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压力容器培训讲义,5/28/2023,第一讲压力容器基础知识,5/28/2023,特种设备的概念,特种设备安全监察条例对特种设备的定义:
是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内机动车辆。
5/28/2023,压力容器简介,压力垂直作用在物体表面的力,叫做压力,用F表示。
垂直作用在物体表面单位面积上的力,叫压强,用P表示。
P=F/S,计量单位“帕斯卡”,简称“帕”,用“Pa”表示。
1帕=1牛顿/米2,5/28/2023,压力的概念其他压力的单位:
KPa、MPa、kgf/cm2、bar、psi几种换算关系:
1kgf/cm2=0.098MPa0.1MPa;1bar=0.1MPa;1psi=0.006895MPa;KPa=103Pa;MPa=106Pa从上述分析可知,压力与压强是两个概念不同的物理量,但是在一般工程技术上,人们习惯于将压强称为压力。
5/28/2023,压力的概念,
(一)大气压力概念:
地球表面覆盖一层厚厚的大气,受地心的吸引产生重力,所以地球表面的大气层对地表及其上的物体产生大气压力,即所谓的大气压。
大气压随着高度升高而减小,所以高山上的大气压比海平面上的小。
为了使计算有个基准点,将海平面的大气压101.325kPa称做一个标准大气压(物理大气压)。
相当于0.1MPa。
1工程大气压=1千克力/厘米2=0.098MPa,5/28/2023,
(二)绝对压力、表压力与负压力正压力:
当容器内介质压力高于大气压时;负压力:
当容器内的压力低于大气压力时,称负压或真空。
绝对压力:
压力容器内的实际压力。
表压力:
压力表的读数,容器内介质压力超出大气压力的部分。
绝对压力、表压力两者关系:
P绝=P表+P大气。
通常所说的压力均指表压力。
5/28/2023,压力表、真空压力表,5/28/2023,压力容器的压力源
(1)来自外部,其压力源一般是气体压缩机或蒸汽锅炉。
容积型压缩机:
通过压缩气体体积,增加气体密度来提高气体压力。
速度型压缩机:
通过增加气体流速,使气体的动能转变为势能来提高压力。
蒸汽锅炉:
是利用燃烧放出的热量将水加热蒸发而产生水蒸汽的设备。
(2)来自内部:
液化气体饱和蒸汽压;介质在容器内发生体积增大的化学反应等。
5/28/2023,压力容器的定义特种设备安全监察条例2009版压力容器:
是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa*L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa*L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶;氧舱等。
5/28/2023,压力容器的特点应用广泛,特别是石油化工行业,约占压力容器总数的50%。
此外,还广泛用于机械、冶金、航空、医疗、电力等国民经济各部门和日常生活中。
事故率高(压力和温度、介质复杂、局部应力、连续运转)后果严重(冲击波、碎片、介质)因此,生产(设计、制造、安装、改造和维修)、使用、检验检测及监督检查等环节全过程管理。
5/28/2023,压力容器的基本要求,强度抵抗破坏的能力刚度抵抗变形的能力稳定性保持固有形状不变的能力耐久性使用寿命密封性可拆处和焊接连接处,5/28/2023,一、压力压力容器工作时所承受的主要载荷。
(一)工作压力:
系指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压力)。
(二)设计压力:
在相应设计温度下用以确定容器计算壳体厚度的压力。
压力容器工艺参数,5/28/2023,二、温度温度表示方法:
摄氏温标华氏温标开氏温标K摄氏温标=5/9(华氏温标-32)=开氏温标273.16
(一)介质温度,容器内工作介质的温度,用测温仪表测量。
(二)设计温度,容器在正常工作过程中,在相应设计压力下,表面或金属元件可能达到的最高或最低温度。
5/28/2023,压力容器工艺参数,三、介质:
压力容器内盛装的物料(气、液或气液混合态)1、易燃(爆)介质易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%,或爆炸上限和下限之差值大于等于20%的气体。
如乙烷、乙烯、氢、丁烷、丁二烯、丁烯、丙烷、丙烯、甲烷、一氧化碳等均为易燃介质。
5/28/2023,2、毒性介质,化学介质毒性程度参照GB5044职业接触性毒物危险程度分级分为:
(1)极度危害(级)最高允许浓度0.1mg/m3
(2)高度危害(级)最高允许浓度0.11.0mg/m3(3)中度危害(级)最高允许浓度1.010mg/m3(4)轻度危害(级)最高允许浓度10mg/m33、腐蚀性介质4、混合物质的介质,5/28/2023,压力容器的分类,一、按设计压力分类
(1)低压容器:
0.1MPaP1.6MPa;
(2)中压容器:
1.6MPaP10MPa;(3)高压容器:
10MPaP100MPa;(4)超高压容器:
100MPaP。
二、按壳体承压方式分类内压容器,主要考虑强度指标;外压容器,主要考虑稳定性。
5/28/2023,内外压,蒸汽加热反应炉,5/28/2023,三、按设计温度分类低温容器:
t-20;常温容器:
-20t450;高温容器:
t450。
四、从安置方式分类
(一)固定式容器,固定的安装和使用地点,工艺条件和使用操作人员也比较固定,一般不单独装设,而是用管道与其他设备连接的容器。
(二)移动式容器,无固定地点,环境经常变化,管理比较复杂,容易发生事故。
如气瓶、汽车槽车等。
5/28/2023,移动式压力容器,5/28/2023,五、按在生产工艺过程中的作用原理分类
(一)反应容器(代号R)主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等;
(二)换热容器(代号E)主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等;(三)分离容器(代号S)主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;(四)储存容器(代号C,其中球罐代号B)主要是用于储存或者盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,例如各种型式的储罐。
5/28/2023,六、固定式压力容器安全技术监察规程分类
(一)III类容器
(二)II类容器(三)I类容器1、介质分组
(1)第一组介质,毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。
(2)第二组介质,除第一组以外的介质。
压力容器发生爆炸时,其危害性大小与工作介质、工作压力及容器的容积等因素有关。
5/28/2023,2、根据设计压力P(MPa)和容积(L),标出坐标点,确定压力容器类别。
目前在用的压力容器,依然按原来的出厂资料分类;新生产的压力容器,根据其依据的标准来分类。
固定式压力容器安全技术监察规程于2009.12.01起施行,所有新生产的容器均按附件A分类。
5/28/2023,第一组介质,5/28/2023,第二组介质,5/28/2023,安全状况等级,对在用容器安全状况的整体评价分为1、2、3、4、5级与检验周期的确定密切相关,5/28/2023,储存容器、分离容器,5/28/2023,反应容器、换热容器,5/28/2023,5/28/2023,压力容器常用的钢材,一、对选用钢材的要求重点考虑钢材的机械性能、工艺性能和耐腐蚀性。
(一)机械性能1、强度:
材料承受外力而不破坏的能力。
屈服强度和抗拉强度2、塑性:
材料在外力作用下产生不能恢复原状的永久变形而又不破裂的能力。
3、韧性:
材料抵抗冲击负荷的能力。
4、硬度:
材料的软硬程度。
反映材料弹性、塑形、强度和韧性的综合指标。
(二)工艺性能(冷塑性和焊接性能)(三)耐腐蚀性,5/28/2023,
(一)普通碳素钢主要以字母Q+屈服强度值命名,后面还会加上表示质量的等级的ABCD等,如Q235B
(二)优质碳素钢以含碳量的万分比数值及用途表示,如20g(Q245R)(三)低合金钢以含碳量加上主要其他元素表示:
如16MnR含碳量万分之几,二、压力容器常用钢材,5/28/2023,(四)低温用钢如0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti、16MnDR(五)高温用钢15MnVR、15CrMo、0Cr18Ni9、0Cr18Ni9Ti(六)抗氢腐蚀钢15Mo、Cr6Mo新GB713-2008对命名方法的修改将碳素钢、优质碳素钢和低合金高强钢的命名作了统一,均用原碳素钢的命名方法表示,如:
原20g、20R均改为Q245R,原16MnR改为Q345R。
而原铬钼钢、钼钢的命名方法基本不变。
5/28/2023,压力容器的应力及其影响,一、应力应力是材料力学一个重要概念。
它是由压力产生的,是材料内部单位面积上受到的力。
单位是Pa、MPa。
应力与压力是不同的两个概念。
二、应力种类薄膜应力压力、自重、风载、地震等温差应力热胀冷缩局部应力不连续部位组装质量焊接残余应力,5/28/2023,压力容器的应力及其影响,三、对压力容器安全性的影响更改用途或操作参数控制升温降温(高鉻钼钢先升温后升压及先降压后降温)局部应力导致裂纹和应力腐蚀开裂不同应力对压力容器具有不同的影响形式与结果,但最终都能导致容器失效。
5/28/2023,第二讲压力容器结构,压力容器的结构形式是根据容器的作用、工艺要求、加工设备和制造方法等因素确定。
压力容器一般由壳体、封头(端盖)、法兰、密封元件、人孔与接管、支座等部分组成。
结构形式有:
球形、圆筒形、箱型、锥形及其他。
5/28/2023,5/28/2023,压力容器的基本构成,一、壳体壳体是压力容器最主要的组成部分,是储存物料或完成化学反应所需的压力空间,其形状有圆筒形、球形、箱形、锥形和异形等,最常用的是前两种。
(一)圆筒形壳体特点:
轴对称,圆筒体是一个平滑的曲面,应力分布比较均匀,承载能力较高,且易于制造,便于内件的设置和拆装,因而应用广泛。
1、筒体:
筒体直径较小可以用无缝钢管(500mm);较大时用钢板卷焊。
2、封头与端盖:
凡与筒体焊接连接而不可拆卸的,称为封头;与筒体以法兰等连接而可拆的,称为端盖。
5/28/2023,
(二)球形壳体容器壳体呈球形,又称球罐。
特点:
中心对称,受力均匀;在相同的壁厚条件下,球形壳体的承载能力最高,即在同样的内压下,球形壳体所需要的壁厚最薄,仅为同直径、同材料圆筒形壳体壁厚的1/2(不计腐蚀裕量);在相同容积条件下,球形壳体的表面积最小。
经济性:
壳壁薄和表面积小,制造时可以节省钢材,比如容积相同时,球形容器要比要比圆筒形节省30%40%的钢材。
此外,表面积小,对于用做需要与周围环境隔热的容器,还可以节省隔热材料和减少热传导。
不足:
制造比较困难,工时成本高;用于反应、传质或传热容器时,既不便于在内部安装工艺内件,也不便于内部互相作用的介质流动。
球罐一般用于储存容器。
5/28/2023,球形容器的优缺点,圆筒形容器的特点,球形容器:
1、环向应力等于径向应力;2、在相同直径和工作压力下,球形容器受力均匀;3、当直径和工作压力时,壳体簿、体积较大,建造费用较低;4、球体体积较大;5、仅用于盛装容器。
圆筒形容器:
1、环向应力等于两倍的径向应力2、尽量使受环向应力作用的纵向焊缝减至最少,一般纵向焊缝的质量要求比环向焊缝的高3、用途广泛,5/28/2023,球罐,5/28/2023,二、密封元件,定义:
可拆连接结构中起密封作用的元件。
材料:
非金属密封元件,如石棉橡胶板、橡胶O形环、塑料垫、尼龙垫等;金属密封元件,如紫铜垫、不锈钢垫、铝垫等;组合密封元件,如铁皮包石棉垫、钢丝缠绕石棉垫强制密封通过紧固端盖与筒体端部的螺栓等连接件强制将密封面压紧来达到密封的目的。
如平垫密封、卡扎里密封自紧密封利用容器内介质的压力是密封面产生压紧力来达到密封目的。
如O形圈密封、伍德密封半自紧密封如双锥密封,5/28/2023,三、接管与人孔
(一)接管压力容器与介质输送管道或仪表、安全附件管道等进行连接的附件。
形式:
螺纹短管式、法兰短管式与平法兰式。
螺纹短管式:
一段带有内螺纹或外螺纹的短管,插入并焊接在容器的器壁上,螺纹用来与外部件连接。
主要用于连接测量仪表,直径较小。
法兰短管:
一端焊有管法兰,一端插入并焊接在容器器壁上,短管长度一般不小于100mm。
当外面有保温时,短管要求更长。
多用于直径稍大的接管。
平法兰式接管:
法兰短管式接管除掉了短管的一种特殊型式。
直接焊接在容器开孔上的一个管法兰。
螺孔是一种带有内螺纹的不穿透孔。
5/28/2023,
(二)人孔用途:
为了便于检查、清理容器的内部,装卸、修理工艺内件及满足工艺的需要,一般开设手孔和人孔。
手孔的大小要使人的手能自由通过,并考虑手上还可能握有装卸工具和供安装的零件。
一般手孔直径不小于150mm。
人孔的大小应能使人钻入,一般内径大于等于1000mm的容器,不能利用其他可拆装置进行内部检验和清洗时。
内闭式:
孔盖放在孔壁里面,用两个螺栓(手孔一个)把压马紧压在孔外放置并支承在孔边的横杆上。
安装虽然比较困难,但是密封性能很好,容器内介质的压力可以帮助压紧孔盖,有自紧密封效果。
所以多用在高温或有毒气体容器上。
外闭式:
一般是一个带法兰的短管和一个平板型盖或稍压弯的不折边的球形盖,用螺栓固定。
开启次数多的用铰接的回转盖。
5/28/2023,人孔,5/28/2023,四、封头,一、凸形封头
(一)半球形封头(受力最好,加工困难)
(二)椭圆形封头(受力较好,应用广泛)(三)碟形封头(受力较前两者差,用于压力较低、直径较大容器)(四)无折边球形封头(局部应力大,用于压力较低、直径较小容器)二、锥形封头(介质含有颗粒状、粉末状物质或黏稠液体)1、无折边锥形封头2、折边锥形封头三、平板封头,5/28/2023,5/28/2023,封头,椭圆、碟型封头,5/28/2023,五、法兰连接结构,法兰连接,是由法兰、螺栓、螺母及密封元件所组成的密封连接件。
一、法兰的连接与密封作用原理法兰实际上就是套在管道和容器端部的圆环,上面开有若干螺栓孔,一对相组配的法兰之间装有垫片,用螺栓连接在一起,通过拧紧螺栓来连接一对法兰,并压紧垫片,使垫片表面产生塑性变形,从而阻塞了容器内介质向外流的通道,起到密封作用。
5/28/2023,二、法兰与筒体的连接型式
(一)整体法兰定义:
法兰与法兰颈部为一整体或法兰与容器的连接可视为相当于整体结构的法兰。
平焊法兰:
将法兰环套在筒体外面,用填角焊与筒体连接的法兰。
因其结构简单、制造容器而广泛使用。
对焊法兰:
通过锥颈与筒体对焊连接的法兰。
因根部带有较厚的锥颈圈,不仅刚性较好,不易变形,而且法兰环通过锥颈与筒体对接,局部应力比较平焊法兰大大降低,而强度增加。
制造困难,仅用中压容器上。
(二)活套法兰定义:
法兰环套在筒体外面但不与筒壁固定成整体的法兰。
(三)任意式法兰将法兰环开好坡口并先镶在筒体上,然后再焊在一起的法兰。
只用在直径较小的低压容器上。
5/28/2023,平焊、对焊法兰,5/28/2023,三、法兰密封面及垫片
(一)法兰密封面平面型:
只有一个光滑的平面,为改善密封性能,常在密封面上车制出几道宽约1mm、深约0.5mm的同心圆沟槽。
这种密封面结构简单,容易加工,但安装时垫片不易装正,紧螺栓时也易挤出,一般用于低压、无毒介质的容器上。
凹凸型:
法兰的密封面分布为凹凸面,且凸面高度略大于凹面深度。
安装时吧垫片放在凹面上,因此容易装正,且紧螺栓时也不会挤出。
其密封性能好,用于中压容器。
榫槽型:
在一对法兰的密封面上,将其中一个加工出一圈宽度较小的榫头,将另一个加工出于榫头相配合的榫槽,安装时垫片放在榫槽内。
这种密封面因垫片被固定在榫槽内,不可能向两边挤出,所以密封性能更好。
且垫片比较窄,减轻了压紧螺栓的负荷。
但这种密封面结构复杂,加工困难,且更换垫片比较费事,榫头也容易损坏。
所以,一般只用于易燃或有毒的工作介质或工作压力较高的中压容器上。
因其在氨生产设备上用的较多,所以又称氨气密封。
5/28/2023,平面型、凹凸型、榫槽型密封,5/28/2023,
(二)垫片法兰密封面即使经过精密的加工,法兰面之间也会存在微小的间隙,而成为泄漏的通道。
垫片的作用就是在螺栓的栓紧力作用下产生塑性变形,以填充法兰密封面之间存在的微小间隙,堵塞介质泄漏通道,从而达到密封的目的。
5/28/2023,四、法兰连接的紧固型式螺栓紧固:
结构简单、安全可靠,法兰通常都广泛采用这种紧固型式,但也存在拆装费时的弱点。
所以,这种紧固型式只用于一些不经常拆卸的法兰连接。
带铰链的螺栓紧固:
用在容器端盖需常开启的,法兰上螺孔开有缺口,用这种紧固型式拆卸时不用从螺栓上卸下螺母,只要拧松后螺栓就可绕铰链轴从法兰边翻转下来。
快开式:
一种不用螺栓紧固的法兰连接结构,用于端盖开启频繁的容器。
这种紧固型式具有一对形式比较特殊的法兰,与容器筒体连接的法兰较厚,中间有一天环形槽,槽外端部圈环内侧开有若干个齿形缺口;焊在端盖上的法兰较薄,其厚度略小于筒体法兰上环形槽的宽度,其外径略小于环形槽的内径。
法兰外侧开有齿形缺口,节距与筒形法兰上齿形缺口节距相同。
装配时把端盖法兰的缺口对齐筒体法兰上的齿,并放入环形槽内,然后转动端盖约一个槽齿的距离,使两者的齿相对齐,两个法兰即连接完毕。
5/28/2023,带绞链的螺栓紧固,5/28/2023,快开式结构,5/28/2023,六、支座,支承与固定压力容器一、立式容器支座
(一)悬挂式支座
(二)支承式支座(三)裙式支座二、卧式容器支座
(一)鞍式支座
(二)支承式支座三、球形容器支座
(一)赤道正切柱式支承
(二)裙式支座,5/28/2023,压力容器本体,
(1)压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面;
(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;(3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。
压力容器本体中的主要受压元件,包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换热管,M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
5/28/2023,第三讲压力容器的安全装置,5/28/2023,压力容器安全装置,压力容器超压的原因:
操作失误或零件破损充装过量液体受热膨胀器内燃烧爆炸生成高温高压气体器内化学反应失控器内液化气体受热饱和蒸气压增大,5/28/2023,压力容器安全装置,操作失误或零件破损引起容器超压有两种情况:
1、压力较高的气体进入许用压力较低的容器内原因:
减压阀损坏,或操作失误打开旁通阀2、器内产生的气体无法排出造成压力不断升高原因:
出口阀损坏或因操作失误而被关闭充装过量液体受热膨胀而超压:
原因:
当器内液体的温度受环境的影响稍有升高时,压力急剧增大。
这类事故多发生在气瓶之类的小型容器上!
5/28/2023,压力容器安全装置,器内燃烧爆炸生成高温高压气体有两种情况:
1、器内混合气体爆炸原因:
可燃气体中混入助燃气体,当混合气体中可燃气体的浓度在一定的爆炸范围内时,往往在查不清点火源的情况下,燃烧生成气体,压力急剧上升。
2、器内发生燃烧反应原因:
固体或液体可燃物及助燃气体,在一定的条件下发生氧化反应,产生大量的燃烧热,是气体受热膨胀,压力急剧上升。
在容器内发生的混合气体爆炸,引燃源可以是静电火花、冲击、摩擦及绝热压缩,也可能是自燃。
容器内的可燃物一般是杂物或残留物,这些物质有时在稍高的温度下就会自燃。
5/28/2023,压力容器安全装置,器内化学反应失控造成容器超压:
在容器内一般装有搅拌装置以及夹套或蛇管等冷却装置,以排除反应热,防止器内压力和温度的过分升高,使反应失控。
失控的原因:
投料计量错误、原料不纯、催化剂使用不当;搅拌器或冷却水停止循环,造成局部高热,最后导致失控。
器内液化气体以外受热饱和蒸气压增大:
密闭的容器内将气体加热,则它的体积膨胀将受到容器容积的限制而表现为压力升高。
5/28/2023,压力容器安全装置,压力容器的泄漏1.产生的原因:
设备材质的变化,产生泄漏点。
(腐蚀、侵蚀、老化等)运转和控制方面的异常。
(冻堵、系统紊乱、停水、停电、停气等)维修、防护方面的不当或检查失误。
5/28/2023,压力容器安全装置,2.泄漏处理措施:
装置区设置可燃气体检测仪,一旦物料泄漏立即报警。
中央控制室的操作人员立即停车,开动灭火喷水器,将蒸汽冷凝,液态烃可以用事故处理槽回收,并有惰性介质保护。
喷水系统在装置周围和内部形成水幕。
中央控制室的操作人员控制一切工艺变化。
如果仪表系统的压缩空气出了故障,应当与氮气系统接通,有次序地停车。
5/28/2023,压力容器安全装置,3.泄漏的预防:
防止泄漏必须根据泄漏类型、泄漏物质状态、泄漏压力、泄漏时间等选择适当的方法。
在运转、维护时采取操作检查等预防措施,包括制止突然泄漏的应急措施。
5/28/2023,泄漏的检查方法,直观法(人体器官)涂液法辅助工具法(薄膜法、吹纸法、试纸法)仪器检漏法,5/28/2023,压力容器安全装置,压力容器的安全防护装置:
是指为了使压力容器能够安全运行而装设在设备上的一种附属机构,又称安全附件。
用于压力容器的安全附件:
安全阀、爆破片、液位计、压力表、温度计、紧急切断装置、安全连锁装置等。
5/28/2023,压力容器安全装置,安全防护装置的分类:
按使用性能或用途可分为四大类型:
联锁装置为了防止操作失误而设置的控制机构。
警报装置容器在运行过程中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动音响或其他明显报警讯号的仪器。
计量装置指能自动显示容器运行中与安全有关的工艺器具。
泄压装置指容器超压时能自动泄放压力的装置。
5/28/2023,安全泄压装置类型:
按工作原理和结构形式可分为四种:
阀型断裂型熔化型组合型,5/28/2023,压力容器安全装置,阀型泄压装置安全阀优点:
仅仅排放压力容器内高于规定部分压力,到正常操作压力时,它自动关闭。
可重复使用。
安装调整也比较容易。
缺点:
密封性能较差。
阀的开启有滞后现象,因而泄压反应较慢。
用于介质为一些不洁净的气体时,阀口有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
注:
不宜用于介质具有剧毒性的设备,更不能用于器内有可能产生剧烈的化学反应而使压力急剧升高的设备。
5/28/2023,压力容器安全装置,断裂型泄压装置爆破片和爆破帽优点:
密封性能好,动作迅速,爆破压力精度高,泄放量大。
泄压装置的动作不受介质集聚状态的影响。
能满足因化学反应而产生的爆炸性气体超压泄放。
缺点:
泄压之后,爆破元件不能继续使用,容器就得被迫停止运行。
爆破元件寿命较短。
爆破元件动作压力不易准确预测和严格控制。
是通过爆破膜片(帽)的破裂而泄放介质,以降低容器内的压力。
5/28/2023,压力容器安全装置,熔化型泄压装置易熔塞优点:
结构简单,更换容易。
缺点:
装置动作后,元件不能继续工作,容器被迫停止运行。
是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下融化,打开通路,使器内气体从孔内排出而泄放压力的。
5/28/2023,压力容器安全装置,组合型泄压装置是由两种形式的泄压装置组合而成的。
常用的是安全阀和爆破片或易熔塞的组合结构。
优点:
解决了安全阀的泄漏和断裂型被迫停止运行的情况。
缺点:
比较复杂。
适用场合:
介质为具有腐蚀性的液化气体,或剧毒、稀有气体的容器;设备内升压速度极高的反应容器。
5/28/2023,压力容器安全装置,压力容器的安全泄放量:
是指压力容器超压时为保证它的压力不会再升高而在单位时间内所必须泄放的气量。
是容器在单位时间内由产生气体压力的设备所能输入的最大气量,或容器在受热时,单位时间内所能蒸发、分解出的最大气量,或容器内部的工作介质发生化学反应,在单位时间内所能产生的最大气量。
安全泄压装置的作用是防止压力容器超压!
5/28/2023,压力容器安全装置,安全阀的组成:
主要由阀座、阀瓣、加
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