中大型设备保养与维护指导手册.docx
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中大型设备保养与维护指导手册
王家焉煤业有限公司
(地面、井下)
机
电
设
备
的
保
养
与
维
护
手
册
目录
一.地面机电设备的保养与维护2
主、副井绞车的保养与维护3
主风机的保养与维护4
空压机的维护与保养6
RJY45-18/700型猴车的检修与维护9
DTL80/45/132S上仓皮带的保养与维护11
TD3K1可逆皮带机的保养与维护13
DTL80/15/45型矸石皮带的保养与维护14
主斜井皮带的保养与维护16
DZL4-1.25-AⅡ型锅炉的维护与保养17
二、井下机电设备的保养与维护18
EBZ160掘进机的检修与维护18
甲带给料机(GLD800/5.5B)的保养与维护25
DTL100/60/2×315S带式输送机的保养与维护27
DTL100/50/160带式输送机的保养与维护28
井下排水用多级离心泵的维护与保养30
SGB系列刮板机的维护与保养31
无极绳绞车的维护与保养32
摇台的维护与保养32
调度绞车的维护与保养32
回柱绞车、调度回柱绞车的维护与保养32
三、综采设备保养与维护32
MG250/600-WD型采煤机保养与维护32
PCM110锤式破碎机维护与保养34
SGZ764/630刮板输送机维护与保养35
SGZ764/630刮板输送机35
ZY2300自移装置维护与保养35
ZY1100自移装置维护与保养36
SSZ764/160转载机维护与保养36
BPW喷雾泵维护与保养43
BRW乳化泵维护与保养43
ZZ18/38液压支架维护与保养43
组合开关的维护与保养43
移变的维护与保养43
一.地面机电设备的保养与维护
主、副井绞车的保养与维护
一.设备名称及型号
JK-2/31.5,JK-3/20E单绳缠绕绞车
二.设备日常维护及运行时的维护、保养
1.检查各开关工作情况
2.检查电位器、电阻等有无断线、过热损坏现象,接线端连接是否牢固。
电位器的活动触点接触是否良好。
3.检查晶体管,电容器有无击穿、过热现象,焊接头是否牢固。
4.检查散热风机是否运转正常,运行时有无异响。
5.检查并校正各个仪表指示的正确性。
6.停电时要停UPS电源,以免电池放电对UPS电源造成损害。
三.设备的定期检修
地点
小修(月)
大修(月)
停止运转时间
小修(小时)
大修(日)
井上
3-4
12
4
1-3
井下
3
12
4
1-2
设备周期性保养和定期日常维护
1.清除柜内灰尘。
2.及时备份PLC和上位监控计算机的应用软件。
3.定期检查电控设备柜内接线和柜间接线是否紧固。
4.定期检查按钮、开关、继电器等的动作是否正确。
三.设备维修程序
检修前必须将变电所停电,在本开关母线上用6平方毫米以上的导线短接并接地。
除日常维护外,尚有以下内容:
1.清扫灭弧装置并调整开关三相触点同时离合动作情况。
2.清扫母线、隔离开关、瓷瓶及套管上的灰尘及脏物。
检查各瓷瓶、瓷套管有无裂纹、损坏及表面放电的痕迹。
3.检查信号指示灯及指示器。
4.检修和调整操作机构和闭锁装置。
清洗结构以后要涂上润滑油。
5.更换部件损坏和不合格的零件。
6.测量绝缘电阻,高压部分不低于200兆欧,二次线部分不低于1兆欧。
7.小修后要作跳合闸试验。
四.设备的更换油周期
部件名称
润滑油名称
更换周期
备注
液压站
YB-N46号抗磨液压油
半年过滤或者更换一次
稀油润滑站
N320工业齿轮润滑油
首次使用3月、一年过滤一次
滤油器和磁性滤油器2个月检查一次,6个月清洗一次
深度指示器
锂基润滑脂
及时更换
主轴轴承
锂基润滑脂
及时更换
主风机的保养与维护
一.设备名称
FBCDZ№24-B主通风机
二.设备的维护
1.通风机叶片安装角的调整方式
(1)打开轮榖盖板,松开叶柄螺母,在轮榖面上找出要调整的安装角,把叶片迎风表面对准此刻度,紧固叶柄螺母并锁紧盖好盖板,即调整完毕.
(2)通风机检修后你,叶片重新安装时,叶片必须对号入坐,如打乱原来位置必须重新平衡校正、否则,风机会发生振动。
(3)定期清除叶轮表面积灰,以免造成叶轮振动。
2.定期停机检查风机各部件
(1)叶片螺栓有无松动,变位,发现个别叶片的损坏时要及时更换。
更换时应使用全新叶片与就叶片重量一致否则要平衡校正。
(2)打开电动机轴承室,检查润滑脂,如变质,老化要及时清理,更换新的润滑脂。
(3)管理人员要经常观察,检测仪表的可靠性,以防仪表失灵导致事故发生。
(4)各用户应根据通风机的使用条件,定期对通风机进行检查、维护和保养,为了延长通风机及其零部件使用寿命。
应检查通风机锈蚀情况,喷涂防锈油漆,按照主通风机操作规程,进行保养维修。
二.设备的更换油周期
部件名称
润滑油名称
更换周期
加注量
备注
电机
ZL-3锂基润滑脂
1次/6月
1/2-2/3
空压机的维护与保养
1.设备名称
FHOG-D250F空压机
二.设备保养项目
1.空气滤清器的更换及保养
通常运行500小时,需要清洁或更换空气滤芯器滤芯,在多灰尘地区,则更换时间要缩短。
清洁滤芯的步骤如下:
(1)对着一个平的面,轮流轻敲滤芯的两个端面,以除去绝大部分重而干的灰尘。
(2)用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸至少相距25mm,并沿其高度向上下吹。
(3)滤芯检查,如发现有变薄、针孔或破损之处,应废弃不用。
2.冷却器的保养及使用
一般讲,风冷型冷却器对环境和温度较敏感,选择风冷型时应注意环境温度和通风条件。
水冷型对环境和温度不敏感,且最容易控制温度,但对水质要求。
风冷型冷却器,若环境清洁情况不好,则其散热表面受灰尘覆盖,影响冷却效果,因此每一相当时期,应用压缩空气将冷却器散热表面上的灰尘吹掉,若无法吹干净,不必须用适宜的洗剂清洗,以保持散热表面干净。
注意:
清洁机组及零部件时,应采用无腐蚀性的安全溶液。
3.更换机油滤芯器滤芯
(1)将机油滤芯器旋下,丢弃。
(2)仔细清洁过滤器壳体,疏通前后压差通孔。
(3)检查压差发讯器性能。
(4)新滤芯装满油(滤芯密封圈上涂上一层油)。
(5)装滤芯接触时,旅至其接触密封垫时,然后再手工旋紧1/3圈。
(6)开机后,检查是否有漏泄。
注意:
(1)只有在压缩机停止运行后,并释放压力后,才可进行。
(2)须小心热油,防止烫伤,勿将有泼出。
4.更换油气分离器滤芯
(1)拆下最下压力阀上个链接软管和铜管。
(2)拆下回油管铜管。
(3)拆下盖板。
(4)抽出滤芯。
(5)清洁筒体。
(6)换上滤芯后,按反顺序装好。
注意:
安装前,必须检查橡胶石棉垫是否具有防静电性能(须安装导电钉)
安装时,需防止不洁物掉入油桶内。
安装回油管时,必须保证该管插入滤芯底部。
二.设备的保养周期
保养周期
检修内容
日常保养内容
1.开机前及运行期间检查油位.
2.检查机组运行时,油气温度及仪表是否正常.
3.检查润滑油是否有泄漏.
4.检查机组运转时间累计仪的读数是否正确.
5.每天工作结束后,水冷型机组排放冷却水,特别是环境温度低于0℃.
6.机组在运行时,观察是否有异常声音及异常震动.
每3个月(500小时)
(1)新机在运行500小时后,第一次换润滑油、机油滤芯,空气滤芯取下清洁,用低压0.2MPa的压缩空气由里向外吹干净,多尘环境保养周期需缩短。
(2)机组内外清洁卫生,包括冷却器表面清污(冷却及组)
(3)检查调整传动带的涨紧度。
每6个月(1000小时)
(1)电气系统检查,检查线路接头是否有松动,电器元件是否有烧焦现象。
(2)检查电器各保护功能是否正常。
(3)更换机油滤清器
(4)检查安全阀
每12个月(2000-3000小时)
(1)更换润滑油,如使用环境多尘、空气污染等,换油周期应缩短。
(2)更换油气分离器滤芯。
(3)清洗冷却器,水冷器清洗水洉,如水质差,清洗周期应缩短。
3.设备的更换油周期
名称
加注部位
油脂型号
加注周期
加注量
备注
FHOGD250F-42m3空压机
轴部及其轴承
润滑油
1次/12月
电机
ZL-3锂基润滑脂
1次/6月
1/2-2/3
500h换空气滤清器滤芯
RJY45-18/700型猴车的检修与维护
一..设备名称
RJY45-18/700型架空乘人装置
二.设备保养与维护
1.建立日常维护与定期检修周期(建议三个月进行一次)
2.每天必须对索道进行巡回检查,巡回检查的内容有:
3.减速机的润滑油和制动器的流压油是否足量,有无渗油漏油现象。
4.制动器的构件运动是否正常,调动螺母是否紧固,闸瓦间隙和制动衬垫厚度是否符合规定要求.
5.驱动轮及迂回轮的紧固螺母有无松动,驱动轮迂回轮及托轮衬垫是否磨损严重,托轮与吊架连接螺栓是否松动。
6.运载索是否符合规定要求。
7吊椅与抱索器的连接螺栓是否松动,焊接部位是否脱焊开裂。
8.抱索器调整萝丝是否松开,能否有效夹紧。
9.巡回检查出的问题与事故隐患,必须及时进行检修处理.
10.安装在运载索上的抱索器,每隔一定的时间应向后移动一个抱索器距离的位置,以便减少抱索器在旋转及托轮时对运载索产生的弯曲和扭曲应力造成对钢丝绳的疲劳磨损时间,从而延长运载索的使用寿命.
三.设备故障分析与排除方法
序号
故障现象
原因分析
排除方法
1
钢丝绳掉下驱动轮
张紧力不够
加重配重块的调整张力
2
变速箱噪声增大
轴承松动,制动器半制动
检查轴承,调整制动器
3
坐人过托轮振动大
托轮轮衬磨损太大
更换托轮轮衬
4
机头振动大
电机与变速箱轴不同心
松开电机螺栓,调整联轴器的跳动
5
托轮与托轮钢丝绳弧度过大
尾轮张紧力小
调整张紧力
6
索道钢丝绳突然减慢,电机噪音大
电动机输送电源问题
检查电源是否走单相
四,设备的更换油周期
名称
加注部位
油脂型号
更换周期
加注量
备注
RJY45-18/700型猴车
电机及其它轴承
锂基润滑脂
6-8月一次
加满
制动器
46号抗磨液压油
6-8月一次
1/3-1/2
减速器
N460涡轮蜗杆油
6-8月一次
1/3-1/2
DTL80/45/132S上仓皮带的保养与维护
一.设备名称
DTL80/45/132S上仓皮带
二.设备的日常维护与检修
1.在正常情况下,输送机要求空载启动,并避免短时间启动.
2.必须经常检查减速器有无漏油现象,定期检查从油量是否合适.
3.保持运输机周围,尤其是驱动装置的清洁,及时清理输送机上和周围的煤粉和杂物,以免影响正常工作.
4.转动不灵活的托榖应及时更换和修理。
5.传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要及时清除。
6.发现胶带跑偏要及时调整不允许产生磨损胶带边的现象。
7.胶带接头应经常检查,发现损坏及时修复,严防水渗入胶带芯部。
8.装载点要经常检查,严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口,撕裂胶带。
9.清扫装置的清扫情况应经常检查,清扫刮板应紧贴胶带,不允许碎煤或碎煤粉越过清扫装置而粘附滚筒表面,已粘附上的硬及时以清除。
10.装载点应保证物料应卸在胶带中间的位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
三.设备的润滑周期
润滑部位
注油方式
润滑油型号
建议注油周期
减速器
500-800小时首次换油
矿物油
首次间隔一年,如果在轴承内测量的运行温度高于90℃,则在3000小时以后换油
合成油(PAO)
首次换油间隔时间3年,如果在承轴内测量的运行温度高于90℃,则在12000小时以后换油
传动滚筒
从油嘴由油枪注入
Ⅲ号锂集润滑脂
一个月
改向滚筒
从油嘴由油枪注入
Ⅲ号锂集润滑脂
一个月
电机轴承
油枪直接加注
3号锂基二硫化钼润滑脂-
及时加注
TD3K1可逆皮带机的保养与维护
一.设备名称
TD3K1可逆皮带机
二.设备的维护与检修
1.在正常情况下,输送机要求空载启动,并避免短时间启动.
2.必须经常检查减速器有无漏油现象,定期检查从油量是否合适.
3.保持运输机周围,尤其是驱动装置的清洁,及时清理输送机上和周围的煤粉和杂物,以免影响正常工作.
4.转动不灵活的托榖应及时更换和修理。
5.传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要及时清除。
6.发现胶带跑偏要及时调整不允许产生磨损胶带边的现象。
7.胶带接头应经常检查,发现损坏及时修复,严防水渗入胶带芯部。
8.装载点要经常检查,严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口,撕裂胶带。
9.清扫装置的清扫情况应经常检查,清扫刮板应紧贴胶带,不允许碎煤或碎煤粉越过清扫装置而粘附滚筒表面,已粘附上的硬及时以清除。
10.装载点应保证物料应卸在胶带中间的位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
三.设备的润滑周期
润滑部位
注油方式
润滑油名称
注油周期
减速器
直接加注
150号机械油
6月/次
YTHN-1和YTHN-□减速滚筒
从加油口加入机械油至滚筒半径2/3处
L-AN32或L-AN68机械油(GB443-89)
每班加注1~2次L-AN32机械油
改向滚筒
从油嘴由油枪注入
Ⅲ号锂集润滑脂
一个月
电动轴承
从油嘴由油枪注入
3号锂基润滑脂
及时加注
DTL80/15/45型矸石皮带的保养与维护
一.设备名称
DTL80/15/45型带式输送机
二.设备的维护与检修
1.在正常情况下,输送机要求空载启动,并避免短时间启动.
2.必须经常检查减速器有无漏油现象,定期检查从油量是否合适.
3.保持运输机周围,尤其是驱动装置的清洁,及时清理输送机上和周围的煤粉和杂物,以免影响正常工作.
4.转动不灵活的托榖应及时更换和修理。
5.传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要及时清除。
6.发现胶带跑偏要及时调整不允许产生磨损胶带边的现象。
7.胶带接头应经常检查,发现损坏及时修复,严防水渗入胶带芯部。
8.装载点要经常检查,严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口,撕裂胶带。
9.清扫装置的清扫情况应经常检查,清扫刮板应紧贴胶带,不允许碎煤或碎煤粉越过清扫装置而粘附滚筒表面,已粘附上的硬及时以清除。
10.装载点应保证物料应卸在胶带中间的位置,不允许在较大的高度内直接卸载,以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。
三.设备的润滑周期
润滑部位
注油方式
润滑油名称
注油周期
减速器
直接加注
150号机械油
6月/次
YTHN-1和YTHN-□减速滚筒
从加油口加入机械油至滚筒半径2/3处
L-AN32或L-AN68机械油(GB443-89)
每班加注1~2次L-AN32机械油
改向滚筒
从油嘴由油枪注入
Ⅲ号锂集润滑脂
一个月
电动轴承
从油嘴由油枪注入
3号锂基润滑脂
及时加注
主斜井皮带的保养与维护
一.设备名称
DTL80/35/2×200主斜井带式输送机
二.设备的维护与检修
1.保持好输送机周围的清洁,及时清理输送机周围的煤粉及杂物以免影响输送机正常工作。
2.经常检查自动系统,检查减速器、液力调速装置是否漏油。
3.运转不灵活的托榖应及时更换和修理。
4.传动滚筒要保持清洁,粘附物及水分要及时清除。
5.发现输送机跑偏应及时调整,不允许发生磨输送带带边现象。
6.输送带及接头应经常检查,发现损坏应及时修复,严防煤泥水渗入输送带芯部,造成钢丝绳锈蚀。
7.装载点及卸料点应经常检查,严防大块物料或异物砸坏或撕破输送带。
8.对清扫装置应经常,清扫刮板应及时调整或更换。
9.供托榖小车行走的轨面上,不允许有杂物存在,以免妨碍小车行走,造成事故。
二.设备的更换油周期
序号
名称
加油型号
加油周期
加油数量
1
全部滚筒轴承处
Ⅱ号锂基润滑脂
一星期
轴承空隙的
2/3
2
各类托辊
Ⅱ号锂基润滑脂
大修时加油
轴承空隙的
2/3
3
主电机及其他电机轴承+
二硫化钼
锂基润滑脂
检修时加油
轴承检修的
2/3
4
M3PSM70-31.5
减速器
VG460齿轮油
平时检查油面加油,6个月换油一次
加入油量使油面不低于油标刻线
5
耦合器油箱
20号汽轮机油
检查油标补充加油,6个月换油一次
加入油量使油面不低于油标刻线
DZL4-1.25-AⅡ型锅炉的维护与保养
一、设备名称
DZL4-1.25-AⅡ型单锅筒纵置式链条炉排快装蒸汽锅炉
2、日常维护与保养
1、不允许炉膛内正压燃烧
2、若引风机发生剧烈振动,应停车检修。
振动一般系内部叶轮磨损所至,应予以调换
3、锅炉运行2-3周,应检查一次,打开前烟箱及后部检查孔,螺纹烟管内如有积灰应予以清除。
炉链排轴处是否有炉排片断裂,如有,及时更换
4、水位表、、阀门、管道法兰等处如有泄漏应予以修复
5、运行3-6月后,应停炉进行全面的检查维修。
三、锅炉运行一年以上应做下列检查检修工作
1、调速箱,出渣机、上煤机、引风机轴承等均应拆开清洗并调换润滑油脂,油封若损坏应及时更换。
2、拆开链条炉排,检查链轮、炉排片、炉排轴销、支架上的摩擦条等处的磨损情况,磨损严重者应予以更换。
雷神干式变压器
1、产品名称:
SCR9-400/10(4台)SCR9-630/10(2台)SCR9-1250/10(2台)雷神干式变压器
2、设备的保养与维修
二、井下机电设备的保养与维护
EBZ160掘进机的检修与维护
一.设备名称
EBZ160掘进机
二.设备的保养与维修
检查部位
检查内容及其处理
截割机
伸缩部
1.截割后检查截齿磨损、损坏。
立即更换新的齿轮。
2.截割后检查截齿是否活动旋转。
敲击使截齿活动旋转。
3.检查截齿座有无裂纹、磨损。
4.截割后检查紧固螺钉是否松动。
立即拧紧。
1.向伸缩外筒加注黄干油及润滑油
2.如润滑油量不足,应及时补充。
减速机部
行走部
1.检查有无异常振动和声响。
2.通过油位计检查油量。
3.检查有无常温升现象。
4.螺栓类有无松动现象。
1.履带的张紧程度是否正常。
2.履带板有无损坏。
3.各转动轮是否转动。
4.螺栓类有无松动现象。
铲板部
第一运输机部
1.星轮的转动是否正常。
2.星轮的磨损状况。
3.联接销有无松动。
4.螺栓类有无松动现象。
1.链条的张紧程度是否合适。
2.检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。
3.从动轮的回转是否正常。
分配器(润滑系统)
检查分配器上面的报警器是否有油脂溢出,如有则说明该点发生堵塞,请立即查找原因,排除该堵塞点。
水系统
清洗过滤器内部的赃物,清洗堵塞的喷嘴。
配管类
如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈;如胶管护套磨损,定期及时更换。
油箱油量
如油量不够,加注油。
油箱的油温
油冷却器进口侧的水量充足,以保证油箱的油温在10~70℃范围内
油泵
1.油泵有无异常音响。
2.油泵有无异常温升现象。
液压马达
1.液压马达有无异常音响。
2.液压马达温升现象。
换向阀
1.操纵手柄的操作位置是否正确。
2.有无漏油现象
三.设备的定期检修
检修部件
检修内容
每1个月
每6个月
每1年
截割头
伸缩部
1.修补截割头的耐磨焊道
√
2.更换磨损的齿座。
√
3.检查凸起部分的磨损。
√
4.检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象。
定期更换防尘毛毡并住润滑脂。
√
1.拆卸检查内部。
√
2.保护筒前的磨损。
√
截割减速器和电机
1.分检检查内部
√
2.换油
√
3.加注电机黄干油
√
4.螺栓类有无松动
√
铲板部
1.检查驱动装置的密封
√
2.修补星论的磨损部位
√
3.检查轴承的油量
√
4.检查铲板上盖板及镜板的磨损
√
本体部
1.回转轴承紧固螺栓有无松动现象
√
2.机架的紧固螺栓有无松动现象
√
3.向回转轴承加注黄干油
√
行走部
1.检查履带板
√
2.检查张紧装置的动作情况
√
3.拆卸检查张紧装置
√
4.调整履带的张紧程度
√
5.拆卸检查驱动轮
√
6.检查之重轮及加油
√
7.检查张紧轮及加油
√
行走减速器
第一运输机
1.分解检查内部
√
2.换油(使用初期一个月后)
√
1.检查链轮的磨损
√
2.检查流槽底板的磨损及修补
√
3.检查刮板的磨损
√
4.检查从动轮及加油
√
喷雾部
1.调整减压阀的压力
√
2.密封处的漏水量是否正常
√
3.清洗过滤器及喷嘴
√
润滑系统油脂泵
液压系统
油缸
检查泵内的油脂量,及时加满。
1.检查液压电机联轴器
√
√
2.更换液压油
√
3.更换滤芯(使用初期一个月后)
√
4.调整换向阀的溢流阀
√
1.检查密封
√
2.缸盖有无松动
√
3.衬套有无松动
√
电气部分
1.检查电机的绝缘阻抗
√
2.检查控制箱内电气原件的绝缘电阻
√
3.电源点缆有无松动
√
4.紧固各部螺栓
√
5.往电机轴承加注黄干油
√
四.设备的更换油周期
加油型号
加注部位
加注时间
加注油量(L)
抗磨液压油N68
1.油箱
6个月(补加减少量)
500
润滑油N320重负荷工业齿轮油
1.伸缩部后端
6个月(补加减少量)
13
2.截割减速器
6个月(补加减少量)
65
3.星轮驱动装置
6个月(补加减少量)
2
4.铲板从动装置
6个月(补加减少量)
1.5
5.张紧轮
6个月(分解时)
1.6
6.支重轮
6个月(分解时)
6.3
60%的N320与40%的ZL-3混合液
1..伸缩部前端
6个月(分解时)
13
N220重负荷齿轮油
1.行走驱动装置
见厂家说明书。
若无请按下面要求更换油品:
150小时第一次换油,6个月后换油
适量
2号极压锂基润滑脂
1.保护筒导向键
1次/周(黄油枪)
点数
1
油量
适量
2.伸缩保护筒
1次/周(黄油枪)
2
适量
3.截割电机
6个月(补加减
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