成都市政施工组织计划参考.docx
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成都市政施工组织计划参考
施工组织设计
第一章编制说明
一、编制范围
1、西安市2007年人行天桥通道工程A标段建设地点:
1)立丰国际购物广场人行天桥;
2)西影路铁设院(梅园新村)人行天桥
3)南二环—雁塔路立交以西人行天桥
2、编制范围为招标文件规定的所有项目。
二、国家现行有关施工规范、规程及质量验收规范及各种工程建设的技术标准。
《公路桥涵施工技术规范》(CTJ041-2000)
《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)
《市政桥梁工程质量检查评定标准》(JJ2-90)
《热喷锌及锌合金涂层》(GB9793-88)
《热喷锌及锌合金涂层试验方法》(GB9794-88)
《热喷锌及锌合金涂层》(GB9795-88)
《热喷锌及锌合金涂层试验方法》(GB9796-88)
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)
《水性特种漆产品企业标准》(Q/TQ01-1998)
《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)
三、编制范围依据
1、2007年西安市人行天桥通道工程A标段招标文件。
2、2007年西安市人行天桥通道工程A标段施工图设计。
3、由设计文件明确的国家颁发的规定《市政桥梁工程质量检验评定标准》。
4、《公路桥涵施工技术规范》,CTJ041—2000。
5、《市政工程施工技术资料管理的规定》。
6、勘察现场,自行调查工地了解的情况和收集的资料。
7、国家法规、法令及条冽,有关施工安全、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。
四、编制原则
1、遵守招标文件各项条款要求,认真贯彻业主及各级主观部门的批示、指令和要求。
2、精心组织,合理安排、确保质量及工期,尽量减少工程消耗,减低生产成本。
3、推广并应用新技术、新工艺,优化方案、积极创新。
4、确保交通畅通,确保行人及交通安全。
第二章工程概况
本标段共包括:
立丰国际购物广场人行天桥;西影路铁设院(梅园新村)人行天桥,南二环雁塔路立交以西人行天桥,共计三座人行天桥。
一、地理位置和工程概况
1结构型式
1)立丰国际购物广场人行天桥
该桥位于东二环信号厂门口以北约50米处,全桥呈T字行布置。
设计主桥宽6m。
桥梁上部结构为5跨简支预应力先张法空心板梁,跨径布置为:
13.10m+16.575m+8.00m+16.575m+19.15m,其中13.10m和8.0m为普通钢筋混凝土预制板梁,其余均为预应力混凝土预制板梁。
主桥桥面宽6.0m,,空心板高为0.8m,。
楼梯梁采用钢筋混凝土箱型截面梁和自动扶梯,楼梯梁坡道3.5m,防水电梯两部各宽0.8m。
下部结构采用桩柱式墩台,上设盖梁。
柱直径0.8m、桩基础直径1.0m。
主桥桥面铺装采用10cm厚C35膨胀混凝土(膨胀率4.5-5X10-4)。
立丰国际购物广场人行天桥主要技术指标及参数
①荷载标准:
主桥设计荷载:
4.44KN/m2
②结构抗震烈度:
8度
③桥梁净高:
机动车道≥5.0m和非机动车道下最小净高≥4.0m
④桥面纵坡:
主桥:
1%坡道:
25%梯道:
50%
2)、西影路铁设院(梅园新村)人行天桥
该桥位于南二环及南三环之间连接东城区的重要通道。
根据其地形及功能要求,全桥呈工字行布置。
主桥设计宽4.5m,楼梯宽2.5m。
主桥上部采用一跨22.5m先张法预应力混凝土空心板,板高0.9m,楼梯采用C40普通钢筋混凝土现浇板,板高0.5m。
下部结构采用桩柱式墩台。
主桥墩直径0.8m,桩基直径1.0m。
梯道墩柱直径0.5m,桩基直径1.0m,桥台桩基直径0.6m(各两根)。
主桥桥面铺装采用5.0cm-7.0cm厚C40钢筋混凝土。
特别注意对于外露在防水层之上的绞缝钢筋,先利用环氧树脂进行防锈处理,再喷涂防水层,最后浇注桥面铺装混凝土。
①荷载标准:
主桥设计荷载:
5KN/m2
②结构抗震烈度:
8度
③桥梁下最小净高:
机动车道和非机动车道≥5m
④桥面纵坡:
主桥:
1%
3)、南二环—雁塔路立交以西人行天桥
该桥位于南二环-雁塔路立交西侧。
桥梁上部结构为3跨简支预应力先张法空心板梁,跨径布置为:
24.5m+24.13m+24.12m。
主桥桥面宽4.5m,空心板高为1.2m,。
下部结构采用桩柱式墩台,上设盖梁。
柱直径0.8m、桩基础直径1.0m。
主桥桥面铺装采用C50膨胀混凝土(膨胀率4.5-5X10-4)。
立丰国际购物广场人行天桥主要技术指标及参数
①荷载标准:
主桥设计荷载:
4.34KN/m2
②结构抗震烈度:
8度,动峰值加速度0.2g;
③桥梁净高:
机动车道≥5.0m和非机动车道下最小净高≥3.5m
④桥面纵坡:
主桥:
0.5%(双向)坡道:
25%梯道:
50%
二、工程施工交通、水、电条件
1、本工程地处城市内部,交通便利。
2、施工场地附近动力条件较好,可协商解决施工用电。
3、本工程由于在市区内,施工用水可以就近水管路协商引用。
第三章施工组织及设备、人员、材料进场保证措施
一、施工现场准备
强化对安全、质量、工期、环保和成本意识的教育,明确本标段的质量目标、体系和措施。
1、讲述本标段工程概况和工程施工特点、施工方法及注意事项。
2、做好施工现场的测量,搞好文明施工管理;
3、搞好三通一平;
4、修建临时设施
5、作好开工前的试验工作;
6、严格执行国家的法律、法规,采取措施防止大气污染、水污染、噪音污染。
二、材料进场方法与供应计划
中标后立即与业主确定的商品混凝土、钢筋、中厚钢板供应商签定供应合同,做好供应计划与供应配合工作,确保满足施工需要。
其它材料早对比、早选定供应商,按计划进货,并有储备。
在西安市就近采购。
材料进场严格执行检查验收制度,并报告监理工程师与业主。
对特种材料如桥梁伸缩缝、支座等,先报供应商名单,从业主批准的厂家名单中选购。
所有材料提前进场,确保不影响施工进度。
三、劳动力保证措施
迅速组成项目经理部,抽调经验丰富的人行天桥工程及类似工程的经验的人员及施工队伍。
接到业主中标通知书后,立即组织技术人员进场进行测量定位,为正式开工后的探坑开挖工作做准备,所有施工管理人员以及施工队伍、机械设备在开工前进场就位。
进场后立即进行施工准备,合理组织调配一批性能优良、效率高的钻机、土方施工设备、砼施工设备等器材。
第四章施工现场组织机构及部署
一、现场组织机构设置
组建本合同段项目经理部,全面负责履行合同。
设项目经理1名,全面负责现场施工管理工作和成本控制。
设项目副经理1名,负责施工现场指挥和内部组织协调。
设项目总工程师1名,负责总体技术工作和质量管理。
综合部负责对外联络协调工作及内部治安管理、后勤管理等综合性工作。
物资设备部,负责工程物资、材料、机具设备的供应、现场协调指挥及设备管理。
工程技术管理部、质量安全监察部:
负责工程技术、质量、安全及试验工作。
计划财务部负责计划、财务、预决算工作。
项目经理部下设4个施工工区
1)立丰国际购物广场人行天桥现场施工工区;
2)西影路铁设院(梅园新村)人行天桥现场施工工区;
3)南二环-雁塔路立交以西人行天桥现场施工工区;
4)预制梁场、钢梁加工施工工区。
二、施工队伍任务划分、人员配备
1、任务划分及人员配备
每个工区配备工区长和技术人员,在经理部各职能部门的统一协调与领导下,具体负责施工组织和施工技术。
班组按专业组建,设8个班组,任务及人员配备如下:
1)、测量监测组:
负责所有施工测量和施工监测。
2)、桩基班:
负责所有桩基成孔;
3)、钢筋班:
负责所有钢筋的加工、焊接、制作、绑扎;
4)、模板班:
负责所有模板的拆、立以及保管;
5)、混凝土班:
负责现场所有混凝土的灌注、养护;
6)、机修班:
负责机械设备的日常维修、保养;
7)、预制班:
负责梁体预制;
8)、综合班:
负责施工配合、交通疏导及零星工程施工;
三、施工总平面布置及说明
1、场地布置总原则
1)在满足施工生产需要的前提下,充分考虑市容与环境保护:
①、临时房屋及其它设施布置安全、经济、合理、实用。
②、布局合理,节省投资,减少用地,节省劳动力。
③、因地制宜,尽量利用既有设备,并且采用封闭管理与文明施工。
2)、工地围蔽
桥址现场采用彩钢板围蔽,施工中动态围蔽、定期清洗、及时拆除,出入口布设冲洗设备。
3)、警示灯和路灯
在施工场地围蔽的拐角处设警示灯和照明灯,防止行人、车辆等交通意外事故发生。
施工场地总平面布置图附后。
2、临时建筑物及设施
办公房屋、试验室则采取就近租用民房,临时房屋及其它设施布局合理,节省投资并且布置安全、经济、合理、实用。
3、施工用水、用电、排水
配备1台50kw移动发电机备用。
桥址处施工用水、用电在进场时向甲方和供水、供电部门办理有关用水手续,就近接水、接电。
废弃的泥浆定点存放,罐车定点外弃,防止造成污染。
废水、污水经过处理后达标排放至排污系统。
4、混凝土生产与供应
混凝土由通过公司招标确定的商品混凝土供应商提供、运输和浇注等。
5、通讯及消防
各场地按照政府规定,安装消防设施、设备,经监理工程师批准,并经地方政府消防部门检查认可,使设备处于良好状态。
配备足够消防器材,并派专人值班检查。
生活区及工地重要电器设施周围,设置接地或避雷装置,防止雷击起火,造成安全事故。
6、施工期间与管线部门的协调配合
施工前期,仔细调查并专访有关管线部门,深入了解施工场区内的管线布置情况,并与管线产权部门协商,确定管线改移及保护方案,积极配合业主及管线部门处理好场内的管线,保证管线的正常使用。
在施工道路、场地、工序安排上尽量协调配合,提供条件,避免干扰。
7、接口界面的协调
对外接口协调工作由一名副经理统一负责,每一项接口协调工作均安排专人负责。
对接口内容的统计与接口工作协调作预先安排,按部就班,各行其责,使现场施工不受接口工作的客观影响。
在整个施工过程中,严格执行合同协调工作中的要求,对所有接口协调工作所采取的措施预先按业主的规定书面报告监理工程师审批。
第五章主要工程项目的施工原则、施工方法
第一节总体施工方案
一、施工总原则
尽量减少对环保、市容的影响,文明施工,尽量减少桥址处现场作业量,将桥梁预制、存放、钢筋加工制作等作业安排在桥梁预制厂内进行,桥址现场仅进行桩基施工、模板安拆、钢筋安装、架设桥梁等必须在现场进行的作业。
混凝土采用商品混凝土。
第二节桩基础
一、钻机选择
主梁基础为钻孔桩基础,独柱单桩,桩径100cm,边墩桩长25m,中墩桩长30m。
为确保环境卫生,尽量减少对交通的影响,根据地质层得了解以及我单位以往的经验采用高效环保的锅锥钻机施工。
二、钻孔桩施工工艺流程
施工前准备及护桶埋设——钻机定位——开挖——成孔——测量——下钢筋笼——下导管——二次清孔——灌注混凝土——破桩头并进行检测
三、钻孔桩施工方法及技术措施
1)、埋设护桶,护桶埋设应根据工地具体情况而定。
2)、根据水文地质情况和设计桩经采用锅锥钻机正循环钻进,钻孔施工根据地质条件和地下水埋深情况(尤其在砂砾层)采用泥浆护壁钻进。
每钻孔进尺2米,检查钻孔直径和竖直度,同时查明土质类型,做好记录,与设计资料核对。
钢筋笼在钢筋加工棚整体制作,在加工场地面平卧组装,平板车运输,采用吊车整体吊放。
灌注混凝土面比设计高50~100cm,在终凝前及墩柱施工时,予以挖除、凿除。
桩施工完毕,按规定对桩的质量进行检测。
经检验合格后转入下道工序施工。
四、混凝土的配制和运输、灌注
采用商品混凝土,混凝土输送车运输至施工现场。
1)、工程桩混凝土采用水下混凝土,强度等级为C25,混凝土塌落度为18~22cm;
2)、水下混凝土应具有良好的流动性和良好的和易性。
3)、商品混凝土还应符合其他有关规范要求。
4)、灌注混凝土时,初灌前,导管下端距孔底0.4~0.6m,把隔水塞用铁丝系紧悬挂于导管内,就绪后,先放入水泥砂浆0.4立方,再放入足够方量的混凝土,然后剪断铁丝,混凝土在自重作用下冲入孔底,初灌即告完成。
初灌后检查混凝土面高度,一般应使埋管深度大于1.0m。
5)、正常灌注时应将混凝土均匀连续的注入导管严禁中途停工,灌注中经常检查导管的埋深,一般控制在2~6m。
6)、灌注中认真填写“钻孔桩水下混凝土灌注记录”
7)、灌注时,项目经理或技术负责及生产技术人员和电工,机修工必须到场,解决突发问题。
灌注完成后及时清理冲洗现场。
第三节墩柱与梯道平台立柱
墩柱与楼梯梁平台立柱采用钢模板,墩身采用一次浇灌混凝土成型。
钢筋绑扎前,将墩身与基础相接部分凿毛并清洗干净。
钢筋采用现场加工绑扎,模板安装后用脚手架支撑定位,保证墩柱的的位置精确无误。
灌注混凝土时经常检查模板、钢筋及预埋的位置和保护层尺寸。
拆模后,马上进行薄膜养生或洒水养护。
第四节墩柱盖梁
盖梁采用木制大模板,搭设碗扣式脚手架支撑,在盖梁底模安装完毕后及时进行测控,准确无误后进行钢筋绑扎工作,进而安装侧模并支护加固。
并对支架进行预压处理,保证其变形在允许范围内混凝土用插入式振捣器振捣。
第五节空心板梁预制及架设
一、工程概况
本标段有先张法预应力钢筋混凝土梁40片;普通钢筋混凝土梁16片。
二、先张法预应力梁施工工艺及方案:
先张法施工工艺
场地平整——台座制作——试拉张拉设备——铺设钢绞线——张拉——绑扎钢筋——立侧模、芯模——灌注混凝土——养护——放张、移梁
1、采用充气内芯模在施工中遵守下列规定:
a.胶囊使用前认真检查,确保不漏气。
2、绑扎钢筋的铅丝弯向反侧以免扎破胶囊。
每次使用后,将其表面水泥浆清洗干净,防止日晒及油、酸、碱等有害物质侵蚀。
3、预应力筋张拉:
选用预应力筋的张拉方法,宜结合使用机具,多根预应力筋同时张拉时,事先调整初应力,使其初始长度一致,每根钢筋获得相等的张拉应力。
4、张拉要求与技术措施
①预应力筋张拉前,对预应力筋进行下料、编束,油泵、油顶进行校验,以确定张拉力与油表的对应关系。
并对台座、横梁及各项张拉设备进行详细的检查。
预应力筋和锚具使用前检查出厂合格证,并按有关规定进行抽检,必要时需进行有关试验。
②同时张拉多根钢筋时,其初应力应一致,并用钢丝应力测定仪等仪器抽查钢筋的预应力值,其偏差的绝对值不得大于或小于按一个构件全部钢筋预应力总值的5%。
张拉完毕后,对设计位置的偏差不得大于5mm,同时不得大于构件截面最短边长度的4%。
③长线台座上铺放预应力钢材时,防止沾污预应力钢材。
多根预应力钢材同时张拉时,张拉中活动横梁与固定横梁始终保持平行。
5、混凝土浇灌:
钢筋骨架在加工棚分段、分片制作,混凝土采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式,从梁的一端顺序向另一端推进,一次浇筑完成。
以附着式振捣为主,插入式振捣为辅。
对于台座内每条生产线上的梁,其混凝土一次连续浇灌完毕。
振捣混凝土时避免碰撞预应力筋。
浇灌完成,及时养护。
6、预应力钢筋的放松:
当混凝土梁的强度达到设计强度的75%时,放松张拉力。
放张顺序符合图纸要求,未规定时分阶段、对称、相互交错地放张。
放松完毕后,采用切割、锯断或剪断的方法切断,不采用电弧切割,并涂一层防腐剂或砂浆封闭。
三、普通混凝土板梁施工工艺及方案:
施工工艺
场地平整——底魔制作——绑扎钢筋——立侧模、芯模——灌注混凝土——养护——移梁
1、技术措施
①、采用充气内芯模在施工中遵守下列规定:
a.胶囊使用前认真检查,确保不漏气。
②、绑扎钢筋的铅丝弯向反侧以免扎破胶囊。
每次使用后,将其表面水泥浆清洗干净,防止日晒及油、酸、碱等有害物质侵蚀。
③梁体强度设计规定后,进行滑梁,然后生产下片梁。
2、提高梁体外观质量的技术措施
①选用优质水泥,加强振捣。
②正确选择混凝土拌和参数,控制好含砂率、外加剂掺量、配合比。
③严格控制用水量,搅拌混凝土采用分次投料、水泥裹砂法工艺。
④控制构件收缩裂缝的技术措施:
板梁浇注完毕,进行二至三次抹面,并掌握适宜的间隔时间。
成型初期使混凝土表面保持湿润,进行充分养护。
四、安装
1、空心板梁在存梁场用龙门吊起吊,平板拖车运梁,用汽车吊架设。
2、安装前验算下列事项
1检验吊车起吊能力与最大作业半径;
2地基的极限承载力;
3平板运输车的能力;
4吊索与吊具的弹性极限应力;
5特别注意研究吊车的吊杆和梁端之间的关系,梁起吊时,注意不要使主梁端部接触吊车的吊杆。
第六节现浇楼梯梁
搭设落地支架现浇,支架采用碗扣式脚手架、型钢、方木组拼,采用木模板镶铁皮,一次浇注完成。
工艺流程为:
地基处理→支架搭设与预压→模板安装、调整→钢筋制作及绑扎→浇筑混凝土→养护→拆模。
支架搭设:
支架采用碗扣式杆件进行搭设,采用钢管纵、横向进行加固。
支架下设支承垫块或垫板。
模板安装:
底模安装时,设置施工预拱度。
侧模采用两层钢管和撑杆进行加固。
为防止漏浆,侧模安装采用底包梆的形式,模型接缝处粘贴密封胶带。
钢筋加工与安装:
采用集中加工成型,现场吊装。
混凝土浇筑:
分层灌注,平板振动器配合插入式振动棒捣固。
拆模:
拆模时间根据试件强度确定,拆除底模支架时从跨中向支点方向对称分级进行。
第七节桥面铺装及栏杆
1、先施工栏杆底座,再施工桥面铺装层,最后安装栏杆。
2、栏杆底座采用现浇混凝土,模板采用定型钢模。
钢管栏杆集中在工厂加工预制,现场安装。
3、水泥混凝土桥面铺装层工艺流程为:
测量→立模→绑扎钢筋→灌注混凝土→行夯刮平→抹面收浆→二次抹面→洒水覆盖养护。
4、严格按照设计及规范进行施工,做好下涂层及上铺防滑板。
第八节钢柱的加工及安装
一钢柱施工
墩柱采用钢管内混凝土墩柱,钢柱采用厂内加工。
桩基施工结束检测合格后,在桩顶安装柱底连接钢板,利用仪器测定中心点,保证柱中心与钢板中心重合及其水平。
二、焊接技术要求
1、焊接方法
法兰盘采用埋弧自动焊进行。
2、焊接工艺要求
1)、焊工焊接前要检查定位焊缝,不得有裂缝、夹渣、渣瘤、未融合等缺陷,如有缺陷,要用角磨砂轮机等工具将缺陷清除干净才可施焊。
2)、焊接过程中,要随时测量焊接变形及拱度值变化情况,并做好记录,及时调整焊接顺序,控制焊接变形,保证拱度值符合要求。
3)、凡钢桥外观可见焊缝,焊接表面应尽量与母材平齐,即焊缝不留余高。
4)、焊接时母材的非焊接部位严禁引弧。
5)、焊接人员必须是具有合格证书的电焊工。
三、桥面及附属工程施工
1、栏杆的施工
1)、栏杆可以提前加工部分部件,施工时可以进行组装。
待栏杆各种预埋件布置好,通知监理工程师检查合格后方可进行栏杆安装。
2)、待栏杆安装好后,即进行修整打磨并喷涂。
3)、桥面铺装层施工:
施工时先用HUT-1防水涂料涂刷,涂层厚度1.5~2.0mm。
本桥主桥采用10cm厚混凝土,施工后未达到设计要求强度时,严禁上人。
第六章施工技术措施
一、施工技术管理措施
1、技术管理以“现场第一、强化服务”为原则。
2、项目内部设立技术管理系统,制定和执行岗位责任制。
3、实行总工程师负责制。
4、配备技术熟练的工人,成立专业班组。
5、实行书面技术交底,实行复核制、签认制及交底人保管制。
二、施工准备阶段的技术控制措施
1、对参加本项目施工人员进行培训。
2、熟悉、审核施工图纸,参加技术交底和图纸会审。
3、复测控制桩,并制定测量方案。
4、编制实施性施工组织设计,制定施工计划,安排好施工顺序。
三、混凝土施工工艺技术措施
本工程采用商品混凝土。
1、成立混凝土作业班,分工定人定岗,建立岗位责任制。
2、混凝土灌注实行质检工程师现场监督制。
3、结构施工缝设在受剪力或弯矩最小处。
4、选择优质模板,立模前进行受力检算与检查验收。
5、尽量不安排在气温高、天气炎热的情况下浇注混凝土。
6、受料斗保持足够混凝土,采取措施防止混凝土离析。
7、混凝土严格按技术要求控制振捣时间。
四、防止混凝土开裂技术措施
保证混凝土各组成材料的质量,控制混凝土生产过程的质量。
选用优质水泥和级配良好的骨料,适当降低水灰比,减小坍落度;加强振捣,加强养护;选用刚度大、稳定性好的模板及扣件,浇筑后检查表面沉陷裂缝;加入膨胀剂,防止混凝土收缩裂缝;夏季浇筑混凝土控制入模温度,防止太阳直晒升温,避开高温时段,对砂石洒水降温,模板浇注前洒水降温,减少混凝土浇筑厚度,降低浇筑速度。
选择合适的脱模时间;进行充分的养生等。
五、保证桥墩外观质量技术措施
制作质量标准高的大块钢模板,每次用之前须打磨干净,并涂刷隔离剂。
认真挑选经验丰富的专职混凝土捣固人员。
在配合比上,对塌落度、机械操作,都做严细要求。
根据气温情况,采用优质地板蜡或优质汽机油作脱模剂。
将大块钢模打磨、刨光、打蜡,并采用塑料薄膜封盖防尘。
或者采用0.4-0.8mm的不锈钢板作为内衬。
七、混凝土结构防腐蚀措施
对混凝土的防腐措施主要从五个方面控制:
水泥品种的选择;掺和料的选择;最大水灰比和最小水泥用量选择;抗渗等级的确定;保证混凝土密实施工技术及工艺措施。
1、水泥品种的选择:
采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥,必要时采用硫酸盐水泥或抗硫酸盐水泥,无论选用何种水泥,均严格控制水泥熟料中的矿物成份含量。
2、掺和料的选用:
采用掺混合材料水泥,或在硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥中掺一定量的高活性掺和料,如粉煤灰、硅灰、石灰石微粉末,达到降低水灰比,增强混凝土密实性,满足混凝土抗渗抗腐蚀性要求。
第七章工期进度计划
一、工期
工程总工期:
90日历日。
本工程要求工期90日历天,开工时间为批准开工报告日。
我公司根据以往经验准备利用89天完成目标。
二、主要施工进度指标
1、钻孔桩基础成型:
5天/根。
其中:
钻孔桩成孔(锅锥钻施工):
2.5天/根。
2、墩柱及盖梁成型:
9天/墩。
3、先张法预应力混凝土空心板梁预制周期:
6天。
4、普通钢筋混凝土空心板梁预制周期:
4.5天。
三、质量目标
工程合格率100%,优良率95%以上,一次达标,确保优质工程,确保工程质量、安全以及工期。
第八章安全施工措施
一、安全生产保证体系及安全生产责任制
1、建立完善安全体系
成立以项目经理为首的安全领导小组,组织领导安全施工管理工作,积极推动全面安全管理工作的深入开展。
2、建立健全自检制度
项目经理部建立二级安全管理体系,设质量安全监察部,施工班组设专职安检员、兼职安检员,分别实施检查任务,同时认真接受外部监督。
3、建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位安全责任制、明确各级管理职责,管理生产必须管安全,建立严格的考核制度,将经济效益与安全挂钩。
4、编制详细的安全生产计划
开工前,项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,并对施工危险性大、多发易发事故的施工项目,编制专项安全施工组织设计。
5、实行逐级安全技术交底制、签字制。
加强施工现场安全教育,针对工程特点,进行安全全面教育与重点教育。
6、认真执行安全检查制度,实行定期检查、非定期检查、特定检查。
7、建立健全各项安全作业制度和防护措施
根据本工程的实际作业情况,建立各种作业的规章制度,并广泛宣传。
编印内容齐全的《安全防护规程袖珍手册》,人手一册,认真学习掌握。
二、安全管理目标和安全防范要点
1、本项目安全目标确定为“三无一杜绝、一创建”,“三无”即:
无工伤死亡事故;无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即:
杜绝重伤事故;“一创建”即:
创建省级安全文明工地。
2、根据本项目工程特点,安全防范重点有以下七个方面:
(1)防高处坠落事故;
(2)防基坑坍塌事故;
(3)防
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