启动试验大纲运行操作.docx
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启动试验大纲运行操作.docx
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启动试验大纲运行操作
达拉河水电站
首台机组(3F)启动试验大纲
运行操作
参考
1概述………………………………………………2
2主要设备参数……………………………………4
3起动启动前准备…………………………………6
4发电机组充水试验………………………………20
5发电机组试运行…………………………………24
5.1 发电机组启动前的准备工作……………………24
5.2 发电机组首次手动开机试验……………………24
5.3发电机组手动停机………………………………29
5.4发电机组停机后进行机组的检查………………29
5.5机组空载运行下调速系统试验、过速试验……30
5.6发电机组自动开、停机试验……………………32
5.7发电机短路试验…………………………………33
5.8发电机短路干燥试验……………………………36
5.9发电机空载升压试验……………………………37
5.10发电机对变压器及高压配电装置升压试验……39
5.11发电机对变压器及高压配电装置升流试验……42
5.12系统倒送电………………………………………44
5.13发电机空载下励磁调节器的调整和试验………46
6发电机组并列及负荷试验………………………46
6.1发电机组并列试验………………………………48
6.2发电机组带负荷试验……………………………49
6.3发电机组(1F)带负荷下的励磁调节器的试验…51
7水轮发电机组机组黑启动试验…………………55
8发电机组的进相试验……………………………56
9水轮发电机组连续带负荷72小时试运行…….57
10附图
1 概述
1.1 工程简介
达拉河口水电站位于甘肃省迭部县境内的达拉河上,是达拉河高侧回水湾以下河段水电规划中规划的第三个梯级电站。
本电站以发电为主,工程属于Ⅲ等中型工程。
工程枢纽主要由砼面板堆石坝、左岸侧槽溢洪道、右岸泄洪排沙洞(由施工导流洞后期改建)、发电引水遂洞、调压井、压力管道、电站厂房及开关站建筑物等组成。
总库容1506万m3,调节库容1031万m3,为季调节水库。
电站安装三台立轴混流式水轮发电机组,装机容量52.5MW(3×17.5KW),发电引用流量31.86m3/s(3×10.62m3/s);电站主要以向电网提供电量为主,不承担电网调频、调峰任务。
二、水工建筑物特征
达拉河口水电站首部枢纽由砼面板坝、左岸侧槽溢洪道、右岸泄洪排沙洞及电站进水口组成。
泄水建筑利用左岸山梁布置溢洪道,右岸坝肩岩体布置泄洪排沙洞。
泄洪排沙洞进口布置在右岸上游岩体,据坝轴线上游270m处。
排沙洞进口与电站进水口相邻布置,形成永久排沙漏斗,以确保电站的正常运行。
右岸泄洪排沙洞(由施工导流洞后期改建)。
泄洪排沙洞为深孔有压洞,由进水塔、渐变段、有压洞段、及挑流鼻坎组成,洞线总长638.05m。
最大泄流量261m3/s.
进水塔长22.55m,宽10m,高56m,顶高程2269.00m。
进水与导流洞同高程,底板高程2213.00m。
进口采用顶部和两侧三向收缩具有椭圆曲线的形式。
检修闸门孔口尺寸为4.5×4.5m。
经12m长渐变段,将方形断面渐变为圆形断面。
进水塔顶部设有公路桥,公路桥与右岸电站进水塔顶部相连,并与通向坝顶的公路相连接。
出口设有弧形工作门,孔口尺寸为3.6×3.6m,排沙洞运行期为有压流;压坡段按洞子断面0.8倍断面尺寸控制。
出口底板高程2210.00m,挑流鼻坎顶高程2211.20m,挑射角20o,最大流速19.57m3/s。
挑流消能。
三、枢纽水位特征
坝前上游正常蓄水位:
2265.0m
坝前上游设计洪水位:
2266.9m(p=1.0%Q=590m3/s)
坝前上游校核洪水位:
2268.0m(p=0.1%Q=922m3/s)
电站厂房下游最低水位:
2054.3m(Q=10.6m3/s)
电站厂房下游正常水位:
2055.13m(Q=198.4m3/s)
电站厂房下游设计洪水位:
2061.1m(p=2.0%Q=431m3/s)
电站厂房下游校核洪水位:
2063.1m(p=0.5%Q=628m3/s)
水库死水位:
2245.0m
1.2 组织机构
由业主牵头,成立由业主、设计、监理、生产、电网管理、质检、设备制造厂家代表、施工单位等各方面专家组成的启动验收委员会,负责机组起动直至验收、移交的决策工作。
启动验收委员会下设试运行指挥部和验收交接组。
试运行指挥部由安装单位担任总指挥,生产单位负责人担任副总指挥,负责编制设备启动试运行试验文件,组织进行机组设备的启动试运行和维护消缺。
验收交接组由业主项目法人担任组长,设计、监理、生产、施工单位负责人担任副组长,负责土建、金属结构、机电安装等工程项目完成情况和质量检查,以及技术文件和图纸资料的整理及随机机电设备备品、备件、专用工器具的清点等交接工作。
试运行指挥部成立运行组和检修组,由运行值长(值长由业主担任,主要负责电网协调,副值长由安装单位担任,负责调试试验)统一指挥。
运行组负责机组起动试运行期间机组的所有操作和调试工作,检修组负责试运行过程中设备问题的检修、处理工作。
1.3 试运行顺利进行的保证措施
机组起动试运行是机组安装最重要的一个环节,牵涉到机电设备安装的所有专业、枢纽工程的所有施工单位、设备制造厂家和设计单位,必须设置专门的机构进行统一部署、统一安排,才能有条不紊的进行。
试运行过程由试运行指挥部统一指挥,土建施工单位、机电设备安装单位的信息统一反馈到试运行指挥部,进行整体部署。
各个参加单位必须密切配合,听从试运行指挥部的安排,协调工作,不得各自为政。
2主要设备参数
2.1发电机
名称
单位
参数
型号
SF17.5—10/3100
额定容量
MVA
20.588
额定出力
MW
17.5
额定电压
KV
10.5
额定电流
A
1132.1
功率因数
0.85滞后;0.95进相
额定无功
MVAR
10.85
相数
相
3
频率
Hz
50
磁极对数
对
5
绝缘等级(定子/转子)
级
F/F
空载励磁电压
V
31
空载励磁电流
A
287
额定负载励磁电压
V
80
额定负载励磁电流
A
505
额定转速
r/min
600
飞逸转速
r/min
1170
设计旋转部分飞逸转速安全承受时间
min
5
旋转方向(俯视)
顺时针
短路比
1.1
额定温升时发电机容量
KVA
20.588
发电机持续超出力运行时的励磁电流
A
580
2.2水轮机
名称
单位
水轮机参数
型号
HL114—LJ—155
额定水头Hr
m
190
最高水头Hmax
m
211.1
加权平均水头Hw
m
198.6
最低水头Hmin
m
173.8
额定流量Qr
m3/s
10.3
额定功率Pr
MW
18.04
额定转速nr
r/min
600
额定/最高效率
%
89/92
吸出高程Hs
m
-1.3
旋转方向(俯视)
顺时针
飞逸转速nf
r/min
1170
固定导叶Zsv
个
16
活动导叶Zo
个
16
水导润滑油牌号
L-TSA-46
转轮直径D1
m
1.55
转轮叶片数Z1
片
13
安装高程Z
m
2053
2.3发电机出口电流互感器
使用
地点
型号
额定电压(KV)
变比及级次
编号
用途
发电机
出口
LZZBJ9-12
10
1500/5A
0.5/0.5/0.5/5P20
TA2.4
保护
TA2.3
测量
TA2.2
测量
TA2.1
励磁
2.4电压互感器
发电机出口
TV1
JDZX9—10Q
Y/Y/Δ
准确级0.5/3P
保护、同期、测量、
励磁、测量,调速器
TV2
JDZX9—10Q
Y/Y/Δ
准确级0.5/3P
励磁、测量,调速器
2.5励磁变
主变名称
励磁变压器
标准代号
GB6450—1986,GB/T10228—1997
主变型号
ZSC9—250/10.5
额定容量
250KVA
接线组别
Y,d11
额定电压
10.5KVA
相数
3相
冷却方式
ONAN
额定频率
50Hz
绝缘水平
L175AC35/AC3
阻抗电压
3.98%
耐热等级
F
高压
低压
分接位置
接法
电压(V)
电流(A)
电压(V)
电流(A)
1
2—3
11000
13.8
276
523
2
3—4
10750
3
4—5
10500
4
5—6
250
2.6厂用变压器
41T,42T主要参数
名称
三相干式电力变压器
标准代号
GB6450—86
型号
SC10—63010/10
额定容量
630KVA
接线组别
Y,d11
额定电压
10.5/0.4KV
相数
3相
冷却方式
ONAN
额定频率
50Hz
绝缘水平
F
阻抗电压
5.8%
耐热等级
高压
低压
分接位置
接法
电压(V)
电流(A)
电压(V)
电流(A)
1
2—3
10500
36.4
400
909.4
2
3—4
10250
3
4—5
10000
4
5—6
9750
5
6—7
9500
外来电源变压器40T主要参数
主变名称
厂用变压器
制造厂家
兰州变压器厂
主变型号
SC—500/10
额定容量
500KVA
接线组别
Y,Yno
额定电压
10.5KVA
相数
3相
冷却方式
ONAN
额定频率
50Hz
绝缘水平
阻抗电压
4.04%
耐热等级
高压
低压
分接位置
接法
电压(V)
电流(A)
电压(V)
电流(A)
1
10500
28.8
400
721.7
2
10000
3
9500
2.710KV断路器
名称
单位
额定参数
使用地点
101QF、102QF、103QF、100QF、111QF、141QF、142QF、
型号
VS1—12/1600—40
额定电压
KV
12
额定电流
A
1600
操作机构的分闸电源电压
V
DC220
操作机构的合闸电源电压
V
DC220
分、合闸机构额定电压
V
DC220
辅助回路额定电压
V
DC220
储能电机电源
DC220
辅助触点数
6开6闭
开断短路电流次数
次
30
断路器机械寿命
次
10000
断路器操作机构不大修操作次数
次
10000
开断额定负荷电流次数
次
10000
断路器操作机构形式
弹簧机构
额定开断电流
KA
40
额定热稳定电流
KA/4S
40
额定动稳定电流(峰值)
KA
100
额定稳定关合电流(峰值)
KA
100
额定短路持续时间(S)
4
2.8110KV断路器
使用地点
1101QF、1102QF、1100QF、1121QF、1131QF
|
型号
LW36-126型户外自能式六氟化硫断路器
项目
单位
参数
额定电压
KV
126
额定工频耐受压
(1min)
对地断口
K•230
断口间
K•(230+73)
额定雷电冲击耐受电压
对地
K•550
断口间
K•(550+103)
SF6气体零表压时的工频耐受电压(5min)
K•95
额定频率
HZ
50
额定电流
A
3150
首开极系数
1.5
额定短路开断电流IK
KA
40
额定短路开合电流(峰值)
100
额定短路耐受电流
40
额定峰值耐受电流
100
额定短路持续时间
S
4
额定失步开断电流
KA
10
近区故障开断电流
KA
90%I,75%I
额定线路充电开合电流
A
31.5
额定操作顺序
0-0.3S/0.50±0.03
主回路电阻
uΩ
≤35
额定SF6气体压力(20°C表压)
Mpa
0.6
报警/最底功能压力(20°C表压)
0.55±0.03/0.50±0.03
SF6气体年漏气率
≤1%
气体水分含量(V/V)
PPm
≤150
机械寿命
次
6000
无线电干扰电平
цΩ
≤500
爬电距离
对地
mm
3906/3150
断口间
3906/3150
每台充入SF6气体质量
Kg
8
每台断路器质量
1700
3起动前准备
3.1 编制依据
3.1.1 依据《水轮发电机组起动试验规程》DL/T507-2002有关规范。
3.1.2 设计院设计施工图纸。
3.1.3 制造厂提供的技术文件和有关使用说明书。
3.1.4 达拉河电站运行规程(暂行)
3.2启动具备的条件
3.2.1 坝前水位已达2250m以上。
3.2.2 具有可靠的厂用电源,厂用电系统运行可靠。
3.2.3 送出工程完毕,具备上网条件。
3.2.4 与启动机组有关的机电设备安装完毕并验收合格。
3.2.5主设备已完成设备编号,并在设备上做了标记(见附图)。
3.2.6按要求配置的运行操作工器具(绝缘棒、验电笔、绝缘手套、绝缘靴、接地线、标志牌、遮拦等)已完成。
3.2.7消防设施的配置符合设计要求。
3.2.8调度下达启动并网大纲。
3.3本次启动主要进行下列试验
序号
试验名称
试验内容
1
充水试验
检查建筑物及机组各部位漏水情况
2
空载试运行
1.手动开机
2.空载运行下调速器系统的调整试验
3.自动开停机试验
4.过速试验
5.发电机短路试验
6.发电机短路干燥
7.发电机升压试验
8.定子单相接地试验
3
3F带1B(2B)及高压配电装置试验
1.水轮发电机组对1B(2B)及高压配电装置1121DL,1131DL短路升流试验。
2.3F对1B(2B)及110KV高压配电装置递升加压试验,3#发电机组定相。
4
系统倒送电
1110kV母线充电
21B冲击合闸试验及定相。
32B定相。
410.5kVⅠ段母线101PT充电;定相
510.5kVⅡ段母线102PT充电;定相
61#厂用变压器充电
72#厂用变压器充电
80.4kV厂用Ⅰ、Ⅱ段充电;定相
9厂用工作电源与备用电源切换试验
5
水轮发电机组带负荷、甩负荷试验
1.发电机空载下励磁调节器的调整及试验
2.空载并列试验
3.带负荷试验
4.带负荷下励磁调节器试验
4.发电机甩负荷
5.黑启动试验
6.进相试验
7.AGC.AVC试验.(根剧调度要求)
6
水轮发电机组72小时带负荷运行试验
★在
(二)次停机过程过速试验连带检查进水蝶阀紧急关闭动作过程试验。
★在()次停机过程做水轮发电机低油压事故停机试验。
★在(四)次停机过程做水轮发电机水机温度过高事故停机试验。
★从六次开停机开始后主要为电系统试验过程
3.4水轮发电机启动试运行前的检查
3.4.1引水系统的检查
序号
项目
1
进水口拦污栅已组装完工并清理干净,检查合格,上下游水位和拦污栅压差调试合格。
2
进水口闸门槽已清扫检查合格,工作门、检修门试验正常,处于关闭状态。
3
进水道、蜗壳、尾水等过水通流系统均已检查合格清理干净,灌浆孔已封堵测压头已装好,非3F发电和管路、人孔已可靠封堵。
4
蜗壳排水阀处于关闭位置。
5
尾水管排水阀启闭情况良好,并处于关闭位置。
6
尾水闸门门槽及其周围已清扫干净。
7
尾水闸门已安装完工,检验合格,情况良好,尾水闸门处于关闭状态。
8
进水蝶阀启闭情况良好,并处于关闭位置;动力电源及信号正确。
3.4.2水轮机部分的检查
序号
项目
1
水轮机转轮及所有部件已安装完工检验合格,施工记录完整。
2
转轮叶片与转轮室之间间隙已检查无遗留杂质,尾水管进人门已严密封闭。
3
蜗壳进人门已严密封闭。
4
(真空破坏阀已安装完毕,)经严密性渗漏试验及设计压力下动作试验合格。
5
顶盖自流排水畅通。
6
主轴密封已安装完工,工作密封间隙合格,检修密封试验无渗漏,检修密封低压风可投入。
7
水导轴承润滑、冷却系统已检验合格,油位、温度传感器及冷却水压力已调试。
各整定值符合设计要求。
8
导水机构已安装完工检验合格并处于关闭状态,接力器锁锭投入,导叶最大开度和关闭后的严密性及压紧行程已检验符合设计要求。
9
机组技术供水系统安装完毕验收合格。
10
水力测量系统已安装完毕验收合格,各阀门处于关闭状态。
11
剪断销信号调试正确。
3.4.3调速器系统及其设备的检查
序号
项目
1
调速器系统及其设备已安装完工,并调试合格。
2
油压装置及操作系统已安装完工检验合格,油泵电动机运转正常。
3
油压装置压力、油位正常,透平油化验合格。
4
各部表计、阀门均已整定符合要求。
5
油压装置油泵在额定压力下运行正常,无异常振动和发热。
6
集油槽油位浮子继电器动作正常。
7
(漏油装置手动、自动)调试合格。
8
系统充油、充压:
由手动操作将油压装置的压力油通向调速系统,检查各油压管路、阀门、接头及各部件均无渗油现象。
9
调速器电调柜已安装完毕调试合格。
10
锁锭装置调试合格,信号指示正确,充水前处于锁锭状态。
11
进行调速器系统联动调试的手动操作,并检查调速器、接力器及导水机构的联动动作的灵活可靠和全行程内动作的平稳性。
12
检查导叶开度,接力器行程和调速柜导叶开度指示器等三者的一致性。
13
用紧急关闭方法检查导叶全关到全开所需时间,并录制导叶开度和接力器行程的行程关系曲线。
14
调速器整体静态特性结束,频率与接力器行程曲线合格,已选择静态PID参数。
15
对调速器自动操作系统进行模拟操作试验,检查自动开机、停机、事故停机检查各部动作的正确性和可靠性。
3.4.4发电机部分的检查
序号
项目
1
发电机整体已全部安装完工检验合格,记录完整。
2
发电机内部已进行彻底清扫,定、转子间隙无任何杂物。
3
上导轴承及推力轴承油位、温度传感器及冷却水压已调试,整定值符合设计要求。
4
发电机风罩以内所有阀门、管路、接头等均已检查合格,处于正常工作状态。
5
发电机内灭火系统、水喷雾系统已检验合格,管路及喷嘴经手动动作准确。
通压缩空气试验管路畅通无阻。
6
发电机转子集电环、碳刷、及碳刷架已检验并调试合格。
7
发电机风罩内所有电缆、导线、辅助线、端子箱已检查正确无误。
8
发电机制动系统的手动、自动操作已检查调试合格动作正常,充水前制动闸处于制动投入状态。
9
发电机空气冷却器已检验合格,水路畅通无阻,阀门无渗漏现象,并处于全开状态。
10
测试发电机工作状态的振动、摆度、转速表计均已安装合完工、调试、整定合格。
3.4.5油、水、风系统检查
序号
项目
1
机组冷却水系统、滤水器、供水泵等安装调试合格。
2
技术供水系统各仪表指示正常,供水管路,进入机组冷却器的管路、阀门、接头无漏水现象,均已安装检验合格。
3
检修排水和渗漏排水系统经全面检查合格,各渗漏排水泵、检修排水泵手动、自动启动工作正常,水位传感器经调试,其输出信号及整定值符合设计要求。
4
全厂透平油系统已全部或部分投入运行,能满足机组供油、用油、排油的需要,油质经化验合格。
5
中低压空气压缩机均已调试合格。
储气罐机管路无漏气,管路畅通,各压力表计,温度计、安全阀工作正常,整定值符合设计要求。
6
所有中低压空气系统管路已分段通入压缩气体进行漏气检查合格,无漏气现象。
7
各管路、附属设备已标明流向,各阀门已标明开关方向,挂牌编号。
8
消防供水系统已安装调试完毕,验收合格。
3.4.6电气一次设备的检查
序号
项目
1
3F主引出线与电缆的连接线已安装,发电机中性点母线及电流互感器已安装完工。
2
10.5KV配电室高压开关柜已安装完工,试验合格。
3
由3F出线至2B低压侧的电缆已安装完工,试验合格。
4
1B.2B安装完工,分接开关至于位置Ⅲ。
绝缘油化验合格。
事故排油系统、灭火消防系统及周围安全保护措施符合设计要求。
5
厂用电41T,42T已安装完工,备用电源自动投入装置试验正常。
6
开关站110KV系统,刀闸、断路器、互感器均已安装完工,各设备之间连线均已完成。
7
1#机厂房内各设备接地已检查,接地良好。
8
厂房照明已安装,主要工作场所、交通道及楼梯间照明,事故照明,油库蓄电池室等防爆灯已安装。
9
全厂接地系统安装完毕,测试合格。
10
定子升流用短路板(短路线)已制作完成。
11
励磁变压器高压侧临时电缆准备妥当。
3.4.7励磁系统设备与回路的检查
序号
项目
1
励磁盘已安装完工,上电、通风正常。
2
3F励磁变已安装完工,试验合格。
3
励磁调节器静态试验完成,信号、动作正确。
3.4.8二次控制、保护设备的检查
序号
项目
1
3F机监控系统机组LCU柜调试合格,回路耐压试验合格,对点工作结束,回路动作、信号正确。
验收合格。
2
上位机回路耐压试验合格,对点工作结束,回路动作、信号正确。
验收合格。
和调度通信、自动化信息上传畅通。
3
计量关口表安装调试结束,信息远传正确。
4
厂内通信安装调试完毕。
5
直流系统安装调试完毕,验收合格。
6
3F和公用火灾报警信号及操作联动回路试验正确。
7
录波器安装调试完毕。
8
GPS设备调试完毕,对时准确。
9
电气二次的电流回路和电压回路已完全通电检查后,保护装置的保护定值已按保护整定通知单整定,下列回路进行模拟试验,动作、信号、报文正确:
3#发电机保护跳113DL、FMK,停机
母差保护跳1121DL、1100DL、1102DL或跳1131DL、1100DL、1101DL
1B保护跳1101DL、101DL
2B保护跳1102DL、102DL
迭多线路保护跳1121DL、达迭线保护跳1131DL
厂变保护跳141DL(142DL)、441DL(442DL)
励磁事故联跳113DL、FMK
水机事故联跳113DL、FMK、停机/中控制室紧急停机按钮紧急停机。
4 发电机组充水试验
4.
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