聚苯乙烯各专业质量控制点.docx
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聚苯乙烯各专业质量控制点.docx
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聚苯乙烯各专业质量控制点
钢结构制作安装质量控制点表1
序号
控制过程
控制点
类别
控制内容
检测设备
控制依据
接收依据
见证记录
1
准备阶段
图纸审核
W
审查设计图纸和设计文件
图纸、规范
图纸会审记录
2
施工技术文件审批
H.RD
施工方案、程序及审批
公司程序文件
图纸、标准、规范
签字盖章
3
焊接工艺评定
W.RD
评定覆盖范围
JW4708
评定报告
4
焊工资格认定
W.RD
合格项目及有效日期
考规
资格证
5
基础验收
H
位置、标高、地脚螺栓位置误差、混凝土强度
GW50205-2002
基础验收记录
6
材料验收
W
规格、型号、外观、材质证书、标记及数量
GW50205-2002
材料验收记录
7
材料调直矫形
V
弯曲矢高、平整度、翼板垂直度、矫形温度
GW50205-2002
质量评定表
8
管材表面处理、底漆
V
底漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚
GW50205-2002
自检
施工记录
9
材料加工
RD
放样、号料、切割的偏差及边缘加工精度
GW50205-2002
质量评定表
10
构件组装
V
孔距误差、制孔精度
GW50205-2002
质量评定表
11
构件制孔
V
组装顺序、组装的几何尺寸误差,组装连接偏差
GW50205-2002
质量评定表
12
焊接检查
V
焊缝高度、外观缺陷、无损探伤
GW50205-2002
质量评定表
13
构件编号
RD
标记部位及标记准确性
GW50205-2002
质量评定表
14
构件验收
V
预制技术资料、预拼装记录
GW50205-2002
质量评定表
16
构件安装找正检查
W
行距、跨距及外形几何尺寸误差
GW50205-2002
质量评定表
17
基础二次灌浆
H
砂浆配比、充填状况、垫铁按规定点焊完毕
GW50205-2002
隐蔽工程记录
18
螺栓连接
W
连接面清理及拧紧顺序、力矩
GW50205-2002
质量评定表
19
焊接检验
W
焊缝高度、外观缺陷、无损探伤
GW50205-2002
质量评定表
20
最终验收
H.RD
交、竣工资料,质量评定。
图纸、规范
交工证书
立式设备安装质量控制点表2
序号
控制过程
控制点
类别
控制内容
检测设备
控制依据
接收依据
见证记录
1
准备阶段
施工技术措施
H.RD
施工方法、程序、质量标准,审批
图纸、规范
审批签字
2
技术交底
V
施工方法、程序质量标准特殊要求
图纸、规范
技术交底单
3
设备验收
H.RD
质量证件、与安装有关部位制造质量、中心标记复核、铭牌核对
图纸、规范
设备验收记录
4
基础验收
H.RD
轴线位置、标高、地脚螺栓位置及混凝土强度
图纸、规范
基础验收记录
5
施工阶段
吊装就位找正
V
方位、标高、垂直度、地脚螺栓紧固
图纸、规范
质量评定表
6
垫铁隐蔽验收
H
垫铁位置、组数、块数、接触状态及垫铁处理
图纸、规范
质量评定表
7
二次灌浆
H
砼配比、砼表面处理、充填状态
图纸、规范
质量评定表
8
强度试验
H
试验压力、介质、温度、稳压时间
图纸、规范
试压报告
9
内部附件安装
V
类别、精度、紧固
图纸、规范
质量评定表
10
外部附件安装
RD
类别、紧固
图纸、规范
质量评定表
11
设备内部清理
RD
异物清理、器壁内表面清洗
图纸、规范
质量评定表
12
封孔隐蔽验收
H.RD
内件安装、内部清洁
图纸、规范
隐蔽记录
13
气密试验
H.RD
试验介质、压力、温度、稳压时间
图纸、规范
试压报告
14
交接阶段
防腐
W.RD
除锈、防腐
图纸、规范
防腐记录
15
最终验收
H.RD
办理验收、交接手续
交工技术规定
交工证书
说明:
换热器及卧式容器安装质量控制点表3
序号
控制过程
控制点
类别
控制内容
检测设备
控制依据
接收依据
见证记录
1
准备阶段
施工技术措施
H.RD
施工方法、程序、质量标准,审批
图纸、规范
审批签字
2
技术交底
V
施工方法、程序、质量标准特殊要求
图纸、规范
技术交底单
3
设备验收
H.RD
质量证书、与安装有关部位制造质量、中心标记复核、铭牌核对
图纸、规范
质量评定表
4
基础验收
H.RD
轴线位置、标高、地脚螺栓位置及混凝土强度
图纸、规范
基础验收记录
5
安装阶段
吊装就位找正
V
方位、标高、垂直高、地脚螺栓紧固
图纸、规范
质量评定表
6
垫铁隐蔽验收
H.RD
垫铁位置、组数、块数、接触状态及垫铁处理
图纸、规范
隐蔽记录
7
二次灌浆
H
砼配比、砼表面处理、充填状态
图纸、规范
质量评定表
8
耐压试验
H
试验压力、介质、温度、稳压时间
图纸、规范
试压记录
9
附件安装
V
类别、精度、紧固
图纸、规范
质量评定表
10
封孔隐蔽验收
H.RD
内件安装、内部清洁
图纸、规范
隐蔽记录
11
验收阶段
气密试验
H.RD
试验介质、压力、温度、稳压时间
试压报告
试压记录
12
油漆、保温
W.RD
除锈、油漆、保温厚度、包铁外观
图纸、规范
质量评定表
13
最终验收
H.RD
办理验收、交接手续
交工技术规定
交工证书
说明:
挤压造粒机安装质量控制点表4
序号
过程名称
类别
控制内容
控制依据
见证资料
责任人
1
施工技术措施
R
施工程序、质量标准,试车方案,施工方案的审批。
公司程序文件
审批签字盖章
技术负责人
2
技术交底
R
施工方法、程序、标准、特殊要求,注意事项。
公司程序文件
技术交底记录
设备责任师
3
设备验收
WR
外观检查,数量清点,备品工具及质量证件资料。
规范及标准
开箱检验记录
设备、材料责任师
4
基础验收
HR
中心轴线,螺栓(孔)位置,标高,砼表面平整及强度。
规范及标准
基础验收记录
设备责任师
5
基础处理
E
基础表面处理,螺栓孔清理,垫铁位置、组数、块数、接触状态。
规范及标准
基础返修记录
设备责任师
6
主挤压机就位
I
中心位置、标高。
规范及标准
工序交接记录
设备责任师
7
机身找正
WR
机身安装水平度,同轴度,间隙。
规范及标准
安装记录
设备责任师
8
切粒系统安装
WR
安装同轴度,水平度。
规范及标准
检查记录
设备责任师
9
送料系统安装
WR
安装标高,各部间隙。
规范及标准
检查记录
设备、材料责任师
10
电机找正
WR
电机水平度,间隙。
规范及标准
电机安装记录
设备责任师
11
辅助系统安装
E
油调温系统清洁,油泵运转正常,自动启动。
规范及标准
安装检查记录
设备责任师
12
仪表联锁
E
动作灵敏、准确。
规范及标准
安装检查记录
设备责任师
13
整机调试
WR
检查各部间隙,整体水平度、同轴度。
施工技术措施卖主建议
单机试运记录
设备责任师
14
试车
WR
检查润滑系统,油路畅通,机械振动情况。
施工技术措施卖主建议
单机试运记录
设备责任师
15
交工资料
WR
交、竣工资料整理,质量评定资料。
施工技术措施
交工资料
技术负责人
16
最终验收
HR
办理交接验收手续
规范及标准
检查记录
技术负责人
工艺管道安装质量控制点表5
序号
控制过程
控制点
类别
控制内容
检测设备
控制依据
接收依据
见证记录
1
准备阶段
图纸会审
W
设计文件要求,图纸完整性,选用施工及验收规范
规范及程序
规范及标准
图纸会审记录
2
技术文件编制
H.RD
施工工艺、方法、质量标准、审批程序
公司程序文件
规范及标准
施工技术文件及文件发放记录
3
压力管道告知
H.RD
压力等级、工程量、施工单位资质证、技术文件
压力管道安全监察规定
压力管道安装告知书
4
焊接工艺评定
W.RD
评定覆盖范围
GB50236-98
5
焊工、无损检测人员资格认定
W.RD
持证合格项目,有效期
《考规》
6
管廊管架及设备交接
H
标高、尺寸及方位
水准仪
设计文件
规范及标准
交接记录
7
管材管件验收
RD
规格、数量、标识、材质证书、特殊复验
设计文件
设计文件及标准规范
管材及管配件验收记录
8
施工阶段
阀门检查及试压
W.RD
规格、数量、标识、材质证书,强度及严密性试验
压力表
设计文件
设计文件及标准规范
阀门检查及试压记录
9
管材表面处理、底漆
V
底漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚
设计文件规范标准
自检
施工记录
10
管道下料、组对
RD
间隙、组对误差、管道品种
千分尺
规范及标准
规范及标准
组对记录
11
焊接
RD
焊接方法、焊材、焊接工艺
X光机等
规范及标准
规范及标准
焊接工作记录
12
预制管段编号
RD
管段编号、焊口编号、焊工钢印
图纸、规范等
13
外观检查
RD
焊缝外观、几何尺寸、编号情况、管内清洁度
焊检尺
规范及标准
规范及标准
检查记录
14
无损探伤
V.RD
部位、比例、焊缝质量、扩大检查
X光机
规范及标准
规范及标准
探伤报告
15
热处理
W
升温、降温速度、恒温时间、热电偶校验
规范及标准
规范及标准
记录、曲线
16
吊装组对焊接
RD
管段名称及方向,阀门型号规格、螺栓垫片品种,焊接工艺
图纸、技术文件
17
支托吊架安装
RD.RD
位置、规格、型号、固定、调整
图纸、技术文件
支吊架安装记录
18
外观检查
RD
焊缝外观、横平竖直、管内清洁度
图纸
19
无损探伤
V.RD
部位、比例、扩大检查
图纸、技术文件
探伤报告
20
装配应力检查
W
管道与动设备、静设备的装配应力
图纸、技术文件
施工记录
21
静电接地
W
接地电阻、法兰跨接
图纸、技术文件
施工记录
22
系统试验前检查
W
流程方向,阀门、孔板、仪表取源管咀位置;排空点设置,法兰、垫片及螺栓的使用,支托吊架安装复查
图纸、技术文件
23
管道试验
W.RD
试验压力、介质、温度、时间及渗漏检查
压力标表
规范及标准
规范及标准
试验报告
24
管道吹扫、清洗
H.RD
管道清洁度、吹扫流程及流速,清洗液配制、清洗时间
规范及标准
规范及标准
吹扫清洗记录
25
交接阶段
系统气密试验
H.RD
试验压力及结果认定
压力标表
规范及标准
规范及标准
气密试验报告
26
交工资料
H.RD
竣、交工资料,质量评定
交工文件规定
交工文件规定
资料交接清单
27
最终验收
H.RD
办理竣工验收文件
规范及标准
规范及标准
竣工报告
说明:
给水管线安装质量控制点表6
序号
控制过程
控制点
类别
控制内容
检测设备
控制依据
接收依据
见证记录
1
准备阶段
图纸会审
W
设计文件要求,图纸完整性,选用施工及验收规范
规范及程序
规范及标准
图纸会审记录
2
技术文件编审批
H.RD
施工工艺、方法、质量标准、审批程序
公司程序文件
规范及标准
施工技术文件及文件发放记录
3
管架及设备交接
H
标高、尺寸及方位
水准仪
设计文件
规范及标准
交接记录
4
管材管件验收
V.RD
规格、数量、标识、材质证书
设计文件
设计文件及标准规范
管材及管配件验收记录
5
阀门检查及试压
W.RD
规格、数量、标识、材质证书
压力表
设计文件
设计文件及标准规范
阀门检查及试压记录
6
施工阶段
工程定位放线、沟槽开挖
W.RD
座标、水准点、轴线位置等测量成果和验线结果,密度平实度
图纸、规范
检查记录
7
管沟复测
W.RD
轴线位置等测量成果和验线结果
图纸、规范
检查记录
8
检查管道除锈
V
除锈方法和等级符合设计要求
图纸、规范
隐蔽工程记录
9
防腐工程施工
W.RD
防腐施工、质量检查
电火花检测仪测厚仪
规范
隐蔽工程记录
10
管道组对
V
间隙、组对误差
千分尺
规范及标准
规范及标准
组对记录
11
焊接
V
焊接方法、焊材、焊接工艺
X光机、焊检尺
规范及标准
规范及标准
焊接工作记录
12
外观检查
V
焊缝外观、几何尺寸、编号情况、管内清洁度
焊检尺
规范及标准
规范及标准
检查记录
13
无损探伤
W
部位、比例、焊缝质量
X光机
规范及标准
规范及标准
探伤报告
14
管道试验
W
试验压力、介质、时间及渗漏检查
压力表
规范及标准
规范及标准
试验报告
15
防腐绝缘层、电火花检测
H
电压、电火花情况
测厚仪、电火花检测仪
检验标准
检测报告
16
管道回填之前检查
H
达到设计图纸要求
水准仪
图纸、规范
检查记录
17
回填土
W
回填土密实度
检查记录
18
管道吹扫、清洗
W
管道清洁度、清洗液配制、清洗时间及结果认定
规范及标准
规范及标准
吹扫清洗记录
19
交接阶段
交工资料
H.RD
竣、交工资料,质量评定
交工文件规定
交工文件规定
资料交接清单
20
最终验收
H.RD
办理竣工验收文件
规范及标准
规范及标准
竣工报告
说明:
排水管线安装质量控制点表7
序号
控制过程
控制点
类别
控制内容
检测设备
控制依据
接收依据
见证记录
1
准备阶段
图纸会审
W
设计文件要求,图纸完整性,选用施工及验收规范
规范及程序
规范及标准
图纸会审记录
2
技术文件编审、批
H.RD
施工工艺、方法、质量标准、审批程序
公司程序文件
规范及标准
施工技术文件及文件发放记录
3
管材管件验收
V
规格、数量、标识、材质证书
设计文件
设计文件及标准规范
管材及管配件验收记录
4
阀门检查及阀门试压
W.RD
阀门密封材料、强度及严密性试验
压力表
图纸、规范
阀门试压记录
5
施工阶段
工程定位放线、沟槽开挖
V
座标、水准点、轴线位置等测量成果和验线结果,密度、平实度
规范及标准
规范及标准
组对记录
6
沟槽验收
W.RD
坡度、沟槽尺寸
规范及标准
规范及标准
施工记录
7
排水管道敷设
V
坡度、管道接口
规范及标准
规范及标准
施工记录
8
井室砌筑
V
位置、井深、井面标高
设计文件
设计文件
施工记录
9
管道试漏
W.RD
试验压力、介质、温度、时间及渗漏检查
规范及标准
规范及标准
试验报告
10
管沟回填
H
回填材料、密实度
设计文件及规范标准
设计文件及规范标准
隐蔽工程记录
11
交接阶段
交工资料
H.RD
竣、交工资料,质量评定
交工文件规定
交工文件规定
资料交接清单
12
最终验收
H.RD
办理竣工验收文件
规范及标准
规范及标准
竣工报告
说明:
泵安装质量控制点表8
序号
控制过程
控制点
类别
控制内容
检测设备
控制依据
接收依据
见证记录
1
材料控制
合格证和技术文件
RD/H
检查合格证书和技术文件,设备装箱清单
定货合同
资料齐全
开箱检验记录
2
设备验收
H.RD
设备的制造质量、型号规格、外观完好无损伤及锈蚀、专用工具、办理移交手续
定货合同,供货表有关规范
与合同相符,无损伤及锈蚀,附件配件齐全
设备检查表
3
设备保护
D
在设备储存期间,定期检查其保护情况
制造厂技术文件要求
保护良好
设备保护记录
4
安装准备
施工技术措施
H
施工方法、程序、试车方案、质量标准,审批
制造厂技术要求,规范要求
符合要求,满足安装
施工技术措施
5
设备基础
基础验收
H.RD
轴线、标高、基础表面状况、混凝土强度
施工技术措施
符合质量要求
基础验收记录
6
地脚螺栓
W
地脚螺栓的种类、尺寸,垫铁规格
施工技术措施
符合质量要求
7
基础处理
D
基础清理、垫铁放置处打麻面找正
施工技术措施
符合质量要求
8
设备安装
吊装就位
V
按技术要求把设备吊装到基础上
施工技术措施
正确吊装,
9
设备位置
W
设备的方位、中心线、水平度正确
施工技术措施
符合技术要求
设备安装记录
10
垫铁隐蔽验收
H.RD
垫铁位置、组数、块数、接触状态及垫铁处理
施工技术措施
符合技术要求
垫铁隐蔽工程记录
11
设备灌浆
H
严格按批准的灌浆程序进行灌浆
施工技术措施
符合质量要求
12
设备找同心
W
在不连接管路,把紧管线,机组灌浆之前后检查设备的对中
施工技术措施
符合技术文件或规范要求
同心度记录
13
安装保护
D
定期盘车,外露机加工面涂油,防雨防尘
制造厂技术文件要求
保护良好
设备保护记录
14
设备调试
负荷试车
H
各轴承温升、振动值、电流、出口压力、流量
施工技术措施
符合技术文件要求,满足工艺要求
单机试运记录
15
交工技术资料
H.RD
竣工记录、交工资料、质量评定
施工技术措施
交工技术文件
16
最终验收
H.RD
办理验收、交接文件,质量符合质量标准和目标
施工技术措施
符合质量要求和设计要求
交工验收证书
说明:
电气安装工程质量控制点表9
序号
控制过程
控制点
类别
控制内容
检测设备
控制依据
接收依据
见证记录
1
准备阶段
图纸、文件审核
W
核对设备材料规格品种、核对接线源理图与安装图
设备材料规格表、设备说明
设计要求
汇审记录
2
施工技术文件
H.RD
施工程序、质量标准、技术措施审批
标准规范、合同要求
审批签字
文件控制记录
3
材料/设备验收
W
规格型号、品种数量、材质证书
设备材料规格表、设计说明
查阅见证资料
材料验收报告登记表、合格证书
4
安装基础验收
H.RD
基础位置、标高、水平度
施工图纸
施工图纸
测量记录
5
施工阶段
预埋
V.RD
预埋件、保护管埋设位置
施工图纸
施工图纸
隐蔽工程记录
6
盘、柜安装
V.RD
水平度、垂直度、间隙
规范标准
规范标准
盘柜安装报告
7
变压器安装
W.RD
变压器外观、抽芯检查及调试
设计文件规范标准
设计文件规范标准
变压器检查、试验报告
8
电缆桥架安装
RD.RD
走向、平整度、连接可靠性、开口合理
施工图纸、桥架安装说明书
施工图纸
电缆桥架安装记录
9
电缆敷设
W.RD
排列间距、弯曲半径、走向标志、绝缘电阻
施工图纸
施工图纸
电缆敷设记录、电缆绝缘测试报告
10
电机安装检查
RD.RD
抽芯检查、绝缘电阻、接线防暴密封
设计文件规范标准
设计文件规范标准
抽芯检查记录、试验记录、试运转记录
11
照明工程
RD
灯具位置、灯杆垂直度、导线配管
规范标准
规范标准
安装报告
12
接地装置安装
W.RD
规格尺寸、埋设深度、连接可靠、接地电阻
设计文件规范标准
设计文件规范标准
隐蔽工程施工记录、接地网安装记录、接地电阻测试记录。
13
调试阶段
继电保护元器件整定
W.RD
动作整定值
设计要求
设计要求
试验记录
14
表计校验
W.RD
精确度
规范要求
规范要求
电表校验记录
15
电气设备试验
W.RD
各项试验值
设计文件规范标准
GW50150-91
各项试验记录
16
模拟试验
H.RD
按整定值要求通电模拟断路器、跳闸及信号系统
设计要求
设计要求
试验记录
17
受电
H.RD
空负荷受电/满负荷受电,检查所有受电电气系统
设计要求、标准规范
设计要求、标准规范
报告、记录
18
送电
H.RD
逐步送电,进行试车考核
设计要求
设计要求
试运记录
19
最终验收
H.RD
交工资料、尾项处理、质量评定,办理验收手续
合同要求、规范要求
合同要求、规范要求
验收报告
说明:
自控仪表安装工程质量控制点表10
序号
控制过程
控制点
类别
控制内容
检测设备
控制依据
接收依据
见证记录
1
准备阶段
图纸、文件审核
W
核对设备、材料规格品种和流程
施工图
审核见证资料
图纸会审记录
2
施工技术文件
H.RD
施工程序、保证措施、质量标准、审批
程序文件、施工方案
审核见证资料
施工方案
3
材料/设备验收
W
规格型号、品种数量、材质证件
仪表规格表、设计说明
查阅见证资料
材料验收报告登记表
4
安装基础验收
H.RD
基础位置、标高、水平度
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- 聚苯乙烯 各专业 质量 控制
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