架线质量保证措施.docx
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架线质量保证措施.docx
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架线质量保证措施
柳树颧-南化双回π入丰南变220kV线路工程
架线施工质量保证措施
湖南鸿源电力建设有限公司
2016年07月27日
目录
1、编制依据1
2、工程概况1
2.1工程参建各方1
2.2工程规模1
3、质量管理方针2
4、质量目标2
5、施工质量标准2
5.1架线质量标准2
6、质量主要措施3
6.1严格管理3
7、架线施工质量保证措施5
7.1架线质量保证措施5
8、质量职责7
9、质量通病主要措施7
10、质量管理组织机构9
1、编制依据
《110kV~750kV架空输电线路施工及验收规范》(GB50233-2014)
《建筑工程施工质量评价标准》(GB/T50375-2006)
《国家电网公司基建质量管理规定》(国网(基建/2)112-2015)
施工组织设计
工程图纸
2、工程概况
2.1工程参建各方
建设单位:
国网冀北电力有限公司唐山供电公司
设计单位:
河北省电力勘测设计研究院
监理单位:
北京华联电力工程监理公司
施工单位:
湖南鸿源电力建设有限公司
质量标准:
满足国家施工验收规范,优质工程标准,达标投产。
承包方式:
本工程包工和部分包料,杆塔材料、导地线、绝缘子、金具、光缆及光缆金具由建设单位提供,其余材料由施工单位提供。
2.2工程规模
2.2.1本工程起于拟建丰南500kV变电站,止于柳树颧—南化线路东、西破口点,分为东、西两条破口线路,均采用同塔双回路架设,路径长度:
19.907km,新建双回路铁塔60基。
其中,东破口线路10.349km,线路由丰南站向南出线后,左转向东,跨过垃圾电厂的垃圾场后,再向东跨过至碱厂的110kV线路后,平行110kV线路约40米向南经柳树酄镇与西河之间,左转向南至韩家酄村西南接至线路破口点,共新建双回路铁塔33基,其中双回路直线塔22基,双回路耐张塔11基。
西破口线路9.558km,其中线路由丰南站向南出线后,右转向西经杨家庄与高家庄之间,左转向南至么家庄村西北,左转经么家庄村西并平行于唐山西-柳树颧220kV线路向南,接至线路西破口点,共新建铁塔27基,其中双回路直线塔19基,双回路耐张塔8基。
2.2.2基础:
全线铁塔基础采用灌注桩基础型式。
2.2.3铁塔:
共有8种塔型,其中耐张塔5种,分别为2F4-SDJ、2F4-SJ1、2F4-SJ2、2F41-SJ3、2F4-SJ4;直线塔3种,分别为2F3-SZ1、2F3-SZ2、2F3-SZ3。
架线:
工程全线采用2×JL/LB20A-630/45钢芯铝绞线,地线采用一根JLB40-150铝包钢绞线和一根36芯OPGW-150(36)光缆。
2.2.4为了确保铁塔组立时的施工质量,为总体工程的顺利进行打好基础,特制订如下措施。
3、质量管理方针
“精心策划、规范管理、创建一流产品;
诚信服务、改进创新、保零故障运行”
4、质量目标
(1)输变电工程“标准工艺”应用率100%。
(2)工程“零缺陷”投运。
(3)实现工程达标投产及优质工程目标。
(4)工程使用寿命满足国家电网公司质量要求。
(5)不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。
(6)保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则,满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求,确保工程零缺陷移交,达标投产和国家电网优质工程,争创国家优质工程,同时确保实现:
单元工程合格率100%;分项工程优良率100%;分部工程优良率100%;杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。
名称
质量专检
竣工验收
质量等级
合格率
优良率
合格率
优良率
分部工程
基础工程
100%
100%
100%
100%
优良
接地工程
100%
100%
100%
100%
优良
立塔工程
100%
100%
100%
100%
优良
架线工程
100%
100%
100%
100%
优良
单位工程
100%
100%
100%
100%
优良
5、施工质量标准
5.1架线质量标准
5.1.1导、地线弧垂允许偏差为设计值的+5%、-2.5%,相同弧垂允许偏差200mm。
5.1.2悬垂绝缘子串应垂直地面,个别情况顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°,且最大值不应超过200mm。
5.1.3架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时,必须符合设计规定。
5.2部件齐全,安装正确,工艺美观,材质无弯曲变形,无损伤锈蚀,螺栓紧固适度,紧固率符合“验规”要求。
5.2紧线允许质量偏差
表5-2紧线施工允许偏差
项目
允许偏差
导地线弧垂偏差
±2.5%
导地线相间弧垂偏差
300mm
同相子导线间弧垂偏差
50mm
5.3附件安装允许偏差
表5-3附件安装允许偏差
项目
允许偏差
悬垂绝缘子串倾斜
≤5°,最大160mm,相间差≤50mm
防振锤安装距离
±30mm
间隔棒安装位置
第一个±1.5%L′,中间±3%L′.
屏蔽环、均压环绝缘间隙
±8mm
L′:
是指次档距。
5.4其它项目质量标准按省电力公司有关文件和《110kV—750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233—2014的要求执行。
6、质量主要措施
6.1严格管理
6.1.1建立健全自上而下的质量管理体系,充实完善各级质检机构,加强宣传教育和岗位技能培训,以提高全员质量意识,牢固树立“质量第一”的思想,充分调动各部门、各级人员的积极性,以工作质量为施工质量始终处于受控状态。
各级领导在任何时候都要保持清醒的头脑,切实把质量工作摆在首位,认真组织部署,合理计划安排各项施工生产活动。
各职能部门要深入实际开展调查研究,掌握施工动态的质量信息,正确的指导施工,坚决杜绝片面追求产值、产量、施工进度而忽视质量的思想倾向。
6.1.2充分发挥党、政、工、团齐共管的优势,采取各种有效的方式。
如工程简报、黑板报、张贴标语、技术交底等,大力宣传搞好质量工作的重要性。
6.1.3公司要组织技术人员,针对本工序特点精心编制有关作业指导书,做到全面、完善、切合实际、可操作性强。
6.1.4本工程架线工程(导、地线架设;光缆架设)开工前,由工程技术员组织技术交底、质检培训除参加架线施工的人员全部参加外,还将邀请驻队监理人员和民工代表参加,旨在使参加施工的各级主要人员,全面了解本工程的质量目标和质量标准,明确创达标投产工程的具体要求和深远意义,熟练掌握施工程序步骤和操作技能深刻理解质量与进度效益的辩证关系,形成人人重视质量,个个关心质量的良好局面。
6.1.5认真落实本工程达标投产计划,利用每月施工生产计划会,质量活动日和班前讲话等多种形式,级级宣传贯彻,层层落实。
对以往工程中存在的一些质量通病和薄弱环节,要加大检查频次,做好施工记录,分工到位,责任到人,以提高工程质量的一次合格率和一次达优良率。
6.1.6严格执行三检制,做好自检、复检和专检工作;认真开展质量评级,抓好施工过程中各工序的质量监督检查。
公司要通过质量专检工作,向各施工点传播好的施工方法。
做到互通信息,取长补短,相互促进,共同提高。
同时要进一步加强对技术资料、原始记录、施工卡片、三检记录等管理资料和技术性文件的管理。
对资料填写认真、整洁;记录完整、准确的施工队要给予表彰。
对于资料不完善或弄虚作假者,一经发现要进行严格的处罚,且取消参加年终质量评比活动的资格。
6.1.7建立严格的材料检验制度。
材料员应及时收集架线材料及金具的出厂合格证,并加强线材到站的复检工作,对发现的材料质量问题应及时向有关部门进行反馈,严禁将不合格材料运至施工现场。
6.1.8质检人员要及时处理带有普遍性和较严重的质量问题,每周进行公司一级质量活动,总结本周的质量工作,对施工中存在的质量问题进行汇总、分析及时制定整改措施下达到各施工队。
6.1.9坚持计量器具的定期检测制度,应设专人管理,严禁计量器具与工具混放,应做到按期送检与配发,技术员、测工应坚持使用前对经纬仪的自检,如发现超误差,应立即送检,以确保工程施工质量。
6.1.10施工队长要认真填写施工日志,分工要明确,工作人员要到岗到位。
建立质量奖惩条例,充分调动各级人员搞好质量工作的积极性,真正做到奖优罚劣,促进质量工作的稳步发展。
6.1.11及时总结施工经验,全面针对实际存在的薄弱环节,开展群众性的合理化建议和QC小组活动,运用全面质量管理和科学方法和技术手段找出关键问题,采取改进措施,发挥集体的智慧和才能,不断提高管理水平和施工手段,促进质量、安全、工期、效益的同步发展。
同时还要加强与工程监理部门(监理工程师)的联系,协助、支持、配合他们行使质量监督工作,共同搞好工程施工质量监督工作。
并在适用阶段开展“售后服务”和“用户回访”活动,广泛征求意见及时改进工作持续稳定的提高。
7、架线施工质量保证措施
7.1架线质量保证措施
7.1.1架线器材的装卸、运输及保管。
7.1.1.1装卸和运输导、地线线轴时应轻放,不得碰撞。
导线线轴均应立放,不得平放和叠压。
运输线轴时,线轴应立放在车箱中部,并绑扎稳固在车架上,支好掩木。
7.1.1.2线轴存放的地点应平整,无石块、积水、对土质酸碱度较高的地区,线轴不应与地面直接接触,其下方应进行衬垫防护,以避免对线材造成损害。
滚动线轴时的旋转主向应与导线的卷绕方向相同,以免线层松散。
7.1.1.3架线金具、绝缘子在到达工地材料站之后,应逐件进行全面的外观、部件配合的质量检查。
检查过后应恢复原包装。
7.1.1.4架线金具、绝缘子在运输、装卸过程中应坚持文明施工,避免意外损害。
对有特殊要求的器材,不得在露天堆放。
一般器材的堆放应有与地面隔离的措施。
7.1.2金具、绝缘子串的悬挂施工
7.1.2.1金具、绝缘子运至施工现场地面组装时,应采取相应的与地面隔离保护措施,对组装困难的部件不得强行组装和硬性敲打。
7.1.2.2绝缘子串吊装时应选择合适的吊点,防止绝缘子球头变形,对多联组合串和中相悬垂串,在吊装时应采取隔离保护措施,防止其相互或与塔身碰撞损坏。
7.1.3导线落地保护措施
7.1.3.1导线落地操作场,必须有足够的苫布、草袋等隔离保护措施,导线不得直接与地面接触。
7.1.3.2合理选择牵引场位置,尽量减小导线落地距离和导线余线长度。
7.1.3.3收放导线余线时,禁止拖放,并设专人指挥,互相配合,防止发生金钩、松股、背股以及避免导线与地面、导线与工器具、导线之间的相互磨擦。
7.1.3.4导线与锚线架等工具接触处应加胶垫等保护物,导线落地操作场设专人监护导线,防止导线遭受车压、人踩或机具损伤。
7.1.3.5导线落地后应有防雨水、泥污、油脂盐碱等污染的措施。
导线的余线在地面放置应采取可靠的保护隔离措施。
7.1.4临锚操作保护导线措施
7.1.4.1卡线器安装前核对型号,检查强度,槽口槽体中是否圆滑,必要时进行磨光处理。
7.1.4.2卡线器安装、拆除时,禁止在导线上滑动和转动,预先测量安装位置,争取一次安装到位。
7.1.4.3高空临锚时,卡线器以外的导线尾线应用软绳吊好,以免尾线下垂在卡线器处急剧弯折而产生硬弯,松股。
7.1.4.4各种高空临锚的卡线器应错开布置,卡线器应垂直地面设置,并应在卡线器相邻的导线上加保护套防护。
7.1.4.5导线临锚安装时间不宜过长,尽量缩短各工序之间的间隔时间。
7.1.5导线展放中的保护措施
7.1.5.1为防止导线铝股焊点开断造成意外质量事故,在导线展放过程中应加强线盘监护工作,发现焊点应及时采用黑胶布缠裹加强。
7.1.5.2本工程所有导、地线放线施工,均采用放线滑车,以防损伤导线。
7.1.5.3放线前砍伐树木、开辟通道,并在交叉跨越处采取防磨措施。
7.1.5.4保护好导线线轴,运输线轴时,不可水平倒放,以免线层紊乱,线轴应立放在车辆中并适当绑扎稳固在车架上;发现线轴轮沿和侧板损坏者,应修补好并将轮沿铁钉拔除干净;导线引出方向与线轴轴线垂直。
7.1.5.5保持指挥通讯系统正常工作,加强施工监护,预防导线跳槽、交叉跨越磨损导线。
7.1.5.6加强对放线工器具的检查维修工作,应保证:
放线滑车转动灵活;接地滑车弹力适中,槽型与导线配合。
7.1.5.7注意放线次序,在牵引场及交叉跨越处,应注意理顺线条,防止交叉磨损。
7.1.6附件安装保护导线措施
7.1.6.1安装附件使用的提线钢绳应采取隔离保护措施。
提线钩与导线接触部位应缠绕铝包带。
7.1.6.2上下传递工具和材料应用软质绳,且不得碰撞导线。
7.1.6.3不得用工具、硬物敲击导线,必要时可用专用木锤、橡皮锤敲打。
7.1.6.4施工人员不得穿硬底鞋、带钉鞋上线作业。
7.1.7导、地线压接施工操作的质量保证措施
导、地线耐张线夹、引流线夹的压接施工必须严格执行液压操作规程和压接作业指导书,在压接前必须将线材理顺,切割点应多点绑扎。
必须按照作业指导书要求的压接顺序进行压接,一模合格后方可进行下一模的压接,不得破坏顺序。
8、质量职责
8.1施工队长
为本队第一质量责任人,队的施工质量负全面责任,组织本队职工、民工骨干进行学习强化质量意识,合理安排、组织施工,指定队质检员(兼职质检员)制定队质量管理制度。
组织指导队质检员对本队质量进行自检。
8.2作业队长(工作负责人)
对施工现场的安排及施工质量负责,合理安排地面及高空作业人员,督促提醒施工人员把好每道环节的质量关,作好现场施工记录。
对现场施工负责领导及指挥责任。
对现场施工的技术措施负责,督促并指导班组施工人员严格按施工图纸及作业指导书施工,严格控制质量标准及工艺要求。
按明细表上的桩号、金具串型号等到对运至施工现场的材料进行逐项核对检查。
负责填写验收评级卡片。
8.3质检员
班队质检员在队长的领导下,负责班队施工质量管理工作,要积极配合施工班长组织质量学习。
在施工中,配合作业队长技术员,落实实施各项技术措施,指导施工人员保证施工质量。
及时进行施工质量检查,如实填写施工自检记录。
8.4压接人员
液压操作人员必须经过专业培训及考试合格,持有压接合格证方能进行操作,树立良好的质量意识,认真负责。
操作前熟悉施工图纸,检查压接机具、压接模具,确保压模规格与压接管相匹配。
压接操作完毕检验合格后,在压接管指定位置上打上操作者及质检者的钢印。
8.5弧垂观测员
对标准弧垂和相间偏差负责。
在观测弧垂时必须使用温度计随时校核气温,调整观测角度或弛度板位置,确保弧垂不超过允许偏差。
并按质检记录内容要求对观测结果作出详细记录。
8.6附件安装人员
对附件安装和前后两档的导线调平负责。
附件安装人员必须将安装塔前后峡谷档的导线调平,导线调平应同安装段内距耐张塔最远的一档起逐基调平,完全调平后再进行附件安装。
并按质检记录内容要求对附件安装质量和导线调平结果作详细记录。
9、质量通病主要措施
序号
防治项目
主要措施
1
导线磨损
防治措施:
①装卸、运输导线过程中应采取保护措施,防止导线磨损和碰伤。
②按跨越架(物)条件计算放线张力,减少导线与跨越架(物)摩擦,防止损伤导线。
③放线时应保证线轴出线与张力机进线导向轮在一条直线上,导线不得与线轴边沿摩擦。
换线轴时,应防止导线与张力机、线轴架的硬、锐部件接触。
④余线回盘时,若连接网套被盘进线轴,应在连接网套和其他导线间垫一层隔离物。
张力机前、后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施,禁止导线直接与地面接触。
⑤完成牵张放线作业、各子导线临锚后,子导线驰度应相互错位,防止子导线鞭击。
⑥卡线器不得在导线上滑动,卡线器后侧导线应套橡胶管保护。
2
子导线超差
防治措施:
①要保证放线滑车转动灵活,消除其对子导线弧垂的影响。
②耐张塔平衡挂线时,画印及断线位置应标识清楚准确。
③避免在较恶劣天气紧线。
3
压接管弯曲
防治措施:
①压接后检查其弯曲度,不得超过2%L,有明细弯曲时应校直,校直后如有明显裂纹应割断重接。
②经过滑车的接续管应使用与其相匹配的保护套,当接续管通过滑车时,应提前通知牵引机减速。
③对于超过30°的转角塔、垂直档距较大、相临档高差较大的直线塔,要合理设置双放线滑车。
4
附件安装质量通病
防治措施:
①开口销不得漏装,不得出现半边开口和开口角度小于60°的现象。
②合成绝缘子串附件安装时,应使用专用工具,禁止踩踏合成绝缘子。
③铝包带的缠绕应紧密,并与导线外层铝股绞制方向一致。
两端露出线夹长度不超出10mm,其端头回绕于线夹内压住。
④绝缘架空地线放电间隙的安装,应使用专用模具,控制误差不超出±2mm。
⑤地线与变电站架构连接处,应加装绝缘子,并在连接线上设置便于站内接地电阻检测的断开点。
5
线路防护工程质量通病
防治措施:
①线路杆号牌、标示牌、警示牌安装要牢固、规范。
其朝向应面向小号侧,或面向道路或人员活动方向。
②杆塔基础应按照设计要求做好护坡和排水沟,靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要有相应的保护措施。
③多回路铁塔色标漆涂刷要清晰简洁、干净。
要采取措施防止瓷瓶、铁塔污染。
10、质量管理组织机构
项目经理
曾青松
项目总工
刘春辉
项目副经理
成仁辉
项目部质量员
刘文辉
整理组
运输队
架线一队
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