外脚手架方案Word文档格式.docx
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梵石大厦1-3层采用落地式脚手架,搭设高度最高为14.7m。
4层以上全部采用悬挑式脚手架。
第一次悬挑从4层楼面开始,搭设高度为19米。
第二次悬挑从9层楼面开始,搭设高度为19米。
第三次悬挑从14层楼面开始,搭设高度为19米。
第四次悬挑从19层楼面开始,搭设高度为19米。
立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为
48×
3.0,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米。
施工均布荷载为3.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。
悬挑水平钢梁采用14#H型钢,其中建筑物外悬挑段长度4.3米,建筑物内锚固段长度2.50米。
悬挑水平钢梁用下支撑杆与建筑物连接,最外面支点距离建筑物3.00m。
拉杆采用
3.0。
二、材料准备如下
(1)钢管选用国标《直缝电焊钢管》(GB/T13793),质量符合国标碳素结构钢(GB/T700)Q235-A级钢要求。
钢管上打孔的严禁使用,有严重锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得采用。
(2)扣件采用可锻铸性材料制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,扣件应做防锈处理,螺栓拧紧,扭力矩达65N.M时不得发生破坏。
扣件主要有三种形式,直角扣件用于连接扣紧两根垂直相交杆件;
回转扣件用于连接两根呈任意角度相交的杆件;
对接扣件,用于连接两根杆件的对接接长。
(3)脚手板采用由毛竹制作的竹制笆板。
三、纵向水平杆
(1)纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
(2)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;
不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;
各接头中心至最近主节点的距离不能大于0.40m;
(3)纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大于400mm;
四、横向水平杆
(1)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,内排脚手架的外伸长度200mm;
(2)作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2;
(3)使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;
五、脚手板
(1)作业层脚手板应铺满,铺稳,离开墙面120~150mm;
(2)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;
(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定;
六、立杆
(1)每根立杆底部设置底座或垫板;
(2)脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;
(3)脚手架底层步距不大于2m;
(4)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置方式为2步3跨
(5)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接,搭接应符合下列规定:
a.立杆上的对接扣件应交错布置:
两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;
各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3;
b.搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。
(6)立杆顶端高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m;
(7)扣件式双管的高度6000mm,钢管长度6000mm;
七、连墙件
(1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm;
(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;
(3)优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置;
(4)一字型、开口型脚手架两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m,水平间距不大于4.5m。
(5)必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
(6)连墙件的构造要求:
连墙件中的连墙杆宜呈水平设置;
(7)连墙件的构造要求:
连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造;
(8)当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45度~60度之间;
连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除;
八、门洞处构造
(1)门洞采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角在45度~60之间。
门洞桁架的型式采用B型;
(2)双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(图中的1-1,2-2,3-3剖面);
斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;
斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接;
(3)门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步;
(4)门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
九、剪刀撑与横向斜撑
(1)每道剪刀撑跨越立杆的根数6,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间;
(2)外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;
(3)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm;
(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;
(5)横向斜撑的设置应在同一节间,由底至顶层呈之字型连续布置,斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜撑在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜撑固定在其伸出端上;
斜撑采用通长杆件,接长使用时采用对接扣件连接或搭接;
(6)脚手架除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道;
十、斜道
(1)脚手架采用之字型斜道;
(2)斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;
运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:
6;
人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:
3;
(3)拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
(4)斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;
(5)斜道脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;
接头采用搭接;
下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木填顺;
(6)3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
十一、工艺流程及操作规程
1工艺流程
1.1先制作工字钢悬挑梁,将工字钢上表面的脚手架底座(可采用φ25以上钢筋)及下表面的斜撑连接钢管焊接牢固。
1.2在工字钢悬挑层的下一层,工字钢的正下方梁中央预埋不小于φ16的钢筋,穿过尺寸200×
200mm2的垫块,作为工字钢斜撑底座。
1.3在悬挑层将悬挑梁锚固筋预埋到梁板内,然后浇注梁板混凝土,待混凝土强度达到10MPa后,再进行工字钢悬挑梁安装,在混凝土强度达到15Mpa后才能逐步施加脚手架荷载。
1.4工字钢悬挑梁制作见图6.1.4(图中未注明尺寸单位均为mm,下同)。
悬挑梁构造示意图
钢筋2.钢管3.工字钢4.底座垫板
1.5工字钢悬挑架搭设流程详见下图
工字钢悬挑架搭设流程
注:
为脚手架搭设循环工序。
.
1.6拉接件设置详图。
2、操作规程
2.1工字钢悬挑架每一悬挑段高度不宜超过25m。
2.2开始搭设时应按拉结要求设置临时拉结杆,直至拉结件安放稳定后,方可根据情况拆除。
2.3当脚手架搭设到拉结件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置拉结件。
2.4纵向水平杆的搭设应四周交圈,用直角扣件与内外立杆固定。
2.5在双排脚手架中,横向水平杆靠墙的一端的外伸长度不应大于杆件总长的0.4倍,且不应大于500mm,距外墙装饰面的距离不大于100mm。
2.6脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻拉结件以上二步。
2.7当脚手架施工操作层高出拉结件两步时,应采取临时稳定措施,直至上一层拉结件搭设完成后方可根据情况拆除。
2.8剪刀撑、横向剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设
2.9扣件安装应符合下列规定:
1扣件规格必须与钢管外径相同;
2螺栓拧紧力矩不应小于40N·
m,且不应大于65N·
m;
3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;
4扣件开口应朝上或朝内;
5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
2.10作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合:
1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧;
2上栏杆上皮高度应为1.2m;
3挡脚板高度不应小于180mm;
4中栏杆居中设置。
2.11脚手板的铺设应符合下列规定:
1脚手板应满铺、铺稳,离开墙面120~150mm;
2采用对接或搭接时,脚手板的探头应用直径3.0mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上;
3转角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接、防止滑动;
4顶层作业层的脚手板往下,宜每隔12m满铺一层脚手板。
2.12拉接件设置
1拉接件与架体、拉接预埋件采用直角扣件连接,直角扣件外皮距钢管端部距离不小于150mm;
2拉接预埋件预埋到梁内,预埋深度200~250mm。
2.13脚手架拆除
1拆除顺序:
先搭的后拆,后搭的先拆。
2准备工作:
1)应全面检查脚手架的扣件连接、拉结件、支撑体系等是否符合构造要求;
2)根据检查结果制定完善的拆除方案和安全防护措施;
3)拆除前对作业工人进行拆除安全技术交底;
4)清除脚手架上垃圾及杂物。
3拆除作业应由上至下、逐层拆除,严禁上下同时作业。
4拉结件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将拉结件整层或数层拆除后再拆除脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步应增设连墙杆加固。
5分段拆除时,对不拆除的脚手架两端应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固。
十二、机具设备
1主要机具设备
1.1钢卷尺(GB10633-89)
型号:
制动式(5m),摇卷盒式(50m)。
功能:
5m制动式钢卷尺用于搭设时测量步距和跨距,50m摇卷盒式钢卷尺用于搭设前确定跨距。
1.2游标卡尺(GB/T1214.2-1996)
Ⅰ型(测量范围0~150mm,游标0.02mm)。
测量钢管直径及厚度。
1.3水准仪(配5m塔尺)
DS3-Z2功能:
保证悬挑梁处在同一标高。
1.4经纬仪
J2-22功能:
检验脚手架架体垂直度。
1.5线锤
钢制或铜制(0.25Kg)。
控制脚手架架体的垂直度。
1.6扭力扳手(GB/T15729-1995)
预制式(20~100N·
m),功能:
紧固扣件螺栓(40~65N·
m)。
2辅助机具
2.1电焊机
1型号:
BS1-330,功能:
悬挑梁与预埋锚固筋的焊接。
2.2型材切割机(ZBK64013-89)
J3G-400,功能:
钢管拉接件下料。
2.3接地电阻测试仪
ZC29B-2,功能:
量测脚手架避雷接地电阻值。
2.4手提式二氧化碳灭火器(GB4399-84)
十三、劳动组织
1工种构成
1.1电焊工
1.1.1人员数量
根据每层脚手架拉接点个数确定,160个以下拉接点需要1人,160~320个拉接点需要2人,320个以上拉接点不少于3人。
1.1.2技术要求
必须经过岗位培训考试合格,取得省级以上认证机构核发的焊工特种作业操作证,并在有效使用期内,方可上岗作业。
1.2架子工
1.2.1人员数量
根据每层脚手架周长确定,1人/30m,且不得少于4人。
1.2.2技术要求
必须经过岗位培训考试合格,取得省级以上认证机构核发的架子工特种作业操作证,并在有效使用期内,方可上岗作业。
1.3切割机操作工
1.3.1人员数量:
1人
1.3.2技术要求
必须经过机械操作培训,经考试合格后方可上岗作业。
1.4辅助操作工
人员数量:
与架子工人数相同。
2注意事项
2.1工人作业前必须进行体检,身体健康者方可上岗。
2.2必须保证架子工的正常休息时间及作业环境良好。
2.3进行脚手架搭设或拆除时必须派专人进行监督。
十四、质量标准及检验方法
1搭设准备工作
1.1按照要求对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收,不合格产品不得使用。
1.2楼板强度已达到要求。
1.3工字钢悬挑梁已锚固完毕
1悬挑梁锚固强度符合设计要求;
2锚固不得少于两道;
3内侧锚固点距内侧端部距离宜为200~250mm;
4两道锚固间距不得小于1000mm;
5悬挑梁外伸长度相等,外立杆底座距端部距离宜为200mm;
6悬挑梁已做好斜撑。
2脚手架搭设、使用
2.1本工法必须遵照执行以下现行规范及规程:
1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);
2《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
3《密目式安全立网》(GB16909-1997);
4《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)。
2.2架体步距、跨距、横距应符合设计要求,垂直度应符合规范要求。
2.3首层平网从挑架层开始设置,施工操作层下方必须设一道层间平网,非施工操作层每三层至少设一道,且不超过10m。
2.4每搭完一步脚手架后,应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
2.5脚手架在下列阶段进行检查和验收:
1悬挑梁安装完成后,上部架体搭设前;
2作业层上施加荷载施工前;
3每搭设完10~13米高度后;
4达到设计高度后;
5遇有六级大风和大雨后,寒冷地区开冻后;
6停用超过一个月。
2.6脚手架使用中,应定期检查项目:
1杆件的设置和连接是否符合构造要求;
2悬挑梁是否松动,立杆是否悬空;
3荷载是否超限;
4拉结件是否牢固可靠;
5扣件螺栓是否松动;
6立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求;
7安全防护措施是否符合要求。
2.7密目网在使用中至少每周进行一次检查,当发现下列情况时应及时进行修理或更换:
1严重的变形或磨损;
2断裂或破洞;
3霉变;
4系绳松脱;
5搭接处脱开。
十五、安全措施
10.1脚手架的构架、结构、拉结件等必须进行设计,复核其承载力,制定完整的脚手架搭设、使用和拆除施工方案。
10.2脚手架的作业人员必须佩戴安全帽、安全带,穿防滑鞋。
10.3当有六级或六级以上大风和雾、雨、雪、冰雹天气时应停止脚手架搭设与拆除作业,并应将积水、冰、霜、雪、雹清扫干净后再施工,作业时应有防滑措施。
暴风雪及台风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
10.4脚手架应有可靠的安全防护设施,按照相关规定沿着脚手架外围搭设一道水平安全网。
10.5防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭
10.6施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。
10.7脚手架不得作为材料堆放场,其上只能堆放少量的物料,且应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。
10.7工具应随手放入工具袋;
作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;
拆卸下的物件应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
10.8在脚手架上进行电、气焊作业,必须有防火措施和专人看管。
10.9搭设和拆除脚手架时,地面应设围拦和警示标志,并派人专人看守,严禁非操作人员入内。
10.10脚手架若在相邻建筑物、构筑物或塔吊防雷装置的保护范围内(60°
),就不必设防雷装置,否则应按照表10.10的规定确定是否安装防雷装置。
表10.10施工现场内机械设备需安装防雷装置的规定
地区年平均雷暴日(天)
机械设备高度(m)
≤15
15~40
40~90
>90及雷害特别严重的地区
>50
>32
>20
>12
当超过限制高度后,应设防雷装置,做法为在外架四周角点设置针长1.2m.,φ16mm钢筋,与主体结构的避雷引下线焊接;
10.11钢管下料和工字钢悬挑梁锚固焊接时,应配备灭火器,以防发生火灾。
十六、脚手架拆除方案
1、对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全技术交底后,方可上岗作业。
2、拆除人员进入岗位以后,先进行安全检查,确认脚手架不存在隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行整修和加固,以保证脚手架在拆除中不发生危险。
并清除步层内留的材料、物件及垃圾块,所有清理物应安全输送到地面,严禁高处抛扔。
3、现场设置警戒区域,张挂醒目的警示标志,严禁非操作人员在警戒区域内进出或在脚手架下施工。
设置安全通道,通道口设1-2名监护人员,监护人员应集中精力,履行职责,地面与操作层面配备对讲机,保持通讯联络。
4、严格遵守拆除顺序,由上而下,后搭者先拆,先搭者后拆,拆除顺序为:
安全网→挡脚板→栏杆→脚手片→剪刀撑(随每步脚手拆除)→大横杆→小横杆→立杆。
5、脚手架拆除应统一指挥,上下呼应,动作协调,当松开与另一人有关的扣件时,应先告知对方,以防坠落。
6、严格遵守拆除顺序,由上而下逐层进行,严禁上下同时作业,应沿建筑四周一步一步递减,不允许分立面拆除或上下二步同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。
7、所有连墙件、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架逐层拆除,同步进行下降,不准先行拆除;
严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。
8、操作人员不得单人进行拆除较重的杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
9、脚手架拆除运至地面的所有钢管、扣件、脚手片等物件随时运出场外或按类堆放整齐,保证场内道路畅通和生产、生活环境的卫生。
10、脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
11、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送地面,或两杆同时拆下输送地面。
12、每日拆除脚手架告一段落时,都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查,还要对周围环境进行检查,如有异常情况应及时处理,确认一切安全后方可离岗,不得疏忽大意,留有隐患。
十七、脚手架施工图
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