内外装修施工专项方案.docx

内外装修施工专项方案.docx

《内外装修施工专项方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内外装修施工专项方案.docx（24页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

内外装修施工专项方案

毕节市七星关区小吉场镇中心校

男生宿舍项目工程

内

外

装

修

施

工

专项方案

编制：

审核：

审批：

贵阳荣方建筑工程有限公司

2012年9月10日

一、工程概况：

1、建设地点:

本工程位于毕节市七星关区小吉场镇中心校校园内，建设单位为小吉场镇中心校。

2、结构形式：

本工程结构形式为砖混结构。

设计使用年限为50年。

3、建筑面积：

本工程为男生宿舍，层数为五层，总建筑面积为979.86m²，总建筑高度为16.50米。

4、人防工程：

本工程未考虑人防。

5、建筑防火等级：

耐火等级为二级。

6、建筑防水等级：

屋面防水等级为Ⅲ级，防水层合理使用年限为10年。

7、本工程标高以m为单位，其它尺寸以mm为单位。

8、工期要求为120日。

二、编制依据：

1、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210--2001

2、建筑工程施工质量验收评定统一标准GB50300-2001

3、建筑地面工程施工及验收规范GB50209—2002

4、建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88

5、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2001

6、建筑玻璃应用技术规程JGJ113-97

7、建筑内部装修设计防火规范（局部修订2）GB50222—95

8、建筑施工安全检查标准JGJ59—99

三、参建单位：

工程建设单位：

毕节市七星关区小吉场镇中心校

工程设计单位：

毕节市七星关区建筑设计院

工程承包单位：

贵阳荣方建筑工程有限公司

工程监理单位：

贵州深龙港工程项目管理有限公司

工程地勘单位：

贵州博翔勘察有限公司

工程监督单位：

毕节市七星关区质量安全监督站

四、合理施工：

1、要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺，特别是一些已经被实践证明容易造成室内外环境污染的施工工艺，一定不要使用。

2、抓好施工现场的资源控制与管理工作，要制定切实可行的措施，降低水、电的消耗，避免浪费，及时回收一切可以回收的物资。

3、加强施工现场管理，降低施工中粉尘、噪声、废气、废水对环境的污染破坏。

4、在进行装饰装修过程中注重对垃圾的处置，做好施工人员生活垃圾、工程垃圾的及时、科学地消除工作。

五、合理选材：

1、要严格按照国家标准选用合格的装饰装修材料，目前国家已经制定了十种《室内装饰装修材料有害物质限量》强制性标准，消费者进行装饰装修时一定要选择无污染或者少污染有助于消费者健康的绿色产品。

选用不含甲醛的粘胶剂，不含苯的稀料，不含纤维的石膏板材，不含甲醛的大芯板、贴面板等，都可以提高装修后的室内空气质量水平。

2、要尽量选用对资源依赖性小的材料。

要选用资源利用率高的材料，如用复合材料代替实木；选用可再生利用的材料，如玻璃、铁艺件、铝扣板等；要选用低资源消耗的复合型材料，如塑料管材、密度板等，尽量避免使用资源高消耗的原木、石材等。

六、各单位的密切配合：

搞好与建设单位、设计单位、监理单位等相关单位的协调配合工作，使装饰施工保持原创设计风格，并在施工中使工序的交叉施工、成品、半成品的保护顺利进行，中间分部分项工程验收及时进行，否则会延误工期、降低工效、浪费财力物力。

七、外墙抹灰施工：

（一）外墙做法：

1、20㎜厚1:

3水泥砂浆抹平（掺适量聚合物纤维）。

2、5～7㎜厚聚合物水泥砂浆。

3、找平层满挂16号钢丝网（网孔25×25）

4、15㎜厚聚苯颗粒保温砂浆。

5、3㎜厚1:

3水泥砂浆掺加强剂（树脂水泥砂浆）结合层。

6、8㎜厚釉面砖，纯水泥浆擦缝。

（二）外墙抹灰要求：

1、基本要求

（1）所用材料品种、质量必须符合要求，各层之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

（2）表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰（毛路均匀一致）。

（3）孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。

（4）分格条（缝）宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。

（5）清水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于10mm，整齐一致。

（三）施工要求：

1、基层处理：

在表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:

1稀粥状水泥砂浆（内掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，满挂16号钢丝网（网孔25mm×25mm），钉钢丝网前清除浮灰和其它杂质，钢丝网应平整绷紧并洒水湿润。

2、直、套方、找规矩：

按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。

并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面的平整。

3、抹底层砂浆：

应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫毛，第一层20mm厚，1:

3水泥砂浆（掺适量聚合物纤维）。

4、抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天可抹面层砂浆，5～7mm厚1:

3水泥砂浆；15㎜厚聚苯颗粒保温砂浆；3㎜厚1:

3水泥砂浆掺加强剂（树脂水泥砂浆）结合层。

5、滴水线（槽）：

在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。

6、后埋穿过外墙防水层的管道。

管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安装。

7、养护：

水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。

（四）质量要求：

允许偏差：

1、立面垂直：

5mm

2、表面平整:

4mm

3、阳台角垂直:

4mm

4、阳台角方正:

4mm

八、外墙饰面砖施工：

（一）饰面材料的验收：

1、对已按备料计划进入施工现场的各种饰面材料，必须进行外观与内在质量的验收。

验收的原则是：

（1）对已到场的饰面材料进行数量清点核对。

（2）按设计与各方选定的样品进行外观对比检查，其内容：

先应检查大宗材料与选定样品的图案、花色、颜色是否相符，有无色差。

（3）检查各种饰面材的规格是否符合材料标准所规定的尺寸和公差要求。

（4）检查各种饰面材料是否有表面缺陷、破损情况。

2、按照设计与产品选定的样品进行内在质量的检查，其要点：

检查

（1）检查吸水率是否符合规范要求：

（2）检查应该项强调的是，必须开箱进行全数检查，不得抽样或部分检查，防以劣充优。

因为外墙装饰贴面，如果有一块不合格，则会破坏整个装饰的美观与协调。

（二）饰面机械和工具：

饰面工种主要机具：

砂浆搅拌机、铁抹子（铁板）木抹子，阴阳角抹子、托灰板、铝合金直尺（分长2500~3500mm、2000~2500mm，1500mm三种）、方尺、托线板、小铁锤、钢錾、木锤、垫板、开刀、墨斗、水平尺、小线、线锤等。

有条件时尚应准备基层抹灰用的电动刮尺。

（三）施工准备：

1、找平层拉线贴灰饼和冲筋已作完，大面积底糙完成，基层经自检、互检，交接检，墙面平整度，垂直度合格。

2、突出基体表面之钢筋头，钢筋混凝土垫头，梁头已剔平，脚手洞眼已封堵完毕。

3、管道经检查无漏敷，试压完成（应绝对合格）。

墙洞封闭；电管埋设完；壁上灯具支架作完；预埋件无遗漏。

4、门窗框及其它木制、钢制、铝合金埋件按正确位置预埋完毕，标高符合设计。

配电嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周边用水泥砂浆固完毕。

扶手栏杆装好。

在上述准备工作完成后，方可进入贴面施工。

（四）找平层施工：

镶贴饰面层都需要找平层。

找平层的优劣，是保证饰面层镶贴质量的关键，然而基层处理又是做好找平层的前提。

1、基层处理：

（1）混凝土表面处理：

当基体为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸出部分，使基体保持平整，毛糙。

然后用火碱水或市售“洗洁精”类洗涤剂，配以钢丝刷将表面上会着的脱模剂、油污等清除干净，最后用清水刷净。

基体表面如有凹入部位，则需用1：

3水泥砂浆补平。

如为不同材料的结合部位，例如填充墙与混凝土的结合处，还应在盖200mm钢板网，用射钉按每米不少于十颗射钉子弹固定接缝。

为防止混凝土表面与抹灰层结合不牢，发生空鼓，并采用30%的108胶加70%水拌合的水泥素浆，满涂基体一道，以增加结合层的附着力。

（2）砖墙表面处理：

1）当基体砖砌体时，应用钢錾子剔除砖墙面多余灰浆，然后用钢筋刷清除浮土，并用清水将墙体充分湿水，使润湿深度约2～3mm。

2）当基体表面处理同时，需挡线、内隔板，阳台阴角以及给排水穿墙洞眼应封堵严实，脚手眼亦应填塞严实，尤其光滑的混凝土面，须用钢尖或扁錾凿坑处理，使表面粗糙。

打点凿毛应注意，一是受凿面积应70%（即每1m2面积打点200个），绝不能象征性的打抗。

二是凿点后，应清理凿点面，由于凿打中必然产生凿点局部松动，必须用钢丝刷清刷一道，并用清水冲洗干净，防止产生隔离层。

（3）找平层施工：

1）贴饼、冲筋：

外墙面作找平层时，应在房屋小角用经纬仪和线锤，按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，沿垂线做标志，贴灰饼。

垂直线应一次吊线，严禁两次吊线外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双灰饼，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200~1500mm做灰饼；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。

应特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。

连通灰饼进行冲筋。

作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。

对于外墙面局部镶贴饰面砖时，应对相同水平部分拉通线，对相同的垂直面吊线锤，进行贴灰饼、冲筋。

连通灰饼（竖向，水平向）进行冲筋，作为内墙找平层砂浆垂直度和平整度的标准。

2）抹底层砂浆：

A.材料：

用1：

3水泥砂浆。

严格控制找平层砂浆的稠度。

湿水基层抹灰必须充分润湿基体，严禁在干燥的混凝土或砖墙上抹砂浆找平层。

因为干燥的墙面，尤其当混凝土或砖砌体表面温度较高时，紧贴基体的砂浆，很快被基体吸干水分，使贴靠基体的的砂浆失水，形成抹灰层与基体的隔离层，即“干浆层”。

此层水化极不充分，无强度，而引起基层抹灰脱壳和出现裂缝而影响质量。

B.基层抹灰（即找平层抹灰）基层抹灰的质量，要控制好垂直及平整度，应分层抹灰，每一层厚度（7mm）。

局部加厚部位应加挂钢丝网。

抹灰时应快抹快找平，不得反复揉压，造成人为空鼓。

C.为克服混凝凝土基层抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基体表面刷界面胶粘剂。

D.抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖要往下突3mm左右，底面砖要做出流水坡度。

E.此外还应对照建筑图尺寸核对结构实际实际偏差情况，决定找平层厚度及排砖模数。

具体操作可采用甩浆处理。

即在甩浆前将墙面充分润湿，清除油污，然后用适当稠度之水泥素浆用茅草扫帚沾浆用力将浆甩至混凝土墙面，使之形成不规则的糙面，并浇水养护3~7d。

在找平层完成后，就洒水养护3~7d。

3）抹中层砂浆：

找平层抹灰完成后，在铺镶面砖的头一天，再用1：

3水泥砂浆批满。

中层砂浆为精找平，厚5mm，以解决基层抹灰找平回缩产生的不平，保证找平层“绝对”平整。

其操作应随手带平。

（五）饰面砖镶贴工艺及操作：

1、内墙饰面砖的镶贴：

（1）弹线分格：

在精找平层上，用粉线弹出饰面砖分格线。

弹线前应根据镶贴墙面长、宽尺寸（找平后的精确尺寸），将纵、横面砖的皮数划出皮数杆，定出水平标准。

1）水平线：

对要求面砖贴到顶的墙面，应先弹出顶棚边或龙骨下标高线。

按饰面砖上口镶贴伸入吊顶线内25mm计算，确定面砖铺贴上口线，然后从上往下按整块饰面砖的尺寸分划到最下面的饰面砖。

当最下面的砖高度小于半块砖时，最好重新分划，使最下一层面砖高度大于半块，重新排饰面砖出现的超出尺寸，可将面砖伸入到吊顶内。

2）弹竖向线：

最好从墙面一侧端部开始，以便将不足模数的面砖贴于阴角或阳角处。

（2）选砖：

1）选砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。

为保证镶贴质量，必须在镶贴前按颜色的深浅不同进行挑选归类，然后再对其几何尺寸大小分选。

2）挑选饰面砖几何尺寸的大小，采用自制分选套模，严禁用几块零砖拼凑。

当外形尺寸较大而饰面砖偏差又较大。

采用大面积密缝镶贴法效果不好。

因饰面砖尺寸不一，极易造成缝线游走、不直、以致不好收头交圈。

这种砖用调缝拼法或错缝排列比较合适。

这样，既可解决面砖大小不一问题，对尺寸不一的面砖，又可分排镶贴。

当面砖外形有偏差，但偏差不太大时，可用分块留缝镶贴，排块时按每排实际尺寸，将误差留于分块中。

3）如果饰面砖厚薄有差异，亦可将厚薄不一的面砖，按厚度分类，分别镶贴在不同墙面上。

如实在分不开，则先贴厚砖，然后用面砖背面填砂浆加厚方法，调整解决饰面砖镶贴平整度的问题。

（3）铺贴：

1）大面积铺贴的顺序是：

由下往上，从阳角开始水平方向逐一铺贴，以弹好的地面水平线为基准，嵌上直靠尺或八字形靠尺条，第一排饰面砖下口应紧靠直靠尺上沿，保证基准平直。

如地面有踢脚板，靠尺条上口应为踢脚板上沿位置，以保证面砖与踢脚板接缝美观。

2）镶贴时，用铲刀在砖背面刮满界面粘结砂浆，再准确镶嵌贴面位置，然后用铲刀木柄轻轻敲击饰面砖表面，使其落实镶贴牢固，并将挤出的砂浆刮净。

饰面砖界面粘结砂浆厚度应大于5mm，便不宜超过8mm。

3）在镶贴中，应随贴随敲击随用靠尺检查表面平整垂直度。

检查发现高出标准砖面时，应立即压砖挤浆；如已形成凹陷，必须揭下重新抹灰再贴。

严禁从砖边塞耗资造成空鼓。

如遇饰面砖几何尺寸差异较大，应在铺贴中注意调整。

最佳的调整方法是将相近尺寸的饰面砖贴在一排上，但铺最上一排时，应保证砖上口平直，以便最后贴压条。

无压条砖时，最好在上口贴圆角面砖。

（4）细部处理：

1）如果镶贴饰面砖的墙面需留小洞口，应按洞口宽，高尺寸排好饰面砖，并在饰面砖上，面上剔凿錾线，然后用合金钢平口錾子和钢丝钳轻轻将多余部分剔去，磨平破口边，再镶贴于洞口处。

如遇镜箱，皂盒，手纸洞及靠墙的小便斗，挂墙盥洗脸盆时，应以该设备下口中部为中心线向两边对称排砖，按预定尺寸加工饰面砖，进行镶贴。

2）嵌缝：

饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水陆交通灰浆拭净。

同时用饰面砖颜色相同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝隙中镶贴时产生的气孔和砂眼。

3）擦洗：

嵌缝后应用纱头蘸水过细擦拭干净。

如饰面砖砖面污染严重，可用清水冲洗干净。

主要机具设备：

砂轮切割机、冲击钻、电动自攻螺丝枪、电焊机、螺丝刀、板子、钳子、钉锤、水平尺、线坠。

2、外墙饰面砖的镶贴：

（1）外墙面砖粘贴可按下列工艺流程施工：

处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面

（2）施工进度计划：

根据现场实际，外墙饰面砖的施工大约需要1个半月的时间。

（3）施工方法及注意事项：

1）基层处理：

A.砖墙基体：

将基体用水湿透后，用l：

3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

B.砼基体：

首先用剁斧将基体剁毛，用钢丝刷，刷净浮渣，并用水冲洗湿润后，用界面剂处理其表面，待干后用1：

3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

C.加气混凝土基体：

用水湿润加气块表面，钉金属网一层，并绷紧，在金属网上甩撒液体界面剂并浇水养护，待干后用l：

3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。

3、找平层的施工应符合下列要求：

（1）在基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。

（2）找平层应分层施工，严禁空鼓、每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层厚度不应大于20mm。

（3）找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。

（4）找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直偏差为5mm。

4、排砖、分格、弹线应符合下列要求：

（1）应按设计要求和施工样板进行排砖，并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。

对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的l／3，在同一墙面上按模数排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。

本工程采用错缝排砖法，其水平灰缝为5mm，竖缝根据现场洞口实际尺寸按5～7mm留置，深度按3mm施工。

（2）弹出控制线，做出标记。

具体排砖、分格详见排砖示意图。

5、粘贴面砖应符合下列要求：

（1）外墙饰面砖工程施工前应做出样板墙，经建设、设计、监理等单位，根据有关标准确认后，方可施工。

（2）粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。

（3）粘贴面砖时基层的含水率宜为l5％～25％。

（4）面砖镶贴应自上而下进行，每段施工时应自下而上进行，粘贴饰面砖必须采用水泥基干粉粘结剂，即专用外墙瓷砖粘结剂，不得采用有机物作为粘结材料。

粘贴厚度根据基层的平整度和垂直度情况一般在2～8mm之间。

（5）在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或允许的时间后，严禁振动或移动面砖。

（6）阳角处采用边缘加工成45°角的面砖对接，对窗台、檐口、装饰线、阳台等凹凸部位的面砖均采用竖向粘贴，其余均采用横向粘贴。

（7）在水平阳角处，顶面排水坡度按15％留置，应采用顶面砖压立面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等做法，并应设置鹰嘴等滴水构造。

6、勾缝应符合下列要求：

（1）勾缝按设计要求的材料和深度进行。

勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。

（2）勾缝宜按先水平，后垂直的顺序进行。

（3）为确保外墙防水功能，饰面砖的勾缝材料必须采用抗渗的粘结材料，禁止使用普通水泥砂浆进行勾缝。

本工程的勾缝材料选用专用勾缝剂，其施工要求如下：

1）需勾缝的部位应有一定的深度，缝内及缝的两侧应清刷干净。

2）按l：

5左右的水灰比将干粉料加入筒状的容器内，并拌成均匀的稠糊状。

3）根据气温和缝内的情况，必要时适当洒水湿润。

4）将拌好的勾缝剂用橡皮批板批入砖缝内，稍等5-30min；再用勾缝工具压实挤密。

5）刮除面砖上多余的勾缝剂，用湿后拧干的海绵擦净。

6）在勾缝剂终凝前再用勾缝工具将表面压实溜光。

7）拌好的勾缝剂应在1-3h内用完。

7、质量保证措施：

（1）外墙饰面砖施工前应认真核对图纸及标准做法，并对施工班组进行详细的技术交底工作。

（2）外墙饰面砖找平、粘结、勾缝等材料必须选用符合国家有关标准规定的合格产品，并按《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJl26-2000的标准规定进行取样复试，并出具试验报告。

（3）外墙饰面砖应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证，进厂后，应按规定进行吸水率和抗冻性等技术性能的试验，并出具复试报告，合格后方可使用。

（4）按照工程建设标准强制性条文的要求，对饰面砖的粘结强度必须进行检测，即拉拔试验，并出具检测报告。

根据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJll0-97标准要求，现场镶贴的外墙饰面砖工程每500㎡同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于l组，不足500m2同类墙体每两个楼层取1组试样，每组3个。

（5）外墙饰面砖施工时，应建立各道工序的自检，交接检和专职人员的“三检”制度，并有完整的检查记录，每道工序完成应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

8、外墙面砖的质量验收应符合下列要求：

（1）外墙面以建筑物层高为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m，每一检查层应至少检查3处。

（2）外墙饰面砖的品种、规格、颜色和粘结方式均应符合设计要求。

（3）外墙面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓。

（4）外墙面砖墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝。

（5）外墙面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

（6）外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实，宽度和深度应符合设计要求，阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜。

（7）外墙面砖对应的室内墙面无渗漏现象。

（8）外墙饰面砖墙的留口、阳台、压顶、装饰线等应有滴水线（槽）或排水措施。

滴水线（槽）应顺直，流水坡度方向应正确。

（9）在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求。

（10）外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法：

序号

检验项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

立面垂直

3

用2m托线板检查

2

表面平整

2

用2m靠尺、楔形塞尺检查

3

阴阳角方正

3

用直角尺检查

4

接缝平直

3

拉5m线，用尺检查

5

接缝高低差

1

用尺量

6

接缝深度

1

用尺量

九、外墙局部油漆施工：

（一）施工工艺：

1、墙面清理修补：

（1）对墙面用铲刀按顺序进行清理。

清理的顺序为墙面一窗边一窗台。

（2）对墙面裂痕、窗台窗边的缺边断角进行修补。

2、墙面基层施工：

（1）用柔性二合一腻子调和后对墙体批二遍，每遍之间要有一定间隔时间。

（2）用砂纸对墙面进行打磨，确保墙面基层平整。

3、涂装施工<涂层系统:

底漆一道,面漆二道>：

（1）底漆：

对打磨完毕的墙面进行底漆涂刷，底漆使用前必须充分搅拌，使涂料处于均匀状态，涂刷必须均匀。

（2）面漆：

在达到规定的成膜时间后，方可进行第一遍面漆涂刷。

面漆使用前必须充分搅拌，使涂料处于均匀状态，涂刷必须均匀。

待第一遍面漆成膜后，方可进行第二遍面漆涂刷。

（3）描线施工。

待第二遍面漆涂刷后，对线条分割部位进行弹线，线条必须确保平直。

用美纹纸粘贴于线条一侧，再用深色面漆对线条部分进行涂刷。

涂刷完成后剥下粘贴在墙面上的美纹纸。

（二）施工注意要点：

1、涂料使用前必须将涂料倾倒于较大的容器中充分搅拌，使之均匀。

2、使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不均匀，填料结块或色泽不一致。

3、当稠度过大或存放时间较长出现“增稠”现象时，可通过搅拌降低稠度至呈流体状再使用，也可掺入不超过8%的涂料稀释剂（以主要成膜物质配不而成）稀释。

4、选用适宜稠度和颗粒状的涂料，并应采用同一批号，一次备足，以免颜色和调度不一致而影响装饰效果和给施工带来不便。

5、存放时间不宜过长，一般不超过出厂日期的六个月，涂料应密闭封存于阴凉处。

6、门窗和不做喷涂的部位，应采取措施，防止沾污。

7、刷涂前，新抹灰水泥砂浆墙面常温龄期不少于10小时，墙面含水率应不小于10%。

8、底漆采用涂料加水调制，均匀刷涂一层，用于封底搞碱。

9、待第一道刷涂干后（至少间隔2天）方可刷第二道，第一道与第二道刷涂方向应相互垂直。

10、腻子应由说明书中的配合比配制而成。

11、施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。

（三）安全措施：

1、进入现场，必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

4、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作点，到通风良好处换换空气。

如仍不舒服，应去医院治疗。

5、再涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需带上密闭式眼镜进行保护。

6、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。

（四）材料设计性能、品牌、型号及验收规范：

1、外墙弹性涂料应该符合下表（表1）技术性能指标。

序号

项目

技术指标（外墙）

1

容器中状态

搅拌混合后无硬块，呈均匀状态

2

施工性

施工无障碍

3

涂膜外观

正常

4

干燥时间（表干）/h

≤2

5

对比率（白色或浅色）

≥0.9

6

热贮存稳定性（30d）

无结块、凝聚、霉变现象

7

低温贮存稳定性（3次）

无结块、凝聚现象

8

低温稳定性

不变质

9

耐碱性（48h）

无异常

10

耐水性（96h）

无异常

11

耐洗刷性/次

≥2000

12

耐人工老化性/