金楚纺织仿真丝面料生产建设项目阶段性竣工环境保护验收监测报告.docx
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金楚纺织仿真丝面料生产建设项目阶段性竣工环境保护验收监测报告.docx
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金楚纺织仿真丝面料生产建设项目阶段性竣工环境保护验收监测报告
金楚纺织仿真丝面料生产建设项目
阶段性竣工环境保护验收监测报告
建设单位:
湖北金楚纺织科技有限公司
编制单位:
湖北金楚纺织科技有限公司
二〇一九年五月
建设单位:
湖北金楚纺织科技有限公司
法人代表:
邱细平
电话:
邮编:
438600
地址:
区
附图1:
项目地理位置图
附图2:
项目周边环境关系图
附图3:
项目平面布置图
附图4:
项目雨污管网图
附图5:
项目验收监测点位图
附件1:
罗田县环保局《关于金楚纺织仿真丝面料生产建设项目环境影响报告表的批复》(罗环函【2018】19号)
附件2:
材料真实性承诺函
附件3:
工况证明
附件4:
监测报告
1、建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
表一项目基本信息
建设项目名称
金楚纺织仿真丝面料生产建设项目
建设单位名称
湖北金楚纺织科技有限公司
建设项目性质
新建√改扩建技改迁建(划√)
规划产品规模
年生产仿真丝面料4500万米
实际产品规模
年生产仿真丝面料2000万米
建设项目环评时间
2018年5月
开工建设时间
/
投入试生产时间
/
验收现场监测时间
2019年5月15日-2019年5月16日
环评报告表审批部门
罗田县环境保护局
环评报告表编制单位
湖北黄环环保科技有限公司
环保设施设计单位
/
环保设施施工单位
/
投资总概算
7500万元
环保投资总概算
100万元
比例
1.3%
实际总投资
5500万元
实际环保投资
100万元
比例
1.8%
验收监测依据
(1)《建设项目环境保护管理条例》国务院第682号令,2017年10月;
(2)生态环境部关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告(2018年第9号);
(3)《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知(征求意见稿)》;
(4)湖北金楚纺织科技有限公司《金楚纺织仿真丝面料生产建设项目》,2018年5月;
(5)《金楚纺织仿真丝面料生产建设项目》(罗环函[2018]19号),2018年5月18日。
验收监测评价标准、标号、级别(附总量控制指标)
1、环境空气:
执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中“二级标准”;
2、地表水环境:
执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水域水质标准;
3、声环境:
项目厂界声环境质量执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准,敏感目标满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中“2类”标准的要求;
4、废气:
颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控点浓度限值;食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)小型规模要求;
5、废水:
执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准和罗田县污水处理厂接收标准;
6、固废:
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改清单;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改中要求单。
7、噪声:
营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准。
总量控制指标:
“十三五”期间,国家确定对COD、氨氮、SO2、NOx、总磷、挥发性有机物、烟粉尘等七种污染物实施总量控制,根据国家对实施污染物排放总量控制的要求以及本项目的工艺特征和污染物排放特点,项目污染物排放量控制因子为COD、氨氮、烟粉尘。
本项目COD、氨氮已纳入罗田县长源污水处理厂总量范围内,不设置总量指标。
验收标准限值
依据本建设项目环境影响报告表和罗田县环保局下达本项目的批复,本次验收监测执行标准如下:
1、废气排放标准
表1-1大气污染物综合排放限值
污染物
无组织排放监控浓度限值
监控点
浓度(mg/m3)
颗粒物
周界外浓度最高点
1.0
2、噪声执行标准
表1-2《工业企业厂界环境噪声排放标准》
功能区类别
昼间
夜间
3类
65dB(A)
55dB(A)
3、废水执行标准
表1-3废水综合排放执行标准
评价对象
标准名称
标准限值
参数名称
限值
废水
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级
pH
6~9
COD
500mg/L
BOD5
300mg/L
氨氮*
45mg/L
SS
400mg/L
动植物油
100mg/L
罗田县污水处理厂接收标准
pH
6.5~8.5
COD
500mg/L
BOD5
300mg/L
氨氮*
35mg/L
SS
400mg/L
动植物油
100mg/L
石油类
20mg/L
色度
80
表二工程概况
2.1工程基本情况
我公司(湖北金楚纺织科技有限公司)在湖北省黄冈市罗田县经济开发区建设“金楚纺织仿真丝面料生产建设项目”。
于2018年3月委托湖北黄环环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价,2018年5月18日,罗田县环境保护局以罗环函[2018]19号文对本项目环境影响报告表进行了批复。
该批复中项目总投资7500万元,其中环保投资100万元,占地面积19930.5平方米,建筑面积20833平方米。
主要建设内容为:
2栋1F的生产车间,1栋2F综合楼以及相应的配套附属设施,年产仿真丝面料4500万米。
目前我公司建设完成了环评部分的建设内容:
项目总投资5500万元,其中环保投资100万元,占地面积19930.5平方米,建筑面积20833平方米。
目前建设内容为:
2栋1F的生产车间、环保设施及相应的配套附属设施等,年产棉布2000万米,现进行阶段性验收。
根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》(国务院第682号令)等有关规定,按照环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度要求,建设单位需查清工程在施工过程中对环境影响报告表和工程设计文件所提出的环境保护措施和要求的落实情况,调查分析工程在建设和运行期间对环境造成的实际影响及可能存在的潜在影响,是否已采取有效的环境保护预防、减缓和补救措施,全面做好环境保护工作,为工程竣工环境保护验收提供依据。
湖北金楚纺织科技有限公司委托黄冈博创检测技术服务有限公司于2019年5月15日—5月16日进行了现场监测,并出具验收监测报告,在获取大量监测数据的基础上,编制完成了《金楚纺织仿真丝面料生产建设项目竣工环境保护验收监测调查报告表》。
2.2工程内容及规模
(1)地理位置及周围环境概况
项目位于:
金楚纺织仿真丝面料生产建设项目选址于罗田经济开发区。
项目东、西、北侧均为空地,为预留工业用地,南侧隔园区规划道路为小山,隔小山120m处为界河村居民点,东南侧140m处为朱家河,北侧200m处为湖北绿润食品有限公司。
项目地理位置图见附图1,项目周边环境见附图2。
(2)建设内容与规模
总占地面积约19930.5m2,主要建设2栋生产车间、环保设施及相应的配套附属设施等。
本项目主要建设内容及经济技术指标见下表2-1。
表2-1建设项目实际基本情况与环评(批复)情况一览表
项目
环评或环评批复情况
实际情况
建设单位
湖北金楚纺织科技有限公司
湖北金楚纺织科技有限公司
项目地点
罗田县经济开发区
罗田县经济开发区
投资
总投资7500万元
总投资5500万元
规模
年生产仿真丝绸面料4500万米
年生产仿真丝绸面料2000万米
建设内容
主体工程
生产车间
设有2栋1F钢架结构生产车间,高8.1m,分别占地面积约为5600m2和4200m2。
放置有喷水织机、分条整经机,均作为纺织生产厂房
设有2栋1F钢架结构生产车间,其中1#为生产车间,放置有喷水织机、分条整经机,作为纺织生产厂房,2#厂房为空厂房
辅助
工程
综合楼
1栋2F的混凝土结构综合楼,占地面积约为550m2,主要作为办公,质检。
未建
食堂
1栋1F的混凝土结构,占地面积约为60m2,主要作为员工就餐
未建
门卫室
1栋1F的混凝土结构,占地面积约为25m2,主要作为门卫值班
1栋1F的混凝土结构,占地面积约为25m2,主要作为门卫值班
给水系统
项目给水来自园区供水管网
项目给水来自园区供水管网
排水系统
厂区实行雨污分流,雨水经排水窨井排入雨水管网;生活污水经化粪池处理后经园区污水管网进入罗田县污水处理厂,生产废水进入污水处理站处理后经园区污水管网进入罗田县污水处理厂,最终汇入义水河
厂区实行雨污分流,雨水经排水窨井排入雨水管网;生活污水经化粪池处理后经园区污水管网进入罗田县污水处理厂,生产废水进入污水处理站处理后,大部分回用,小部分经园区污水管网进入罗田县污水处理厂,最终汇入义水河
供电系统
由城市电力管网10kV电缆线路引入,经配电房后,配电方案采用动力配电和照明配电分开进行。
由城市电力管网10kV电缆线路引入,经配电房后,配电方案采用动力配电和照明配电分开进行。
消防设施
厂区设置有消防通道和室外消防栓,厂房内配备手提式和推车式干粉灭火器
厂区设置有消防通道和室外消防栓,厂房内配备手提式和推车式干粉灭火器
环保工程
废水处理
生活污水经化粪池处理,生产废水经自建污水处理站处理后理(日处理1500m3/d的废水处理及回用工程),一起汇入经济开发区市政污水管网后,再由市政污水管网排入罗田县污水处理厂处理,尾水排入义水河。
生活污水经化粪池处理,生产废水经自建污水处理站处理后理(日处理1500m3/d的废水处理及回用工程),一起汇入经济开发区市政污水管网后,再由市政污水管网排入罗田县污水处理厂处理,尾水排入义水河。
废气处理
项目生产车间安装轴流排风扇,平时加强车间内部通风;食堂安装净化效率不低于60%油烟净化器,经专用烟道于楼顶排放。
项目生产车间安装轴流排风扇,平时加强车间内部通风
噪声处理
通过采购低噪设备,对主要产噪设备安装基础减振垫、隔音等措施。
通过采购低噪设备,对主要产噪设备安装基础减振垫、隔音等措施
固废处理
生活垃圾交由环卫部门清运处理,做到日产日清;污水处理站污泥压滤干化后定期清理,交由环卫部门清运处理,卫生填埋;生产过程中产生的包装废料及不合格原料交由原料生产厂家回收处置
生活垃圾交由环卫部门清运处理,做到日产日清;污水处理站污泥压滤干化后定期清理,交由环卫部门清运处理,卫生填埋;生产过程中产生的包装废料及不合格原料交由原料生产厂家回收处置
人员
80人
20人,不提供食宿
班次
年工作300天,生产班制为每天三班制、每班8小时制
年工作300天,生产班制为每天三班制、每班8小时制
(3)主要生产设备
项目主要生产设备情况详见表2-2。
表2-2项目主要生产设备情况一览表
序号
设备名称
规划数量(台)
实际数量(台)
1
喷气织机
500
120
2
分条整经机
2
0
(4)劳动组织安排
环评规划:
项目职工人数为80人,年工作300天,每天工作8小时,三班制。
实际组成:
本项目职工人数为20人,年工作300天,每天工作8小时,三班制。
(5)主要原辅材料及能源消耗
项目主要原辅材料及能源消耗见表2-3。
表2-3原辅材料消耗一览表
序号
名称
环评规划用量
实际用量
1
涤纶长丝
4500万米
2000万米
5
水
79959m3/a
24000m3/a
6
电
4万kW·h/a
5万kW·h/a
(6)项目主要产品
表2-4项目主要产品
序号
产品名称
环评规模
实际规模
1
仿真丝面料
4500万m
2000万米
(7)总平面布置
根据现场踏勘,项目地块呈直角梯形,在厂区南侧临园区规划道路设置一个出入口。
出入口左右分别设有地上停车位,入口左边设置门卫室;中部建设1栋车间,设置配电房和卫生间。
厂区内主要道路呈环形,且围绕地块边界设置,各建筑四周设置绿化带。
2.3水平衡
项目产生的生活废水主要为生活污水、生产废水。
生产废水经自建污水处理站“隔油池+气浮池+沉淀池”工艺处理后,大部分废水循环利用,小部分废水排入市政污水管网;生活废水经化粪池处理后排入市政污水管网。
图2-1项目运营期年用水量水平衡示意图单位:
m3/a
3、项目验收变更情况汇总说明
产能变更:
环评及批复中购置喷水织机500台、分条整经机2台,年生产仿真丝绸面料4500万米,实际分期建设,购置喷水织机120台,无分条整经机,年产仿真丝绸面料2000万米,本次验收为阶段性验收。
建设内容变更:
环评及批复中建设1栋综合楼,实际建设中综合楼未建。
表三项目主要工艺流程及产污环节
3.1工艺流程简述(图示)
项目运营期工艺流程及产污节点见图3-1。
图3-1生产工艺流程及产污节点示意图
主要工艺说明:
络筒:
将外购的涤纶长丝改变卷装形式和去除杂质和疵点。
倍捻:
将纱线单股或多股进行S或Z向捻动,稳定捻度。
整经:
将一定数量的经纱按工艺设计规定的长度和幅度,以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴上。
穿经:
按织物的工艺要求将经纱依次穿入停经片、综丝和钢筘,使经纱在织造时按所设计的织物组织提升和降落。
织造:
采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口完成织布。
喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。
同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服织造中的静电。
此外喷射纬纱消耗的能量较少,噪音最低。
织机过程包括开口、引纬、打纬、卷取、送经五个部分。
此步骤所用清水不需添加任何助剂,会产生生产废水。
检验包装入库:
主要是对成品进行人工检验,合格品入库,待售。
此过程会产生少量的包装废弃物和不合格废布。
该项目采购原丝经过经丝、纬丝、织机后生产成成品布坯(非织造布),不配套漂洗及印染设备,生产过程中无印染、漂洗、熨烫工艺。
主要污染工序:
根据工艺流程及产污环节分析,项目污染因子汇总如下表3-1:
表3-1项目运营期主要产污节点及污染因子一览表
类别
污染工序
主要污染物
污染防治措施
废气
包装过程粉尘
颗粒物
产品包装
废水
生活废水
COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油
办公生活污水
生产废水
COD、SS、石油类
织布过程
固废
办公生活垃圾
纸张等
办公生活
污泥
污泥
污水处理站
包装废料及不合格原料
包装废料及不合格原料
人工检验,合格品入库,待售
废油
废机油和废油渣
设备和污泥处理站气浮
噪声
设备噪声
噪声
各生产设备
3.2项目主要污染物排放及其处理措施
(1)废气排放及其处理措施
项目在织造过程中和包装过程会产生粉尘的极少量粉尘。
①车间粉尘
项目在织造过程中和包装过程会产生粉尘,根据类比分析,车间粉尘产生量极少,漂浮在空气中的粉尘颗粒通过门、窗以及排风口等处排出,对周围的环境影响较小。
(2)废水排放及其处理措施
项目产生的生活废水主要为生活污水、生产废水。
生产废水经自建污水处理站“隔油池+气浮池+沉淀池”工艺处理后,大部分废水循环利用,小部分废水排入园区污水管网;生活污水经化粪池处理后与处理后的生产废水一起进入园区污水管网,排入罗田县污水处理厂进行处理达标,尾水排入义水河。
图3-1项目污水处理工艺流程图
1)喷水织机废水中含有较多的油类物质和胶体性悬浮物。
去除悬浮物质常用的方法有加药混凝沉淀法和加药混凝气浮法。
加药混凝沉淀针对沉降性较好的悬浮物处理,运行成本轻,对悬浮物沉降性不好的废水处理效果差,基本不能去除油类物质;加药混凝气浮法占地面积小,对沉降性不好的悬浮物处理效果好,并能去除水表面的大部分油类物质。
因此根据本工程废水的实际特性,采用气浮法作为预处理工艺。
2)气浮处理后已基本能满足车间回用水要求,但悬浮物及浊度指标仍不能满足回用水要求。
深度去除悬浮物及浊度常采用的手段是石英砂过滤、膜过滤的手续。
石英砂过滤工艺技术成熟,投资省,可靠性较好,出水能满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和罗田县污水处理厂接收标准;膜过滤手段投资较高,长期运行出水可靠性较差,定期需更换相关组件,运行成本高。
根据本工程的实际情况,我们采用石英砂过滤手段作为深度处理工艺。
3)石英砂过滤出水流至中间水池,经多层复合过滤,进一步降低浊度后流进清水池作车间回用。
图3-3项目环保措施图
(3)噪声排放及其处理措施
项目运营期噪声主要来自喷水织机、分条整经机等设备运行噪声等生产设备运行时产生的噪声,项目采取了以下措施:
①采购低噪声设备,对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施;
②在厂界围墙区域建立绿化带;
③采取封闭生产措施。
(4)固体废物排放及其处理措施
项目运营期固体废物主要包括生活垃圾、污水处理站污泥、废机油生产过程中产生的包装废料及不合格原料等。
生活垃圾和污水处理站污泥集中收集后交由环卫部门定期清运处理;生产过程中产生的包装废料及不合格原料交由原料生产厂家回收处置;废机油属于危险废物,按规范设置专用危险废物临时暂存间贮存,后交具有危险废物处置资质的单位进行安全处理。
污泥压滤机
图3-5项目环保措施图
表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门决定
建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定
1、环评主要结论
(1)废水
项目产生的生活污水主要为一般生活污水、食堂废水和生产废水。
本项目污水分别经过隔油池+化粪池(日处理6.12m3/d,1836m3/a),生产废水经经自建污水处理站处理(日处理1500m3/d的废水处理及回用工程);项目生产废水经自建污水处理站处理;生产用水每天循环处理约1350m3/d,循环水约每天排放一次,每次排放约6%的水量81m3/d,则项目生产废水最大排水量为81m3/d,24300m3/a。
水质能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和罗田县污水处理厂接收标准,由厂区污水管网排入经济开发区市政污水管网后,再由市政污水管网排入罗田县污水处理厂处理,尾水排入义水河,对受纳水体义水河影响不大。
(2)废气
本项目营运期废气主要在织造过程中和包装过程产生的极少量粉尘以及食堂油烟。
①粉尘
本项目生产过程中车间产生的粉尘量较少,通过车间排气扇的强制通风,漂浮在空气中的粉尘颗粒通过门、窗以及排风口等处排出,排放浓度<1mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中颗粒物无组织排放监控点浓度1.0mg/m3的标准,对周围的环境影响较小。
②食堂油烟
项目食堂油烟产生量0.0172t/a,产生浓度为3.6mg/m3。
超过《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中小型饮食业油烟的最高允许排放浓度2.0mg/m3的标准限值要求。
建设单位在食堂内设置油烟净化系统来降低油烟的排放量,油烟处理效率不小于60%,并在灶头安排风机送风量为4000m3/h,油烟经过油烟处理系统净化后,从高于屋顶3m的专用烟道排放,排放浓度可降至1.44mg/m3,排放量为0.058kg/h,油烟排放浓度及去除效率可满足GB18483-2001《饮食业油烟排放标准(试行)》中小型饮食业油烟的最高允许排放浓度2.0mg/m3的标准限值和净化效率不低于60%的要求。
采取上述措施后,项目油烟排放不会对周围环境产生明显影响。
(3)噪声
项目噪声污染源主要来自喷水织机、分条整经机等设备运行噪声。
各类设备噪声值在60~105dB(A)。
各类设备经隔声、减振处理以及距离衰减、墙体隔声,项目厂界四侧声环境质量可以满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准的要求。
项目产生的噪声对其外界声环境无明显不良影响。
(4)固体废物
项目产生的固体废物主要为生活垃圾、污水处理站污泥和生产过程中产生的包装废料及不合格原料。
生活垃圾交由环卫部门清运处理,卫生填埋;污水处理站污泥压滤干化后定期清理,交由环卫部门清运处理,卫生填埋;生产过程中产生的包装废料及不合格原料交由原料生产厂家回收处置。
设备产生的废机油和污泥处理站气浮产生的废油渣,交由有处理资质的单位处理。
本项目在采取上述措施,将不会对环境产生污染影响。
2、审批部门审批结论
湖北金楚纺织科技有限公司:
你公司《关于报批金楚纺织仿真丝面料生产建设项目环境影响报告表的申请》及相关资料收悉,经审核,现批复如下:
一、该项目建设地点位于罗田经济开发区,新建金楚纺织仿真丝面料生产建设项目,主要生产和销售仿真丝产品。
项目总投资7500万元,其中环保投资100万元,总占地约19930.5m2,总建筑面积为20833m2。
主要建设内容包括2栋1F的生产车间,1栋2F综合楼以及相应的配套附属设施。
项目购置喷水织机500台、分条整经机2台,年生产仿真丝面料4500万米。
该项目符合国家产业政策,选址符合县经济开发区总体规划和土地利用规划,在全面落实环评报告中提出各项环保措施的前提下,同意你公司按环评报告中所列建设项目性质、规模、地点、工艺、环境污染防治措施进行建设。
二、你公司在项目工程设计、建设和环境管理中,必须严格落实《报告表》中提出的各项环保措施和要求,确保各项污染物达标排放,并做好以下工作:
1、加强建设期间的环境管理,防止施工期污水、泥浆、扬尘等污染。
合理安排施工作业时间,选用低噪声的施工设备和施工方式,禁止夜间施工(晚10:
00早6:
00),防止噪音扰民。
施工期产生的废弃土石方严禁乱堆、乱扔,按要求运往弃土场,生活垃圾交由环卫部门及时清运。
2、加强废气污染防治。
项目营运期废气主要为粉尘以及食堂油烟。
项目粉尘主要为经丝、纬丝、扦丝过程中产生的极少量粉尘,通过车间安装排风扇强制通风,自然降尘,使无组织排放的粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放标准;食堂油烟经油烟净化效率75%的油烟净化装置处理后,通过专用8m高烟道排放,使外排油烟废气满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)标准要求。
3、加强废水污染防治。
项目运营期废水主要为生产废水、办公生活废水及食堂废水。
项目排水实行雨污分流制,生产废水经自建污水处理站(“隔油池+气浮池+沉淀池”)工艺处理后,部分废水循环利用,部分废水排入经济开发区污水管网:
貪堂废水经隔油池处理后汇同办公生活废水经化粪池处理后接入经济开发区污水管网,使外排废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准和罗田县污水处理厂接管标准要求接入罗田县长源污水处理有限公司(污水处理厂)进行处理,处理后达标排放。
应按要求建设规范化排污口。
4、加强噪声污染防治。
项目营运期主要噪声源来自喷水织机、分条整经机等设备运行噪声。
项目应选用低噪音设备,对产噪设备设备应采取隔声、减震处理以及距高衰减、墙体隔声等措施,使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008)3类标准。
5、加强固体废物污染防治。
项目运营期固体废物主要包括生活垃圾、污水处理站污泥、废机油、隔油池废油(渣)和生产过程中产生的包装废料及不合格原料等。
生活
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- 关 键 词:
- 纺织 真丝面料 生产 建设项目 阶段性 竣工 环境保护 验收 监测 报告
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