蒸压加气混凝土砌块生产岗位制度大全.docx
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蒸压加气混凝土砌块生产岗位制度大全
加
气
块
岗
位
制
度
化工企业颖昊企业
二〇一八年十二月十天
目
录
A、管理人守⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
1
B、主任位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
2
C、厂区内管理制度⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
3
D、外来人厂制度及定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
4
1、粉碎⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
5
2、制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
6
3、注⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
7
4、静养⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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5、脱模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
9
6、切割⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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7、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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8、配汽站安全操作程及⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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9、卸釜人位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
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10、要点位安全管理定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
14
管理人员守则
管理人员是单位的形象人物,是生产车间的第一责任人,所以一定
严格要求自己,到处起到带头作用,为员工为别人建立一个优秀的形象。
一、要勤劳勤学,博学多识。
要擅长举人用人和管人,充足发挥他
人的优点和能量。
二、扎扎实实工作、实实在在做人。
工作不推辞责任,不欺上瞒下,作风扎实不夸诞,为人正派树形象。
不可以光会说会道,要在实
际工作上出收效。
三、办事待人要公正公正,对人对事要深入仔细,常常遵从部下员
工的建议建议,经剖析后合理采用并组织落实。
四、不旁听旁信和听信流言蜚语,要深入检查剖析。
免去全部因不
确实质的言论造成工作上的误解,致工作失误。
五、视同一律、公正公正,工作上对事不对人。
对的就支持,错的
果断抵制,要坚持原则,不妥好好先生。
不徇私交和照料面子。
六、善待别人,遇事要多考虑,原则必定要坚持。
办理方法要适当。
员工有错误必定要责备指正,但不要伤其自尊心。
要多一份尊敬别人和理解别人的心情,让其在更正错误的同时,切记教训,在此后的工作中做好本员工作。
七、深入车间班组,与员工休戚与共打成一片。
要亲密联系员工,
只有宽泛联系员工,才能在员工中建立威望做好管理工作。
八、要自尊、自爱、自重、着重形象。
车间主任岗位职责
车间主任是生产车间第一责任人,一定仔细贯彻落实企业拟订的各
项计划、举措及规定,要坚持原则,抓好生产过程中各个环节的工作,
实时办理相关问题。
一、抓好安全工作,安全工作是全部工作的优等大事,要把安全生
产放到首位,常常检查敦促一线人员严格按操作规程执行职责,
切违章现象,把安全工作落到实处。
二、做好设备管理工作,要全面认识掌握生产设备、设备的性能、
技术,使用运行状况,指导敦促各工作岗位人员正确使用设备设备,
证设备正常运行。
三、把好产质量量关,敦促各工段一定严格执行工艺标准、操作规
程,根绝任何岗位违规、违章的生产现象,对每道工序不可以将就,保证
产成品出厂合格率。
根绝一
保
四、抓好员工思想建设,负责车间班组全体员工的学习和技术培训,敦促班组开好上班会、下班会,使班组人员明确工作任务、明确工作要求。
五、坚持文明生产指导目标,教育员工一定仔细恪守劳动纪律,展开劳动比赛,发挥全体员工的劳动智慧和创新精神。
六、抓好班组上下班交接工作和车间的卫生清理及节能降耗工作。
七、对车间的物质、设备需求实时提报计划,把好车间花费支付关,实时办理车间管理方面的全部问题。
八、车间如出现伤人事故,违章破坏设备事故,造成停产等现象,
车间主任负不行推辞的领导责任,视情处以必定数额的罚款。
厂区内车辆管理制度
为增强厂区内车辆停放及管理,特制定本管理制度。
一、企业员工的摩托车、电动车、自行车集中停放于企业西大门右边
的车棚内,禁止在厂区内、车间边乱停乱放。
二、外来车辆、门卫依据状况,指导停放于所规定的泊车地点,与业
务没关又无人陪伴或不熟习的车辆,禁止进入厂内。
三、厂内员工汽车,依据厂规划的泊车地点进行齐整停放,不得任意
停放。
四、员工电动车,厂内设有充电区,充电一次20元。
如发现一次私自
充电将赐予100元的经济处分。
五、企业员工自觉恪守所拟订的规章制度,爱惜企业财物。
如发现车
辆乱停、破坏车棚等不文明的行为,将赐予50-100元的处分。
外来人员进厂制度及规定
本规定合用于来厂联系业务及进厂施工作业的外来人员。
一、凡到我厂的外来人员,一定恪守我厂的规定及制度方可进厂。
1、办理入厂登记手续
2、接受门卫及值班人员的询问
3、遵从门卫与值班人员的安排
二、外来人员及车辆未经同意,禁止进入生产区。
外来观光观察人员一定由企业人员陪伴方可到各工段、车间观光。
如无企业或厂内人员陪伴,各工段、车间有权拒绝。
三、外单位来我厂作业施工人员,按谁联系谁负责的原则,负责监察管理。
外来施工人员不得任意进入生产区,未经同意不得私用本厂生产工具及原材物料。
四、外来人员一定恪守本厂的相关规定及制度,遵从本厂相关人员的管理,不得酗酒生事,不得打斗吵嘴。
要文明施工,文明作业,文明商谈业务,保护我厂的名誉、信用。
五、厂值班人员要悉心尽责,如因工作渎职,以致规定制度无效,将赐予当班人员50-100元的经济处分。
粉碎岗位操作规程及职责
职责:
为制坯车间供应保质保量的配料用石灰,而且保证该岗位的设备正常运行。
1、生石灰的入厂查验
经过检查外观,无受潮风化现象,粉末不超出10%,无显然混入杂质,无欠
烧灰、石头、碳渣等物,检查合格则应赶快破裂进入粉仓,防止受潮,活性降低。
如检查不合格一定立刻通知当班生产管理,作出办理。
2、破裂
开机前检查:
破裂机出料口有无杂物,三角带的松紧,润滑油位能否正常,
螺栓能否松动,提高机电机、链条能否完满,检查正常后,正确启动。
3、球磨
开机前检查:
球磨机各零件完满,全部的螺栓紧固,主轴承冷却水通畅,无漏油、漏水、渗油等现象,全部密封装置、各仪表信号指示正确靠谱,风机正常,螺旋输送机、提高机各部位全部正常,石灰皮带秤正常,开机前设备邻近无人。
按次序挨次启动风机、螺旋输送机、提高机,球磨控制柜送电、启动,运行正常后启动石灰皮带秤。
停机时次序逆向。
注意事项:
1.生产中一定准时检查各设备的运行状态,有问题实时停机检修。
2.一定按上述操作规程正常开停机,若有违犯发现一次罚款
20元。
3.如发现有安全隐患一定立刻停机办理。
制浆岗位操作规程及职责
职责:
保证为浇注岗位供应合格的料浆,并保持储浆罐稳固的料位,每一罐料浆
保持正确的扩散脂数、正确的石膏增添量。
1、开机前准备
检查制浆罐内的状况,各阀门的开关状态,搅拌、打浆泵试运行正常,石膏
备料,储浆罐搅拌机启动并运行正常,如无问题可正常开机。
2、启动搅拌机,放水至适合的料位,时期按要求的量正确增添石
膏,开启除尘风机,翻开放灰阀,启动卸灰螺旋卸料,时期检查料浆的稀稠及搅
拌机的运行状况,停止卸料后丈量料浆的扩散指数,按指标调整好后,通知浇注
岗位开始往储浆罐打浆。
3、生产中每一罐料浆一定按要求的量正确增添石膏、检测扩散脂
数,保持好储浆罐的料位,不可以溢浆、不可以耽浆,保证正常生产。
4、制浆的过程中不可以走开岗位,保证设备的正常运行,如发现设
备运行异样或有杂音,应实时通知维修或生产管理立刻办理。
5、停产时计算好料浆的数目,打浆完成冲洗、清理制浆罐、泵、
管道,停机后检查各阀门的开关状态,全部就绪后方能走动工作岗位。
6、交接班一定现场交接当班控制的扩散脂数、石膏增添量,设备
运行状况及岗位卫生。
注意事项:
1.一定依据操作规程进行操作,若有违犯造成设备破坏或闷罐及质量责任事故,依据状况对当班操作工罚款10—200元。
2.生产中发现拥有安全隐患的事项一定立刻停机通知当班管理办理。
3.未依据要求控制扩散脂数、增添石膏的每发现一次罚款20元。
浇注岗位操作规程及职责
职责:
依据正确的配方、经过正确地计量,严格地控制好各项工艺条件,浇注合格的模坯而且保持生产连续、稳固、无故障。
1.开机前检查储浆罐搅拌机正常运行,配料罐搅拌机、铝粉搅拌罐、各气动阀门开关试运行正常,计量秤显示正常,通气管通畅,软连结无泄露,配料罐冲洗洁净,蒸汽管道排净水。
2.依据配方正确地称量料浆、石灰、水泥以及铝粉,料浆上下不可以高出20公斤,石灰、水泥上下不可以高出5公斤,铝粉上下不可以高出10克。
3.铝粉称量好后,应立刻倒入放水的铝粉搅拌罐,而且启动搅拌罐,保证搅拌平均。
4.启动配料罐搅拌机,第一翻开料浆计量罐的放料阀,料浆放入配料罐,一定在料浆放入超出三分之二后开始启动石灰、水泥螺旋放入石灰、水泥,以防闷罐,胶结料搅拌平均而且达到需要控制的扩散脂数,加入搅拌平均的铝粉,到时间后翻开浇注阀门放入已准备好的模箱。
5.此间丈量料浆的扩散脂数及温度能否切合要求,如不切合应停止浇注而且通知制浆岗位及班长。
6.浇注完后配料工一定到静养室察看坯体的发气、记录排气时间、丈量排气温度、高度,没问题开始正常浇注。
7.正常生产中,每轮察看一次坯体的发气、排气时间、排气温度、高度,有变化实时通知生产管理实时调整,防止出现不合格产品。
8.浇注过程中一定控制好浇注温度、加入铝粉的搅拌时间及胶结料的扩散脂数,保持浇注稳固,有问题实时办理。
9.记录一定真切靠谱。
10.假如设备运行出现异样或故障立刻通知维修人员进行办理。
11.交接班一定现场交接当班的生产状况,出现的异样,设备的运行状况,设备卫
生及岗位卫生。
注意事项:
1.因人为操作造成坯体欠高、塌模等坯体不合格现象,每出现一模对操作人罚款
20—100元。
2.一定依据配方配料,不可以私自调整配方,配方有问题时立刻通知生产管理进行
调整,如出现私自调整现象,发现一次罚款
20—100元。
3.一定把安全放在首位,发现安全隐患一定立刻停机,通知生产管理立刻办理。
静养岗位操作规程及职责
职责:
清理洁净脱模后的模箱、侧板并平均在模箱和侧板上刷好油,为浇注实时供应模箱,浇注完成后实时拖至静养室,正确的使用所属的设备。
开机前准备:
检查浇注管无拥塞,废浆泵试运行正常,摆渡车运行正常,模箱刷油、密封
完满,卷扬机、遥控器、钢丝绳、地老鼠完满,脱模油温好,准备好所使用的各
种工具等。
刷油:
1.回程的侧板一定清理洁净,平均地刷上油。
2.在脱模达成后,模箱合模的过程中打扫洁净模箱,而且在模箱回程中把模箱刷好油。
3.脱模油一定温热,但不可以过热,正确的使用油滚,刷油平均,无滴漏、无浪费、无粘箱。
4.空模箱正确实时的输送至浇注地点,保证连续稳固的浇注。
5.检查空模箱的密封状况,堵好密封位,保证静养时料浆不会泄露。
6.正确的使用地老鼠,实时输送模箱,防止阻碍吊机行走及碰撞。
静养:
1.浇注管冲洗洁净、无拥塞,保证浇注顺畅。
2.摆渡车停放到位,保证正确的浇注,上模箱和浇注完拖入静停室时,轨道一定对齐,防备掉道造成生产故障。
3.拖沓模箱时,防止碰撞实时拉到位,防备因碰撞造成坯体下陷或塌模,以致坯体破坏或欠高。
4.正在或将要排气的模坯不可以碰撞,保证其静养。
5.有问题时实时通知浇注岗位,实时解决,以防止废模。
6.摆渡池内的废浆实时冲洗清理,保证摆渡车的正常运行。
交接班:
一定现场交接当班使用的遥控器、工具,当班的设备运行状况及岗位卫生。
注意事项:
1.
刷油不好或不完好造成粘箱,每发现1
模罚款20元。
2.
刷油浪费、未刷匀、有流淌等现象的发现
1次罚款10元.
3.因拖沓碰撞漏浆造成欠高,每模罚款20元。
4.因未能正确拖沓钢丝绳,而出现挤绳或设备破坏的每发现1次罚款20元。
5.设备操作人员一定把安全放在首位,发现安全隐患一定立刻停机,通知生产管理立刻办理。
脱模岗位操作规程及职责
职责:
掌握好正确的切割时间,正确的脱模,以保证切割完好的软硬适合的坯体,正确使用翻转吊机及静停室的卷物机。
1.开机前翻转吊机操作工第一启动翻转吊机液压站进行试运行。
2.每模插钎检测坯体的软硬程度,正确的掌握好坯体的切割时间,静养时间过长或太短应立刻通知生产管理。
3.正确的出模,防止模箱碰撞造成坯体破坏,保证坯体的完好。
4.出模一定到位,保证正确的吊运。
5.仔细慎重的操作翻转吊机,防备碰撞、掉轨。
6.翻转吊机行走时,注意察看行走空间无人、无阻碍,保证人身安全和设备安全。
7.吊运模箱时,应第一察看模箱能否到位,以保证正确的吊运。
8.翻转后的模箱一定正确搁置在停放到位的拖坯车上,着落的过程中防备碰撞,以防止破坏坯体。
9.待切割的坯体只宜进行一个周期的操作,不可以频频,防备坯体破坏。
10.搁置在拖坯车上脱模时,上涨一定走开坯体超出40厘米,以保证坯体无损。
11.脱模完成,模箱合模时一定卡好位,防备密封不严,侧板地点不正确。
12.搁置模箱时一定正确的放在轨道上,防备掉轨。
13.设备有异样或许设备原由造成坯体破坏时应立刻停机,通知生产管理或维修人员进行办理。
14.交接班一定现场交接本岗位使用的遥控器、工具及现场卫生,而且交接本班的设备使用状况。
注意事项:
1.安全放在首位,保证无安全隐患。
2.
因人为原由切割时间不正确造成坯体过软或过硬,依据状况对操作人罚款
20
—100元。
3.
翻转吊机操作,违犯操作规程造成坯体破坏的罚款
10—100元。
4.
翻转吊机掉轨一次罚款200元。
切割岗位操作规程及职责
职责:
保证脱模完满的模坯经过切割获取完好无损、标准尺寸、外观洁净的坯体,正确地操作切割机及其所属的其余设备并保持好设备卫生及岗位卫生。
1.切割机操作工提早启动切割机液压站,垂直切割下上、摇动试运行正常、到位,拖坯车行走正常,废浆罐搅拌正常,废浆泵试运行正常,废浆、水阀门无泄露,检查平行切割三角割刀、竖直割刀、三角刮刀清理洁净,检查水平、竖直、垂
直钢丝无缺乏地点正确,切割轨道、链槽洁净。
2.启动废浆罐搅拌,翻开冲洗水,拖坯车开到位,启动废浆泵循环水。
3.翻转吊机脱模走开切割道后,开动拖坯车进水平切割,水平切割达成以后在垂直切割地点停止,调整到最正确垂直切割地点,启动垂直切割摇动、切割,垂直切割达成后行走到吊运地点,坯体吊离后拖坯车立刻返回到脱模地点,进行下一模切割。
4.切割完成后立刻丈量坯体的尺寸,以保证切割尺寸正确。
5.垂直切割上行过程中,切下剩余的废料一定立刻清理洁净,坯体上无粘连。
6.拖坯车返回过程中,一定立刻清理,保持拖坯车洁净,使模坯侧板在拖坯车上地点正确、不晃动。
7.正常生产中,各环节连接连结,保持优秀地循环运行状态。
8.废浆罐保持稳固的料位,不可以过多或过少,以保持循环水的冲洗及设备的正常运行。
9.每模检查钢丝的状况,无松动、无缺乏,有断的立刻改换并丈量挂在正确的地点,防止出现坯体尺寸错误。
10.每班准时冲洗电缆链槽,以保持设备的正常运行。
11.正常生产中,保持平行切割三角割刀、竖直割刀、三角刮刀、轨道洁净,使切割后的坯体整齐无损。
12.拖坯车的行走稳固、到位、无碰撞,防止操作失误造成坯体缺损。
13.正常生产中,每切割一轮一定丈量坯体的尺寸,防止出现坯体尺寸错误。
14.如设备运行出现异样或故障立刻通知维修人员并配合进行办理,防止出现废模。
15.正常生产中,接班操作工一定提早丈量上一班切割坯体的尺寸,保证交接班生产无停留。
16.交接班一定现场交接当班的生产状况、设备运行状况、设备卫生及岗位卫生。
注意事项:
1.安全放在首位,当班操作工发现安全隐患立刻通知生产管理办理。
2.一定依据操作规程操作,如违犯操作规程或人为要素造成尺寸错误或设备破坏,依据状况对操作人罚款10—500元。
编组岗位操作规程及职责
职责:
保证切割后的坯体完好无缺的入釜,实时供应入釜蒸养车及合模侧板,而且正确使用所属的设备。
1.编组吊机操作工提早启动编组吊机液压站进行试运行;侧板输送操作工检查前后侧板吊机、辊道及回程卷扬机试运行状况;编组操作工检查编组卷扬机试运行。
2.回程的蒸养车与侧板实时牵拉到位,吊侧板入轨道,轨送至合模地点。
3.编组吊机实时吊运蒸养车,保持优秀循环,而且检查蒸养车的轴承状况,打油保证入釜运行优秀。
4.蒸养车四轮均搁置轨道上,防备入釜掉轨及坯体破坏。
5.实时吊运到位的坯体,而且完满的搁置蒸养车上,防止碰撞。
6.蒸养车牵引实时稳固,按规定连结,无碰撞,无缺损。
7.正常生产中,各环节连接连结,保持优秀地循环运行状态。
8.入釜前盘点每板缺损的块数,做好记录。
9.假如设备出现异样应立刻通知维修人员进行办理。
10.交接班一定现场交接本岗位使用的遥控器、工具及现场卫生,而且交接本班的设备使用状况。
注意事项:
1.吊运坯体时一定吊在侧板的中间,防止坯体在吊运时晃动破坏坯体,放在蒸养车上时,慢放,放究竟,防止坯体坍毁或压断。
如发现坍毁,按破坏的块数罚款
5-100元。
2.编组牵引蒸养车时应点动遥控器,防止碰撞倒坯,发现因碰撞以致坯体缺损的按块数罚款5-200元。
3.吊机的操作一定仔细,保证无碰撞、掉轨的现象,每出现一次掉轨对操作人罚款200元。
4.设备操作人员一定把安全放在首位,发现安全隐患一定立刻停机,通知生产管理立刻办理。
锅炉房(配汽站)安全操作规程及职责
配汽站的工作波及蒸压釜、分汽缸等压力容器的安全使用,操作一定严格执行安全操作规程,禁止违章操作。
一、操作规程
1、接到入釜完成通知后,在蒸压釜进汽前一定检查釜两头的釜门能否关合到位,机械安全连锁装置手柄能否处于正确地点,机电安全连锁装置、压力表、温度计指示能否正常,釜端釜座滚杆处能否清理洁净。
经检查无误后,封闭排气阀、翻开放汽阀。
2、送气早期(当压力升到0.4-0.5MPa时),应在送汽开始翻开排污阀5~10分钟(依据冷凝水多少确立)清除釜内冷凝水和空气,当釜内压力升到1MPa时,封闭进汽阀,使制品进入保温阶段。
3、保温阶段的压力不低于,低于时应向釜内补汽,同时检查该釜管道能否有漏气现象,蒸压保养过程中每半小时察看记录压力、温度一次,要察看釜两头压力表指示能否一致,疏水阀能否正常工作和有无其余状况,如发现问
题应做好记录,并通知相关人员待出釜后维修,问题严重影响蒸压釜安全运行时,则立刻放气停用,并实时上报相关领导。
4、每釜恒温阶段结束,应尽可能倒汽,立刻要降温放气的蒸压发内废气经配气站阀门的操作,倒入需升温的蒸压釜中,当两条釜压力达到均衡,将倒汽阀门封闭,升温釜送人发汽持续升温,降温釜对空放气,同时翻开排污阀,排污放气。
5、当压力将至零表压力时,翻开手动安全连锁装置手柄,排放余汽,余汽排完,安全连锁装置开锁,才能进行开门操作。
6、蒸压釜运行中,配汽应常常检查蒸压釜运行状况,发现有以下状况时,应立刻停气,采纳排气降压举措。
A、蒸压釜的釜门密封圈破坏,有严重的漏气状况。
B、蒸压釜的法兰处、釜体上有裂纹、鼓包、漏气现象。
C、蒸压釜釜内压力超出同意值。
D、压力超出工作压力安全阀启跳。
二、岗位责任制
1、常常检查各蒸压釜及配汽站工作状况,检查设备运行能否正常。
2、严格依据工艺操作规程操作,仔细执行相关蒸压釜安全运行的规章制度,掌握
相关安全操作规程,并做好值班记录和交接班。
3、配汽员在送汽以前,应付釜门闭合再做一次复验,免得出现设备及人身安全事故。
做到安全为了生产,生产一定安全。
4、要常常查察供汽阀门、疏水阀门、安全阀门及排气阀门能否正常工作,若有漏气现象,实时通知维修工进行维修。
5、恪守劳动纪律,搞好岗位环境卫生,保证优秀的工作环境。
三、因误操作造成制品破坏的,视状况赐予处分,情节严重的按质量事故办理,造成设备破坏的按设备事故办理。
卸釜人员岗位职责
一、卸釜人员在保证釜内余汽放净的前提下,开启釜门,放好连结轨
道,启动卷扬机,将产品拉出蒸压釜。
二、叉车司机在搬运产品时,要严格按操作规程和要求使用叉车,不得违规违章和超重、超速,力争安稳,将产品运送到指定的货场地点。
三、码垛时,要慢靠轻放,防备产品碰撞造成少角去棱。
要摆放齐整,每行留指缝不超出5公分,在码垛过程中发现连体,沾底的。
一定用斧头清理洁净。
四、上班时间不得酗酒,不得任意脱岗。
有事向班长告假,如因脱岗造成出釜不实时,釜前产品聚积,车、板不可以实时流转,影响车间正常生产,将赐予当事人相应的经济处分。
五、在工作中互相帮助,禁止打斗打斗。
特别要注意安全生产,不得
鲁莽开车、搬运和装卸。
六、做好交接班工作,换班前要将设备场所冲洗、清理洁净。
保证场所卫生整齐。
要做好交接班记录。
要点岗位安全管理规定
为根绝全部违章、违规现象,保证安全生产,依据要点工作岗位的管理要求,特拟订本规定。
一、浇注工段:
启动摆渡车时,操作人员除严格按规定启动外,一定察看摆
渡车周边有无闲杂人员内行车地区,假若有人在时,要提出警告,禁止盲目启动,要谨守启动关闸,防止任何碰撞事故。
二、切割工段:
切割机前后吊运行车一定专人操作。
工作时期,区内禁止非工作人员站立、停靠,启动行车时,操作人员一定跟从行车行走,并不时察看行
车地区内有无人员,发现状况实时泊车,如不按规定操作,对责任人处分50-80元罚款。
三、蒸养工段:
蒸养釜进入工作时,操作人员第一检查釜盖能否关严、锁住,完好达到封闭地点,在确认无误后方可通知汽配人员送汽,此时蒸养人员要不停
巡回检查,实时办理各样异情。
开釜时,釜内压力一定降至零位,确无余气清除才能进行开釜工作。
开门时,釜门前禁止站人,操作人员一定站立釜门侧面慢慢启动,严防蒸汽伤人和釜盖碰撞。
四、制品出釜:
釜门翻开后,接好轨道,将制品一次拉出;吊运成品前,将蒸养车固定好斜铁,防备翻车,禁止斜拉斜吊;吊装时,行车下禁止闲杂人员站停,操作人员一定跟从行车行走,要先吊蒸养车上两边制品,后吊中间一板,以
免翻板坍毁。
如违章操作
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