高支模施工方案改.docx
- 文档编号:10829199
- 上传时间:2023-05-27
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:166.85KB
高支模施工方案改.docx
《高支模施工方案改.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高支模施工方案改.docx(22页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
高支模施工方案改
深圳市公安局战训中心一期
及特警队综合楼工程
高支模施工方案
编制:
审核:
审批:
编制单位:
深圳市罗湖建筑安装工程有限公司
编制日期:
二○○八年四月二日
目录
一、工程概况:
3
二、高支模工程概况4
三、施工难点及对策5
(一)、施工主要难点5
(二)、施工对策5
四、高支模方案6
(一)、方案选择6
(二)、承重高支模架计算6
五、模板的安装工作7
(一)、模板安装准备工作需注意的事项7
(二)、支模方法:
8
(三)、模板安装的要点8
(四)、安装质量要求9
(五)、大截面梁砼的施工11
六、模板的拆除12
七、高支模、模板支撑体系的施工要求14
八、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施15
九、模板质量检测16
1、模板安装的主控项目16
2、模板安装的一般项目16
3、成品保护19
十、施工要点及防治措施19
十一、安全措施20
十二、其它21
十三、附图21
深圳市公安局战训中心一期
及特警队综合楼工程高支模施工方案
一、工程概况:
深圳市公安局战训中心一期工程及特警综合楼工程,位于深圳市福田区北环路禾镰坑地区,南侧为红岭中学,本工程总用地面积139370.4平方米,建筑占地面积7372.67平方米,总建筑面积34466.84平方米。
其中:
(1)行政办公楼(含辅助用房)建筑面积5244.48平方米、共计6层,建筑高度28.6m;
(2)战训综合楼(含辅助用房)建筑面积11393.38平方米,共计3层,建筑高度37.1m;
(3)特警综合楼(含辅助用房)建筑面积15522.97平方米,地上9层,地下一层,建筑高度38.8m;
(4)多功能观察楼建筑面积924.12平方米,共计2层,建筑高度7.1m;
(5)驾驶机动车射击训练场建筑面积2504.7平方米;
(6)100米室外靶场场地面积9209.9平方米;
(7)海事战训场游泳池面积2985.46平方米、海事训练场服务楼建筑面积334.83平方米、水处理机房(模拟船舱)建筑面积311.15平方米、造浪机房建筑面积187.65平方米;
(8)子弹库建筑面积106.92平方米、警卫大门建筑面积16.6平方米、以及连廊、障碍训练场、山地野战训练场、室外道路、围墙、管线等。
本工程一共由13个单体组成,其中体量较大的有战训综合楼、特警综合楼、行政办公楼、多功能观察楼、海事战训场游泳池等。
工程主体多为框架剪力墙结构体系。
施工场地与红岭中学道路直接相连,水电已接至现场。
本工程场地狭小,场地高差达40余米,施工现场两侧为山坡,有较密的森林植被,防火工作极为重要。
二、高支模工程概况
根据广东省建设委员会颁布的《广东省建设工程高支模板系统施工安全管理办法》规定,凡楼层高度大于4.50m的均属高支模范畴,建筑工程水平砼构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m。
施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统,该工程下列部位符合规定条件,模板支撑体系按高支模考虑,并采用钢管满堂架进行搭设。
1、游泳池服务楼1/5轴至2/3轴区域层高6.0m,主梁截面高度300*700mm,跨度9.0m,该梁为服务楼梁截面及层高最大构件,屋面板厚120mm.
2、特警综合楼地下室层高4.80m,地下室顶板主梁最大截面400*900,板厚度160mm,跨度8.000~9.000m。
一层顶板梁最大截面400*900mm,跨度11.30m,板厚度100~120mm,二层顶板梁最大截面500*900mm,跨度11.30m。
板厚度100~120mm,连廊梁最大截面350*500mm,跨度8300mm,板厚度100mm。
3、行政培训楼,一层层高4.50~6.50m,
、
轴顶板梁最大截面800*1000mm,跨度9.50m板厚110mm。
4、战训综合楼,一层层高7.50m、一层顶板梁截面800*1700,最大跨度27.40m,板厚度110mm。
二层层高6.50m、二层顶板梁截面800*1700mm,最大跨度27.40m,板厚度110mm。
三层层高5.80m、三层顶板梁截面800*1000mm,跨度27.40m,板厚度110mm,屋面梁截面350*2500,最大跨度40.35m,梁面无板。
四层层高5.50m,四层顶板梁截面200*800mm,最大跨度11.20m,板厚150mm。
五层层高4.50m、六层层高4.50m。
五、六层顶板梁截面300*800mm,最大跨度11.70m,板厚120mm。
三、施工难点及对策
(一)、施工主要难点
1、该工程合同工期紧,工程独立的单体较多,工艺复杂,梁截面大,最大达350*2500mm,跨度大,最大达40.35m,每米荷载25.6kN,且分布零散,结构结合部的模板拼装、流水施工的材料转运,各专业工种的交叉配合以及施工的组织管理,是本工程的难点。
2、高支模面积大,在工期紧迫的情况下,工程一次性投入的支模材料量多,不利于周转使用。
如何确保高支模稳定性和在确保工程质量的前提下,降低工程成本,保证工程进度,是本工程的难点。
3、战训楼跨度为40.35米,梁截面为350×2500mm,楼层高度为5.80m。
如何确保模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,也是本工程的施工难点.
4、本工程中大量采用清水砼墙面,控制墙面的平整度、垂直度、砼密实度、模板缝隙接槎的平整是本工程的难点。
5、本工程中采用了劲性钢结构,如何安排模板安装施工顺序,保障钢结构安装和钢筋绑扎,是本工程的难点。
6、本工程中结构变异截面、曲线截面、园截面、斜截面较多,保障其曲面和截面尺寸、模板制作安装是本工程的难点。
(二)、施工对策
编制合理支模方案作为指导施工的依据,优化配置各项资源以及周密的施工安排,有效的材料组织,可靠的支撑体系,都将为保证工期和确保工程质量、安全打好基础。
1、严格按要求支设模板,对于承力的构件,如木方间距,横竖杆间距、拉结杆的道数、螺杆间距等严格控制好,不允许随意加大。
2、扣件扩螺帽应事先清洗浸油,保证无滑丝,加固模板时应扭紧并用扭力板手检查紧固程度,必要时可采用双扣件和多扣件及螺帽。
水平承力杆须采用对接扣件连接,在连接处须加设落地垂直立杆。
3、对于大梁按跨度的0.5/‰至3‰起拱,4m以上跨度起拱3‰。
4、拆模时间控制:
对于大梁侧模。
在砼浇完24小时后开始拆除侧模,以便及时养护,拆模时注意不损伤砼表面及边角。
梁底模及支撑系统待梁砼强度达到100%后再拆除,由试块控制。
高支模搭设前,由现场技术组、施工员组织主管,技术、质安员配合跟踪,各单体工程主管施工员和班组长要吃透施工图纸和熟悉承重架的搭设方案,及时进行承重架搭设的技术交底,明确施工方案意图、施工工艺流程、质量控制要求和安全保证措施。
在搭设过程中,主管施工员要求进行分部分项验收,上道工序不合格,下道工序不得进行施工。
严格交接检制度,做到谁主管,谁负责。
高支模支撑架搭设经自检后,上报监理、质监、安检组织验收。
四、高支模方案
(一)、方案选择
选用多立杆Φ48×3.5mm钢管满堂架搭设方案,各立杆间布设双向纵横水平杆,步距为1500mm,柱跨内设纵横垂直剪刀撑,立杆搭设的步距按不同荷载对单杆承载力和整体稳定性进行验算,验算分为400*900、500*900、800*1000、800*1700、350*2500mm作为计算数据。
以及其他超过4.50m的结构梁板、墙、柱列入计算。
(二)、承重高支模架计算
梁、板、柱、墙模板安装安全计算书附后
五、模板的安装工作
本工程高支模模板工程量较大,模板施工作业时间较紧,要在较短的时间内完成大面积的高支模工程,在确保工程质量的同时达到节约材料、降低成本,必须采取相应的施工技术管理措施。
首先,根据各施工段的模板工程量及施工工期安排劳动力,在保证工期的同时,力求劳动力、材料的均衡安排。
为不影响工期,在后浇带分区段流水施工,形成水平流水作业体系。
要确保工程质量和进度,关键在于保证模板原材料的供应、质量、支设尺寸、支撑体系及模板的细部处理,从而保证不错位、不变形、不胀模。
其中主要应注意的部位:
模板的接缝、梁柱接头、上下层接头、楼梯踏步、反梁吊脚等。
做好模板设计工作。
在图纸会审后,根据本工程的特点、难点以及计划工期和现场情况,对各部位模板进行细化设计,确定模板数量、制作的几何形状、尺寸要求。
根据模板的固定方式、龙骨的规格、间距、施工荷载等确定模板支撑系统。
做好模板的备料工作:
模板的数量应按照模板设计方案结合施工流程综合考虑,确定模板的配置数量及进场时间。
(一)、模板安装准备工作需注意的事项
(1)、明确责任制,促进支架方案在具体施工实施过程中得到认真严肃的贯彻,项目部技术人员向作业人员作方案交底。
(2)、按方案计算支模材料,做好进场计划,确保施工进度,严格把关,杜绝不合格材料进场,防止隐患和事故根源。
(3)、由测量组放出模板及预埋件位和预留孔洞位置,按图核对检查有无遗漏,位置是否正确。
(4)、柱砼接头在支模前应凿毛清理干净,留置清扫口。
(5)、在柱、墙模模板封模前钢筋应验收完毕。
(二)、支模方法:
据图纸梁位平面,保证梁底承载大的立杆定位准确,然后再分摊次梁板底的立杆定位,但立杆间距控制在方案要求之内,具体搭设顺序为:
铺设垫板(5㎝厚以上或脚手架底坐),放置纵向扫地杆立杆与扫地杆扣紧第一、二、三、横杆分别与立杆扣紧第三、二、一步纵杆与立杆扣紧、承重水平横杆与立杆处采用双扣件,当梁截面较大时,顶端采用丝扣钢顶托与钢管作为支承架,横向扫地杆、模板的楞木上铺设模板后验收。
(搭设方案详见附图)
清水墙模板采用18mm厚的黑漆胶合板木模,内墙模板或一般墙面模板采用普通模板,立杆支撑采用Φ48*3.5脚手钢管支撑体系。
梁板下采用50×100、100*100的木枋作模板龙骨,作用于清水砼墙体的木枋应进行加工处理,保证枋木平正直,为保证工程质量和施工安全,施工中应满足如下要求:
1、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2、模板支撑系统和模板支架的基层必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
4、模板的接缝严密不得漏浆。
5、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
6、对跨度不大4米的梁、板底模起拱高度为跨度的1/600(图纸结构说明及要求)。
(三)、模板安装的要点
(1)、柱模板安装必须在钢筋验收后才能封模。
模板底部要求安装严密、牢固,上部必须安装有效的斜拉杆和支撑,以确保砼浇筑时模板的垂直度。
(2)柱模板必须按设计要求安装对拉螺栓。
模板背面背50×100、100*100㎜木枋、加筋,柱脚模板采用水泥砂浆封闭,防止因模板缝隙漏浆产生烂根。
(3)、梁模板安装应先安装底模,当梁高大于600㎜时,梁侧模应加对拉螺栓。
当梁高大于900mm或有钢梁时,先安装底模,待钢筋绑扎完成后再封闭两侧侧模。
(4)保证拼缝严密,在模板拼接处或上下砼面交接处,可采用双面胶条,防止砼施工时漏浆,造成砼面蜂窝、麻面,在砼浇筑过程中派专人看护模板,随时检查模板的支撑情况。
(5)、墙体模板安装时应预留下层模板施工固定螺栓,固定螺栓的长度应能满足加强水平杆的尺寸。
(6)、电梯墙体、楼梯墙体、内外墙体部位,在结构施工时,楼板面应预留一定数量的墙体模板校正拉结钢筋桩点,便于施工时对模板进行校正和支撑。
地下室外墙采用18厚夹板及50×100方木支设,拉杆为Φ12中部焊50×50×3止水环片,两端攻丝长度为100mm的螺栓间距与竖向方木间距相同,螺栓上焊Φ8L=40-50限位短钢筋以保证墙厚的净空尺寸,50×50×18预埋小木片穿于螺栓上,在拆除模板后烧螺杆时一并烧除或凿除,使墙面形成凹坑,以便内填防水砂浆防渗并保护螺杆不致锈蚀影响防水效果。
清水墙面砼模板对拉螺杆应采用套筒式和杯梳,以减少清水墙面创痕。
(套筒式对拉螺栓见附图)
(四)、安装质量要求
(1)、模板安装必须保证位置准确无误,模板拼缝严密,支撑系统牢固可靠,不发生变形和位移。
模板施工前,应对所有板面刷脱模剂,防止因砼粘模产生麻面。
使用旧模前应将板面所有孔洞用镀锌铁皮封闭。
(2)、钢筋绑扎完,模板工程封模前,各个专业必须对所有预埋管线、孔洞预埋件进行检查,确定预埋、预留位置准确无遗漏后,方可进行封模。
检查工作也包括焊接、定位、固定等工作。
模板安装完毕,测量人员应对模板位置、垂直度、标高、预埋件及预留孔洞的位置等进行认真检查。
(3)、支模立杆须垫设5㎝以上的硬板木,架体立杆垂直,各步距双向支撑要水平。
设置垂直剪刀和水平剪刀撑,立杆应使用通长立杆,如需对接时,接点应相应错开,接点不能在同一水平面上。
对于行政综合楼一层800*1000mm梁的支撑面,因行政综合楼基础无结构底板,支撑落在室内回填层上,回填层应加强夯实,确保基层密实,回填层面浇筑150mm厚C20砼垫层,宽度1500mm。
对于战训综合楼一层顶板梁800*1700mm,因基础结构为400mm厚钢筋砼,支撑立杆安装时,在每根立杆下安放脚手架底座,以增加立杆接触面积。
战训综合楼二层、屋面800*1700、350*2500mm梁立杆支撑采用槽钢作垫板,以增强支撑系统的整体性,一、二层支撑系统在屋面结构没有达到设计强度时不得拆除。
(4)、承受楞木下传荷载的双向水平杆必须上下承托,以保证连接立杆的两扣件传达应力时同时发挥抗滑力的作用。
(5)、连接扣件螺栓必须拧紧,以防止承载后出现横杆下沉。
梁底最上水平横杆与立杆应加双扣件紧固。
(6)、立杆间距严格按附图进行排设,在作业中加强质量检查,办理验收记录。
(7)、现浇结构楼板的允许偏差应符合下列规定:
现浇结构模板允许偏差表
项目
允许偏差(㎜)
轴线位移
±5
底模上平面标高
±10
基础
+4
柱、墙、梁
-5
垂直度
全高≤5m
6
全高>5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整(2m长度以上)
5
(五)、大截面梁砼的施工
1、针对本工程的特殊性,战训中心战训楼楼层结构梁截面800*1700、350*2500mm,砼结构施工荷载较大,为保证结构荷载的均匀传递和楼层结构模板的承载能力,砼施工时,应先先制定好浇筑顺序和施工方法,作好施工交底。
2、砼浇筑顺序,在同一大截面梁浇筑时,从两端开始向梁中进行,浇筑应分层浇筑,每层浇筑高度应根据结构特点,钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,分层厚度不得大于600mm,浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短。
并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定。
3、使用插入式振动器快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时应插入下层混凝土面5cm,以消除两层间的接缝。
平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
5、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。
混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂的混凝土不得小于14天。
在混凝土强度达到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振动。
柱带模养护2天以上,拆模后,挂麻袋继续养护不小于7天,以确保表面保持湿润状态。
六、模板的拆除
(1)、拆模:
在砼达到规定强度才能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除模板。
(2)、底模:
在砼强度符合下表后,方可拆除模板。
拆除模板砼强度表
机构类型
结构跨度(m)
按设计的砼强度标准值的百分允许(%)
板c
≤2
50
>2≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
(3)、已拆除模板及其支撑的结构,在砼强度符合设计强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生有效应力比使用荷载的效应更为不利时,加设临时支撑。
(4)为加快模板的周转和利用,模板工程施工时,在结构主次梁交叉点、楼板中心部位设置模板快拆系统,在主次梁交叉点、楼板中心部位安设独立钢支撑和小块底模,在拆除梁板底模时,该独立支撑不拆除,使独立支撑仍保持受力状态。
井字梁楼面结构板的每块底模,均设置纵、横木嵌条一根,以利模板的拆除。
(5)、模板拆除后,应及时进行清理,刷脱模剂分类堆放好。
七、高支模、模板支撑体系的施工要求
1、板、梁模板支撑搭设必须按审批后的技术方案进行,技术方案未经审批部门同意,任何人不得擅自修改。
2、对所有现场使用的材料进行检查,使用过的旧料须进行测试,绝不允许有不合格的材料出现在模板支撑中。
3、钢管支撑的搭设由专业人员操作,所有操作应符合脚手架搭设的有关规定,钢管搭设长度不少于500MM,每个接头应使用两个以上扣件,同一立杆不得有两个接头。
4、剪刀撑道数及扫地纵横杆等构造要求不得随意减少,且剪刀撑的位置应由现场技术人员负责确定。
5、支模分段或整体搭设安装完毕,经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。
6、提前确定砼浇筑方向,在反浇筑方向增加柱的钢顶撑。
7、高支模及其支撑体系在施工过程中,必须注意对钢管、扣件支撑的处理妥善,不允许走过场,严格检查把关。
8、高支模及其支撑体系的地基、支持物的条件,必须符合设置要求。
9、对高支模体系的水平纵横拉杆严格按1500㎜的竖向间距设置,地面第一道水平纵横杆间距地面为200㎜。
梁底最上一层水平杆对接位置施工时必须加设立杆一道。
10、立杆下如遇软土位置必须进行夯实并垫上50×100的水平枋木,长度不小于2米或浇筑砼垫层150mm厚。
11、检查扣件螺栓的拧紧程度,梁底水平杆与立杆连接采用双扣件。
12、纵横均设置垂直剪刀撑,其间距不大于6米,同时主梁支撑立杆也必须设置剪刀撑。
13、梁、板底平水枋下水平拉杆,应派专人看护,发现有异常,立即采取紧急措施,以保发生意外。
安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
针对本工程的特殊性,战训中心战训楼楼层结构梁截面800*1700、350*2500mm,砼结构施工荷载较大,为保证结构荷载的均匀传递和楼层结构板的承载能力,施工时,在屋面结构没有完成达到设计强度时,其下楼层结构支撑系统不得拆除,确保结构的安全。
八、高支模支撑架搭设和拆除的安全技术措施
1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、模板及其支撑体系在安装过程中必须设置防倾斜的可靠临时措施。
3、施工现场应搭设工作梯,作业人员不可爬支架作业。
高空拆模板外挑构件拆模时,施工人员应系好安全带,防止高空坠落.
4、高支模上空临边要有足够的操作平台和安全防护,特别在平台外边缘部分应加强防护。
5、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
6、不准架设探头板,对未固定的立杆,上面不准支设模板。
7、拆模应严格遵守从上而下的原则,先安装的先拆除,后安装的后拆除,禁止抛掷模板、枋条。
8、拆除底模及支架时砼必须达到砼规定的强度。
柱模板的拆除:
先拆除柱斜支撑,再卸掉柱围檩、对拉螺栓,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼脱离。
9、墙模板拆除:
先拆除对拉螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体即可把模板吊走。
10、楼板、梁板拆除:
1)先拆梁侧模板,再拆除楼板模板,楼板模先拆水平杆,然后拆模板支撑。
每根搁栅留1~2根支撑暂不拆。
2)用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后集中运出、集中堆放。
3)楼层较高、支模采用钢管排架时,先拆顶撑模板,再拆排架。
4)柱模板拆除应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除。
梁板底模的拆除不得影响砼的质量,在每层梁、板砼浇灌时,多留同条件一组砼试块,待砼11天龄期时试压,作为拆模的参考依据,若达到拆模所需强度则开始拆模。
5)拆下的模板及时清理,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。
6)后浇带所在跨的模板及支撑严禁拆除,必须待后浇带砼浇筑后达到100%的强度时才许拆除。
九、模板质量检测
1、模板安装的主控项目
(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
检查数量:
全数检查。
检验方法:
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和砼接槎处。
检查数量:
全数检查
检验方法:
观察。
2、模板安装的一般项目
(1)模板安装应满足下列要求:
a、模板的接缝不应漏浆;在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
b、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。
c、浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。
d、对清水砼工程及装饰砼工程,应使用能达到设计效果的模板。
检查数量:
全数检查。
检验方式:
观察。
(2)用作模板的地坪、胎模等应平整光滑,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量:
全数检查。
检验方式:
观察。
(3)对跨度不小于4M的现浇钢筋砼梁、板、其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
检查数量:
在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。
检验方法:
水准仪或拉线、钢尺检查。
(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合要求:
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
1
预埋钢板中心线位置
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
4
预埋
螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向测量,并取其中的较大值。
(5)现浇结构模板安装的偏差符合下表规定:
检查数量:
在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5M左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:
钢尺检查。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5MM
钢尺检查
底模上表面标高
±5MM
水准仪或拉
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 高支模 施工 方案