电子实训报告.docx
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电子实训报告.docx
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电子实训报告
生物医学工程学院
电子实习报告
姓名:
苏婵
学号:
09073014
专业:
生物医学工程
成绩:
签名:
日期:
61单片机系统的组装与调试
实习目的:
①通过制作,了解电子产品生产试制的全过程,训练动手能力,培养工程实践观念。
②通过板子的焊接与调试,掌握基本焊接技术以及调试方法。
1.61单片机主要性能
具有DSP功能、语言特色的凌阳十六位单片机开发系统。
集成开发板仿真器和编程器于一体。
只需PC机即可进行产品开发,同时免费提供原版集成开发环境。
不需任何外围器件就可以完成语音录、放、识别等功能。
所有I/O全部引出,可以和用户外部电路直接搭配。
多种电源供电方式,使用户使用更加方便。
2.系统原理图设计
3.焊接流程
焊接“61板”的18个步骤:
Step1:
焊接SPY0029(数量1个)
元件U3(SPY0029)----先将焊盘上的焊点上少量焊锡,再将元件相应引脚镀少量锡,用镊子夹住元件放置在焊盘上,迅速将该引脚焊好,注意拿镊子的手要稳,不能抖。
焊接速度要快,加热时间要短。
然后将其他引脚焊好。
注意:
千万注意SPY0029管脚的焊锡不要太多,否则容易造成SPY0029底下有连焊,很难发现,会误以为SPY0029坏掉。
Step2:
焊接电阻(数量18个)
Step3:
焊接二极管(数量3个)
请注意方向,有白色短线的那一端为负极,按照排序分别焊接1、2、3二极管,以免遗漏;
Step4:
焊接晶振(数量1个)注意时间不宜太长
Step5:
焊接独石电容(数量19个)
Step6:
焊接瓷片电容(数量5个)请按照图进行焊接,以免漏。
Step7:
焊接电解电容(数量2个)
焊接电解电容焊接电解电容(已卧倒的)——请注意焊接方向,有白色线的一端为负极与PCB板上的白线相对应;我们先把1、2电容焊接好,这时候我们不着急往后焊,先来一个小小的测试,因为这到这一步电源部分已经可以开始工作了,这时查由于没受后面的电路的影响,比较好查。
Step8:
检查电源部分是否错误
先用万用表查J10两管脚,若短路则查清短路原因,可能是因为二极管坏掉或者电源部分电容有问题,请排除错误再往下执行。
Step9:
检查PCB板上的SPY0029三个管脚是否短路
用万用表查SPY0029的三个管脚之间是否短路;可能是因为第二个二极管坏掉或者SPY0029没焊好,请排除错误再往下执行。
Step10:
焊接剩余电解电容(数量10个)完成所有电解电容的焊接。
Step11:
焊接按键和电位器(数量各1个)
Step12:
焊接发光二极管(数量1个)
焊接发光二极管——二极管底部平口端为负极,与PCB板上平口端相对应插入;
Step13:
焊接电源座(数量1个):
焊接电源座,
焊接完电源座,电源部分已全部焊完,这时我们可以上电,会看到电源指示灯点亮,如没亮请立刻断电并查清原因,还是电源部分的原因,依照电流走向,应该很快就能查到原因。
Step14:
焊接单排插针(数量9个)
单排插针的焊接,请参照图4.23一部分一部分焊接,以免遗漏。
Step15:
5针座焊接(数量2个)
5针座的焊接,熟悉一下他们的作用;
Step16:
焊接麦克风(数量1个)
注意:
麦克风的焊接一定要注意正级和负极
Step17:
焊接U2、U4芯片座
焊接U2、U4的座,,注意座子的凹进的表示与电路板子上的凹口一致焊接U1SPCE061A的座子,注意座子的斜切口与电路板子上的斜切口一致
Step18:
管脚修整
剪断已焊接元件多余的引脚,(长度大概1mm左右)并检查是否所有的器件均焊接完成。
4.程序下载与调试
测试主程序:
(main程序)
#include"hardware.h"
#include"s480.h"
//#include"A2000.h"
//s480
#defineSPEECH_10
#defineDAC11
#defineDAC22
#defineRamp_UpDn_Off0
#defineRamp_Up_On1
#defineRamp_Dn_On2
#defineRamp_UpDn_On3
#defineAuto1
#defineFull1
#defineEmpty2
/////////////////////////////
#defineSUCCESS1;
#defineFAIL0;
voidplayS480(unsignedcharnum);
voiddelay3s(void);
unsignedintKey;//扫描的键值
unsignedcharINTflag;//定时3秒的标识
unsignedintsum;//2hz计数器满六次为3秒
unsignedintFailTimes;//失败的次数
/////////////////////////////////////////
voidplayS480(unsignedcharnum)
{
unsignedinti;
for(i=0;i<1;i++)
{
SACM_S480_Play(num,DAC1+DAC2,Ramp_UpDn_On);//播放IO测试成功
while(SACM_S480_Status()&0x01)//判断第一首是否播完
{Clear_WatchDog();
SACM_S480_ServiceLoop();
}
}
}
voiddelay3s(void)
{
RunTime2Hz();
FailTimes=0;
while(!
INTflag)
{
Clear_WatchDog();
INTflag=0;
}
OffTime2Hz();
}
////////////////////////////////////////////////
intmain()
{
FailTimes=0;
sum=0;
INTflag=0;
Clear_WatchDog();
SACM_S480_Initial(Auto);//自动方式播放初始化
playS480(0);//inputtestself
////////////////IOTEST/////////////
while(!
IOTest())
{
playS480
(1);//IOtestfail
FailTimes++;
if(FailTimes==3)
{
return(0);
}
}
playS480
(2);//IOtestsuccess
/////////////////////////////////////
SP_Init_IOA(0x0000,0x0000,0x0000);//
System_Initial();
while
(1)
{//Clear_WatchDog();
System_Initial();
Key=SP_GetCh();
switch(Key)
{
case0x0001:
//Key1
///////////////Keywakeup///////////
//delay3s();
while(!
KeyWakeUp())
{
playS480(4);
playS480(8);//exittest
return(0);
}
playS480(4);//keywakeupsuccess
break;
case0x0002:
//Key2
////////////////////AD_Line///////////////////
delay3s();
while(!
AD_Line())
{
playS480(3);//adtestfail
playS480(8);//exittest
return(0);
}
playS480(9);//adtestsuccess
//playS480(5);//warnspeech
break;
case0x0004:
//Key3
/////////////////////////////////////////////
MICTEST();
break;
default:
break;
}
System_ServiceLoop();
}
}
“61板”综合测试
(一)主要测试部分
(1)I/O口(A口作为输入,B口作为输出);
(2)睡眠功能(进入睡眠状态指示灯点亮);
(3)A/D转换输入(B口的低7位作为模拟电压源输出,对应A口的7个通道采样转换);
(4)MIC输入及语音输出(同时实现A/D和D/A转换功能)。
(二)“61板”自检的具体操作步骤
(1)连接电源,可以连接3节电池,也可以直接接5V的稳压源。
现象:
当电源接通时,红色的发光二极管会点亮。
同时会有语音提示:
“欢迎进入自检模式”,此时因为还没有连线,所以会听到:
“I/O测试失败”的警告,所以就要进行第二步的操作。
(2)用排线分别将I/OA口的低8位和IOB口的低8位相连,IOA口的高8位和IOB口的高8位相连,然后按下RESET复位键原理图中S1。
现象:
当按下复位键后,程序从第一条开始运行开始执行语音提示:
“欢迎进入自检模式”,当听到语音:
“I/O测试成功”后,进行第三步操作。
(3)按K1键进行睡眠功能测试。
现象:
如果测试成功,会看到绿色的发光二极管亮灭一下,并有语音提示“睡眠测试成功”,否则提示:
“睡眠测试失败”然后进行第四步操作。
(4)按下K2键进行A/D转换的测试。
现象:
语音提示:
“A/D测试成功”否则提示:
“A/D测试失败”进入最后一步操作。
(5)拔掉第一步测试时的排线,并按下K3键测试MIC输入及D/A转换输出是否正常。
现象:
可以在MIC上轻轻的拍几下,同时听是否有声音输出;如果有,则说明MIC输入和D/A转换输出部分正常。
(6)实验完毕后断开板子的供电电源(电池盒关闭),万用表电源,认真做实验记录。
5.体会与小结
这次实训是我进入大学以来第一次较为正式的实训,主要是进行“61板”的焊接与调试。
这次实训使我明白了电子实验与电子实习是有很大不同的。
电子实习与以电子产品生产为工程背景,通过实习使我们学到电子产品的工艺设计知识,使我们了解电子产品制造过程、熟悉电子产品工艺,掌握制作电子产品的操作技能,为进一步学习和应用奠定基础,本次电子实习的目的也主要是培养我们的实践动手能力。
这段时间的学习使我具备了以下能力:
1.焊(焊接、拆焊技术);
2.选(元器件识别、性能简易测试、筛选);
3.装(电子电路和电子产品装配能力);
4.调(电子电路与电子小产品调试能力);
5.测(会正确使用电子仪器测电参数);
6.读(电子电路读图能力);
7.写(培养编写实习报告的能力);
8.校(电子产品质量检验能力);
9.触(提前触及模电、数电以及单片机三大技术,与时尚数码产品接轨)。
心电放大器的组装与调试
实习目的:
1.学习贴片芯片的焊接以及电路板得调试
2.了解心电放大器的主要组成部分并学会记录相关数据并进行调试。
1.
低通滤波
高通滤波
前置放大
模拟心电
心电放大器设计原理
显示
A/D转换
导联方法:
标准导联属双极导联,只能描记两电极间的电位差。
电极连接方法是:
第一导联(简称Ⅰ),右臂(-),左臂(+);第二导联(简称Ⅱ),右臂(-),左足(+);第三导联(简称III),左臂(-),左足(+)。
前置放大级
心电前置放大要求具有非常高的输入阻抗和共模抑制比(CMRR)、低零漂、低失调、低功耗、尤其是低的1/f噪声电压,一般采用同向并联差动三运放仪表放大器,已获得良好的综合性能,设计选用低价仪表放大器AD620,获得了良好的电路效果。
本设计增益设定为放大7至10倍。
与后继放大器组成300倍的增益。
高通滤波电路的设计
高通滤波器(消除基线漂移)在电路部分加上简单的高通滤波环节,对隔断直流通路和消除基线漂移将会起到事半功倍的效果
低通滤波器设计
心电信号频率主要集中在低频段(0.05Hz—100Hz),在此频以外还存在着很多对心电信号造成干扰的信号。
高通滤波已在上面实现,现在只要做好低通部分就可以实现带通滤波。
放大电路
心电信号虽然通过前级电路放大,但电压幅度还不适合进行A/D转换。
因此在A/D转换之前,还要对心电信号进一步放大,使其满足A/D转换芯片ADC0809的电器要求(输入电压为0-5V)。
A/D转换
ADC0809是带有8位A/D转换器、8路多路开关以及微处理机兼容的控制逻辑的CMOS组件组成
2.原理图设计
3.焊接流程
1.对四个主要贴片芯片焊接。
(AD620,OP07C,358(两个)。
2.分工焊接电阻和电容,电位器。
3.焊接相应的引脚排针及插口。
(P1,P2,P3,P4)
4.以上部分完成后用万用表测试相应各点是否有虚焊情况。
5.以上步骤完成后开始进行各输出点(J1,J2,J3,J4)波形幅值及放大情况。
4.测试波形
J1输出波形及幅值
注:
原输入模拟心电幅值为Vpp=67mv,放大倍数约为10倍左右。
示波器坐标:
200mv和5.000ms
J2输出波形及幅值
J3输出波形及幅值
J4输出波形及幅值
5.体会与小结
通过此次心电电路的焊接,我掌握了一定的贴片芯片焊接技术,并了解了心电放大电路各组成部分及其功能。
在此基础上,通过实验测量数据进行调试分析。
完成了电工实习第二阶段的任务。
因而更进一步掌握了焊接技巧并学会基本的调试方法。
本次电工实习我受益匪浅。
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