员工技能等级提升规划.docx
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员工技能等级提升规划
员工技能等级提升规划
1.目的
1.1提升一线作业/技术员工工作技能,培养多技能、多面手员工,加强公司技能储备;
1.2调动员工的工作热情及积极性,增强员工的稳定性;
1.3为员工职业生涯规划和发展提供支持;
1.4提升员工工作效率和质量。
2.适用范围
本项目适用于xxx有限公司生产系统和品质系统基层作业员工。
具体适用人员请见:
附表1《员工积分提升规划适用员工一览表》。
3.定义
3.1员工积分提升规划:
一种旨在赋予每种工作技能相应的积分,并将员工技能积分等级与员工工资福利挂钩的一种工作激励操作方案。
4.职责和权限
4.1人事行政部
·负责本项目的策划、组织、实施及效果评估;
·负责制订本项目的各项政策、制度和流程(技能部分、培训、考核和激励);
·负责员工准入、培训、考核与激励的计划、组织和实施;
4.2技术系统
·负责统计生产系统的工作技能,制订生产系统技能考核试题及评分标准;
·协助人事行政部和生产系统进行培训和考核;
·为本项目的完善提供意见和建议。
4.3生产系统
·协助技术系统统计本系统的工作技能;
·就生产系统技能考核内容及评分标准提供意见和建议;
·负责生产系统在岗培训,协助人事行政部组织脱岗培训;
·为相关培训和考核提供支持;
·为本项目的完善提供意见和建议。
4.4品质系统
·负责统计品质系统的工作技能;
·协助制订品质系统技能考核试题及评分标准;
·负责生品质系统的在岗培训,协助人事行政部组织脱岗培训;
·协助人事行政部进行培训和考核;
·为本项目的完善提供意见和建议。
5.政策
5.1技能积分和等级晋升政策
5.1.1在技术系统、生产系统和品质系统的协助下,由人事行政部统一规定和发布员工技能标准(包括技能分类、定义、积分标准等)考核评分标准和等级晋升标准;
5.1.2技能分为两种,即:
·必修技能(员工技能等级晋升时必须合格的技能)
·选修技能(员工技能等级晋升时可以选修的技能)
5.1.3员工技能积分标准认定权限如下:
《员工技能积分标准认定权限一览表》
序号
适用部门
积分认定协助部门
认定权限部门
1
生产系统
生产系统部门
人事行政部组织评估小组
2
品质系统
品质系统部门
《员工技能标准积分表》,具体参见附表2
5.1.4对于新增技能,积分标准和评分标准由新增部门提出,人事行政部组织5.1.3列表中的“认定权限部门”进行认定;
5.1.5人事行政部为参加“员工技能等级提升规划”的每位员工建立员工技能积分和技能等级档案,并每季度公布一次员工技能等级。
5.2员工准入政策
5.2.1只有《员工技能等级提升规划适用员工一览表》的员工方能进入本项目,其余员工如有特殊情况需进入本项目,需提报人事行政部进行审批并获得许可;
5.2.2所有《员工技能等级提升规划适用员工一览表》的员工都有权利参加技能培训和考核,并在达到相应技能等级要求后获得相应的薪资福利待遇;
5.2.3季度工作成绩低于合格标准的员工不能参与员工技能等级提升规划项目;
5.3员工培训政策
5.3.1员工参加技能培训不享受加班待遇;
5.3.2部门必须积极配合和创造条件加强员工技能培训,提升员工技能。
5.3.3培训分为在岗培训和脱岗培训两种;原则上员工技能培训都由部门组织,人事行政部进行总体协调和提供支持;
5.3.4培训必须做好考勤和培训记录,以备审核和查验;
5.4员工考核政策
5.4.1考核由行政人力系统主导,相关部门(技术系统、生产系统和品质系统内部门)协助;
5.4.2考核每季度进行一次,由人事行政部统一安排并对相关员工公布(如考核方式、内容、流程、时间、地点、考官和考核结果);
5.4.3员工技能等级提升考核依级进行,不得进行跨级考核;
5.4.4人事行政部发布考核通知后,由员工本人到人事行政部指定的人员/地点报名;
5.4.5技能等级考核内容包括两部分:
·季度工作成绩(试运行期间暂不纳入考核内容)
·技能考核成绩
5.4.6生产系统的技能等级考核内容及标准:
5.4.5.1技能等级提升考核内容及标准(总要求及标准)
考核内容
所占比例
计算方式
1
季度工作成绩
30%
〔个人实际产能/标准产能〕×100×10%+个人实际产品合格率×100×20%
2
技能考核成绩
70%
书面考试成绩×20%+实际操作成绩×50%
员工个人总成绩=〔个人实际产能/标准产能〕×100×10%+个人实际产品合格率×100×20%+书面考试成绩×20%+实际操作成绩×50%
5.4.6.1季度工作成绩考核内容和标准
季度工作成绩以当次考核周期(季度)的工作成绩为准
5.4.6.2技能考核书面考试
技能考核书面考试依实际考试成绩为准
5.4.6.3技能考核实际操作考核内容和标准(见下表)
备注:
★---必修技能△---选修技能
部门
技能
类别
技能细分
标准积分
技能考核要求
备注
5
4
3
2
1
电
子
部
插件
2
★
★
任意
三项
技能
优秀
任意
二项
技能
优秀
任意
一项
技能
优秀
对于机器操作人员,每学会一项技能且考核标准分数,提升一个等级
焊锡
4
★
★
印刷
8
★
△
机器操作
波峰焊机
10
SMT
10
检测
电性检测(PCBA)
8
★
★
维修
电子维修
12
★
△
装
配
部
组装
2
全部
技能
优秀
并能
担任
新进
员工
导师
任意
九项
技能
优秀
任意
七项
技能
优秀
任意
五项
技能
优秀
任意
三项
技能
优秀
风批操作
3
印刷
8
插Key
机器操作
沾油机
3
压硅胶机
3
打飞机孔机
3
检测
外观/手感检测
6
电性检测(其它)
7
维修
电性维修
10
结构维修
8
喷
油
部
普通操作
2
4项技能优秀,并担任新进员工导师
★
★
★
喷油技能良好或其它任意一项技能优秀
第3等级的要求为3项技能优秀,1项技能合格;第4等级的要求为任意4项技能优秀
喷油
10
★
△
或喷油技能优秀
印刷
8
★
△
机器操作
热熔机
3
★
★
★
检测
外观检测
6
★
★
★
薄
膜
部
普通操作
2
担任新进员工导师
任意五种技能优秀
任意四种技能优秀
任意三种技能优秀
任意两种技能优秀
冲压作业人员技能等级晋升按照薄膜部一般员工晋升标准加1等级方式进行
印刷
8
机器操作
冲压
8
超声波机
3
测试
电性测试
10
检查
注
塑
部
机器操作
啤机作业
8
啤机作业技能优秀并其它任意三技能优秀
啤机作业技能优秀并其它任意两技能优秀
啤机作业技能优秀并能担任导师或其它任意三技能优秀
啤机作业技能优秀或其它任意两技能优秀
啤机作业技能良好或其它任意一技能优秀
三级还包括啤机作业技能优秀并其它任意一技能优秀
碎料作业
8
配料/加料作业
6
上下模作业
5.4.7品质系统的技能等级考核内容及标准
5.4.7.1技能等级提升考核内容及标准(总要求及标准)
考核内容
所占比例
计算方式
1
季度工作成绩
30%
(1–季度误判率)×30%
2
技能考核成绩
70%
技能考核成绩×70%
员工个人总成绩=(1–季度误判率)×30%+技能考核成绩×70%
5.4.7.2季度工作成绩考核内容和标准
季度工作成绩以当次考核周期(季度)的工作成绩为准
5.4.7.3技能考核成绩考核内容和标准(单项/小组技能)
部门
小组
必修技能
最低技能合格要求
IQC
五金/塑料
每小组相对应的单项技能都必须合格
56
包材
36
电子
50
线材
43
PQC
电子
56
注塑
50
喷油
42
薄膜
39
装配
63
品保部
FQC
51
OQA
51
5.4.7.3技能考核成绩考核内容和标准(等级晋升技能考核要求)
部门
小组
技能考核升级基本要求
5
4
3
2
1
IQC
五金/塑料
四小组技能考核合格且能担任导师
四小组技能考核合格
三小组技能考核合格
两小组技能考核优秀
两小组技能考核合格
包材
电子
线材
PQC
电子
五小组技能考核合格
四小组技能考核合格
三小组技能考核合格
二小组技能考核优秀
二小组技能考核合格
注塑
喷油
薄膜
装配
品保部
FQC
二小组技能考核合格
二小组技能考核合格
二小组技能考核合格
二小组技能考核合格
二小组技能考核合格
OQA
每种技能的具体考核方式具体请按照《品质系统员工技能考核评分标准》
5.4.8每次考核结束后,行政人力系统将员工的考试成绩转换成标准分,同时公布公司的本次考试的合格分,对于标准分达到公司规定合格分的员工进行等级提升;
Xi-X
个人标准分=100+
σ
Xi---代表员工个人的成绩;X---代表本次考试的部门的平均分
σ---西格玛
n
(Xi-X)2
i=1
σ=
n–1
5.4.9对于员工技能等级达到第三及以上等级的员工,须每年进行一次年审,年审不合格则降一等级;
5.4.10员工若对考核过程及结果有异议,可于考核结果公布后一星期内以书面形式提交人事行政部。
5.5员工激励政策
5.5.1员工激励方式分为以下几种:
·薪资激励:
即根据员工的积分等级给予一定的岗位津贴;分为三个级别,每个积分级别对应不同的岗位津贴。
·晋升/调岗激励:
对于达到相应积分标准的员工将会进入公司技能人才储备库,具有晋升/调岗优先权;
·市内旅游激励:
对于达到相应积分标准的员工公司将每年提供一次市内
旅游;
·员工继续教育/学习资助激励:
对于达到相应积分标准的员工公司将提供
一定比例的继续教育/学习资助激励;
5.5.2员工技能等级激励标准(讨论):
技能等级
激励标准
5
津贴:
xx元/月;公司提供一定比例(50%)继续/提升教育资助
4
津贴:
xx元/月;每年公司组织一次深圳市内旅游
3
津贴:
xx元/月
2
津贴:
xx元/月
1
津贴:
xx元/月
6.程序
6.1总体运作程序
6.1.1技能积分部分运作程序
6.1.1.1技能统计和定义
技能系统、生产系统和品质系统协同人事行政部统计所有纳入“员工积分提升规划”的技能并进行定义;
6.1.1.2技能归类和积分标准
人事行政部对于统计的技能按照“必修技能”和“选修技能”进行归类,并和相关部门协同对技能的复杂、难易程度进行认定,确定相应的积分标准,制定《工作技能标准积分表》;
6.1.1.3技能积分标准发布
人事行政部将和相关系统商定《员工技能积分标准和考核评分标准》交公司决策层批准,批准后的《员工技能积分标准和考核评分标准》在相关部门进行发布。
6.1.2培训部分运作程序(脱岗培训部分,在岗培训部分由部门妥善安排)
6.1.2.1部门根据工作的实际需要进行培训安排,组织培训;
6.1.2.2部门将培训计划和培训记录提交人事行政部;
6.1.2.3人事行政部对培训进行总体安排和协调;
6.1.2.4人事行政部记录培训相关情况。
6.1.3考核部分运作程序
6.1.3.1人事行政部主导相关系统(技术系统、生产系统和品质系统)做好考核的准备工作(考核内容、考核方式、考核试题、评分标准等);
6.1.3.2人事行政部发布考核通知及相应安排;
6.1.3.3符合考核条件的员工在人事行政部规定的地点/人员处报名;
6.1.3.4人事行政部组织相关系统进行考核;
6.1.3.5考核结束后,人事行政部统计考核结果并公布。
6.1.4员工激励运作程序
6.1.4.1人事行政部每季统计一次晋级员工;
6.1.4.2对于达到相应积分级别的员工,公司按照激励标准进行激励。
7.附表
7.1《员工积分提升规划适用员工一览表》
序号
系统
部门
适用员工
1
生产系统
电子部
作业员移印员物料员维修员全能工检查员焊锡工测试员操作员波峰焊操作员
2
装配部
作业员维修员丝印工检测员成品入库员补油工备料员
3
薄膜部
作业员印刷员维修员检查员冲拉员测试员
4
喷油部
物料员油漆管理员物料员丝印工喷油工检查员工人备料员
5
注塑部
作业员物料员碎料员上下模员全能工加料配料员备料员
6
品质系统
来料品管
IQC
7
制程品管
注塑PQC喷油PQC测量员薄膜PQCPQCPCBA.SMTPQCIPQC
8
品保部
测试员OQAFQC
7.2《生产系统员工技能汇总表》
部门
技能类别
技能细分
部门
技能类别
技能细分
电
子
部
插件
装
配
部
组装
焊锡
风批操作
印刷
印刷
机器操作
波峰焊机
插Key
SMT
机器操作
沾油机
检测
电性检测(PCBA)
压硅胶机
维修
电子维修
打飞机孔机
薄
膜
部
普通操作
检测
外观/手感检测
印刷
电性检测(其它)
机器操作
冲压
维修
电性维修
超声波机
结构维修
测试
电性测试
喷
油
部
普通操作
检查
喷油
印刷
机器操作
热熔机
检测
外观检测
7.3《品质系统员工技能汇总表》
技能类别
技能细项
技能具体说明
技能类别
必修
选修
抽样技能
计数抽样(GB2828)
★
计量抽样(6378)
★
随机抽样
★
分层抽样
★
机械抽样
★
相关知识及检验标准的掌握和运用
五金/塑料IQC
五金/塑料缺陷识别
★
五金/塑料检验标准的掌握和运用
★
电子IQC
电子缺陷识别
★
电子检验标准的掌握和运用
★
线材IQC
线材缺陷识别
★
线材检验标准的掌握和运用
★
包材IQC
包材缺陷识别
★
包材检验标准的掌握和运用
★
喷油PQC
喷油缺陷识别
★
喷油工艺流程
★
油漆可靠性测试
★
喷油检验标准的掌握与运用
★
注塑PQC
塑胶基础知识
★
塑胶原料识别
★
注塑件成型原理
★
塑胶成型缺陷识别
★
塑胶检验标准的掌握与运用
★
电子PQC
电子缺陷识别
★
电子检验标准掌握及运用
★
电子元器件识别
★
PCBLayout识别
★
PCB板测试
★
薄膜PQC
薄膜缺陷识别
★
薄膜检验标准的掌握与运用
★
装配PQC
键盘文种识别
★
测试程式的安装卸载
★
常用英文缩写识别
★
装配缺陷识别
★
装配检验标准的掌握与运用
★
FQC、OQA
安规标志识别
★
环保标志识别
★
多媒体符号识别
★
FQC、OQA检验标准掌握与运用
★
品管基础知识
★
产品讯息查询
★
产品编码原则
★
数据分析
主观判定能力
★
报表填写
能准确描述不良率
★
能准确使用专业述语描述不良现象
★
普通测量仪器的使用
卡尺
★
万用表
★
塞规
★
千分尺
★
高度计
★
水份测试仪
★
电子称
★
弹力计
★
LCR
★
晶振测试仪
★
陶振测试仪
★
线材测试机
★
推拉力计
★
电铬铁温度测试
★
针规测试仪
★
显微镜/放大镜
★
小锡炉/电铬铁
★
测试电脑使用
★
特殊仪器使用
盐雾测试机
★
摇摆测试机
★
破力强度机
★
电批扭力计
★
静电测试仪
★
喷油制程管控
喷油不良原因分析
★
装配制程管控
成品跌落测试
★
成品振动测试
★
提升技能
QC七大手法
★
过程能力计算
★
安全生产知识
冲压
★
注塑
★
耐压
★
7.4《生产系统员工技能评分标准》
另附表
7.5《品质系统员工技能评分标准》
另附表
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