深基坑支护施工方案.docx
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深基坑支护施工方案.docx
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深基坑支护施工方案
东方今典一块地1#楼工程
基坑支护及降水施工方案
项目概况:
东方今典一块地1#楼工程,位于洛阳市洛南新区滨河南路的东侧,学子街的西侧,北临古城路。
建筑裙楼3层,主楼层数为24层,建筑基础面积约为m2,建筑高度约98m。
施工场地极其狭窄。
编制依据:
因工程基坑边距四邻建筑较近,场地极其狭窄,无法采取放坡施工,根据工程实际情况,综合考虑多方面因素,故采用悬臂桩支护;根据提供的《岩土地基勘察报告》,地下水位埋深为2.00~3.20m,采用轻型井点降水。
又因临近建筑物在降水影响线范围之内,为确保四周建筑安全,拟采用支护与止水相结合的支护结构,即局部钻孔灌注桩和水泥搅拌咬合桩与锚杆加固相结合的形式。
钻孔灌注桩主要是承受侧面土压力及静水压力,防止造成土体失稳和整体滑移;水泥搅拌咬合桩(止水帷幕)设置主要是完全封闭-6.7m深度以下的地下水水平方向渗流,阻止周围建筑失水沉降,确保施工安全顺利进行。
锚杆加固主要是加固边坡土方,以防在土方开挖过程中出现塌方现象,确保土方开挖安全顺利进行。
一、基坑支护
根据工程地质勘察报告,考虑到工程距四邻建筑较近,在降水影响线范围之内,故拟采取以下保护措施:
1、在多方有关人员参与下,对原有建筑拍照留档。
2、在距基坑较远的原有建筑物上设立水平位移和竖向沉降观察点,在土方开挖和降水过程中,随时观测其变化,并作好记录,发现异常及时向上回报并采取补救措施。
3、基坑四周严禁超过设计堆载,重车不得靠近基坑行使,钢筋堆放应距基坑4m之外。
4、为确保四周建筑安全,钻孔灌注桩和水泥搅拌咬合桩相结合的形式,具体做法如下:
从自然地坪往下,按1:
0.3的坡度挖1.50m土方,坡面喷80厚C25砼,铁丝网片30×30,上下两排φ16@1500长500mm钢筋土钉锚固;桩顶至坡脚1.40m范围内(无压顶梁处)80厚C25砼。
工程周边采用水泥搅拌咬合桩,形成止水帷幕。
距离建筑物较近的地方采用两桩结合,内排桩为水泥搅拌咬合桩,外排桩为钻孔灌注桩。
根据地质报告,水泥搅拌咬合桩桩应打入粘土层,挡水效果好,故取桩长12m(自然地坪以下1.5m范围为空桩),桩径600mm兼做支护;C30灌注桩(商品砼),桩长14m(自然地坪以下1.5m范围为空桩),桩位布置见附图。
钻孔灌注桩为了加强整体刚性,桩头设置压顶连梁(1000×500),采用C30商品砼。
5、为保证施工安全,土方开挖过程中进行锚杆加固处理。
6、由于基坑较宽,考虑中间增设砂管井(深10m)辅助降水。
(节点见附图)
7、对于局部加深的电梯井位置,采用二次降水。
(二)锚杆加固
施工工艺:
1、抄平:
自然地坪下约1.8米处做一道锚杆;再向下1.8米处做第二道锚杆。
基坑四周抄测水平线,使锚杆在同一标高处。
2、搭设脚手架:
用架杆在基坑内搭设,架杆立杆间距1.5米,立杆下垫多层板以防下陷,水平杆满铺架板。
3、钻孔:
用水钻钻孔,孔径120mm,孔间距2m,天羽量贩较近处间距1.1m。
钻孔后用洛阳铲掏孔,第一道深12m,第二道深9m,夹角倾斜15度。
4、制作钢筋拉杆:
用Φ25钢筋第一道长12m,第二道长9m。
钢筋一端进行套丝,丝长20cm,钢筋拉杆的锚固段使用定位器,定位器间距0.5m,两组定位器之间净距4m,钢筋拉杆的锚头要保证钢筋拉杆的受力均匀。
5、注浆:
注浆的浆液为1:
1水泥砂浆,采用42.5#水泥,注浆时加入早强剂。
注浆压力达到0.3-0.5MPa。
注浆管端距孔底20cm左右,待浆液流出孔口时,用水泥袋等捣塞入孔口,并用湿粘土封堵孔口,严密捣实,1-2天后再以2-4mpa的压力进行二次注浆,要稳压数分钟后待出口有水泥浆流出后注浆才结束。
6、槽钢连接:
待砂浆凝固五天后,用14#槽钢与杆进行连接,用套筒拧紧箍牢。
槽钢相互之间焊接牢固,槽钢背部空隙用C30细石砼塞紧。
施工监测:
(1)锚杆支护的施工监测应包括下列内容:
支护位移、沉降的测量;地表开裂状态(位置、裂宽)的观察;在支护施工阶段,每天监测不少于3次;在支护施工完成后、变形趋于稳定的情况下每天1次。
(2)观测点的设置:
观测点的总数不宜少于2个,其设在开挖边坡相对应的墙上。
观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。
(3)应特别加强雨天和雨后的监测。
安全措施:
1、安全规定
1)派专人对边坡开挖进行看护,禁止车辆在开挖边坡上方停车,发现异常情况,立即停止施工并采取相应的措施。
2)如遇到雨天将工作面进行苫盖,避免雨水进入混凝土面与原状路基的接缝。
3)锚杆外端部的连接应牢靠。
4)注浆管路应畅通,防止塞管、堵泵,造成爆管。
2、喷射混凝土
1)喷射作业时,应专人负责,仔细检查接头喷射机等设备和机具,是否耐损,接头断开等不良现象,确保各种机具处于良好状态时方可进行。
2)进行喷射混凝土作业时,必须佩带防护用品。
3)当转移喷射地点时必须关闭喷射机喷头前方不得站人。
4)处理管道堵塞时喷头前不准站人,以防消除堵塞后突然喷出物料发生伤人事故。
5)为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰,应有联络信号,喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥,以防因喷射手和机械操作人员联络不佳造成事故。
6)喷射混凝土后应经常注意观察,发现有变形和裂缝,及时支护和加固,必要时将作业人员撤离到安全地带。
后要上锁挂牌或专人看护。
二、降水(根据甲方提供正式地勘报告后,在确定是否降水)
1、轻型井点降水施工工艺:
⑴、井点布设前,应先在基槽两端打直径不小于150mm的观察深井。
基础先行挖土方3m后,井点在基坑四周密布,间距2.5m左右。
(电梯井周围降水)
根据地质资料和施工经验,地下水位应降至底板下500mm。
根据降水漏斗的坡度大致为1:
10的原则,井点深度必在底板下3m。
⑵、井点管施工工艺程序:
放线定位→冲孔→安装井点管、用砂砾滤料、塞紧密实、上部填粘土密封→铺设总管→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。
⑶、井点管埋设,成孔用冲击式或回转式钻机成孔,孔径不得小于300mm,井深必须比垫层底深4m;必须用0.6m3水泵将井内泥浆冲洗干净,以便砂石沉压密实;井点管应慢慢插入井孔中央,使露出地面200mm,然后沿井管周围均匀倒入粒径5~30mm砂石并捣实,上部1.0m左右,用粘土填实以防漏气。
⑷、井点管埋设完毕应接通总管。
总管设在井点管外侧50cm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放人沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部,用法兰封牢。
一旦井点管铺好后,用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8号铁丝绑牢,用胶带缠紧,软管两端均应涂抹封口胶严防漏气。
一组井点管部件连接完毕后,与抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用,如压力表读数在0.15~0.20MPa,真空度在93.3kPa以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用。
⑸、井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电。
一般抽水3∽5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。
⑹、基础和地下构筑物完成并回填土时,方可拆除井点系统。
拔出可借助于倒链,所留孔洞用砂或土堵塞。
⑺、井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。
2、质量标准:
⑴、井点管间距、埋设深度应符合设计要求,一组井点管和接头中心,应保持在一条直线上。
⑵、井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。
⑶、埋入地下的井点管及井点联接总管,均应除锈并刷防锈漆一道;各焊接口处焊渣应凿掉,并刷防锈漆一道。
⑷、各组井点系统的真空度应保持在55.3~66.7kPa,压力应保持在0.16MPa。
3、成品保护:
⑴.井点成孔后,应立即下井点管并填入豆石滤料,以防塌孔。
不能及时下井点管时,孔口应盖盖板,防止物件掉人井孔内堵孔。
⑵.井点管埋设后,管口要用木塞堵住,以防异物掉入管内堵塞。
⑶.井点使用应保持连续抽水,并设备用电源,以避免泥渣沉淀淤管。
4、安全措施:
⑴.冲、钻孔机操作时应安放平稳,防止机具突然倾倒或钻具下落,造成人员伤亡或设备损坏。
⑵.已成孔尚未下井点前,井孔应用盖板封严,以免掉土或发生人员安全事故。
⑶.各机电设备应由专人看管,电气必须一机一闸,严格接地、接零和安全漏电保护器,水泵和部件检修时必须切断电源,严禁带电作业。
5、施工注意事项:
⑴.成孔时,如遇地下障碍物,可以空一井点,钻下一井点。
井点管的滤水管部分必须埋入含水层内。
⑵.井点使用后,中途不得停泵,防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故,一般应设双路供电,或备用一台发电机。
⑶.井点使用时,正常出水规律是“先大后小,先混后清”,如不上水,或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正。
真空度是判断井点系统是否良好的尺度,一般应不低于55.3~66.7kPa,如真空度不够,表明管道漏气,应及时修好。
井点管淤塞,可通过听管内水流声,手扶管壁感到振动。
如井点管淤塞太多,严重影响降水效果时,应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。
⑷.在土方开挖后,应保持降低地下水位在基底500mm以下,以防止地下水扰动地基土体。
三、质量保证措施
1、质量目标
达到国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准及设计要求。
2、质量保证体系
严格贯彻执行标准,在已通过国家认证中心贯标认证的基础上,遵循既定的管理方针,建立更完善的管理保证体系(附管理体系运行流程图),切实发挥各级管理人员的作用,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。
在施工过程中,以设计文件及现行规范标准为依据,通过对质量要素和质量程序的控制,切实落实质量责任制,项目经理部经理为质量第一责任人;项目部总工程师要对质量总负责,管生产的施工负责人必须管质量;项目部设安质部,并设专职质量检查工程师,作业班组设兼职质量检查员,做到分工明确,责任到人。
对各道工序“人、机、料、法、环”诸方面加以控制,确保工程质量。
3、组织保证措施
3.1项目经理、工长、质检员、安全员、材料员、试验员、机管员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者,并持证上岗。
3.2工程专业技术人员,均具备相应的技术职称,并按照有关规定要求进行相关知识的培训。
3.3新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。
3.4施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。
3.5严格实行质量责任制,每项工作均由专人负责。
4、质量管理制度
4.1技术交底制度
分项工程开工前,主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底,对特殊过程必须编写作业指导书。
对关键工序必须编写施工方案,分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准,施工方法和注意事项等。
4.2工序交接检制度
工序交接检即:
工种之间交接检。
总包与分包间交接检。
成品保护交接检。
上道工序完成后,在进入下道工序前必须进行检验,并经监理签证。
做到上道工序不合格,不准进入下道工序,确保各道工序的工程质量。
坚持做到:
“五不施工”即:
未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;施工测量桩未经复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序不经检查不施工。
“三不交接”即:
无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。
4.3隐蔽工程签证检查制度
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、项目部逐级进行自检,自检合格后会同监理工程师一起复核,检查结果填入隐检表,由双方签字。
隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。
4.4施工测量复核制度
施工测量必须技术人员复核后报监理工程师审核,确保测量准确,控制到位。
4.5施工过程的质量三检制
施工过程的质量检查实行三检制,即:
班组自检、互检、工序交接检。
工长负责组织质量评定,项目部质检员负责质量等级的核定,确保分项工程质量一次验收合格。
4.6严格执行材料半成品、成品采购及验收制度
原材料采购需要制定合理的采购计划,根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求,精心选择合格分供方,同时严格执行质量检查和验收制度,按规定进行复试及见证取样,确认合格后方可使用。
所有采购的原材料进场必须由专业人员进场验收,核实质量证明文件及资料,对于不合格材质、证明不齐全的材料,不许验收进场,所有材料进场后应及时标识,确保不误用、混用。
4.7仪器设备的标定制度
项目经理部设专职计量员,各种仪器、仪表,如经纬仪、水准仪、钢尺、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定,专人负责管理。
4.8坚持持证上岗制度
焊工、电工施工人员、测量员、材料员、质检员、安全员、工长等均要经考核,必须持证上岗。
4.9实行质量否决制度
选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师,负责质检工作。
对分项工程质量验收,必须经过质检员核查合格后方可上报监理。
4.10做好施工汇总的协作配合工作
为确保工程质量目标实现,我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关,在施工过程中,教育施工所有人员,尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。
5、技术保证措施
5.1技术资料管理:
(1)设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作,及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累,使施工技术资料在时间、内容、数量三交接。
(2)执行施工技术资料管理的岗位责任制,实行项目总工程师技术资料总负责制,并做到分级把关。
1)物资组负责提供钢材、混凝土等进厂原材料的材质说明。
2)技术组负责编制施工技术交底,提供原材料、半成品试验报告。
3)施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。
4)安质组负责质量核定、预检、隐检的把关,严格按验评标准做到核定准确,签字齐全。
(3)严格执行山东省地方标准《建筑工程施工技术资料管理规程》DBJ14-023-2004做到施工技术资料与施工进度同步,施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交接。
5.2工程测量
(1)施工测量在整个工程中占有非常重要的位置,所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求,为保证工序之间的相互配合衔接,测量工作要与施工现场密切配合,根据施工布置和工艺流程做好各项准备工作,严格执行测量放线方案,并做好验线复核。
(2)测量仪器必须符合《检验、测量和试验设备控制程序》的有关规定,并在施工全过程中保持仪器状态完好。
(3)测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。
(4)钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。
(5)各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。
5.3钢筋工程
要保持钢筋工程的施工质量,要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。
(1)钢筋进场必须有合格证并做好复试,复试合格后方可使用,对纵向受力钢筋核算其屈强比,并执行见证取样的有关规定。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25。
钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于1.4。
(2)认真熟悉图纸,明确节点要求,合理配料,保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。
(3)钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工;
(4)钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训,做到持证上岗,按施工规范要求做好连接接头的检验试验,合格后方可进行下道工序的施工。
(5)钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确,箍筋加工应认真控制。
钢筋绑扎前,认真做好弹线工作,保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确,钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。
(6)钢筋分项工程合格率达到100%,优良率达到80%以上。
6、本工程所需材料和设备质量保证措施
采购方针:
计划合理,三比一算(比质量、比价格、比运距、算成本),优选厂家,高质价廉,供货及时。
A、材料、构配件的检验
所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时,要提前在合同或协议中明确验收方式。
所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证(构配件需具有厂家批号),需做复试的材料要按规定进行抽检。
预算人员根据图纸及其他有关资料编制施工预算,提出定额消耗材料要料计划表,施工员根据有关资料(含变更资料)编制人工、周转工具及其他要料计划表,交项目材料员。
材料部门根据要料计划,编制采购计划,列出材料名称、品种、规格、数量、供应日期,有特殊要求的需写明,并报项目经理和技术负责人审批签字后,由采购员实施。
月末材料部门编制“材料报耗表”,送财务及公司复核成本。
水泥、钢材进场时由材料员进行外观检验及索要出厂合格证,试验员按标准取样复试。
砂、石等地材由材料员逐车检验后,试验员取样复试。
对在现场配置的砂浆等,先提出试配要求,经试配检验合格后才能使用。
其他材料要每批证出厂合格证、产品说明书、规格、型号、外观、数量等,需做复试的必须做复试,并做验收记录。
凡标志不清或认为质量有问题的材料,对质量保证资料有怀疑,与合同规定不符的一般材料,需进行追踪检验以控制和保证其质量的材料等,均要进行抽检。
关键施工部位所用的材料,则要进行全部检验。
凡经检验不合格的材料一律不得在工程中使用。
具体施工质量控制标准详见质量标准及检验方法表
工序
检查项目
质量标准
保证措施
检查方法
标准依据
原
材
料
钢筋HRB335
抗拉力强度380Nmm2
送检
查验质报告
GOJIO-89
水泥
Pc32.5
送检
查验质报告
设计要求
石子
1-3cm含泥量<2%
送检
查验质报告
JGJ53-92
中粗砂
Ф0.25cm,含泥量<2%
送检
查验质报告
JGJ52-92
钢筋笼制作
主筋间距
允许偏差10mm
自检、甲方复检
钢尺实测
JGJ94-94
缠筋间距
允许偏差10mm
自检、甲方复检
钢尺实测
JGJ94
笼外径
允许偏差10mm
自检、甲方复检
钢尺实测
JGJ94
笼长
允许偏差10mm
自检、甲方复检
钢尺实测
JGJ94
垫块
每组4块,B=50mm
自检、甲方复检
钢尺实测计数
设计要求
平直度
<1%
自检、甲方复检
钢尺实测
设计要求
焊接
单面10d双面5d
自检、甲方复检
钢尺实测
GB50204
混凝土
配合比
C25,C30
质检站出具
查配比报告
GB50204
材料加量
偏差<±5%
过磅、定量
现场检验计量
设计要求
坍落度
180-220
严守配合比
实测
JGJ94-94
试块
C25,C30
专人制作、养护
查试验报告
GBJ107-87
成孔成桩
桩径允许偏差
2.5cm-5.0cm
自检钻头外径
钢尺测量
JGJ94-94
孔深允许偏差
±5cm
丈量钻具、检验
钢尺、测绳测定
JGJ94
孔中心允许偏差
<5cm
自测、甲方检验
经纬仪、钢尺
JGJ94
垂直度允许偏差
1%
观察主动钻杆
罗盘、测斜议测定
JGJ94
保护层允许偏差
±2cm
自检
钢尺测定
JGJ94
沉渣厚允许偏差
<4cm
自检
检查垫块厚度
JGJ94
四、安全生产措施
1、安全保证体系
以项目经理为首的安全保证体系和安全监督体系,即由经理部、工程队、施工班组的各级第一责任者组成的安全生产保证体系和由安全组、工程队专职安全员、班组兼职安全员组成的安全生产监察体系。
通过检查、评比、考核、奖惩等激励手段,使两体系按照有关安全施工规程和职责有效运转。
2、各级人员安全生产责任制
(1)工程现场负责人是工程施工安全生产第一责任者,对本施工现场劳动保护和安全生产工作负具体领导责任。
认真贯彻执行国家和各组政府有关安全生产方针政策、法规条例和规章制度,不违章指挥;按时召开安全会议,及时传达安全信息。
制止违章作业,对职工进行安全技术和安全纪律教育;发生伤亡事故要及时上报,保护现场,并认真分析事故原因,提出和实现改正措施。
对所管工程的安全生产负直接责任。
组织实施安全技术措施,进行安全技术交底,对施工现场安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用,不违章指挥,组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业;认真消除事故引患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。
(2)班组长安全生产责任制
要模范遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业;认真执行安全技术交底,有权拒绝违章指挥;班前要对所使用的机器、设备、防护用品及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施;组织班组安全活动日,开好班前安全生产会,发生工伤事故立即报告。
(3)现场专(兼)职安全生产责任制
贯彻执行劳动保护安全生产方针政策、法规和规章制度,做好安全管理和监督检查,整理和保存好安全资料;做好安全宣传教育,总结交流推广先进经验,掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问题,提出改进意见和措施;组织安全活动和定期安全检查;编制安全技术措施计划,并对贯彻执行情况进行督促检查;与有关部门共同做好新工人、特种作业人员等的安全技术培训、考核、发证工作;进行工伤事故统计,分析和报告,参加工伤事故的调查和并报告领导处理;对违反安全技术劳动法规的行为,经说服劝阻无效时,有权越级上报。
3、安全保证措施
(1)施工安全防护措施:
落实安全生产责任制,建立安全生产风险、安全监督、安全教育和安全奖惩四项机制,实行风险抵压金制度,层层签订安全承包合同,对各级负责人员的安全责任制落实情况等指标逐级考核,根据考核情况立即兑现奖惩。
加强安全防护用品、用具材料质量关。
安全帽、安全带等用品必须是经劳动部门安全认证的指定厂家生产的产品。
进入施工现场人员明确各种统一的指挥信号,以防误听误视引发的安全事故。
遵守建设单位的有关规章制度,服从其安全管理,加强与外部各方的协作,保证安全目标的实现。
施工场地每台钻机都必须设置足够的照明装置,确保夜间安全施工。
(2)防火安全措施
工地设防火安全管理人员,建立三级防火责任制。
重点部位,建立安全制度,且制度上墙。
严格执行三级防火审批制度,落实监护人,实行“十不饶”制度。
加强电源管理,防止发生电气火灾。
(3)施工现场临时用电及安全措施
确定电源进线,总配电箱、分配电箱位置及线路走向。
电箱位置:
电源从配电室引出,直接进入总配电箱;从总配电箱分别引出两路电源进入分配电箱。
线路走向:
电缆采用五芯电缆埋地敷设,现场不准使用架空线,以保证施工安全及现场的整体美观。
所有配电箱、五芯电缆、漏电开关均采用省市安全检查部门推荐产品,现场严禁使用假冒、伪劣产品,其它一般电器、电线、电缆要采用合格产品。
安全用电及安全措施:
A现场照明:
施工现场的照明要安装在合适的地方,牢固可靠,灯罩的金属外壳要作良好的保护零线.照明灯要远离易燃物品,以免引燃.施工中的临时照明灯,要及时拆除,收好.现场照明灯线,要采用橡胶软线,不得使用护套线和花线.
B生活区和办公室的照明,要按正规室内照明走线安装,不得乱拉乱接.
C接地与防雷要求:
接地:
电源引入工地总配电箱后,要按照《规范》要求,对其零线进行重复接地做法见《规范》,接地电阻要不大于4欧,并分别引出工作零线(在总漏电开关的负载侧)和保护零线(在总配电箱保护零线接线端子引出
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- 基坑 支护 施工 方案