1号炉200MW机组空气预热器安装作业指导书要点.docx
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1号炉200MW机组空气预热器安装作业指导书要点.docx
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1号炉200MW机组空气预热器安装作业指导书要点
作业指导书
编号:
宏泰2013-01性质:
重要
工程名称:
大唐贵州野马赛电厂1号炉200MW机组空气预热器安装
作业项目名称:
管箱式空气预热器安装
编写:
日期:
年月日
审核:
日期:
年月日
日期:
年月日
会签日期:
年月日
批准:
日期:
年月日
湖南宏泰科技有限公司
出版日期:
2013年1月18日版次:
1工程概况
2编写依据
3工程量
4施工前的准备工作
5施工前应具备的条件
6进度计划和劳力安排
7主要施工方案
8空预器施工工艺要求及评定标准
9安全措施及文明施工
1.工程概况
大唐贵州野马寨电厂技改工程3×200MW机组锅炉是东方锅炉厂生产的DG670/13.7-19型锅炉。
该锅炉是超高压、一次中间再热、自然循环、单炉膛、四角切圆燃烧方式、平衡通风、固态连续排渣、半露天布置的燃煤锅炉。
锅炉整体呈Π型布置,燃烧室上部布置全辐射式大屏过热器和半辐射式后屏过热器;水平烟道内布置高温对流过热器和高温对流再热器,竖井烟道前部布置低温对流再热器,后部布置低温对流过热器,两者之间由中隔墙分开。
烟道转向室后的尾部烟道内相间布置两级管式空气预热器和一级省煤器。
本锅炉采用管式空气预热器,全部重量支撑于锅炉尾部的钢构架上,两级预热器布置在尾部烟道内,在两级空预器之间布置有单级省煤器,为方便检修及更换管箱,下级预热器又分为两组。
空气预热器上级管箱和下级上组管箱采用Φ40×1.5,Q235-A.F钢管制成,下级下组管箱采用Φ40×1.5的搪瓷管制成。
烟气在管内自上而下流动,空气在管外横向冲刷自下而上流动。
在下级空预器出口设有抽风口将部分风抽出作为锅炉一次风送粉用风,抽风率为25%,温度为210℃。
本锅炉还设有压力冷风和热风再循环两个阀门。
该项目更换的是下级下组管箱,采用Φ40×1.5的搪瓷管制成。
采用管箱式空气预热器,卧式布置,在标高mm~mm之间。
2.编制依据
2.1大唐贵州野马寨电厂提供的施工图纸和锅炉安装说明书。
2.2《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。
2.3《火电施工质量及验收评定标准》(锅炉机组篇)建质[1996]111号。
2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92。
2.5《DG670/13.7-19型锅炉设备检修工艺规程》(大唐贵州野马寨电厂编)。
2.6《锅炉设备检修》(山西电力工业局编)
3.工程量
3.1空预器采用卧式管箱式空气预热器,分二侧同时吊装,布置在后烟井下方,总共20只管箱重约360005kg,每组由10个管箱。
每个管箱重8500kg,从锅炉底部排列吊装。
吊装到标高12125mm座架安装就位,连通箱吊装就位,缓装件及其它
以最重件8500kg为例,其尺寸为1770×3075×1890mm,均由卷扬机吊装就位。
用2根钢丝绳四个头由10t卸扣与管箱的起吊孔板相连挂钩,共4道钢丝绳受力,钢丝绳安全系数取k=8,
3.2管箱不组合,单件吊装就位,管箱相邻管板拼装焊接结束、验收合格后完工。
吊装前准备工作
3.3钢架第一层已经通过验收。
3.4吊装用的塔吊必须经过试吊,并有劳动技术监督局颁发的准用证方可进行作业。
3.5所有的吊装工器具必须经过检查,确认完好才行进行吊装。
3.6吊装用的工器具列表
名称
规格
单位
数量
备注
卸扣
S(6)10吨
个
2
吊装用
卡环
5T
个
8
卷扬机
5T
台
2
吊装用
钢丝绳
6×37-32.5-1667-I-右GB1102-74
¢32.5mmL=18m
根
8
吊装用
麻绳
L=50m
根
2
作溜缆绳用
对讲机
台
2
指挥操作用
钢板
厚度为20mm
㎡
12
(二张)作电缆沟盖板
倒链
3T
台
4
千斤顶
16T
个
4
水平管
米
20
磁力线坠
个
2
行灯变压器
24V。
36V
角磨机
Φ100
行灯
24V。
36V
火焊工具
电焊机
切割机
Φ350
3.7主要劳动力计划
本工程施工需起重工4名、电焊工、铆工4名、钳工4名、普工4名。
另外请甲方协助搭建近200平方米的架子。
3.8锅炉主要尺寸:
序号
名称
单位
数据
1
锅炉深度(柱Z1-柱Z6间)
mm
45000
2
锅炉宽度(两外侧柱间距)
mm
32000
3
锅炉宽度(两内侧柱间距)
mm
18000
4
锅筒顶梁标高
mm
60130
5
炉顶大板梁标高
mm
59200
6
锅筒中心线标高
mm
52700
7
过热蒸汽出口集箱标高
mm
50200
8
再热蒸汽出口集箱标高
mm
51700
9
顶棚管标高
mm
48700
10
再热蒸汽进口集箱标高
mm
31200
11
省煤器进口集箱标高
mm
17415
12
水冷壁下集箱标高
mm
6200
13
锅炉运转层标高
mm
10000
14
炉膛宽度
mm
11920
15
炉膛深度
mm
10880
16
水平烟道深
mm
3400
17
尾部竖井深
mm
9100
3.9
4施工前的准备工作
4.1组织施工人员认真学习相关的验收标准、技术规范及安全规程,强化安全、质量意识。
4.2组织施工人员学习《安规》火力发电厂部分有关内容,强化施工人员安全意识。
4.3施工人员应认真熟悉图纸,按图纸和设备清单对到货设备进行清点、编号。
检查管板、管子是否有损伤、裂纹、锈蚀、压扁等缺陷,检查护板和连通箱是否平整。
4.2检查管箱、连通箱、护板等组件外形尺寸是否与图纸标注的尺寸相符,检查所有焊缝是否符合图纸要求。
4.3发现缺陷应做详细记录,及时向有关部门反映。
所有缺陷在现场修复或返厂处理后应进行检查,验收合格后方可进行安装。
4.4对空预器基础横梁的标高、几何尺寸进行复核,依图划出管箱的垫块位置及就位位置。
作业顺序
管箱吊装:
采用管箱原有吊装吊耳进行起吊。
管箱吊装时要防止变形或拉裂焊口,通过25T及80T吊车配合把空气预热器吊装到7米平台后侧,然后通过设置导轨把空预器运送至钢架两侧,通过倒链把管箱就位。
管箱就位后,通过水平管、磁力线坠和2台16吨千斤顶进行找平、找正。
找正合格后下管板与预埋间进行焊接,再进行护板框、波形伸缩节的安装。
预热器管箱垂直度是空预器安装的关键工序,对以后空预器平稳运行,防止冲刷至关重要,所以管箱垂直度的调整一定要认真。
防磨套管安装要保证垂直、上部在同一水平面上。
空气预热器安装结束后,与冷热风同时进行风压试验,试验应无泄露。
4.5主要工器具准备:
主要机具设备用量一览表
千斤顶5t2台
手拉葫芦5t4台
手拉葫芦2t4台
手拉葫芦10t2台
电焊机4台
5施工前应具备的条件
5.1钢架第一层已经通过验收。
5.2供安装的图纸已在安装前全部到齐,设备到货应能保证,满足吊装需要。
5.3力能供应需满足安装要求,工器具完整且测量仪器已经过校验,并在有效使用期内。
5.4安装人员已全部到位。
5.5施工技术交底和安全交底已完成。
6进度计划和劳力安排
6.1护板、连通箱及座架组合时间计划:
2013.2.5-2013.2.25。
6.2管箱及左右两侧护板及座架吊装时间计划:
2013.2.10-2013.2.25。
6.3连通箱吊装时间计划:
2013.2.25-2013.3.1
6.5劳动力安排:
组合期间钳工4人辅助工4人焊工4人
吊装期间钳工4人辅助工4人起重工2人
安装期间钳工4人辅助工4人焊工4人
7主要施工方案
7.1吊装顺序:
⑴第一层管箱吊装
⑵标高12125mm座架安装就位
⑶第一层护板件4、件5吊装就位
⑷第二层管箱吊装
⑸标高15325mm座架安装就位
⑹第二层护板件6、件7吊装就位
⑺第三层管箱吊装
⑻标高18525mm座架安装就位
⑼第三层护板件6、件7吊装就位
⑽第四层管箱吊装
⑾第四层护板件8吊装就位
⑿连通箱吊装就位
⒀缓装件及其它
7.2连通箱组合
7.2.1组合顺序:
大箱体护板按图纸拼装焊接好后,用槽钢在大箱体护板上加固,并将大箱体翻身。
在大箱体外侧上方分别焊接4个吊耳,其中两个吊装用,两个临抛用;在大箱体内侧下方焊接2个吊耳,用于箱体吊装翻身。
(吊耳尺寸及安装位置由起重专业出图)
7.2.2大箱体组合好后将其敞口向上,在大箱体内划线,连接用的钢板和管子组合好后焊接在大箱体内。
7.2.3小箱体护板按图纸拼装焊接好,用龙门吊将组合好的小箱体吊起,调整好位置后焊接在大箱体内。
7.3安装方法
7.3.1测量后烟井9m层支撑空预器五根横梁(9BG36、9BG39、9BG40、9BG45、9BG45反)的水平度。
7.3.2在支撑空预器的横梁上划出空预器的纵横中心线以及每个管箱的纵横中心线,划出支撑空预器的膨胀板和支撑钢板的位置。
7.3.3在地面划出空预器管箱的纵横中心线以及支撑钢板的位置。
7.3.4膨胀板分为上、下板。
上板是复合板,下板是钢板,复合板的聚四氟乙烯表面为两块板的接触面。
所以,特别要注意的是复合板在保管、搬运、安装中不要损伤。
7.3.5在地面按图纸要求将膨胀板的上板和支撑钢板段焊,焊接前要注意膨胀板的上、下板不要焊错以及板面的方向是否正确。
并将焊好的组件与第一层空预器管箱的底座密封焊。
7.3.6膨胀板的下板安装于支撑梁上,安装时要注意膨胀板板面的方向是否正确。
7.3.7空预器管箱的吊装是从中间往两侧、由下至上顺序进行。
首先吊装左侧编号为2的管箱,吊装时要注意管箱的前后左右方向是否正确。
7.3.8将管箱就位,就位时要对准空预器的纵横中心线和膨胀板的接触面,就位后应将管箱位置临时加固。
吊装与之相邻的管箱,对准纵横中心线,测量管箱之间的尺寸,将其点焊。
其余的管箱依此类推,直至第一层管箱全部就位。
7.3.9在第一层管箱顶部划出标高为12125mm座架的就位中心线,在地面上划出座架的中心线。
7.3.10吊装标高为12125mm座架,并按已划出的中心线将其安装就位。
7.3.11吊装第一层管箱左右两侧的护板,并按图纸要求将其安装。
7.3.12其余几层以类似方法将其吊装就位。
7.3.13待四层管箱及左右两侧护板安装就位后,将组合好的空预器连通箱吊装就位。
连通箱由下层往上层的顺序吊装。
先将连通箱利用吊机从上往下吊装到就位位置,再用10t手拉葫芦将其就位,两侧利用手拉葫芦或千斤顶进行辅助就位。
7.3.14将件9、件10的护板吊装就位,但右侧件9的护板缓装,护板可先临时存放于第四层管箱上,待省煤器管排吊装结束后再安装。
8空预器施工工艺要求及评定标准
8.1空预器设备组装前应对其外观质量、几何尺寸进行检查。
8.1.1管箱检查
序号
检验指标
单位
质量标准
1
管箱外观检查
管板、管子无损伤、裂缝、锈蚀、压
扁,管子内部无杂物
2
管箱高度偏差
mm
±4
3
管箱侧面对角线偏差
管箱高
H≤3m
mm
≤5
管箱高
H>3m
≤7
4
管板边缘平直度偏差
mm
≤10
5
管端焊缝严密性试验
无渗漏
6
厂家焊缝
符合《验标》焊接篇
8.1.2连通箱及胀缩节检查
序号
检验指标
单位
质量标准
1
外形尺寸
mm
符合图纸
2
对角线差
mm
≤10
8.2膨胀板的接触面材料为聚四氟乙烯,特别要注意的是复合板在保管、搬运、安装中不要损伤。
8.3由于空预器管箱为卧式布置,连通箱与其相焊接,因此,要求管箱的管板间组装焊缝一定要密封性焊接。
另外,连通箱部件虽然不是承压部件且结构并不复杂,但因为现场组装量大,焊缝繁多,所以,工地施焊时不能漏焊。
8.4考虑到锅炉运行时的热膨胀,空预器膨胀节的安装尺寸必须保证,因此安装时,胀缩节的冷拉值应符合图纸要求。
8.5胀缩节外测的一切焊缝必须满焊,保证其气密性。
8.6胀缩节不能随意切割和拼接。
胀缩节在对接焊时不得用扁钢搭接。
8.7空预器内部密封板如果有搭接,搭接方向应与介质流向一致。
8.8空预器上所有的临时吊耳,加固点等应在人孔门封闭前全部割除,并打磨干净。
8.9护板及连通箱的焊缝严密性试验应无渗漏。
8.10管箱式空预器安装质量要求:
序号
检验指标
单位
质量标准
1
支承框架(梁)标高偏差
mm
±5
2
支承框架上部水平度偏差
mm
≤2
3
管箱垂直度偏差
mm
≤5
4
管箱与炉立柱中心线间距偏差
mm
±3
5
预热器顶部标高偏差
mm
±8
6
管箱上部对角线偏差
mm
≤15
7
两管箱相邻管板标高偏差
mm
±5
8
焊接
符合《验标》焊接篇
8.11空预器的连通箱及胀缩节安装质量要求:
序号
检验指标
单位
质量标准
1
连通箱出入口中心线偏差
mm
±10
2
连通箱外观检查
箱体平整,无明显凹凸,临时焊接
铁件切割干净,箱体内无杂物
3
胀缩节
冷拉符合设计规定,密封板焊接方
向与介质流向一致
4
焊接严密性试验
无渗漏
5
焊接
符合《验标》焊接篇
8.12严格做好自检记录,验收记录。
主要包括以下记录:
8.12.1空气预热器安装记录。
8.12.2主要的热膨胀位移部件安装记录。
9安全文明施工
9.1所有参加施工人员必须经过安全和技术交底,在施工期间必须严格遵守安全规程。
9.2进入施工现场必须戴好安全帽,并不得穿凉鞋和高跟鞋,高处作业不得穿易打滑的鞋。
高处作业应系好安全带,并挂在牢固可靠的上方。
雨天登高时,应将鞋底的泥浆擦干净,防止泥浆带在钢架上,造成人员滑跌的事故意外。
9.3严禁酒后进入施工现场。
严禁在高处钢架上脱手行走。
9.4施工人员高处使用工具应轻拿轻放,并做好防止绑扎高处落物。
工器具应放在工具袋内,工具袋应悬挂在牢靠处,并注意防止工具袋的翻落。
要做到“不伤害别人,不被别人伤害,不伤害自己”。
9.5葫芦和千斤顶不得超负荷使用,高处使用千斤顶应有防止脱落措施。
操作链条葫芦时,人不得站在其正下方。
9.6起吊物下严禁站人或行走,并注意安全施工。
9.7遇有六级以上大风、雷雨、大雾时,应停止露天作业。
遇有霜雨天气,上高处作业应清除鞋底的泥浆,去除钢架上的水,防滑。
9.8施工前应检查各种工具是否完好,确认完好后方可使用。
在使用榔头时,不得戴手套,使用撬棍时,严禁双手施压。
9.9安装中上、下传递或携带电动工具和接线盘时,不得拎着电线传递;在高处作业时,应先把电动工具和接线盘绑扎牢靠后,方能开始工作。
9.10进入空预器内部工作时,严禁用火焊照明,应使用12V行灯。
9.11空预器连通箱内施工时需要派专人监护,必须有良好的通风措施。
9.12坚持文明施工,提高班组文明施工素质。
施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完料尽场地清”。
9.13作业所用电动工具、电源盘应经公司电气维护班检验合格后方可使用,电源盘应装设漏电保护器,施工中如用电设施有损坏应及时通知有关专业人员修理,严禁擅自处理。
9.14夜间施工,应有足够照明。
9.15脚手架的负荷不得超过270kg/m2,脚手架应经架子施工部门和安全部门验收合格并挂牌后,方可使用。
9.16所有施工人员应牢固树立安全意识,遵守各项安全规程和安全管理规定,杜绝各类事故发生。
9.17所有需要二机抬吊的设备,在吊装前应办理吊装作业票。
8.工艺质量要求
表一管箱式空气预热器安装允许偏差mm
序号
检查项目
允许误差
检验方法
1
支撑框架上部水平
≤5
用水平管进行检测
2
支撑框架标高
±10
以构架1米标高为基准进行检测
3
管箱垂直度
≤5
吊线坠钢尺进行检测
4
管箱中心线与构架立柱中心线间的间距
±5
用钢尺检测
5
相邻管箱的中间管板标高
±5
6
整个空气预热器顶部标高
±15
以构架1米标高为基准进行检测
7
管箱上部对角线差
15
用钢尺检测
8
冷拉值波形伸缩节
按图纸规定值
用钢尺检测
9.质量记录
9.1施工技术记录和验收签证;
9.2质量检验评定记录;
9.3缺陷处理记录;
9.4工程照片、工程录像记录;
10.计量工器具测量记录
10.1使用监检合格的测量工机具进行测量。
10.2使用钢卷尺时,固定两人进行拉钢尺测量,以便用同样的力拉紧尺子。
11.安全管理、文明施工及环境保护
11.1安全管理
11.1.1进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带。
11.1.2两米以上高空作业必须正确系好安全带,扣好保险钩。
11.1.3酒后不得进入施工现场。
11.1.4氧气瓶、乙炔瓶应保持5米以上安全距离。
11.1.5不得上下抛掷工具或材料,工作中发现隐患应立即停止工作,排除隐患后方可继续施工。
11.1.6吊装工作要统一指挥,互相协调。
11.1.7吊装区域设置警示标志,与吊装无关人员严禁进入施工现场。
11.1.8其他未尽事宜,请参照《建筑安装工人安全操作技术规程》执行。
11.1.9施工现场的施工垃圾要及时清除,运送到指定地点,分类存放,分类处理。
11.2文明施工
11.2.1进入施工现场穿戴整洁;
11.2.2安全帽佩戴正确;
11.2.3施工现场要做到“五清”;
11.2.4工作完毕后所有垃圾和余料全部及时清理干净并分类存放;
11.2.5做好文明施工工作,施工现场不准有遗留,如焊条、焊条头等;
11.2.6施工完毕,应及时关闭电焊机。
11.3环境保护:
11.3.1施工场地保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完料尽、场地清”,坚持文明施工,在高处清扫的垃圾和废料,不得向下抛掷;
11.3.2垃圾废料应分类存放,不得任意焚烧、随处掩埋;
11.3.3所用油品、棉纱应统一处理,不得任意倒入沟池;
11.3.4禁止在连通箱内大小便,保持内部卫生。
11.3.5焊条(丝)头不得到处乱放乱丢,每日必须回收,用不完的焊材应及时返库。
电焊线的走向要合理,电焊线不得有裸露的地方,每日回收电焊线,工作完成后应做到工完料尽场地清。
11.4环境因素分析表
序号
重要环境
因素名称
存在部门/过程(工序)/活动
控制措施
01
固体废物
下脚料、废料、焊条头、包装袋
1.固体施工垃圾建立不同的堆放场,实行分类管理
2.按分类进行处理
11.5危险点、危险源的识别与防范
序号
重大
危险源
存在部门/过程(工序)/活动
控制措施
01
物体打击
空气预热器安装交叉作业;起吊时材料绑扎不牢或吊点不准;吊装时吊具、卡具不符合要求
减少交叉作业,上下错开。
邦扎要牢固,并有防滑措施。
吊具、卡具检验合格后使用
02
火灾爆炸
气割时无防火措施。
设置隔离区。
切割前方不能有易燃易爆物品。
布置灭火器材。
03
触电
工机具无漏电保护器;非电工私接电源。
1.所有工机具加设漏电保护器
2.非电工不准接线
04
高空坠落
脚手板有空隙及探头板;脚手板绑扎不平稳、不牢固;
脚手板绑扎牢靠。
正确使用安全带
05
其他伤害
作业人员精力不集中;空预器起吊无监护人;手动葫芦斜拉斜吊
派专职人员进行监护。
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