录井小队培训.docx
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录井小队培训.docx
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录井小队培训
钻井各工序中地质资料应采集的内容
项目
工序
应收集的资料数据
钻前准备
准备工作
收集邻井地质、气测、测井及构造图等资料。
根据地质设计,作地质预告,进行地质交底。
井口
井别,地理位置,构造位置,坐标,地面海拔,地补距,设计井深,导管尺寸,深度。
一次开钻
日期,钻头尺寸、类型。
钻井液性能,造浆井段,漏失井段及漏失量。
下
表
层
套
管
下套管前洗井
表层井深,洗井起止时间,钻井液性能。
下套管
下套管起止时间,套管规范(尺寸、钢级、产地、壁厚、内径)、联入,套管数据(单根长、根数、总长),下入深度,下至层位,套管鞋长。
下套管后洗井
洗井起止时间,钻井液性能。
表
层
固
井
注水泥
起止时间,水泥牌号,水泥用量(预计与实际),注入压力,固井液连续密度(最大、最小、平均),加催凝剂名称及数量。
替钻井液
(清水)
起止时间,替入液性能,替入量(预计与实际),替压,固井液是否返出地面或补打水泥塞。
检查质量
开井时间,候凝时间,探水泥塞深度,井口试压,钻水泥塞时间及钻至井深。
二次开钻
时间,钻头尺寸、类型,钻井液类型及性能。
正
常
钻
进
正常录井
按设计要求,进行钻时、岩屑、荧光、气测、取心、钻井液、测井、井壁取心及其它录井工作。
油、气、水显示
井段,层位,显示程度及延续时间,钻井液性能变化,综合分析判断及处理情况。
工程简况
及大事记
测斜井深、斜度(方位);使用钻头类型及钻头深度,断、掉、卡、注原油等处理情况。
完钻
日期,井深,层位,循环钻井液时间及性能,是否完成钻探目的。
完井测井
测井项目及井段,地层分层,油层分层,断层,油气水层,确定划眼井段,预计套管下深,阻流环位置及水泥返高深度。
油
层
套
管
下套管前洗井
实际划眼井段及时间,加深后井深,洗井时间及钻井液性能。
下套管
套管规范(尺寸、钢级、产地、壁厚、内径),联入、套管数据(单根长、根数、总长),引鞋下入深度,不同壁厚下入深度,阻流环位置,扶正器数目及位置,分级接箍位置,短套管位置(注意套管接箍避开油层)。
下套管后洗井
起止时间,泵压,钻井液性能。
气
层
固
井
注水泥
起止时间,水泥牌号,水泥用量(预计与实际),加催凝剂(或缓凝剂)名称及数量,注压,固井液连续密度(最大、最小、平均),上或下木塞长度
替钻井液
起止时间,替入液性能,替入量(预计与实际),替压、碰压、试压,各油层浸泡时间。
打水泥塞
起止时间,下油管根数及深度,方法(两侧或一侧),水泥用量,固井液平均密度,加催凝剂名称及数量,是否返出地面。
固
井
质
量
检
查
固井声幅测井
开井时间,修凝时间,套管头至补心距离及套管下沉。
声幅测井时间、井段及比例尺,水泥塞深度,管外水泥深,声幅曲线显示情况及固井质量分析。
磁性定位自然伽玛测井
时间,井段,比例尺。
井口位置
套管法兰短节长,套管法兰至补心距,四通高,四通上法兰至补心距。
目前资料中存在录取不全的问题
1.一开(上井前领取派遣单,依据派遣单借邻井资料及地质设计)
—开时间、补心高、钻头类型(尺寸)、井深、套管产地、尺寸(mm)、钢级、壁
厚、总长、联入、下入深度、固井时间、注水泥量(吨)、替钻井液量(m3)、水泥浆密
度(最大、最小、平均)、水泥浆返出情况。
2.二开
开钻时间、钻头类型(尺寸)。
3.中完
中完时间、井深、层位、钻头类型(尺寸);电测项目、比例、井段、最大井斜、
方位、所在井深及全部井斜数据(总方位、总位移、作图井深)。
4.下套管
套管产地、外径(mm)、总长、联入、下深、阻流环位置、磁性短节位置、管串结
构(钢级、壁厚、根数、段长)。
5.固井
固井时间、水泥产地、标号、注水泥量(吨)、水泥浆密度(最大、最小、平均)、
替钻井液量(m3)、碰压(MPa)。
6.电测遇阻
遇阻时间、遇阻曲线、遇阻井深、已测曲线。
7.划眼
时间、井底深度、划眼井段:
钻井液密度、粘度。
8.下钻遇阻
遇阻时间、遇阻井深和层位、井底深度:
钻井液密度、粘度。
9.:
工程测斜
测斜时间、井深、方位、井斜(单点:
随测随报;多点:
测完后全报)。
10.钻具落井
落井时间、井底深度、鱼顶、鱼长、钻头位置、钻具落井原因、落鱼结构。
(鱼顶
深度+落鱼长度=钻头位置)。
11.破压试验
试验时间、井深、钻头位置、试压液密度、加压压力、当量密度、试验情况。
12.卡钻
卡钻时间、井底深度、钻达层位、卡钻原因、钻头位置、卡点深度、卡点层位;钻井液密度、粘度:
处理措施及结果。
13.混油
混油时间、井底深度、钻头位置、油品类型、混油数量、混油速度;混油前后的钻井液密度、粘度;混油前后的气测值变化情况、岩屑荧光污染情况(直照、滴照颜色及系列对比级)。
14.油气显示
显示时间、井深、层位、显示井段、厚度、岩性;含油级别、荧光系列对比级别滴水试验、含气试验;钻达时间、迟到时间、见显示时间、高峰时间、持续时间、消失时间;钻时变化(显示前后10m);气测变化(全烃、组份);钻井液密度、粘度变化:
油花(产状、百分比)、气泡(大小、产状、百分比)、槽面上涨高度(cm);取样点火试验情况。
15.后效显示
显示时间、油气层顶深度、起钻前井深、循环时钻头位置、静止时间(小时)、钻井液排量、迟到时间、开泵时间、见显示时间、高峰时间、持续时间、消失时间、测值变化(全烃、组份)、油花(产状、百分比)、气泡(大小、产状、百分比)、槽面上涨高度、钻井液密度和粘度变化、取样点火试验、油气上窜速度(米/时)。
16。
井漏
井漏时间、井底深度、漏失原因、漏失层位、钻头位置、起止时间、漏失量、漏速;钻井液密度、粘度;处理措施、处理材料、处理结果。
17.井涌(喷)
井涌(喷)的时间、井底深度、井底层位、钻头位置、涌(喷)势、涌(喷)出物、间歇情况、钻井液量变化、涌(喷)前钻井液密度和粘度、取样点火试验、处理措施及结果。
(出现井涌(喷)应及时齐全、准确地收集资料,并立即汇报)
18.钻井取芯
取芯时间、次数、层位、井段、进尺、芯长、收获率、分层岩性及油气显于
19.井壁取芯
时间、层位、取芯井段、预计颗数、实取颗数、含油颗数、岩芯收获率、岩性符
和率。
20.完钻
完钻时间、井深、层位、完钻时钻井液全套性能、测斜数据(包括电测、单点、多点)、并立即汇报全录井剖面。
21.测声幅
时间、比例、井段、水泥返高、人工井底、固井质量。
(中完只收集测井时间及水泥返高。
并注意检查磁性短节深度与电测深度是否相符。
22.套管试压
试压时间、加压压力、加压时间、压力下降情况。
23.中途测试
A:
管柱结构、封隔器类型、下入深度、座封位置、时间;液垫性质、高度;开关井时间、井口压力变化。
B:
测试显示情况:
a出气:
气体颜色、火焰颜色、高度、放喷时间,
b出油:
原油颜色、产状、油嘴直径、放喷时间、求产情况。
(注意取样分析)。
C:
解封时间、起钻时间、管内液柱高度及流体性质等。
D:
测试过程中的各种特殊或复杂情况。
24.仪器设备故障
设备故障现象、初步判断处理情况、所需配件等。
完井验收中存在问题:
1:
岩心丈量:
取心工具必须拉下钻台,在井场顶(捅)心,出筒次序不能乱,岩心不可可倒置,按岩心断裂茬口及磨损关系依次排列并用鲜色铅笔作顺序记号,丈量长度(精确至0.01m),并标注半米、整米记号,岩心收获率保留到小数点后二位。
2:
现场岩心油、气、水显示的观察
油、气显示观察贵在及时。
岩心出筒、选样过程中要适时做好现场含油、气性的记录或初描,此原始记录作为岩心描述的依据。
1)岩心出筒时要注意观察记录油、气味,岩心柱面冒油、冒气情况(处数、气泡大小、连续性、声响等),冒油、气处用鲜色笔圈定。
2)碳酸盐岩岩心出筒后,应立即做浸水试验,碎屑岩含油气岩心在选档的同时进行浸水试验(岩心砸开后,一半选样、一半做浸水试验)。
将岩心浸入水下约20mm,观察含气冒泡情况(处数、部位、气泡大小、连续性、持续时间、声响程度及与缝洞的关系),冒气处用鲜色笔圈定。
气量大时可用“排水取气法”取样。
还应注意记录有无硫化氢味。
3)岩心含水观察
直观岩心新鲜面的湿润程度,可分为:
湿润(明显含水、可见渗水)、有潮感(含水不明显、手触有潮感)、干燥(不见含水、手触无潮感)。
滴水试验
对含油帮岩进行滴水试验,是粗略鉴别岩石含水程度的有效方法。
试验要及时,岩心出筒采样时应随同进行观察。
用滴管将清水滴在干净平整的新鲜岩心断面上,观察水珠的开关和渗入情况,滴水结果以水珠停留1min左右的变化情况为准,包括以下四级:
A、不渗:
水滴表面呈珠状,润湿角大小珠状90°不渗入。
B、微渗:
水滴呈椭圆状,润湿角在60°~半珠状90°之间,肉眼不见渗入。
C、缓渗:
滴水后水滴向四周缓慢扩散,慢扩散水滴无润湿角或呈扁平状,肉眼可见慢湖。
D、速渗:
滴水立即扩散,较快渗入岩石。
扩散
塑料袋密闭试验
试验方法:
取岩心中心部分4×3×2㎝的一块岩样,装入塑料袋中密闭,置太阳下或暖气片上30min,观察袋壁水珠情况。
综合判断结果试验方法
含水
微含水
不含水
直观
湿润
有潮感
干燥
塑料袋密闭
雾状有水珠
雾状无水珠
薄雾状-无雾
含油砂岩的含水观察以滴水试验为主,参考其它两项。
含气砂岩的含水观察以直观和塑料袋密闭试验为主,参考滴水试验综合判断。
4)荧光观察:
出筒岩心作新鲜面直照、滴照、氯仿系列对比。
新鲜面荧光直照:
观察记录荧光颜色、产状、发光强度,估计发光面积。
滴照:
取直径3mm左右的岩心,研碎、置于滤纸上,用滴管滴1-2滴氯仿,待干后置于荧光灯下观察其发光颜色、强度、产状、级别。
氯仿系列对比:
选1g岩心,研碎后置于试管中,加5ml氯气仿密封浸泡,浸泡4h后在荧光灯下,观察溶液发光颜色,并与本区同层位标准荧光系列进行对比,确定荧光系列级别。
3、采样
(1)为了保证样品的及时采集,取心前录井队通知化验人员提前到达现场(特殊分析化验)。
(2)样品由地质技术员、地质大班人员选采并按设计要求确定分析项目。
称、包样品,并要有注明井号、标本编号、井深和采样日期的标签。
(3)根据岩心在筒内的位置、磨心情况和加密钻时记录,采完样后做好岩心归位工作。
清单和所选样品必须在现场核实对口。
(4)采样岩心劈成两半,一半作选样分析,一半长期保留。
采样不能过大,剩余部分也保留。
一般不允许整块取样,若需全直径岩心作特殊分析,应找借条,待分析后归还录井队或岩心库。
全段整块取走的岩心位置应以相应长度的木、纸板顶替,并标注原岩心编号、长度,用塑料袋包好,置于原位。
(5)饱和度样品采选岩心中部未受钻井液滤液浸入的部分。
有油气显示的碎屑岩岩心一律采选饱和度样品。
(6)采样要求(按设计要求)
1)气探井砂岩储层孔隙度、渗透率、含水饱和度分析5块/1m。
碳酸盐岩储层孔隙度、渗透率5块/1m。
不含油气的砂岩、碳酸盐岩储层孔、渗2块/1m。
致密碳酸盐岩孔渗1块/1m。
2)含油、气层上下不含油、气的部位,应选1-2块样品,以便分析对比。
3)薄片、筛析、重矿物样品,均匀砂岩层、中、下各一块;不足2m的砂层上、下各一块;超过5m的1块/2m,岩性有变化时应增选样品。
4)碳酸盐岩薄片2块/1m,岩化1块/1m,岩性变化增选样品。
5)砂岩含盐量样品1块/1m。
6)一般泥岩在地层分界附件采集微古生物、光谱、粘土分析样品,间距1块/2m。
7)生油层、全直径及特殊分析样品等,根据研究工作的需要进行选样。
4:
气测原图、色谱记录长图(气测数据表)
全井全烃及组分标定合格,录取参数齐全、准确,曲线完整无缺失,各项标注无漏项。
1)全烃和组分按要求标定合格,全井无漏测,储层正常显示。
2)全井取气补测率小于1%。
3)原图涂改率小于0.4%。
4)全井全烃及组分曲线不合格率小于2%。
5)全井录井深度超前或滞后,测井深度误差小于3m。
6)原图上迟到井深、钻达井深标记齐全率大于95%。
7)原图整洁,有关事项标注不清者小于8%。
8)录取参数按地质设计要求进行,没有缺少。
9)每卷原图必须在卷末表明井号、测量井段、测量日期、曲线内容、总卷数、本卷号、走纸速度。
注意:
1)、录井原图上每米标注一次迟到井深、钻达井深,并标注开停泵时间、起下钻、接单根和钻井液密度处理情况,划(扩)眼时,在原图相应井深处注明划(扩)眼井深。
2)、每次交接班时,每班必须标注气测(全烃、组分)档次,接班日期、接班时间、值班人等。
如遇变换档次必须及时标注。
录井原图中对曲线异常原因、特殊作业、仪器问题及工程事故及处理方法,必须标注清楚。
3)、全烃、组分曲线应连续、不缺失,粗细均匀,峰值达到记录笔所能记录区域的90%时应及时改变衰减档次。
4)、钻井过程中遇到特殊情况(如井涌、井喷、钻柱刺漏、钻井液漏失等工程事故)应在原图对应位置标注清楚,并填写《工程预报服务记录》,遇到其它情况(如钻井液中混入原油,药品等)应在原图相应位置标注清楚。
5、部分传感器安装不到位。
所有传感器均应按安装要求在正确的位置安装,如因井队原因造成传感器不能安装或安装不到位,必须向井队下达指令要求整改,并形成书面材料。
6、岩屑整理不规范。
晒样台必须整理平整,并高出地面;岩屑捞取数量足,清洗干净,在晒样台上铺展整齐,每包岩屑之间有足够的空余,避免串样,标签标示明确,及时整理。
7、部分录井项目未按设计要求严格执行。
碳酸盐岩、氯离子滴定、泥页岩密度、荧光、全脱分析等分析项目必须按照设计要求严格执行,决不允许拖沓,如发现采集不及时,资料造假等严重违反设计、合同内容的,一经发现,按合同中资料漏取、造假等相关条款从重处理。
8、人员证件。
现场人员调整、更换,必须保证持证上岗,新上人员必须在企管科进行证件审查并将人员审查证明交生产运行组。
9、现场环境安全。
录井作业队在搬至新井场时,要对井场环境、所存在安全隐患进行排查,在确认无安全危险的情况下,组织人员按行业规范对设备进行摆布、安装;如存在安全隐患,则有权停止生产,直至隐患排除;仪器房、野营房摆放必须远离存在滑坡、垮塌隐患区。
10、现场指令与汇报。
现场一切生产行为必须形成书面材料,指令下达要及时,对现场发生的特殊或现场不能确定的情况第一时间汇报。
11、资料交接。
录井资料的交接验收必须严格按照资料验收程序进行,完钻电测前将录井草图交回技术组,完井3日内上交原始资料进行验收,验收合格并填写交接书后方可送交勘探开发部或地质科进行验收。
12、现场环境卫生、安全与环保。
录井现场必须注意生产、生活区的环境卫生,保持干净整洁;现场人员必须严格“三穿两戴”,保证生产安全,避免安全事故的发生;注意生产生活垃圾的处理,及时清扫、掩埋。
13、取心原则模糊不清。
对于设计取心井段,必须加强地质分层和邻井对比,确定取心层位,在设计取心段钻遇快钻时及时循环观察,砂体较纯,物性较好时,有无气测显示均必须取心。
非设计取心段,在钻进过程中也要加强地质观察,如钻遇好的气测显示,可请示取心。
14、仪器设备检查保养、工程参数监测,防止井队蓄意破坏
15、有些录井队不能及时按操作规及时程保养和检查传感器,如:
个别出入口电导、密度、温度传感器探头已经被岩屑掩埋、脱气器进口泥浆量不足仍然在正常录井,造成测量参数严重失真。
16、岩心分层描述粗糙。
由于目前我们采用的是1:
200的岩心录井图,对于单层厚度大于20cm的层必须单独分层描述,小于20cm的层可按夹层处理,在描述中标明距顶位置和厚度。
录井队培训(安全部分)
一、设备搬迁到位
1、录井设备/设施应摆放在距振动筛10~25m处,符合钻井井场布局要求,综合录井仪宜摆放在首位。
2、录井设备及住宿社区应摆放平稳,不得斜置、悬空,应放置在距离(15米以上)山体较远的安全地带,以防塌方所造成人员和财产损失。
3、综合录井仪器房前面不得有影响观察钻井平台、架空槽等区域工况的障碍物存在。
4、采用拖曳、推进方式对录井设备设施调整就位时,应做好现场指挥、监护,防止设备损坏、人身伤害。
二、安装通电
传感器安装
1、召开安装前会议,进行作业分工,对工作任务和安全技术措施进行交底,落实指挥人和安全监护人。
2、所有传感器的安装应尽量避开雨、雪、雾、大风等恶劣天气。
3、作业人员应穿戴劳保用品,室外作业必须戴安全帽,攀爬井架必须使用安全带,安全带系挂在牢固构件上,高挂低用。
4、随身携带的工具要装好、系牢,上下传递物品应用绳子或人工传递,禁止上下抛掷。
5、做好安装过程安全监护,发现违章,及时制止和纠正。
6、搬运传感器时,应集中注意力,搞好协作,防止所搬、所抬传感器脱手摔坏、伤人。
7、安装绞车传感器,转盘转速传感器、扭矩传感器,悬重传感器时,应与当班司钻协调好,分别在滚筒、转盘静止和坐卡状态下安装。
8、安装泵冲传感器时,应在泥浆泵静止状态下安装,并安排专人在钻井平台监护,防止意外开泵造成人身伤害。
9、安装脱气器、流量传感器时,应确认架空槽观察走道及护栏完好。
脱气器线路(380V)接头应错开并确保密封、绝缘良好。
10、安装立管压力传感器时,应在管内无压力、无钻井液情况下安装。
11、在罐区安装进、出口温度,进、出口密度,进、出口电导传感器及体积传感器,注意防滑。
12、在含硫油气井固定式H2S传感器应安装在井口、振动筛、泥浆罐等部位。
H2S室外报警器和警报灯的架设高度必须超出录井房顶0.3米以上。
13、安装传感器过程中,如需进行焊割作业,应请井队焊工施工,录井人员协助。
14、传感器信号线、动力电缆线分开集束架设,架设间距≥0.10m,架设高度≥2.5m。
15、固定传感器信号线、电源线及牵引钢丝绳时,应先固定井架上一端,再固定仪器房顶一端。
在井架端固定时,作业人员应系安全带;在仪器房顶端固定时,作业人员应使用紧绳器。
16、在恶劣气候条件下施工,要做好脱气器管线防冻,信号线、电源线防风措施。
17、仪器外壳必须接地,接地要求为:
用接地体(铜棒、铁棒)打入潮湿地下0.5~1m,接地线与接地体、接地极联接紧固,接地电阻不大于4Ω。
仪器通电
1、请井队电工进行外线接电作业,录井人员不得无证带电作业。
2、进行外线接电时,应指明仪器端线相序,防止零线带电造成设备损坏。
3、外线连接完毕后,仪器师应确认录井仪器外壳接地可靠,各工作单元安装、连接正确,附属设备完好,方可给仪器通电。
仪器标定
1、样品气瓶不得与腐蚀性化学药品混合存放,放置位置不得堵塞逃生窗及逃生通道。
2、样品气瓶压力表应保持完好、灵敏。
3、取样完毕后应及时关闭气瓶角阀。
4、不定期检查样品气瓶角阀的密封性,防止意外泄露。
5、使用H2S标准气样标定仪器时,须使用H2S标定罐。
三、地质录井准备
丈量补心高
1、作业人员应穿戴劳保用品,室外作业必须戴安全帽。
2、上钻台梯子时,应抓牢扶手避免踏空、滑倒。
3、在钻台面丈量时,应站在转盘面外待方钻杆停稳后进行。
丈量管具
1、作业人员应正确穿戴劳保用品,室外必须正确戴安全帽、戴手套。
2、管具排应先一侧固定,排放整齐,再进行丈量。
丈量时应注意防碰撞、防碾压、防跌倒。
3、丈量时,拉放钢卷尺时应注意协作配合,避免猛拉猛收,造成割伤。
4、丈量时钢卷尺若卡在管具之间,需撬动管具时,不能用力过大,防止造成跌倒和管具滚动碾压。
5、漆号人员在管具上漆号、走动时,应小心谨慎,防止管具滚动造成滑倒和碾压。
6、禁止在管具装卸车、滚动、及上下钻台时进行丈量及漆号作业。
四、作业条件确认
1、录井队长、地质师、仪器师、综合录井工、地质采样工、地化分析工等录井施工人员,要具备相应的上岗证、HSE培训合格证、井控培训证、H2S培训合格证。
2、安全防护器材、设施必须配备到位,综合录井仪逃生窗转动灵活、开启到位,逃生窗通道不得堵塞,消防器材(灭火器、正压式呼吸器、H2S防护用具、消防锹等)、集体防护用品(安全帽、安全带、救生衣、救生圈等)、急救物品(外用药、内服药及医疗器械)按标准配备,并完好、有效;
五、地质交底
1、地层压力预告:
开钻前,录井队长要依据《钻井地质设计》,收集邻井地层压力资料,确定本井异常压力层段,做好地质预告,提出防漏、防喷、防H2S井段。
2、技术交底:
开钻前及进入目的层前,录井队长要组织对本队员工进行技术交底,对施工中的重点危害及防护措施进行安全告知。
在钻井过程中,录井队长要及时向钻井方提出防漏、防喷、防H2S井段。
做好异常压力井段井控监测、预报工作和气防器材的人身安全防范准备。
六、录井作业过程
井控监测
1、井控监测坐岗时间从地质设计要求的综合录井井段开始,直至完井。
严禁坐岗人员擅离岗位。
2、坐岗人员应连续监测气测显示、液面及流量变化,有异常时要脱气分析。
3、正常钻进期间,综合操作工要运用综合录井仪监测的钻时、dc指数、sigma指数、泥(页)岩密度等参数进行随钻地层压力预测,发现异常压力层,及时预报。
4、发现油气显示、硫化氢显示及井涌、井漏征兆,应及时预报,同时通知地质采样工进行槽面观察,收集相关资料。
5、为钻井司钻和工程监督提供的终端应能显示钻时、大钩负荷、钻压、转盘转速、泵压、套压、泥浆密度、电导率、泥浆池体积、总烃和C1~C5、H2S等实时参数。
6、钻井队在起下钻、检修设备、电测等非钻进过程中,综合操作工应连续进行监测,发现溢流应立即以书面形式报告井队队长并要求钻井方签字,同时向录井队值班干部报告。
录井作业
录井作业过程当中严禁违反劳动纪律、工艺纪律、操作纪律进而所造成作业人员的人身伤害及资料缺失
巡回检查:
巡检人员应穿戴劳保用品,正确佩戴安全帽。
按规定时间、规定路线进行巡回检查,发现问题及时处理并报告。
七、有效的预防自然灾害
1、在山坳施工的录井队作业前,应开展区域风险评估和项目危害识别工作,针对施工区域不同季节可能出现的主要自然灾害风险,制定风险消减措施。
2、依据天气预报及自然灾害预警通告,在雨季注意周围山地坡面变化情况,发现有危及井场安全的山体危石、泥石流苗头的情况,应立即通报全队员工,并告知钻井队,做好应急防范准备。
3、发生山体落石、泥石流灾害,危及现场设备和人员安全时,全体人员应立即撤离到安全地带。
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