最新土木工程试验Word格式.docx
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3.记录及结果计算:
试验
次数
装入瓶内试样质量(g)
试样体积
密度
初始质量
剩余质量
比重瓶中
试样质量
瓶中液面
初始读数V1
加试样后
液面读数V2
试样体积V2一V1
试验值
平均值
1
2
注:
按规定试验应做两次,两次结果相差不应大于2%。
二、表观密度试验:
表观密度:
材料在自然状态下(包含内部孔隙)单位体积所具有的质量。
1.主要仪器设备
游标卡尺(精度0.1mm),天平(感重0.1g),烘箱,干燥器
2.方法步骤:
(1)将试样放置在105~110℃烘箱中烘至恒重.
(2)用卡尺测量试件尺寸(海边测量三次取平均值),并计算出体积V。
(cm3)。
(3)称取试样质量m(g)。
(4)计算:
表观密度ρ0=m/v0(g/㎝3)(计算至小数后第二位)
试中m:
试样质量(g)v。
:
试样体积(cm3)。
3.记录及结果计算:
试件编号
试件质(g)
试件尺寸
(cm)
试件体积
V。
(cm3)
表现密度
ρ0(g/㎝3)
长
宽
高
3
按规定试验表观密度取三块试样的算术平均值做为评定结果。
三、孔隙率计算:
孔隙率:
材料中孔隙体积占材料总体积的百分率。
将已经求得的密度ρ,及表观密度ρ0代入下式
孔隙率
P=(1-
)×
100%
四、软化系数试验:
软化系数,材料在饱水状态下的抗压强度与材料干燥状态下的抗压强度之比。
游标卡尺(精度0.1mm);
烘箱,压力机(600KN),
(1)将一组试样放置在105—110℃烘箱中烘至干燥;
另一组试样浸入水中至饱水状
态.
(2)用游标卡尺量取各试样受压面积A,(mm2)。
(3)将试样放置在压力机上压至破坏记录破坏荷载P(KN)并计算出各试样抗压强度:
f=P/A(MPa)(精确至0.1MPa);
软化系数K=
式中:
饱水试件平均抗压强度(MPa)
干燥试件平均抗压强度(MPa)
试件状态
试件尺寸
受压面积
(mm2)
破坏荷载
(KN)
抗压强度(MPa)
干
燥
试
样
4
5
饱
水
试验作业题:
(1)从材料的构造说明材料的密度和表观密度的区别?
(2)软化系数反应材料的何种性能?
它有何实用意义?
试验二普通粘土砖试验
测定砖的抗压强度,评定砖的强度等级。
普通粘土砖的强度等级如何确定?
【试验方法简介】依据GB5101—98进行。
压力机(600KN),切砖器,量尺,馒刀
(1)试件制备:
将一组(10块)砖样切成两个半截砖,以断口相反方向叠放,两半截砖中间用水泥净浆粘结,上下两面用水泥浆抹平;
并将加工好的试件置于不低于10℃的不通风室内养护3天。
(2)测量各试件的受压面积(叠合面积)A(mm2)精确至lmm2。
(3)将试件放置在压力机上压至破坏,记录最大破坏荷载(KN)并计算出各试件抗压强度:
fi
(MPa)(精确至0.1MPa)
①平均抗压强度
=fi/10
②强度标准值fk=
-1.9S
式中:
S=
(mm)
抗压强度
(MPa)
标准
强度值
6
7
8
9
10
4.结论
粘土砖分为哪几个强度等级,强度等级为Mu10的强度指标如何规定?
试验三水泥试验
根据国家有关规范,对水泥的主要物理及力学性能进行检测.
国家标准规定需检验的水泥物理性能共有几项。
它们各自的工程意义如何?
一、水泥细度测定:
(手工干筛法)
【试验方法简介】依据GBl345—91进行,试验方法有:
水筛法,负压筛法,手工干筛法,本次试验采用手工干筛法。
1.主要仪器设备:
筛子(0.08mm方孔筛),天平(感量0.05g)
2.方法步骤:
(1)试样制备,将水泥试样烘干并通过0.9mm方孔筛,记录筛余物情况。
(2)称取烘干水泥试样50g;
(3)将水泥试样倒入筛中筛至每分钟不超过0.05g时为止,称取筛余试样质量RS(g)(精确至0.lg)
水泥试样筛余百分数:
F=
×
100%(精确至0.1%)
4.记录及结果计算
烘干水泥试样质量
(g)
水泥筛余试样质量
水泥试样筛余百分数(细度)
(%)
二、水泥标准稠度用水量测定(固定水量法)
【试验方法简介】依据GB/Tl346--2001进行,试验方法有:
固定水量法和调整水量法,本次试验采用固定水量法。
1.主要仪器设备
水泥净浆搅拌机:
水泥标准稠度仪;
天平(称量2kg,感量0.1g);
塑料盘;
刮刀;
量筒
(1)称取水泥500g;
量水142.5ml
(2)水泥净浆拌和前,搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过。
先加入拌和水,再将称好的500g水泥试样倒人搅拌锅内。
拌和时,先将搅拌锅放到搅拌机锅座上,升至搅拌位置,开动机器,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机。
(3)将水泥净浆一次装入圆模中,用刮刀插捣并振捣数次抹平。
(4)将圆模放在标准稠度仪下进行测试,记录下沉深度S(mm)
标准稠度用水量P=33.4-0.185S(%)
水泥试样质量(g)
固定用水量(ml)
试锥沉入深度(mm)
标准稠度用水量(%)
三、水泥凝结时间测定;
【试验方法简介】依据GB/Tl346—2001进行。
水泥净浆搅拌机,水泥凝结时间测定仪,天平(称量2kg,感量0.1g),塑料盘,刮刀,量
筒,圆模。
(1)采用标准稠度的用水量,按测定标准稠度用水量的方法,拌制水泥浆。
(2)将拌制的水泥浆一次装入圆模内,振动数次后刮平,然后放入养护箱内。
(3)测定时,从养护箱中取出圆模放到凝结时间测定仪下进行测试.
(4)由加水时起,至试针沉入净浆中距底板4mm±
1mm时,所需时间为初凝时间,至环形试针沉入净浆中0.5mm时,所需时间为终疑时间。
3.记录及结果计算:
试验次数
加水时间
初凝时间
终凝时间
水泥到达初凝或终凝状态时,应立即重复测一次,当两次结论相同时,才能确定为达到初凝或终凝状态
四、水泥安定性试验
【试验方法简介】依据GB/Tl346—2001进行,测定方法有饼法和雷氏法,有
争议时以雷氏法为准。
本次试验采用饼法。
1.主要仪器设备:
水泥净浆搅拌机,天平(称量2kg,感量0.1g),玻璃片,机油,沸煮箱。
(1)采用标准稠度的用水量,按测定标准稠度用水量的方法,拌制水泥浆。
(2)将拌制好的水泥净浆,在玻璃片上做成直径为70~80mm,中心厚约10mm,边缘渐薄,表面光滑的试饼两块,接着将试饼放入湿汽养护箱内养护24±
2h。
(3)将养护好的试饼放在沸煮箱的水中篦板上,然后在30±
5min内加热至沸,并恒沸3h±
5min.
(4)沸煮结束,从沸煮箱中取出试饼,目测未发现裂缝,用直尺检查也没有弯曲的试饼为安定性合格,反之为不合格。
沸煮后现象
结论
裂缝
弯曲
试饼1
五、水泥胶砂强度检验
【试验方法简介】依据GB/Tl7671—1999进行
1.主要仪器设备:
行星式水泥胶砂搅拌机,天平(感量0.1g),水泥胶砂振实台,试模,刮刀,量筒,压力机
(600KN),水泥抗折机。
2.方法步骤;
(1)试件成型;
a.称取水泥:
450g,标准砂:
1350g,水:
(不同水泥品种用水量不同,普通硅酸盐水泥用
水量为225m1)
b.搅拌锅和搅拌叶片先用湿棉布擦过。
先将水加入锅内,再把称好的水泥倒入搅拌锅内,把锅放在固定架上,上升至固定位置。
然后立即开动搅拌机,低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时均匀地将砂加入。
把机器转至高速再拌30s。
停拌90s,在第一个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂,刮入锅中间。
在高速下继续搅拌60s后,停机取下搅拌锅,将粘在叶片上的胶砂刮下。
各个搅拌阶段,时间误差应在±
1s内。
c.胶砂制备后立即进行成型。
将空试模和模套固定在振实台上,用一适当勺子直接从搅拌锅中将胶砂分二层装入试模,装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着振实60次。
再装入第二层胶砂,用小播料器播平,再振实60次。
移走套模,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似90’的角度架在试模顶的一端,然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢移向另一端,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的状况将试体表面抹平。
d.在试模上编号,养护。
e.记录:
成型日期
年月日
材料用量(g)
水泥
标准砂
水灰比
(2)强度测定:
a.取出一组三条试件分别放在水泥抗折机上进行抗折强度试验,记录其破坏荷载P(N)
b.将折断后试件(六块)分别放在压力机上进行抗压强度试验,记录破坏荷载P(N)
c.计算:
抗折强度:
Rf=
(MPa)(精确至0.01MPa)
P:
破坏荷载(N)
L:
跨距为lOOmm
b、h试件宽和高,均为40mm
抗压强度:
Rc=
式中:
破坏荷载(N)
S:
受压面积,即:
40×
40=1600mm2
d.记录及结果计算:
I.水泥试件抗折强度试验:
试验日期
年月日
试件龄期
天
抗折强度
试件
编号
(N)
抗折强度MPa
备注
评定值
以三块试件平均值作为评定值;
当三个强度值中有一个超过平均值的±
lO%时,应予删除,取其余两个数值的平均值作为评定值;
如有两个超过平均值的±
10%时,应重做试验。
Ⅱ.水泥试件抗压强度试验:
六个试件平均值作为评定值,如六个测定值中有一个超出六个平均值±
10%,应剔除这个结果,而以剩下五个的平均数为试验结果。
如五个测定值中再有超过它们平均数±
10%的,则此组结果作废。
六、结论:
如何确定水泥标号?
影响水泥强度发展的主要因素有哪些?
试验四混凝土用砂石试验
试验目的:
测定砂、石材料表观密度、堆积密度、筛分等物理性能,判断砂、石颗粒级配是否合格
为混凝土配合比设计提供依据。
预习思考题:
(1)如何计算砂的分计筛余百分率?
累计筛余百分率?
细度模数?
(2)砂的整体粗细和石子的整体粗细各用什么来表示?
一、砂的筛分析试验:
(手工筛分)
【试验方法简介】依据JGJ52—92进行,方法有摇筛机筛分和手工筛分,本试验采用手工筛分。
标准套筛,天平(称量lkg,感量lg),烘箱,塑料盘,毛刷。
(1)试样制备:
将砂样通过10mm筛,开在105±
5C的烘箱中烘至恒重,冷却备用。
(2)将标准套筛清理干净并按筛孔大小顺序排列好;
(3)称取砂样m0=500g,置于套筛最上一只筛(5mm)上进行手筛,筛至每分钟通过量
不超过试样总重的0.1%时为止。
(4)分别称量各筛筛余试样质量mi
(5)计算分计筛余百分率ai和累计筛余百分率Ai
(6)根据累计筛余百分率Ai计算砂的细度模数Mx和绘制筛分曲线。
(7)确定砂的粗细程度,判断砂的级配是否合格。
砂样质量
筛孔尺寸
筛余量
分计筛余
(%)
累计筛余
m0=500
m1=
a1=
A1=
2.5
m2=
a2=
A2=
1.25
m3=
a3=
A3=
0.63
m4=
a4=
A4=
0.315
m5=
a5=
A5=
0.16
m6=
a6=
A6=
<0.16
m7=
细度模数Mx
Mx=
=
≤500×
1%=5g
注:
筛分试验应采用两个试样进行,取两次算术平均值作为测定结果。
两次所得细度模数之差大于0.2的应重新进行试验。
4.结论:
该砂属于:
砂;
级配:
二、砂的表观密度试验:
(广口瓶法)
【试验方法简介】依据JGJ52—92进行,方法有比重瓶法和广口瓶法,本次试验采用广口瓶法。
1.主要仪器设备:
天平(称量2kg,感量0.2g),容量瓶(500m1),塑料盘,玻璃片,抹布,小勺,烘箱。
将试样在105±
5℃的温度下烘至恒重,冷却备用。
(2)称取烘干砂样m1=300g
(3)称取m2=试样+水+瓶+玻璃片(g)
(4)称取m3水+瓶+玻璃片(g)
(5)计算砂样表观密度:
ρ0=
(g/cm3)(精确至0.01)
3.记录及结果计算
试验
次数
干砂样质量
m1(g)
试样,水,瓶,玻片质量m2(g)
水,瓶,玻片质量m3(g)
表观密度ρ0(g/cm3)
300
以两次试验结果的平均值作为测定结果。
如两次结果的误差大于2%时,应重新取样进行试验。
三、砂的堆积密度试验(松堆积密度)
【试验方法简介】依据JGJ52—92进行;
堆积密度分紧堆积密度和松堆积密度本次试验测定松堆积密度。
台称(称量5kg,感量5g),容量筒(1L),直尺,小铲,烘箱
将砂样放在105±
5℃烘箱中烘至恒重,冷却备用。
(2)记录容量筒的体积
(L),质量m1(kg)。
(3)使铲口距筒口5cm高度将砂样自由落体地流入容量筒中直至流满并起出筒口,用直尺在容量筒中心沿筒口向两个相反方向将砂样刮平。
(4)称取容量筒和砂样总质量m2(kg)
(5)计算松堆积密度
(kg/L)(精确至0.01)
容量筒体积
(L)
容量筒质量
m1(kg)
容量筒,砂样总质量(kg)
砂样质量(kg)
松堆积密度(kg/L)
以两次试验结果的算术平均值作为测定值。
四、砂的空隙率计算:
P=
五、石子筛分析试验
【试验方法简介】依据JGJ53—92进行。
石子标准套筛,天平,磅秤。
(1)试样制备,将试样烘干或风干。
(2)根据石子最大粒径,称取试样质量m(g)
(3)将试样依筛孔大小,顺序过筛,直至每分钟通过量不超过试样总质量的0.1%时为止。
(4)称取各筛筛余试样的质量mi(g)
(5)计算分计筛余百分率和累计筛余百分率。
(6)根据累计筛余百分率,绘制试样的颗粒级配曲线,与国标规定的曲线相比较评定该试样的颗粒级配是否合格。
石子试样质量
六、石子表观密度试验(广口瓶法)
【试验方法简介】依据JGJ53—92进行,试验方法有:
广口瓶法,吊篮称重法,本次试验采用广口瓶法。
1、主要仪器设备:
天平(称量5kg,感量lg),广口瓶(1000m1),玻璃片,烘箱,铁盘。
将试样筛去5mm以下颗粒,洗刷干净,浸水饱和后备用.
(2)将浸水饱和试样大约1000g,轻轻置于广口瓶中,加水盖上玻璃片,称量m1=试样+水+瓶+玻璃片(g)
(3)将试样从瓶中倒出,放入105+5℃烘箱中,烘至恒重,称量m(g)
(4)将瓶洗净,注入水,盖上玻璃片,称量m2=水+瓶+玻璃片(g)
(5)计算试样表观密度:
ρ0=
(g/㎝3)(精确至0.01)
m(g)
试样,水,瓶,玻片质量m1(g)
水,瓶,玻片质量m2(g)
以两次试验结果算术平均值作为测定值,如两次结果之差大于0.02,应重新取样进行试验。
七、石子堆积密度试验(松堆积密度)
【试验方法简介】依据JGJ53—92进行,堆积密度分松堆积密度和紧堆积密度。
本次试验测定松堆积密度。
磅秤(杯量50kg;
感量50g),容量筒,铁铲,烘箱。
将试样烘干或风干。
(2)根据石子的最大粒径选择容量筒的容积。
(3)记录容量筒的体积
(L),质量m1(g)
(4)称量试样和容量筒总质量m2(g)
(5)计算松堆积密度:
容量筒,试样总质量m2(kg)
石子试样
质量m(kg)
4.结论:
该石子级配为:
今有粗细两种砂的筛分结果如下(砂样各重500g)
砂别
筛孔尺寸(mm)
筛底(g)
5.0
筛余试样质量(g)
细砂
350
15
75
120
245
粗砂
50
130
170
70
55
25
问:
(1)这两种砂可否单独用于配制混凝土?
(2)这两种砂应以什么比例混合才能配出Ⅱ区的砂?
试验五水泥混凝土试验
试验目的:
通过试验,加深理解砼拌和物和易性概念。
掌握砼拌和物坍落度的调整和砼抗压强度的测定方法。
预习思考题:
(1)混凝土拌和物和易性包括哪些内容?
(2)何谓混疑土强度等级?
一、普通混凝土拌和方法:
(人工拌和)
【试验方法简介】依据GB/T50080-2002进行,拌和的方法有:
机械搅拌和人工拌和。
本次实验采用人工拌和。
磅秤(称量50kg,感量50g),量筒,拌板,拌铲,抹布
(1)计算混凝土初步配合比C:
S:
G:
W
混凝土设计强度等级
坍落度
材料名称
水泥
砂
石子
1m3砼材料用量(kg)
12升砼材料用量(kg)
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