周源山煤矿毕业实习报告.docx
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周源山煤矿毕业实习报告.docx
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周源山煤矿毕业实习报告
周源山煤矿毕业实习报告
**潭大学职业技术学院毕业实习报告课程名称:
煤矿毕业实习指导老师:
彭礼度老师徐养平老师专业:
煤矿开采技术班级:
0904班学号:
xx9214405姓名:
窦智强实习时间:
xx-2-20至xx-3-26实习地点:
周源山煤矿前言煤矿开采技术专业毕业实习是学生学完所有课程后,毕业之前的一个重要教学环节。
通过毕业实习,稳固和扩大所学知识,并结合实际条件加以综合运用,培养和提高分析和解决采矿工程实际问题的能力和素质,丰富生产实际知识,为毕业设计搜集、和分析所需的资料.其目的和任务是:
向实习矿井的工程技术人员和工人学习;培养和加强学生为煤炭开展奉献力量及热爱煤炭事业的思想情感,生产实际;学习专业科学技术和管理知识;掌握实际调查研究的方法;提高分析和解决实际问题的能力,为正在进行的毕业设计搜集所需资料,培养自身的社会交际能力;使自己以积极的态度投入社会之中,投入今后的工作之中。
毕业实习是大学生涯的重要组成局部,也是对自己的一次磨练。
是一次较为深入生产专业实习,是我们进行毕业设计的一个重要实践环节,是必不可少的。
毕业实习报告是大学生在学业的最后一个学期需参加毕业实习并撰写毕业实习报告。
报告是对该阶段进行总结与说明的书面材料,是反映学生毕业实习完成情况的一个主要内容,也是对毕业生的又一次培养和训练。
一、矿井根本情况
(一)矿井地理位置及煤层赋存情况周源山煤矿是**煤集团公司的主力矿井之一,属国有重点煤矿。
地处于**煤田的和深部,南邻唐煤公司八一矿,北接宝煤公司**峒矿,井田上部总回风巷标高为-150m水平,下部至煤田边界――平野大断层,标高-800m(主、副井井口标高+142m)。
井田范围:
走向全长4.2千米,倾斜全长2.65千米,含煤11.0千米。
井田内主要可采煤层有四层;煤层走向北偏东,倾向北西,倾角平均20度,局部达45度以上;矿井地质构造以断层为主,伴有褶皱等,越往矿井深部地质变化越复杂。
(二)开采历史及生产能力本矿于1966年建井,1970年七月投产,设计生产能力45万吨/年,1983年矿井年产量到达设计生产能力。
1995年矿井年产量到达了50万吨以上。
近年来的产量稳步增长,xx和xx年核定生产能力为57万吨,实际xx年产煤58.2万吨,xx年产煤为57万吨。
xx年核定生产能力为63万吨,实际产煤63万吨,创历史新高。
xx年方案产煤66万吨。
1—6月方案产煤319900吨,实际323984吨,方案进尺米,实际5971米。
(三)煤炭储量及效劳年限xx年底止,矿井保有煤炭储量2629.7万吨,其中“三下”压煤2048万吨,占保有储量的77.88%,可采储量1697.1万吨,可采期约28年。
(四)五大自然灾害情况矿井涌水量平均397米3/小时,最大705米3/小时,水害直接威协程度较轻。
xx年经过鉴定,瓦斯(CH4)相对涌出量8.03m3/t,绝对涌出量(CH4)10.41m3/分,属低沼气矿井,无煤与瓦斯突出现象,但局部区域瓦斯涌出异常。
煤层无自然发火倾向。
煤尘(指数一槽29.85%、二槽29.02%、三槽44.24%、四槽23.91%)均具有危险性。
地温变化递度每百米2.42度,本矿井未发生过水、火、瓦斯和煤尘事故,“五大自然灾害”中只有顶板的平安威胁相对较大。
(五)矿井开拓方式及巷道布置矿井开拓方式为立井、暗斜井多水平开拓;第一水平为-370m、第二水平为-650m、第三水平为-800m,有三个立井井筒,一条主暗斜井(三个井筒井口标高为+142m,主井和老付井井底标高为-370m,新付井井底标高为-650m)。
第一个水平(-370m)分成四个采区,采用上山开采;第二水平(-650m)采用上、下山开采。
采区内采用“煤层群联合布置”的方式开采,即采取了“区段集中运输平巷”或“区段集中运输**(机输合一)”的布置方式。
矿井通风方式为“分区抽出式”。
(六)目前矿井生产布局现矿井--370m水平以上的煤炭根本采完,目前主要生产采区在-650m水平,-650m水平以下正在开拓延伸至底部边界-800m。
当前矿井有四个生产采区(22、23、24、31)、一个准备采区(143),一个开拓延伸采区(32),现有五个采煤队5个采煤工作面(另1433工作面为准备工作面,22112为备用工作面),九个掘进队14个掘进工作面。
二、矿井主要生产系统
(一)矿井运输系统及运输方式:
a、运煤系统:
①、-370m水平以上的煤炭从采煤工作面→运输机(平)巷→区段斗口→集中运输上山→采区煤仓→-370运输大巷→-370电翻笼→主井井底煤仓→主井箕斗提升→地面皮带走廊→煤槽(列车煤仓或圆筒煤仓)。
②、第二水平(-370m至-650m)的煤炭从工作面→运输机巷→区段斗口→集中运输上山→采区煤仓→-650运输大巷→-650电翻笼斗口→21(31)反仓皮带道→-430中转斗口→21进仓皮带道→自溜进入井底煤仓→主井绞车用箕斗提升至地面。
b、运矸系统:
①、-370水平以上的掘进煤矸→轨道中巷→区段贯穿**→甩道→轨道上山→-370车场→-370运输大巷→老副井井底车场→付井绞车提升至地面→矸子山绞车提升至排矸场。
②、-650水平的掘进煤矸那么是通过新副绞车提升至地面。
c、主要运输方式:
主井采用磨擦轮绞车和箕斗提升,绞车型号JKM1.85×4型绞车,电机功率550kw,箕斗容积4吨;老副井采用JKM1.85×4型绞车(新副井为JKM2.8×4型)和罐笼提升,电机功率550kw(新副井800kw),罐笼为双层单车(新付井为双层双车)配1吨U型矿车;运输大巷采用7吨架线电机车配1吨U型矿车运输煤矸,xx年底年终检修时对-650m水平电翻笼系统进行了改造,采用了2.2吨的底卸式矿车运煤;井下主皮带运输机为二台(STJ800/160,STJ800/132×2)强力皮带运输机(21、31反仓皮带机);采区集中运输上山多采用“铸式”溜槽(上链式)刮板运输机;采区轨道上山采用绞车提升运输。
d、人员运输:
人员上、下井主要乘副井罐笼,运输大巷内可乘平巷人车,采区轨道上山有斜巷人车。
(二)排水系统及排水设备a、矿井排水系统为二级排水,即-650水平的水先排至-370水平,再排至地面。
b、矿井排水能力:
-370水泵房了6台MD280-65/84×9型水泵,最大排水能力为817.6m3/h;-650水泵房了4台MD280-65/84×6型水泵,最大排水能力为490.56m3/h;-370水平至地面铺设了三趟Dg250mm的水管。
(三)供电系统及主要供电设备:
该矿由**电网和**电厂形成双回路环形供电,电压等级35kv。
它经地面变电站两台主变压器变压后分两路往井下变电所供电,电压等级为6kv;井下变电所通过高压配电柜再向各采区变电所供电,电压等级为6kv,井下采区变电所通过变电器和馈电开关向各采掘工作面供电,电压等级为0v或660v,各采区变电所之间通过高压电缆连接形成双回路环形供电系统。
周源山煤矿由两趟35KV线路进入地面变电所,一路为周三线LGJ-120/2.8KM,一路为唐周线LGJ-120/3.6KM。
两台S7-6300KVA变压器,一台工作,一台备用。
地面35KV断路器为真空断路器,型号为ZW30-40.5型,共四台,两台线路开关,两台分别控制主变。
6KV高压开关柜为型号为GG1A型(断路器为油断路器)。
井下供电系统主要由井下变电所、采区变电所、工作面配电点及电缆线路组成。
有四路下井电源,两路MYJV41-3*185/840米到-370变电所,两路ZQD43-3*120/1500米到-650变电所。
井下两个水平变电所的高压开关柜型号为KYGG-6型。
-370水平有7个采区变电所,-650水平有3个采区变电所。
采区变电所高爆开关型号为BGP12型和BGP9L-6AK型,采掘工作面采用变压器和变电站供电。
型号有KSJ型、KBSG型。
移变型号为KBSGZY-315,KBSGZY-500。
井下最大负荷到达5000KW,全矿最大负荷到达6200KW。
地面35KV系统于07年12月进行了改造,更换了四台断路器,十台隔离开关。
地面变电所至-370变电所的两路下井主电缆于06年3月将原来120平方的更换成了185平方。
井下采区高爆开关及油浸式变压器于07年至08年利用国债工程资金进行了更换,将原有PB2-6G的高爆开关换成了BGP9L-6AK型,KSJ油变换成了KBSG型。
DW型馈电开关换成了KBZ智能馈电开关。
(四)压风系统已将六台往空压机(**5L-40/8型,**4L-20/8型)全部更换成**螺杆式新型高效空压机(3台40m3/min,2台20m3/min)。
压风管路通过付井、运输大巷、采区轨道上山送往各作业地点。
(五)防尘供水系统(六)瓦斯监控系统(七)通讯系统三、矿井采掘机械化程度现五个回采工作面有三个机采面,二个炮采面,机械化程度保持60%~80%;采煤工作面采用MLQ3-100型、ZB2-100型(薄煤层)或MG132/300-W型液压牵引采煤机组割煤,三槽和一槽托伪顶工作面那么大多数采用炮采。
机采工作面月产量1.0~1.5万吨,最高2.0万吨以上;炮采工作面月产量0.7~1.0万吨。
采煤工作面一般采用的是“走向长壁后退式”采煤法,“全部陷落法”处理采空区。
顶板主要采用单体液压支柱(DZ或DX型)配Ⅱ型顶梁抬“走向棚”支护。
靠近断层区域煤层倾角达60~70度,采煤方法为“伪俯斜柔性掩护支架”采煤法。
xx年元月我矿在2216工作面使用了简易综采[包括ZH2000/16/24Z(k)整体顶梁组合悬移机(炮)采液压支架,MG132/300-W型液压牵引采煤机,SGB630/150(中间槽铸造)刮板输送机],工作面的月产量平均达2.0万吨以上,在全省实现了综采“零”的突破。
掘进有耙矸机、小绞车、小电车和小刮板运输机等,机械化程度达90%以上。
xx年10月11日我矿首次使用EBZ200H岩巷综掘机,11月28日又使用一台EBZ135半煤(岩)掘进机,在全省实现了综掘“零”的突破。
掘进巷道岩巷主要采用的支护方式是锚杆、锚网和锚喷联合支护。
锚杆有倒楔式、管缝式和树脂锚杆三种,锚网的材料有钢丝网、塑料网和“梯子”梁等。
半煤岩巷在顶板条件较差时采用金棚支护,较好时采用锚杆加网或加“梯子”梁支护。
四、该矿目前面临的主要技术难题一是“三下采煤”的研究;二是深部地热害的防治;三是深部地压和支护研究;四是提高机电设备的运行平安可靠性及自动化程度。
如主井绞车电控改造成高压变频电控,对乳化液实行地面集中供液等。
五是采掘机械化装备升级研究。
在己经试用成功的根底上,进一步引进、和使用好综采和综掘设备,提高该矿的单产和单进水平。
六是深部地质构造研究。
通过对这些课题的研究,解决制约该矿生产开展的难题,进一步提升该矿生产能力和经济效益。
5、实习心得通过为期一月的实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的珍贵,人生的真谛。
明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!
这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,也让我认识到了煤矿工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现。
单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,对实际的煤矿工作的有了一个新的开始,更好地为我们今后的工作积累经验。
我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。
我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。
利用这次难得的时机,也翻开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的根底。
实习期间,我从末出现无故缺勤。
我勤奋好学.谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取。
并能够仔细观察、切身体验、思考、综合分析,,尽力做到理论和实际相结合的最正确状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。
也培养了我的耐心和素质。
能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重,工作认真负责,责任心强,能保质保量完成工作任务。
并始终坚持一条原那么:
要么不做,要做就要做最好。
在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。
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