330Kv龙石Ⅱ线道路整治施工组织设计.docx
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330Kv龙石Ⅱ线道路整治施工组织设计
330kV龙石Ⅱ线等10条线路巡检道路
整治工程
施
工
组
织
设
计
2012年4月6日
批准:
审核:
编写:
目录
编号
名称
页码
1
前言编制说明
2
第一章工程概况
3
第二章施工现场组织机构
4
第三章施工方案及工期保证的措施
5
第四章质量保证体系
6
第五章安全、文明施工制度
前言
编制说明
我公司在认真阅读领会本工程的招标文件的基础上,结合以往工程的施工经验和对现场情况的调查,编制了本工程的《施工组织设计》。
本纲要作为我公司对本工程的施工进度、质量、安全等方面的前期策划。
若我公司中标,我公司将根据工程合同和设计文件等编制更为详细的施工组织设计和施工方案,确保达到我公司在施工组织设计纲要中承诺的工程各项目标。
本工程遵循的主要规程、规范为:
1、《公路路面基层施工技术规范》
2、《电力设施保护条例》
3、《国家电网公司安全工作规程》(线路部分)
4、《电力建设安全工作规程》;
5、国家电力公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》;
6、青海省电力公司设备大修安全管理办法(试行);
7、《市政道路施工验收规范》;
8、《道路工程施工及验收规范》
9、青海电力建设总公司《质量保证手册》;
10、《中华人民共和国土地管理法》。
第一章工程概况
1)工程内容:
本工程为330kV龙石Ⅱ线等10条线路巡检道路整治工程,工程包括:
1.维修330kV龙石Ⅱ线#104-108巡检道路,长度约1.5Km。
2.维修330kV龙石Ⅱ线9#-28#巡检道路,维修长度约5Km;#34-#35巡检道路,长度约1Km,#105-#159巡检道路,长度约7Km,共计长度约13Km。
3.维修330kV兰海Ⅲ回14#-22#段巡检道路,长度约4Km。
4.维修330kV官兰线#84-#88段巡检道路,长度约1.5Km。
5.维修750kV官宁线#93-#95巡检道路,长度约1.5Km。
6.维修330曹兰Ⅱ线#2-#40、#150-#120巡检道路,长度约1.5Km。
7.维修750kV宁武Ⅰ、Ⅱ线#97-#103巡检道路,长度约2Km。
8.维修330kV李宁Ⅰ线#57-#59、#60-#73、#9-#25巡检道路,长度约10Km。
10.维修330kV李宁Ⅱ线#50-#52、#53-#68、#9-#29巡检道路,长度约10Km(以上10条线路共计维修长度约52.0Km)。
2)本工程拟计划工期:
2012年5月20日至2010年9月30日,总工期130天。
3)工程涉及的主要单位:
建设单位:
设计单位:
施工单位:
第二章施工现场组织机构
2.1施工现场组织机构
项目经理
工程技术员
安全员
采购员
施工
二队
施工
一队
2.2项目管理机构人员及部门职责
系统
岗位
部门
管理职能
※
项目
经理
1.负责项目施工生产的管理、协调与过程质量管理工作。
2.项目资源的组织与调配(包括人力、物资、资金等)。
3.领导制定项目各项管理目标及保证措施,对实施过程进行监督。
4.是公司法人在项目上的授权代理,代表公司履行与业主及协力单位合同。
5.是本项目的成本、质量、安全、环保、职业安卫体系的第一责任人,对施工全过程和用户负责。
6.是施工生产的指挥者,对各分项、分部的施工质量负直接领导责任。
7.负责协调各工程专业、各分包单位在施工生产中工序交叉及相配合工作,负责对公司内部专业公司的机械调配工作
※
保
障
安
全
施
工
系
统
技
术
员
⑴生产管理。
1)负责本项目工地的施工机械、人员的平衡调度工作。
2)编制本项目工地月度施工计划,定期检查施工计划完成情况。
3)对本项目工地的文明施工进行监督、检查和考核。
4)定期组织召开本项目工地的生产会议,负责各专业之间的生产协调。
⑵技术管理。
具体负责本项目工地的技术管理工作,协助项目总工抓技术管理。
⑶质量保证。
贯彻执行公司质量保证体系的有关要求。
安
全
员
安全管理
1)制定本项目工地安全工作目标计划,代表项目工地与项目施工处签订安全目标合同。
2)监督、检查项目施工处安全管理和安全工作目标计划的执行情况。
3)负责对本项目工地各专业施工处的安全工作进行监督、检查和考核,制定安全奖惩办法,实行重奖重罚。
质量控制
1)制定本项目工地质量工作目标计划,代表项目工地与项目施工处签订质量目标。
2)负责编制项目工地质量计划并组织实施,对项目施工处的质量活动进行监督、检查、验收和考核。
3)负责对物资进货和生产过程中的检验和试验工作。
4)负责整理、审核竣工资料,参与移交等工作。
采
购
员
1.协助公司物资部对进场材料的构配件的检查、验收及保护。
2.检查各分包单位进场材料的验证、复试,并记录存档。
3.负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。
4.负责进场物资库存情况,制定和物资管理办法,做好各类物资的标识。
5.负责进场物资的报验及在使用过程中的记录工作
施
工
队
1.在项目经理和项目技术负责人领导和指导下,具体负责执行项目工程施工技术管理和质量管理工作。
2.熟悉施工要求并按要求组织施工,参加施工技术方案讨论等各项技术环节工作。
3.认真实施经审批的施工组织设计,并按施工方案要求合理组织施工工序搭接,在保证工程质量的前提下,确保施工进度,并如实做好施工日记。
4.严格执行命令,负责做好“三令”验收准备工作,并做到无令不准施工。
5.负责级配申请单,未经技术负责人复核签字不准施工,并监督施工班组按级配单配料,负责督促试验员按计划做好试块。
6.负责并会同翻样对进场材料、半成品、成品、构配件的质量复验和督促使用。
7.负责做好技术复核、隐蔽工程的自检工作会同技术负责人、进行复核和验收,并负责监督施工班组进行整改。
8.负责做好分部分项工程施工前班组的技术质量安全交底,检查和监督班组按操作规程、质量验收标准进行施工。
9.具体负责施工现场标准化管理和实施工作,认真执行施工组织设计的安全技术措施和安全生产的有关规定,并建立台帐。
10.会同技术负责人、翻样和关砌填写分部分项工程质量评定单并进行质量等级评分。
11.具体实施技术节约措施计划,并监督班组执行。
第三章施工方案及工期保证的措施
一、施工方案
根据本合同段的地形、地貌以及施工环境条件、工程的重点,合理的组织路基整治施工。
施工的主要内容:
部分地段的拓宽,冲毁沟槽的填平夯实,巡检道路易积水部分修排水沟,在急弯陡坡路面上铺10CM厚的沙石,落水洞用2:
8灰土进行回填夯实。
(1)路面施工
一、清理场地
清除填、挖区的各种障碍物。
此项采用机械作业为主,人工为辅。
清除的废物应随清、随运,均按业主指定的弃土场堆弃。
不能长留施工区以免占据工作面及废弃物受雨的浸泡。
二、路基挖、填、运施工
根据现场实情,对于路基的施工采取分段作业的方法,采用综合机械作业,以主要机械作业运行为主,配置辅助机械协调。
在各分段作业区(点)上,分别应用挖运、装运、推运,整平碾压等平行交叉流水作业的方法。
施工前应建立临时防、排水系统。
无论挖区或填区在施工中保持一定的利水坡度,杜绝凹凸与积水现象。
(2)排水沟的施工方案
一、施工规划图
施工前准备
施工放样
基槽开挖
基底处理
不合格
合格
报批监理
沟体砌筑
砂浆的养护
伸缩缝处理
二、施工顺序遵循原则及方案
1.原则:
先地下后地上;先安装后砌筑;先试验后回填。
2.施工方案
(1)因现场是长流水的自然行成沟,必须先开挖临时排水沟,后开挖排水沟施工面,且跟据现场情况放坡,放坡比例为1:
0.3,为明沟施工和临时排水沟用,并出具相应的技术交底。
土方采用挖机开挖;因地处电力线路施近,采用人工对底面修整达到设计标高。
(2)将基础挖出的土用人工或机械挖除并拉运至指定点,保证交通畅通,开挖时根据土质和深度的不同的边坡度分台阶开挖,防止坍落,如果基坑开挖后地下水丰富应及时用抽水设备排水,并用排桩围堰对基坑壁加以防护。
3.施工技术与工艺
1)排水沟的测量放样统一采用全站仪精确放样,确保沟体线形美观,直线线形顺直,曲线线形圆滑。
3)基槽开挖根据土质情况,可采用机械开挖和人工开挖配合完成,也可采用人工开挖成型。
如采用机械开挖,应防止超挖,应留出5~10cm左右富余,由人工修整成型,确保截水沟边坡平整、稳定、严禁贴坡。
基坑开挖后,需进行沟底高程复测。
4)基坑开挖土方应堆置在与路堑边坡顶一侧(填方路基堆置在排水沟外侧)并予以夯实或运出场外,禁止堆放在排水沟外侧,影响场地的外观及排水效果,或回流至排水沟内影响正常排水。
5)砌筑前必须要先验地基,如地基不符合要求或有局部不良,应会同设计、监理部门共同处理,并做好记录。
6)片石砌筑前要注意保持表面的清洁。
石料要求规则,并保证砌筑前湿润。
砌筑时应自下而上分层砌筑,各砌层均应坐浆,并随铺砂浆随砌筑,分层砌筑高低不宜相差过多,上下两层石头,必须错缝,砌基层第一层时,应用较大的片石砌筑,坐浆并将大面朝下。
在施工过程中严禁在已砌好的砌体上抛落和拖移石块。
7)砌筑中应注意层与层,块与块之间的搭配。
如只注意侧面完整会形成侧立面的错误,由于跟内部腹石不能搭接压槎,整体性差。
砌筑砂浆应具有较好的和易性。
8)片石砌筑的交接处的施工间隙超过2小时应留槎时搭接。
对新砌筑的片石须加强养护,并防止受外力碰撞。
养护时间不少于7天,在最初三天浇水冲力不能过大,避免砂浆被冲走。
若在冬季施工则要采取保温措施,须勾缝的砌石面,在砂浆初凝后进行勾缝。
9)采用浆砌片石铺筑时,砌缝应饱满,沟身不漏水。
三、灰土沙石的回填
施工工艺流程
基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→修整找平验收。
1.基坑(槽)底地坪上清理
1)填土前应清理干净基坑(槽)底或地坪上的垃圾、草皮、树根、排除坑穴中积水、淤泥等杂物;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净;并采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。
2)当填方基底为松土时,应将基底充分夯实。
2.检验土质
对准备回填的土料要进行检查验收其土质和含水量,土质必须采用粘土或粉质粘土,其含水量应符合要求。
当含水量偏高时,可采取翻晒、晾干、风干、均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,应采取预先晒水润湿等措施。
3.分层铺土、耙平
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
4.夯打密实
回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。
5.修整找平
填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。
施工方法要点
1.深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标
高时,再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1:
2。
上下层错缝距离不小于500mm。
2.基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不
可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。
3.回填管沟及承台地梁上部土方时,为防止管道中心线位移、损坏管
道、承台、地梁结构,应用人工先在管子、承台、地梁两侧填土夯实;并应由管道、承台、地梁两侧同时进行,直至管上0.5m以上时,在不损坏管道、承台、地梁的情况下,方可采用打夯机夯实。
4.回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的
质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。
5.填土的夯实
1)压实的要求
填方的密实度要求和质量指标以压实系数λc表示。
根据规范要求,地坪垫层以下以及基础底面标高以上的压实填土,压实系数不小于0.94。
每层土压实后均取样试验,符合标准后方可进行下层回填。
2)铺土厚度和压实遍数
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、压实系数和使用的压(夯)机具性质而定。
本工程主要采用蛙式打夯机进行打夯,局部面积较小的区域和地梁底等处不能使用打夯机处,采用人工打夯。
填土施工时的分层厚度及压实遍数
3)填土夯实方法
①一般要求
回填土应从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上整个宽度分层铺填夯实;每层虚铺厚度不大于250mm。
填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实,根据现场土体情况预留下沉高度为3%。
②夯实方法
素土回填时,计划采用压路机预压,配合打夯机进行打夯,局部配合人工夯实。
人工打夯前应将填土初步平整,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯实。
压实系数不得小于0.94夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。
一般填土厚度不大于250mm,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。
回填基坑时,应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
③压实排水要求
填土周围应设置排水沟和集水井,将水位降低。
已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序;填土区应保持一定的横坡,或中间稍高两边稍低,以利于排水。
当天填土,应在当天夯实。
砂石垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工,施工工艺流程为:
检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收。
灰土垫层
1.作业条件
工程施工前必须具备以下条件:
1)基本已整平或回填完毕,密实度符合设计要求,并办理隐蔽验收手续。
2)根据设计对垫层的厚度、干密度要求及现场土料情况、施工条件,进行了必要的压实实验,已选定了土料,确定了土料含水量控制范围、铺土厚度、夯实或碾压遍数等参数。
3)已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平基准线或标志,室外道路已设置控制线和基准点。
4)施工机具设备已备齐,经维修试用,可满足施工要求,水、电已接通。
2.施工工艺流程
灰土垫层采用机械拌和、机械铲运、机械压实、人工配合的施工方法施工,工艺流程为:
基土清理→基土验收隐蔽→灰土拌制→灰土铺设→夯打密实→找平验收。
灰土拌制:
灰土的配合比采用2:
8(石灰:
土,体积比),石灰和土
料应计量,用人工与机械翻拌相结合,不少于三遍,使达到均匀、颜色一致。
并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,如土料水份过多或过少时,应晾干或撒水湿润。
灰土铺设:
灰土摊铺厚度一般为200~250mm(夯实后约100~150mm厚),垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设,分层夯实。
各层厚度钉标桩控制,承台、地梁周边夯打采用打夯机,大面积采用压路机,夯打遍数一般不少于三遍,碾压遍数一般不少于6遍,应根据设计要求大的干密度,在现场试验确定。
夯打密实:
碾压遍数为5遍,铲运机初压,其余压路机静碾压4遍,
压路机碾压时应慢速均匀行使,相临两轮应交叉半轮。
机械碾压不到的部位采用夯机或人工打夯,人工夯时应一夯压一夯,夯夯相接、行行相接、纵横交叉。
找平与验收:
分层布点取土进行回填土干容重试验,并进行灰土压
实系数测定,满足设计压实系数要求。
回填完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平,低洼处应及时补打灰土。
3.施工方法要点
1.灰土施工时,应适当控制含水量。
工地检验方法是:
用手将灰土紧
握成团,两指轻捏即碎为宜,如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
2.基坑底或基土表面应清理干净。
特别是坑边掉下的虚土,风吹入的
树叶、木屑纸片、塑料袋垃圾杂物。
3.每层灰土虚铺厚度不得大于300mm,其中土料200mm,灰料100mm。
灰土分段施工时,不得在墙角、柱基及承重窗间下接缝,上下两层的接缝距离不得小于500mm,接缝处应夯直槎。
4.垫层接缝:
灰土分段施工时,不得在地面受荷重较大的部位接缝,
上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm。
当灰土垫层标高不同时,应做成阶梯形,接槎时应将槎口切齐。
5.灰土回填夯实后,应根据规范规定进行环土取样,测出灰土的质量
密度,达到设计要求时,方可进行上部施工。
6.灰土应当日铺填夯压,入坑灰土不得隔日碾压夯打。
夯实后的灰土
30天内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面作临时性覆盖。
二、排水防雨措施
为了加强雨季的防雨、防洪措施,结合本工程的施工特点,特制订以下防雨、防洪及排水措施。
1、在施工过程中切实掌握日、周、旬、月气象信息,密切注视气象动态。
施工人员务必做到心中有数,有备无患,科学合理有序的组织施工。
2、结合施工现场的具体情况,建立有组织排水与自由排水相结合,临时排水与永久排水相结合的施工现场排水系统。
排水系统应保持通畅,在施工期间始终保持良好的场区排水状态。
3、路基土方挖填作业区,杜绝出现明显的凹凸现象,并始终保持一定的泄水坡度,不允许有积水,雨后如出现积水的区段,尤其是正在作业的施工面应及时排放。
切忌挖填区土方被雨水浸泡,在施工区及施工区域边沿结合周边的施工环境和地貌设置施工排水沟与截水沟和集水坑,并与拟建的排水沟、周边的沟、渠、河道有机的结合应用。
做好整个施工场区内的排(防)水系统建立在降水、排(抽)水工作。
4、路基施工,尽量安排在雨季到来之前完工。
如遇雨季施工务必把握好土(石)方吞吐量,应坚持随挖、随运、随填、随铺、随压的“五随”原则。
三、工期保证措施
根据招标文件要求,本工程的业主要求工期约为134天。
我公司根据本工程的特点和施工现场的实际情况,经合理部署,拟于2012年5月20日开工至2012年9月30日竣工,确保在134天内完成合同规定的全部工作内容,主要作业计划共分为四个阶段。
1、作业计划
(1)施工准备阶段
提前3天进场完成人员、机械和项目经理部的正常运行,保证前期机械设备、人员及前期施工材料进场,实施路线中桩恢复,落实临时用地,同时做好临时用水、用电等工作,部分场地清理工作开始施工。
(2)前期施工阶段
用6天理顺场内施工便道,沿路线做好临时排水,沟塘及原地面清理工作,打开路基施工的初步工作面,做好临时材料堆场及前期施工材料进场,施工用水、用电,基础工程开始施工。
(3)、主要施工阶段
利用123天完成本合同段范围内的路基处理,路堤填筑,路面、涵洞,排水、等全部合同范围内的工程任务。
(4)、竣工验收阶段
利用5天进行工程最后收尾,做好竣工资料收集、报验、验收、归档工作,做好竣工验收。
2、确保总进度计划的措施
确保总进度计划的措施的关健点在于:
分析已施工的阶段进度与原计划的总进度的误差,找出影响进度的原因,并反馈信息,指导和优化后续工程的施工进度。
为了保证优质、快速的完成施工任务。
拟采取以下措施:
(1)、调遗精兵强将,强化施工管理。
尽快组建强干的项目经理部,调遗各种专业队,投入足够的劳力和技术骨干,建立各种管理领导体系,迅速进驻现场,保证主要工程尽早开工。
(2)、施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续,主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。
(3)、科学组织、精心施工。
加强施工计划的科学性,运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计,选择最优施工方案。
该工程施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当,确保工程按计划完成。
(4)、应用高效先进的生产设备及采用先进合理的施工工艺,合理安排作业层次,减少雨季对施工的影响,适当增加机械作业工序,利用有利季节加快施工进度。
(5)、抓好协调,减少干扰
我单位成立专门协调小组,下大力气加强和有关部门联系协作,主动配合,力争在每个工序开始前把干扰减少到最低程序,使工程顺利进行,只有做到这点才能确保工程进度。
(6)、抓住时机,掀起施工高潮
施工当中要适时开展劳动竞赛活动,发扬前无险阻和特别能打攻坚战的好传统。
适时掀起施工高潮,振奋精神,加快施工进度。
(7)、做好工程资源保障障工作
严格资金管理,科学合理使用资金。
坚决执行合同文件中的计量与支付,及时办理验工结算,保证工程所需资金,保证原材料的供应,协调内部各业务部门的协作关系,与监理工程师密切配合,及时交验。
(8)、根据实际情况准备好各种特殊情况的应变措施
假日期间,做好人力的调剂,做好职工的思想工作,并酌情增加施工津贴,避免劳动力骤然减少,保证施工的最低要求。
考虑到材料供应的可能变化,提前于特殊时期之前,及时加强备料工作,保证施工需要。
第四章质量保证体系
按质量标准建立起质量保证体系,严格执行合同各条款,加强质量管理,始终坚持“百年大计,质量第一”的原则,全工段工程达到单位工程合格率100%,优良率90%以上,确保优质目标,并配合全线创优质工程,为此,在施工过程中采取以下措施:
1、建立健全质量保证体系
分部成立质量管理领导小组,分部经理任管理领导小组组长,技术负责人任副组长,成员由主管各业务领导组成。
设专职质量检查员,队、班设专职质量检查员,各级质量管理干部和质检人员坚持跟班作业,及时发现存在问题定期召开质量分析会议,研究制定改进措施虚心倾听业主、设计、监理工程师的意见并及时改正,进一步推动和改进质量管理工作。
2、提高全员质量意识
工程质量包括工程使用的产品质量、工序和施工质量,三者密切联系。
工程质量是施工活动的最终成果,它取决于工序质量,而工作质量则是工序质量和工程质量的保证和基础,工程质量是一个系统工程。
领导是关键,制度是手段,技术是保证,队伍进场后,将分项分工序实施专项质量意识教育,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准和目标。
建立健全质量奖惩等规章制度,在人员和机械等技术装备和物资保障上满足施工质量标准的要求。
3、狠抓工序质量,确保整体质量
确立以自检为基础,自检、互检与交接检等专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检验的试验工作制度。
程序是由班组质检员自检合格后,报队质量检查工程师,队检查合格后,报项目经理部质检工程师,经检查合格后,请项目总工程师检查验收签证,再请工地监理工程师检验,确保各工序质量优良。
坚持“三服从、五不施工、一票否决“的制度,即进度、工作量、计量服从工程质量,质量问题一票否决。
在施工过程中做到:
施工准备不充分不施工,人员组织不到位不施工,必需的试验未确定不施工,设计图纸没有批复的不施工,没有进行技术交底不施工。
质量不合格的工序坚决返工。
4、先派具有丰富施工经验的队伍
选调主要技术骨干组成专业施工队,按照全面质量管理的方法,成立路基填筑等QC小组。
5、成立工地试验室,加强对施工过程中质量的检验和监控,严禁不合格品进入任何工序,确保各项工序一次成优。
6、开展标准化作业
工程严格按标准化作业,做到工序有标准,有检查,凡是检查都要有结论。
各项工程的主要工序,严格按照作业标准进行操作,把新技术、新工艺、新方法,运用到各项施工生产中去,切实保证标准化作业质量。
7、严格执行施工组织设计、切实尊重监理
按施工图纸施工
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