室外给水排水安装施工方案p.docx

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室外给水排水安装施工方案p

吉林成大弘晟能源有限公司桦甸油页岩综合开发利用项目300万吨/年

干馏厂建设工程给排水管网安装工程

施工组织设计

建设单位：

吉林弘晟能源有限公司

编制单位：

辽宁中天设备安装有限公司

日期：

二00九年九月二十日

第一章编制依据

本施工组织设计依据以下几项原则编制：

一、招标文件及施工合同。

二、施工图纸及相关技术资料

三、施工现场的条件。

四、本企业通过认证的ISO9001:

2000质量体系文件（质量保证体系程序文件）。

五、国家、省、市有关建筑工程文件及规定。

六、现行国家有关规范和标准和规程。

1、《给水排水管道工程施工及验收规范》。

（GB50268-2008）

2、《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范（SH3533-2003）。

3、《全国通用给水排水标准图集》（S1，S2，S3）（2002年版）。

第二章工程概况

一、工程概况：

桦甸油页岩综合开发利用项目300万吨/年干馏厂建设工程给排水管网工程包括：

生产给水、生活给水部分；消防水部分；含油污水、生活排水部分及循环冷、热水部分。

本施工组织设计为给排水管网安装。

该管线安装工程范围内有多家施工单位，影响施工安全及施工速度的因素较多。

施工工期非常短，施工的难度非常大。

因此我们必须组织强有力的施工队伍，精心设计施工方案和施工方法、科学的安排施工工期、确保在业主要求的工期内、高质量、高速度的完成全部给排水管道的安装任务，向业主交一份满意的答卷。

1、本工程工期：

2009年9月25日—2009年11月20日计57个日历天数

2、工程内容：

（1）、管线开挖、回填。

（2）、螺旋焊接管、铸铁管和钢筋混凝土排水管的铺设和安装。

（3）、沿线阀门井、检查井、水井的砌筑及阀门安装。

（4）、管道的冲洗、试压和调试。

二、地理条件：

本工程建设地点位于桦甸市公吉公朗头村公朗头矿所在地，该施工地点东南、西北高，中间低，是典型的半山区。

该地区雨水丰富，且集中在7、8月份。

三、工程特点：

1、本工程工程量大、工期短。

2、本工程受影响于能否按施工要求清出施工场地，因此施工工期的不确定性很大。

第三章施工总体思想

一、施工组织总体方针：

先易后难、分段施工、合理穿插、平衡推进；共分2个作业队同时施工。

二、施工原则：

为确保工期，沿线阀门井、检查井、水井优先施工。

第四章工程进度计划安排

一、施工前准备工作：

序号

项目

工作内容

负责人

完成时间

1

公共

关系

地方政府、主管部门有关协议合同

孙延春

王涛

2009.9.24

地区施工许可证

水、电、路、讯使用证

开工报告

有关单位的通讯联系

2

施工

现场

技术措施用料的购置

刘长顺

董微

2009．9．24

修筑施工用场地和临时便道

清理平整施工带

施工任务划分

3

营地

设备人员调入

刘长顺

董微

2009．9．24

修筑材料仓库和堆放场

修设施工营地

4

技术

设备养护和组装

孙延春

王涛

2009．9．24

工具制作

施工现场踏勘调研

内部审图、业主主持图纸会审

二、施工技术准备

1、组织专业人员掌握施工规范，主动与业主沟通，及时掌握信息。

2、编制施工组织设计

3、开工前，组织技术人员，测量人员进行实地考虑，实地勘察线路走向，地形地貌、地质情况。

4、完成特殊工种的技能培训工作，切实做到按规范要求持证上岗。

三、材料要求

1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。

4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。

5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。

主要材料的技术标准表

序号

材料名称

质量验收标准

备注

1

焊接管

GB/T3091-2001

Q235-B

2

螺旋焊管

SY/T5037-2000

Q235-B

3

重型钢筋混凝土排水管

GB/T11836-1999

四、主要机具

计划用于本工程的主要施工机械表

机械名称

规格型号

额定功率（kw）

或容量（m3）、吨位（t）

厂牌及出厂时间

数量（台）

新旧程度（%）

小计

其中

自有

租赁

汽车吊

五陵

12T

湖南武陵

1台

√

70

汽车吊

25T

1台

√

电焊机

25KW

10台

√

90

自动切割机

1.5KW

2台

√

90

汽车

皮卡

1辆

√

90

汽车

东风

5T

2辆

√

水平仪

1台

√

90

经纬仪

1台

√

100

摇表

块

√

90

火焊工具

10套

√

90

手拉葫芦

1T、2T、5T

10个

√

90

搅拌机

TZC350

１台

√

卷扬机

１台

√

电焊机

１台

√

无齿锯

GQ40

1台

√

电刨子

1台

√

断筋机

10台

√

振捣棒

1台

√

钢筋弯曲机

GW40

5台

√

水泵

325D

30kw

1台

√

交直流发电机组

20kw

4台

√

液压泵

11kw

1台

√

2测量仪器

五、作业条件

1管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。

管道走向上的障碍物要清除。

七、施工进度计划（见附表）

第五章施工组织安排

一、项目经理部组织机构

项目经理：

吴文阁一级建造师

生产经理：

刘长顺

生产经理：

董微二级建造师

管道技术负责人：

王涛助理工程师

财务负责人：

谭书高级会计师

安全负责人：

高松岩

质量负责人：

艾春石

预算员：

车秀敏

二、组织机构图

项目经理吴文阁

生产经理董微

生产经理刘长顺

技术负责人王涛

预算员

质检员

技术员

档案员

材料员

安全员

第六章管道安装工程施工工艺

一、土方工程：

根据本工程工期紧、任务重，施工场地施工队伍多等特点，决定按图将其分为六个区开挖的方法施工，局部地段人工配合开挖，挖土采用反铲式挖掘机，自卸汽车排土。

1、为了控制基底标高，在两侧壁设置水平桩和坑底标高桩，在挖掘机挖土时，在基底留置200mm厚土。

在施工基础前，用人工清至设计标高，决不允许超挖。

2、基础回填用自卸汽车外运土，土料选用含水量符合压实要求的粘性土。

回填前，基底杂物、积水、淤泥必须清除干净，回填时用人工平整，蛙式打夯机分层夯实，分层厚度为250mm-300mm，每层夯实两遍，场内运输采用人工推车运土。

3、土方工程施工前，应根据地下水位的特点，确定基槽周围挖设排水井，泥浆泵排水，以保证基槽内的工程顺利进行。

4、阀门井、检查井、水井砌筑前先检查基槽的尺寸和标高，经有关部门验收以后方可施工。

5、混凝土工程：

5．1砼施工应在钢筋板分项工程检查验收合格后进行施工。

5．2砼施工应严格按试验室下达的配合比通知单进行配制，水泥外加剂在使用前进行试验后方准投入使用，砼采用机械搅拌，搅拌时间、和易性，坍落度应严格按规范或试验单执行，后台设置计量台及专职计量人员，以此保证砼配合比的准确性，砼浇灌采用机械振捣。

砼施工过程中应尽量减少施工缝。

5．3砼的养护用草袋子覆盖，浇盖，浇水养护设专人负责定时养护，时间不低于７昼夜。

二、管道安装铺设的一般规定

1、管道不得铺设在冻土上。

2、管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。

3、管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。

4、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。

5、给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。

6、在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。

与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排

水管道和污水管道下面。

三、管道敷设前的准备工作

1、管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。

2、准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。

对于管径在150mm以上的金属管道可用撬压绳法下管，直径大的要启用起重设备。

对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。

3、管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。

四、管道的敷设

1、管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。

对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层

必须落在达到支撑能力的原状土层上。

2、敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。

为减少地沟内的操作量，对焊接连接的管材可在地面上连接到适宜下管的长度；承插连接的在地面连接一定长度，养护合格后下

管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜

在沟槽内连接。

3、管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。

下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥

有的机械设备量等条件确定。

下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护

好捻口处，尽量不要使管口处受力。

如下简图

4、在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。

五、阀门的安装

1、阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。

2、阀门安装前应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

阀门试压宜在专用的试压台上进行。

3、阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：

阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无

渗漏。

阀门试压的试验持续时间不应少于表9.3.3－6的规定。

4、阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。

5、井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。

大于DN50以上的阀门要有支托装置。

6、阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。

7、连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。

六、管道水压试验及消毒

1、一般规定

（1）水压试验应在回填土前进行。

（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。

（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：

无水泥砂浆衬里，不少于24h；

有水泥砂浆衬里，不少于48h。

（4）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。

当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于1.0Mpa时，在弯头或三通处可不作支敦。

（5）水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压。

（6）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。

（7）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。

（8）管道灌水应从下游缓慢灌入。

灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。

（9）冬季进行水压试验应采取防冻措施。

试压完毕后及时放水。

（10）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于

150mm，压力表至少要有两块。

2、试压及消毒程序如下：

（1）按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。

（2）缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。

（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。

（4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。

（5）试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。

（6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。

（7）新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方可连接，。

（8）冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。

（9）饮用水管道在使用前的消毒用每升水含20～30mg的游离氯的清水灌满后消毒。

含氯水在管道中应静置24h以上，消毒后再用水冲洗。

常用的消毒剂为漂白粉，进行消毒处理时，把漂白粉放入水桶内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24小时后，放水冲洗。

新安装的饮用水管道可采用表9.3.3－7选用剂量。

七、质量标准

1一般规定

输送生活给水的的管道采用管材、管件应是同一厂家的配套产品。

2主控项目

（1）给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。

如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

检验方法：

现场观察检查。

（2）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

检验方法：

观察检查。

（3）管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。

检验方法：

观察检查

（4）给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。

检验方法：

尺量检查

（5）管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：

管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内的压力降不应大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

（6）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。

检验方法：

观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。

3、一般项目

（1）管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。

（2）管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

检验方法：

现场观察检查。

（3）管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。

塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。

检验方法：

现场观察检查

（4）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3mm。

检验方法：

观察和尺量检查

八、消防水泵接合器及室外消火栓安装

（一）、材料质量要求

1）室外消火栓、消防接合器、阀门等产品型号的选用应遵守设计要求。

2）严格检查消火栓、接合器等各处开关是否灵活、严密、吻合，所配带的附属设备配件是否齐全。

产品要具有生产合格证和消防主管部门的认可证书

（二）、工艺流程

（三）、操作工艺

1消火栓和消防水泵接合器的阀门安装见本标准阀门安装工艺。

室外消火栓、消防消防水泵接合器的安装应参照标准图01S201、99S203。

2消火栓管道的安装分支管安装和干管安装两种形式，要根据现场的实际地理情况选用。

3安装形式为“浅装”的消火栓，从干管接出的支管应尽量短。

4消火栓短管与给水管道的连接可采用法兰、承插接口形式，一般情况下压力为1.6Mpa的采用法兰连接，压力为1.0Mpa的采用承插连接，订货时要注明连接型式。

（连

接工艺见管道安装标准）

5消火栓设有自动放水装置，当内置出水阀门关闭时自动放空消火栓内留存的积水，以防消火栓冻裂。

6消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩，支墩必须托紧弯管或三通底部。

7当泄水口位于井室之外时，应在泄水口处做卵石渗水层，卵石粒径为20～30mm，铺设半径不小于500mm，铺设深度自泄水口以上200m至槽底。

铺设卵石时应注意保护泄水装置。

8埋入土中的管道防腐按图纸设计要求，法兰接口涂沥青冷底子油及沥青漆各两道，并用沥青麻布或0.2mm厚底塑料薄膜包严。

9消防水泵接合器的阀组安装

10如采暖室外计算温度低于零下15℃的地区，应做保温井口或采取其它保温措施，保温井口的做法详见97S401。

11消火栓和水泵消防接合器的水压试验和冲洗参照与管网水压试验和冲洗。

（四）、质量标准

1一般规定

1）消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、形式必须符合设计要求。

2主控项目

1）系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

检验方法：

在试验压力下，10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。

2）消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。

检验方法：

观察冲洗出水的浊度。

3）消防水泵结合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。

消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为1.10m，其上方应设

有防坠落物打击的措施。

检验方法：

观察和尺量检查。

3一般项目

1）

室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，

2）栓口安装高度允许偏差未±20mm。

检验方法：

尺量检查。

2）地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部进水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。

寒冷地区的井内应做防冻保护。

检验方法：

观察和尺量检查。

3）消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。

检验方法：

现场观察和手扳检查。

九、雨排水管道安装

（一）、材料质量要求

1.管材的验收

管材、管件外观质量应符合下列要求：

1）内壁光滑、平整、无明显的裂纹、凹陷；

2）管件应完整无损，无变形、；

3）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。

（二）、工艺流程

（三）、操作工艺

1.管道铺设

1）下管前的准备工作：

①检查管材、套环及接口材料的质量。

管材有破裂、承插口缺肉、缺边等缺陷不允许使用

②

用其他方法下管时，要检查所用的大绳、木架、倒链、滑车等机具，无损坏现象方可使用。

临时设施要帮扎牢固，下管后座应稳固牢靠。

2）下管

1根据管径大小，现场的施工条件，分别采用压绳法、三角架、木架漏大绳、大绳二绳挂钩法、倒链滑车、列车下管法等见下图所示。

②下管前要从两个检查井的一端开始，若为承插管铺设时以承口在前。

③稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口，应留有10㎜缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝隙。

④下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上。

待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口

⑤使用套环接口时，稳好一根管子在安装一个套环。

铺设小口径承插管时，稳好第一节管后，在承口下垫满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平。

3.五合一施工法

1）五合一施工法是指基础混凝土、稳管、八字混凝土、包接头混凝土、抹带等五道工序连续施工。

2）管径小于600mm的管道，设计采用五合一施工法时，程序如下：

①先按测定的基础高度和坡度支好模板，并高出管底标高2～3mm,为基础混凝土的压缩高度。

随后及浇灌。

2洗刷干净管口并保持湿润。

落管时徐徐放下，轻落在基础底下，立即找直找正拨正，滚压至规定标高。

③管子稳好后，随后打八字和包接头混凝土，并抹带。

但必须使基础、八字和包接头混凝土以及抹带合成一体。

④打八字前，用水将其接触的基础混凝土面及管皮洗刷干净；八字及包接头混凝土，可分开浇注，但两者必须合成一体；包接头模板的规格质量，应符合要求，支搭应牢固，在浇注混凝土前应将模板用水湿润。

⑤混凝土浇注完毕后，应切实做好保养工作，严防管道受震而使混

凝土开裂脱落。

4.室外排水管道闭水试验

管道应于充满水24h后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。

如地下水位高出管顶时，则应高出地下水位。

一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。

（四）质量标准

1一般规定

排水管道规格及质量必须符合现行国家标准及设计要求。

2主控项目

1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡和倒坡。

检验方法：

用水准仪、拉线和尺量检查。

2）管道埋设前必须做灌水实验和通水试验，排水应通畅，无堵塞，管接口无渗漏。

检验方法：

按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min，逐段观察。

3一般项目

1）管道的坐标和标高应符合设计要求

十、安全环境保护

（一）安全措施

1吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，管子起吊后，沟内操作人员应避开，以防伤人。

2施工人员要戴好安全帽。

3用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。

4管道对口过程中，要相互照应，以防挤手。

5夜间挖管沟时必须有充足的照明，在交通要道外设置警告标志。

6管沟过深时上下管沟应用梯子，挖沟过程中要经常检查边坡状态，防止变异塌方伤人。

7抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人。

8管沟上下传递物件时，不准抛弃，应系在绳子上上下传递。

吉林成大弘晟能源有限公司桦甸油页岩综合开发利用项目300万吨/年

干馏厂建设工程给排水管网安装工程

安全质量施工组织设计

一、安全管理目标及执行标准

目标:

本次管道安装工程，实行安全管理责任制，牢固树立“安全第一、预防为主”的安全意识。

本工程的安全管理目标为：

力创安全生产标准化工地，杜绝死亡