混凝土冬期施工方案.docx
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混凝土冬期施工方案
1.混凝土工程冬期施工的定义及特点-----------------
1.1混凝土工程冬期施工的定义--------------------------
1.2混凝土工程冬期施工的特点----------------------------
1.3混凝土工程冬期施工的期限------------------------------
2混凝土冬期施工方法的选择------------------------
2.1混凝土冬期施工方法的分类---------------------------
2.2混凝土冬期施工方法的选择--------------------------
3混凝土材料的要求----------------------------
3.1水泥
3.2骨料
3.3拌合水
3.4外加剂
3.5保温材料
4混凝土的搅拌
4.1混凝土材料的加热
4.2混凝土的搅拌
5混凝土的运输
5.1运输工具
5.2混凝土运输过程中的温度降低
6混凝土的浇筑
6.1一般要求
6.2浇筑技术
6.3入模温度
7蓄热法及综合蓄热法养护
7.1蓄热法
7.2综合蓄热法
一、冬期施工基本知识及理论
1.1基础资料
1.1.1冬期施工定义、特点及基本要求
常温施工一般都比较熟悉,各地差异不大,影响因素亦较少,但对冬期施工来说,由于气温较低,要降低到0℃以下,则常温一套施工就不适应了,无论在材料、设备选择、施工方法确定等方面都需要有一些特殊的措施,这些都是由于冬期施工的特殊性带来的。
因此,当日平均气温降低到5℃或5℃以下,或者最低气温降低到0℃或0℃以下时,用一般施工方法难以达到预期目的,必须采取特殊措施进行施工方能满足要求,即认为进入了冬期施工阶段。
冬期施工特点是:
1.冬期施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故易出现的多发季节,其质量事故出现约占全年事故的三分之二以上,尤以混凝土工程居多。
2.质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者返工重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程使用寿命。
3.冬期施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作时间短,技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
因而,对冬期施工基本要求是:
1.加强计划安排。
在北方地区进行工程建设,冬期施工计划安排极其重要。
在全年计划期中,当预计要进行冬期施工时,一般每年7-8月份即应考虑,进行战略性的安排。
。
2.抓紧施工准备工作。
其中包括材料、专用设备、能源、暂设工程等。
通常每年不迟于8月份即要抓紧进行。
这一环节上不去,仓促施工,既误工期,有影响质量。
3.编好技术措施。
这是指导施工的纲领性文件,要确定主要技术关键,规定单项工程施工方案编制原则和主要工程的技术规定。
通常在每年9月份即应编制完毕。
4.制定单项工程施工方案。
在冬季施工技术措施等文件指导下,根据国家规范、规程等规定,针对某单项工程特点,编制单项工程施工方案。
内容包括工程进度、施工方法、劳动组织、操作要点、质量要求和试验检测规定等内容,这是进行技术交底和技术培训的主要技术文件之一。
5.重视技术培训和技术交底工作。
这是保证工程质量,加快工程进度的关键。
要学习国家规范和规程中的有关规定,要贯彻技术措施和施工方案。
1.1.2冬季施工有关气象资料
一.有关气象术语、概念、定义
1.气温-----指空气中的温度,是将温度计放在通风,荫蔽,离地面1.5m高度处测得的空气温度。
单位:
摄氏度(℃)
2.平均气温------指再一定时间里空气温度的平均状况。
日平均气温是从02、08、14、20点四次观测所得气温平均值。
单位:
摄氏度(℃)。
3.最高、最低气温-----指在一定时间里极端状况下的气温。
把每日最高气温(或最低气温)按旬或月计算出平均指叫旬(或月)平均最高气温(或平均最低气温)。
单位:
摄氏度(℃)。
4.月极端极高、最低气温------指一月中任何一个时刻出现的极端最高或最低值,分别称月极端最高或月极端最低气温。
单位:
摄氏度(℃)。
5.地面温度------指直接于土表面接触的温度计所示的温度。
包括地面温度,地面最高温度和地面最低温度。
单位:
摄氏度(℃)。
6.地温:
-------地面和地中不同深度的土温度统称地温。
浅层地温包括离地面5、10、15、20cm深度的地中温度,较深层地温包括离地面40、80、160、320cm深度的地中温度。
单位:
摄氏度(℃)。
7.日照时数-------指太阳实照时数,即太阳光受云,雾阻挡外,实际照射到地面的时数。
单位:
小时(h)。
8.日照百分率-----实照时数与可照数的百分比.单位百分比(%)。
9.降水量------空气中水气凝结落到地面为降水。
降水分液态(雨),固态(雪、冰雹)。
降水量以落到地面未经蒸发、渗透,流失而积聚的水平面上深度表示。
单位:
毫米(mm)。
10.风速------指空气在单位时间中流动的水平距离,最大风速为10min平均最大值。
单位:
米/秒(m/s)。
11.寒潮------按国家气象局统一规定,长江已北,当一日气温下降8℃以上,日最低气温达5℃以下者称为一次寒潮天气.对于严寒地区,下降8℃以上经常可见,因此不专门列入寒潮之中,但降温十分急剧又伴有暴风雪时,要按寒潮发布。
如黑龙江省一年三季(冬、春、秋)大约有5-6次寒潮袭击。
1.2冻结对混凝土结构的影响
1.2.1混凝土的冻害
混凝土是一种多孔材料,在寒冷地区使用的混凝土,当其内部含有一定水分时,由于冬季受到负温度袭击,混凝土内部水分冻结成冰,体积膨胀,破坏了混凝土内部结构,使混凝土的一些物理,力学性能受到一定程度的损害,即所谓混凝土的冻害。
混凝土遭受冻害后,其损失程度于负温度情况,含水量以及材料的初始性能有关,这对在寒冷地区进行施工和使用的工程结构是十分重要的问题。
1.2.2混凝土冻害的分类
在工程上,按不同阶段,混凝土的受冻可分为三类。
一,新鲜混凝土受冻
新鲜混凝土受冻指新浇筑的混凝土在终凝前遭受冻结,其主要原因是施工考虑欠周,这种受冻通常不会使混凝土产生恶化,只要化冻后在重新振捣密实,加强养护,不使混凝土重新受冻,混凝土的性能就不会受到损害。
二.混凝土的早期受冻(亦称混凝土早期或早龄期受冻)
混凝土的早期受冻指混凝土浇筑后,在养护硬化期间受冻而损害了混凝土的一系列性能。
在混凝土冬季施工中是非常值得注意的问题。
这种冻害主要是由于施工方法选择不当,施工人员技术水平不高或不负责任而造成的,它可使胡凝土的一系列物理,力学性能降低,达不到设计要求,影响工程应用,降低耐久性,甚至造成返工。
评定混凝土早期冻害的主要指标是抗压强度,抗拉强度,混凝土于钢筋的粘结强度以及使用条件。
试验方法是采用硬化中的混凝土经一次或多次冻融后,按照<普通混凝土的标准试验方法>进行。
它综合反映了混凝土原材料、配合比、养护条件等水平。
评定混凝土早期冻害的重要指标之一是早期允许受冻临界强度值。
三,混凝土的冻害(亦称混凝体的抗冻耐久性)
混凝土的冻害是指已硬化了的混凝土,在工程结构使用期间受寒暑自然气温影响,并常年累月遭受自然气温冻融作用,使混凝土的各项性能逐渐降低,对混凝土产生的一种损害。
评定混凝土冻害的主要指标是抗压强度或动弹性模量损失。
取标准条件下硬化了28d的混凝土试件,按混凝土抗冻耐久性标准试验方法,经多次冻融后测定抗压强度或动弹性模量损失,作为评定指标。
它反映了材料及配合比水平,用于考核结构耐久性及使用年限,是为设计服务的。
1.2.3混凝土的冻融机理
混凝土受冻害有三个重要条件:
温度、水和混凝土内部结构的空隙状况。
这三个条件是缺一不可的。
温度是必要的条件。
当温度降低到0℃以下时,促使水相转变而成为冰,水结冰后体积膨胀达9%,从而使混凝土遭到冻害。
水主要取决于使用使用条件。
使用条件不佳,混凝土含水量增大,混凝土遭受冻害严重。
混凝土内部结构的空隙状况决定于混凝土配合比设计及施工水平。
设计和施工不当,会使混凝土内部的孔隙率增大,毛细孔直径较粗,自由水含量增多,混凝体冻害程度严重。
混凝土是一种多孔性材料,它在硬化中和硬化后形成许多大小不同的空隙及相互连通的毛细孔通道。
这些孔隙和毛细孔通道充满水后,当温度降低时,会造成冻害。
混凝土的冻害可归纳以下几点:
1.当温度降低到0℃以下时,混凝土内毛细孔中的自由水开始结冰,体积膨胀。
2.结构构件的冻结由表面开始,逐渐向内部发展。
表面部位水冻结后,由于结冰而膨胀,将内部未东街的部分水沿毛细孔通道压向内部。
3.随着冻结的发展,结冰体积越来越大,使内部未冻水压力越来越高,当内部压力增高到超过混凝土的抗拉强度时,就会把毛细孔胀破,产生微裂纹。
4.水在一定压力下流入发生裂缝的裂隙内,这时毛细孔内部的静水压降低,破坏有所缓和。
以后冻结在继续向深层发展,水压力又继续增大,达到一定程度时,则或裂纹继续扩展,或又产生新的裂纹。
裂纹不断发展增多,使混凝土内部发生破坏。
5.当混凝土内部残留有未充满水的气孔,或者由于施工时掺入了引气剂而在混凝土内部引入了大量气孔时,则有压的未冻水在压力作用下,通过渗透或毛细微孔流入气孔内,使静水压力减小,从而减少了混凝土内部的裂纹,改善和提高了混凝土的抗冻害性能。
上述混凝土的冻害机理,适用于已硬化了的混凝土,亦适用于硬化中的初龄期混凝土的遭期冻害。
因为对于初龄期的混凝土来说,混凝土内部的孔隙结构已基本形成,但并不十分坚固,所以在冬季施工中,对混凝土的早期受冻要十分重视。
1.2.4早期受冻对混凝土物理力学性能的影响
在混凝土冬期施工中,如果混凝土浇筑后养护不当而遭受冻害,其物理力学性能将受到严重损害。
一,早期受冻对混凝土内部结构的破坏
混凝土浇筑后,在养护初期遭到冻害,内部会产生许多微裂纹。
这些微裂纹主要分布在已硬化了的水泥中,裂纹的形成及尺寸大小与受冻以前在常温下养护的时间长短有关,其试验结果如图1-1
从图1-1中可见,混凝土浇筑后,如立即受冻,内部产生微裂纹,在混凝土化冻以后,在重新养护28d,裂纹也无法修补,仍残留有大量5-10μm的裂纹。
这些裂纹极大地降低了混凝土的抗冻耐久性和抗渗性。
观察表明,大量裂纹在周边表层部分分布较多,裸露面又多于被覆盖面,是施工时值得注意的问题。
二,早期受冻对混凝土抗压强度的影响
混凝土早期受冻以后,其抗压强度有一定的损失。
强度损失结果见表1-2。
混凝土浇筑后立即受冻的强度损失
表1-2
受冻前的预养护时间(h)
冻结时间(h)
冻结后又转入标养时间(d)
受冻温度(℃)
各等级混凝土的强度损失(%)
C20
C30
C35
0
24
28
-5
38.0
48.9
48.1
-10
32.5
41.8
43.3
-20
27.8
16.8
20.1
0
24
90
-5
35.9
44.
47.8
-10
30.5
37.0
4.8
-20
19.4
22.5
20.8
从表1-2可看出,当普通混凝土浇筑后,如未经适当养护而早期受冻,其强度损失很大,并和冻结温度有关,不论何种强度等级的混凝土,其强度损失最大可达50%,温度不太低时损失反而大。
在华北,西北的寒带地区,以及东北地区的初冬,早春季节施工时应予重视。
若混凝土浇筑后,在受冻前有一定的预养护期,其后期强度损失可大为减少。
强度损失的减少程度和预养护期长短(亦即受冻前的预养护强度)有关。
三:
早期受冻对混凝土抗拉强度的影响
混凝土早期受冻除对抗压强度有影响外,对抗拉强度也有一定影响,其试验结果如表1-3所示。
表1-3
水泥品种
冻结温度(℃)
早期冻结时冻融交替次数
标养28d抗拉试件强度(MPa)
达28d标养试件强度的(%)
受冻前预养护时间(h)
24
36
48
60
72
96
普通硅酸盐
-10
15
1.43
93.3
72.0
91.6
93.3
91.6
-
矿渣硅酸盐
-10
15
1.66
92.3
72.3
70.4
80.7
78.7
84.5
从表1-3中可看出,混凝土早期受冻对抗拉强度的影响比对抗压强度影响大。
因此对有抗裂及抗渗要求的混凝土,这一点应特别重视。
四,早期受冻对钢筋与混凝土粘结强度有影响
混凝土早期受冻也会影响钢筋和混凝土之间的粘结强度。
早期受冻的混凝土对钢筋与混凝土的粘结强度影响较大,对低标号混凝土的影响更为严重。
五:
早期受冻对混凝土抗冻性的影响
为了解混凝土早期受冻对混凝土的影响,进行抗冻耐久性试验。
试验时,试件经不同预养护时间后,在冷冻室受冻,冻结1昼夜后,又经28d标养,然后进行冻融耐久性试验,早期受冻对混凝土抗冻耐久性有一定影响,对低标号混凝土的影响更大。
还发现若混凝土浇筑后立即受冻,当再养护28d后,经50次冻融,表面即出现破坏的特征,随着与养护时间的延长,表面出现剥落破坏特征的现象也推迟。
当预养护时间达60h,冻融到80次以后才开始出现破坏特征。
1、混凝土工程冬期施工的定义及特点
1.1混凝土工程冬期施工的定义
根据相关要求,为保证混凝土冬季施工中各项指标能达到相关规范及质量验收标准的规定,确保施工质量,使冬季施工生产能连续进行。
我标段特编制本冬期施工方案以保证混凝土冬季的正常施工。
根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中的要求,当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外温度的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应该采用冬季施工方法。
根据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、《铁路混凝土工程施工技术指南》等的有关规定,结合工程具体情况及施工所在地的气候条件,现提出冬季施工中的几点注意事项:
1、收集当地气象台历年的气象资料,设置工地气象观测点(主要测气温),及时掌握变化情况。
2、每天进行室外气温的测量,记录每天的最高和最低温度,或每天6点、14点、21点的温度。
3、当工地昼夜平均气温低于+5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土工程即应进入冬期施工。
混凝土工程冬期施工的实质是指在自然负温气候条件下采取防风,防干、保温防冻等措施尽量创造正温的养护环境,使混凝土能得以凝结硬化。
1.2混凝土工程冬期施工的特点
混凝土工程在冬期施工时,因受低温或负温度的影响,具有下列特点:
1.当温度低于5℃时,与常温相比,混凝土强度的增长明显地延缓,这期间混凝土强度对温度相当敏感。
据试验资料表明,当温度在4—0℃时,混凝土的凝结时间要比15℃延长3倍。
所以对各类工程应采取相应的技术措施。
2.当温度低于0℃,特别是温度下降到混凝土冰点温度(新浇混凝土的冰点为-0.3~-0.5℃)以下时,混凝土中的水就开始结冰,体积膨胀约9%,混凝土有遭冻害的可能。
所以,有必要采取特殊预防措施,保证混凝土不受冻害,使混凝土尽快达到受冻前的临界强变或拆模强度。
当温度更低,特别是严寒季节时,冻结下的混凝土强度实际上已不再增长。
风速对混凝土的冷却有明显影响。
风速大,混凝土结构暴露面水分蒸发加速,冷却速变也加快,通过模板的热损失也增大。
3.冬期是混凝土工程质量事故的多发季节,而且具有明显的滞后性,即冬期浇筑的混凝土多在春融期间发生问题。
由于事故暴露的周期长,处理的难度也大。
4、冬期施工技术复杂,费用高。
一旦计划不周、措施不当、施工不力、管理不善,结果是欲速不达,既贻误工期,又造成无法挽救的损失。
所以,对混凝土的冬期施工尤应仔细慎重。
1.3混凝土工程冬期施工的期限
按冬期施工定义,混凝土冬期施工期限是根据自然气温的变化来确定的。
自然气温随季节而变化。
当温度连续降到日平均低于5℃,并连续5d平均气温未高出5℃,这时即可取连续5d稳定低于5℃的第一天为冬期施工的初始日。
同样,当气温回升时,要取连续5d稳定低于5℃的末日为冬期施工的终止日。
因此,混凝土冬期施工期限即可定为:
当年的初冬季节,连续五天稳定低于5℃的初始日至翌年早春季节,连续五天稳定低于5℃的终止日,即为混凝土冬期施工的具体日期。
2混凝土冬期施工方法的选择
2.1混凝土冬期施工方法的分类
混凝土冬期施工方法是保证混凝土在硬化过程中,为杜绝早期受冻所采取的几种综合措施。
根据热源条件和所用材料,混凝土冬期施工方法可分为三大类:
混凝土养护期间不加热的方法,加热的方法以及上述两种方法的综合。
一、混凝土养护期间不加热的方法
当外界气温不很低,结构较为厚大时,可提高混凝土的初始温度,加强对混凝土的保温,使水泥水化放热较早较快,在尽量减少混凝土本身热量损失的基础上,使新浇筑的混凝土保持一定的养护温度,以使混凝土温度在降至冰点以前,产生受冻临界强度或者达到拆模强度或受荷强度。
养护期间不加热的方法实际上含有下列两种情况:
(一)蓄热法
利用混凝土拌合物所积蓄的热量及水泥水化热量,采取保温覆盖、棚罩加强围护或利用未冻土的热量等措施,使混凝土得到相当一段时间的低正温养护。
(二)掺化学外加剂法
在混凝土配制过程中掺入适量的有机或无机化学外加剂,既能降低混凝土中液相的冰点,又能促使水泥水化或改善混凝土的性能,并保证混凝土在低温--负温养护期间达到要求的强度。
二、混凝土养护期间加热的方法
当天气严寒,气温较低时,对于并不厚大的构件,需要利用外部热源对新浇筑混凝土加热。
加热的方法,可以是通过加热混凝土周围的空气,然后经过空气将热量传给混凝土,也可以直接对混凝土加热,使混凝土处于某种正温条件下养护。
随着外界气温的降低和冻结时间的延长,就要增加保温和加热的程度。
根据为混凝土提供能源的条件,加热养护方法可分为以下5种:
(一)电极加热法
利用钢筋或钢模作电极或用特殊电极,使交流电通过混凝土即利用电能转换成热能来加热混凝土。
(二)电器加热法
用电热器件,如电热线、电热毯或红外辐射器等来加热混凝土。
(三)感应加热法
将钢筋,钢模及插入物放在电磁场里,应用电磁感应原理及金属导热原理达到加热混疑土的目的。
(四)蒸汽加热法
在新浇筑混凝土的区域利用蒸汽加热混凝土。
(五)暖棚法
创造一个人为的正温环境,使混凝土保持在0℃以上的温度中硬化。
三、综合方法
综合方法是指把上述两类方法进行综合应用。
这种方法适用范围广,根据施工季节和气温情况,可采用几种方法的综合。
目前最常用的为综合蓄热法。
该法系通过高效能保温材料,使混凝土拌合物所获得的初始热量缓慢散失,并充分利用水泥水化热和掺用的外加剂(低温早强剂或防冻剂)或采用短时加热等综合措施,使混凝土在降至冰点前达到要求的强度。
目前在施工中又将综合蓄热法分为低蓄热养护和高蓄热养护两种。
低蓄热养护即原材料加热+低温早强剂或防冻剂+高效能保温材料的养护方法,高蓄热养护即原材料加热+低温早强剂或防冻剂+高效能保温材料+短时加热的养护方法。
低蓄热养护以冷法为主,使混凝土在缓慢冷却至冰点前达到允许受冻临界强度,高蓄热养护以短时加热为主,使混凝土在养护期间达到要求的受荷强度。
2.2混凝土冬期施工方法的选择
实践表明,各类施工方法的适用范围都受一定条件制约。
选择混凝土冬期施工方法时,应考虑的主要因素是:
自然气温条件、结构类型、结构特点、原材料、工期限制、能源情况和经济指标。
对工期不紧和无特殊限制的工程,从节约能源和降低冬期施工费用着眼,应优先选用养护期间不加热的施工方法或综合施工方法,在有工期限制、施工条件又允许的情况下可考虑加热养护的方法。
通常要经过技术经
表2-1
冬期施工常用方法的选择
施工方法
施工方法的特点
适宜条件
养护期间不加热的方法
蓄热法
1.原材料加热视气温条件
2.用一般或高效保温材料覆盖于塑料薄膜
上,防止水分和热量散失
3.混凝土温度降至0℃时要达到受冻临界
强度
4.混凝土硬化慢,但费用低
1.自然气温不低于-15℃
2.地面以下的工程
3.大体积混凝土和表面系数不大于5的结构
掺化学外加剂法
1.原材料加热视气温条件
2.以防冻剂为主,适当覆盖保温
3.混凝土温度降至冰点前应达到临界强度
4.混凝土硬化慢,但费用低,施工方便
1.自然气温不低于-20℃,混凝土冰点在-15℃以内
2.外加剂品种,性能应与结构特点及施工条件相适应
3.表面系数大于5的结构
养护期间加热的方法
蒸汽加热法
1.原材料加热视气温条件
2.利用结构条件或将混凝土罩以外套,形成蒸汽室
3.有混凝土内预留孔道通汽
4.利用模板通汽形成热模
5.耗能大,费用高
1.现场预制构件、地下结构、现浇梁、板、柱等
2.较厚的构件,柱,梁和框架
3.竖向结构
4,表面系数6-8
电热法
1.利用电能转换为热能加热混凝土,
2.利用磁感应加热混凝土
3,利用红外辐射加热混凝土
4.耗能大,费用高
5.混凝土硬化快
1.墙、梁和基础
2.配筋不多的粱、柱及厚度大于20cm的板及基础等
3.框架梁,柱接头
4.表面系数8以上
暖棚法
1.在结构周围增设暖棚,设热源使棚内保持正温
2.封闭工程的外围结构,设热源使室内保持正温
3.原材料是否加热亦视气温条件条件而定
4.施工费用高
1.工程量集中的结构
2.有外围护结构的工程
3.表面系数6-10的结构
综合方法
低蓄热法
1.原材料加热
2.掺低温早强剂或防冻剂
3.用一般保温材料或高效能保温材料保温
4.防止水分和热量散失
5.混凝土硬化慢,费用低
1.自然气温+5∽-15℃之内
2.大模板墙结构、框架结构梁、板、柱等
3.混合结构
4,表面系数不大于10
高蓄热法
1.原材料加热
2.掺防冻剂
3.高效能保温材料
4.短时加热。
5.混凝土能达到常温硬化;费用略高
1.框架结构梁、板、柱
2.自然气温-15℃左右
3.表面系数可大于10
济分析比较才能确定。
进行比较时不能只顾及冬期施工费用,还应考虑工程质量和对工期影响等综合因素。
一个理想的施工方案,首先应当在杜绝混凝土早期受冻的前提下,用最低的冬期施工费用,在最短的施工期限内,获得优良的施工质量。
也就是在施工质量、施工期限和施工费用三方面综合考虑,选择最佳方案。
常用的混凝土冬期施工方法列于表2-1,供选用时参考。
3混凝土材料的要求
3.1水泥
混凝土所用水泥品种和性能决定于混凝土养护条件、结构特点和结构在使用期间所处的环境。
为此,在冬期施工时应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
使用其他品种水泥时,应注意其中掺合材料对混凝土抗冻,抗渗等性能的影响,也可使用经过鉴定且实际效果较好的早强类水泥,但在掺入化学外加剂时要由试验确定。
冬期施工在有下列情况时应核查水泥质量:
混凝土强度低,怀疑水泥的实际强度等级与出厂强度等级不符;
出厂时间超过二个月、有结块风化现象时;如用于大模板、滑模施工时,所用水泥除强度外,尚应测定其凝结时间。
3.2骨料
骨料是混凝土的基本材料,其用量大、产地广。
采用优质的骨料是配制优良混凝土的重要条件,因此应严格控制骨料的质量。
冬期施工中,对骨料除要求没有冰块、雪团外,还要求清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
掺外加剂混凝土含钾钠离子多时,骨料中不应含有活性氧化硅(蛋白石、玉髓等)。
骨料中不应含有机物质,如腐植酸能延缓混凝土的硬化,尤其当采用不加热的施
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