度,但如果湿度太低,空气太干燥,溶剂型涂料溶剂挥发过快,水乳型涂料干燥也快,均会使结膜不够完全,因此也不宜施工。
3阳光
不要在阳光直接照射下施工,尤其在夏天,阳光照射下基层表面温度太高,水或溶剂挥发过快,会使成膜不良,影响涂层质量。
4风
在大风下部宜施工,大风会加速溶剂和水分的蒸发过程,使成膜不良,又会
玷污灰尘
六、涂料的涂装工艺
1.适用范围
本工艺适用于水泥砂浆、保温系统、混凝土预制板、现浇混凝土等室内外基层上进行内外墙乳胶漆的施工。
2.材料准备
(1)腻子:
成品单组份腻子或用双组份柔性腻子等调配,产品性能应符合JG/T157-2004《建筑外墙用腻子》的行业标准的要求。
(2)底涂料:
水性涂料,产品性能应符合JG/T210-2007《合成树脂乳液内外墙底漆》并与面涂料有良好的配套性。
(3)面涂料:
乳胶涂料应符合GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定
3.工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
4.技术准备
(1)基底检查验收
基层抹灰达到高级抹灰要求,表面抹平压实收光,颜色一致,无刷纹、抹痕,抹灰接茬要平整。
无空鼓、裂纹,无空洞、酥粉、起壳、粉化等不良现象。
垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求:
(2)表面无泥土、浮尘、油污等杂物。
(3)分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表面缺陷,泛水坡度按设计要求,基面阴阳角顺直、方正。
(4)墙面上各种构件、预埋件、水暖、空调等均应按设计要求及早安装定位,外露钢铁件须做好除锈、防锈处理。
(5)基层pH值要求小于10,含水率:
水性涂料小于10%;溶剂型涂料小于8%。
基层抹灰干燥期夏季应干燥10天,冬季20天以上。
5.样板
施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。
6.现场
脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。
遮挡外窗,避免施工时被涂料玷污。
7.人员
施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
七、施工工艺程序
1.合成树脂乳液簿质外墙涂料、弹性外墙涂料的施工工序
合成树脂乳液簿质外墙涂料、弹性外墙涂料的施工工序
工序名称
次序
清理基层
1
填补缝隙、刮腻子,抹平
2
涂饰底层涂料
3
第一遍面层涂料
4
第二遍面层涂料
5
2.复层外墙涂料施工工艺
复层建筑涂料的施工工序
工序名称
次序
清理基层
1
填补缝隙、刮腻子,抹平
2
涂饰底层涂料
3
涂饰中间层涂料
4
(滚压)
(5)
第一遍面层涂料
6
第二遍面层涂料
7
注:
1底涂层涂料可用滚涂或喷涂工艺进行。
喷涂中间层涂料时,应控制涂料的黏度,并根据凹凸程度不同要求选用喷枪嘴口径及喷枪工作压力,喷射距离宜控制在40~60cm,喷枪运行中喷嘴中心线垂直于墙面,喷枪应沿被涂墙面平行移动,运行速度保持一致,连续作业
2压平型中间层,应在中间层涂料喷涂表干后,用塑料辊筒将隆起的部分表面压平。
3真石漆、岩片漆(砂壁状涂料)外墙涂料施工工艺
合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的施工工序
工序名称
次序
清理基层
1
填补缝隙、刮腻子,磨平
2
涂饰底层涂料
3
根据设计进行分格
4
喷涂主层涂料
5
第一遍面层涂料
6
第二遍面层涂料
7
注:
1.大墙面喷涂施工宜按1.5m²左右分格,然后逐喷涂。
、
2.底层涂料可用辊涂,刷涂或喷涂工艺进行。
喷涂主层材料饰时应按装饰设计要求,通过试喷确定涂料黏度、喷嘴口径、空气压力及喷涂管尺寸。
3.主层涂料喷涂和套色喷涂时操作人员宜以二人一组,施工时一人操作喷涂,一人在相应位置配合,确保喷涂均匀。
4.合成树脂乳液内墙涂料的施工工序
合成树脂乳液内墙涂料的施工工序
工序名称
次序
清理基层
1
填补缝隙、局部刮腻子
2
抹平
3
第一遍满刮腻子
4
磨平
5
第二遍满刮腻子
6
磨平
7
涂饰底层涂料
8
复补腻子
9
磨平
10
局部涂饰底层涂料
11
第一遍面层涂料
12
第二遍面层涂料
13
注:
对石膏板内墙,顶棚表面除板缝处理外,与合成树脂乳液型内墙涂料的施工工序相同
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