全自动封包系统验收报告课案.docx
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全自动封包系统验收报告课案
设备验收报告
设备名称:
全自动封包系统
设备编号:
安装地点:
***************公司
*************设备有限公司
全自动封包系统验收标准
本标准用于评估封包系统的性能表现
1.钱捆质量测试2
2.标签检查3
3.可溯性检测8
4.安全保障检测11
5.联网报告系统16
6.系统生产能力19
7.稳定性20
1.钱捆质量测试
定义:
1000张由封包系统包装好的钞票称为一个钱捆。
1.1钱捆的稳定性测试
1.1.1跌落破裂检测。
1.1.1.1测试程序:
从生产线上随机取50捆99版或05版百元券作为样品,放置5分钟等候钱捆封口冷却稳定,在常温下从1.5米高处分别将每5捆钱作为一组测试一个方向的跌落,以侧向、正向、竖向、侧棱等四个方向朝地面,自由释放钱捆,使其自由跌落至水泥地面,检查有无开裂或破损。
检测标准:
钱捆应完好率高于95%。
跌落破裂测试记录
测试钱捆数
侧向破裂
正向破裂
竖向破裂
侧棱破裂
完好钱捆数
钱捆完好率
100元券
测试结果:
2.标签检查
2.1条码标签信息回溯和标签信息一致性检查
2.1.1条码用于标识钱捆和工作信息回溯。
2.1.1.1从工作数据库提取信息的测试程序:
从生产线上取10件样品,将它们的条码输入计算机系统,从中检索工作信息(即钱捆外大标签上的信息)。
2.1.1.2从历史数据库提取信息的测试程序:
从以前完成的钱捆中取10件样品,将它们的条码输入计算机系统,从中检索工作信息(即钱捆外大标签上的信息)。
测试标准:
从系统中检索到的钱捆信息应与钱捆大标签上的信息一致。
条码标签信息回溯和标签信息一致性检查记录:
测试钱捆数
检索信息与大标签信息不一致
检索信息与大标签信息
一致
当前生产线钱捆
以前完成的钱捆
测试结果:
2.1.2钱捆内外包装上的条码一致性检测。
2.1.2.1测试程序:
取80件样品,比较内外条码。
测试标准:
内外包装上的条码应完全一致。
条码标签信息回溯和标签信息一致性检查记录:
测试钱捆数
内外包装条码
不一致
检索信息与大标签信息
一致
测试结果:
2.2钱捆外部标签质量检查
2.2.1钱捆信息检测。
钱捆外部标签以300dpi的分辨率黑白打印以下信息:
客户指定的图标,场地名称,面额,钞票质量,钱捆重量,钱捆总值,清分设备号码,操作员姓名,复核员姓名,标签打印日期(年-月-日)和时间(小时:
分钟:
秒),条码。
2.2.1.1测试方法:
在当日及以前封包的钱捆中随机抽取50捆以上,进行目视检查。
测试标准:
各种信息包括激光信息应清晰、准确,无模糊、退色、漏项等。
2.2.1.2核对钱捆标签打印信息与钱捆实际是否一致。
测试标准:
标签打印信息应与钱捆实际一致
钱捆外部标签质量检查记录
检查钱捆数
标签信息
打印不良
激光信息不清晰
标签
信息不全
标签与
钱捆不符
标签完好及正确
当日钱捆
以前钱捆
测试结果:
2.2.2外标签恢复检测:
如果钱捆外部标签被去掉,该钱捆可重新通过处理,自动贴上跟原先相同的标签(只对工作数据库内的钱捆有效)。
2.2.2.1从完成的钱捆中取10件样品,撕掉外标签,重新处理钱捆。
外标签恢复检测记录
重跑钱捆数
标签信息
打印不良
标签
信息不全
标签与
钱捆不符
标签
完好及正确
当日钱捆
测试结果:
2.3条码和标签粘贴质量
2.3.1检查是否存在条码、标签空白、漏贴或多贴现象。
2.3.1.1连续工作1个班次,检查是否出现上述现象,系统是否报警。
检测标准:
漏贴或多贴率应低于2%,报警率应为100%。
条码和标签粘贴质量
钱捆处理量
漏贴标,多贴标
合格包裹数
报警发生率
钱捆数量
百分比
测试结果:
3.可溯性检测
3.1钱捆封包过程的监控
3.1.1钱捆从清分设备卸落,被贴上条码时,就被登记进入在线监控系统;当它离开封包系统,就脱离了在线监控系统。
计算机可以提供当前在封包系统上的所有钱捆的清单。
3.1.1.1测试程序:
在运行中,比较计算机提供的钱捆清单和实际运行中的钱捆状况。
检测标准:
对场地内每套联机封包的清分设备卸落钱捆中,取2件样品与在线监控信息系统检查;取5件离开封包系统的钱捆与在线监控信息系统检查;确定钱捆封包监测情况。
钱捆封包过程的监控
清分设备号
出钞口钱捆数
钱捆信息
#1
#2
#3
#4
#1清分设备
正确/不正确
#2清分设备
正确/不正确
#3清分设备
正确/不正确
#4清分设备
正确/不正确
#5清分设备
正确/不正确
#6清分设备
正确/不正确
#7清分设备
正确/不正确
#8清分设备
正确/不正确
#9清分设备
正确/不正确
#10清分设备
正确/不正确
#11清分设备
正确/不正确
#12清分设备
正确/不正确
#1离线钱捆
正确/不正确
#2离线钱捆
正确/不正确
#3离线钱捆
正确/不正确
#4离线钱捆
正确/不正确
#5离线钱捆
正确/不正确
信息核准人:
监督人:
测试结果:
3.1.2钱捆从清分设备卸落,被贴上条码时,就被登记进入在线监控系统;当它离开封包系统,就脱离了在线监控系统。
对于已经处理完毕的钱捆,可以从数据库中检索出它进入计算机系统的时间,标签打印的时间,打印标签的总数等。
3.1.2.1测试程序:
检索10件样品的记录。
钱捆样品记录
钱捆号码
生成时间
标签打印时间
打印次数
标签信息
#1钱捆
正确/不正确
#2钱捆
正确/不正确
#3钱捆
正确/不正确
#4钱捆
正确/不正确
#5钱捆
正确/不正确
#6钱捆
正确/不正确
#7钱捆
正确/不正确
#8钱捆
正确/不正确
#9钱捆
正确/不正确
#10钱捆
正确/不正确
信息核准人:
监督人:
测试结果:
4.安全保障检测
4.1封包过程封闭及报警检测
4.1.1所有传送带密封,门盖上锁,且配有电子开关监控门盖。
如果传送带门盖被打开,计算机系统会在警报日志中记录此事并发出可视警报。
4.1.1.1测试程序:
检查全部封包系统是否做到全封闭;随机打开3个门盖,检查是否发生警报和相应记录。
测试结果:
4.1.2条码粘贴装置密封,且配有电子开关。
如果条码粘贴装置门盖被打开,计算机系统会在警报日志中记录此事并发出可视警报。
4.1.2.1测试程序:
打开条码粘贴装置门盖,检查是否发生警报和记录。
测试结果:
4.1.3封口装置用高达1.40米的罩子包围好。
有机玻璃门上有电子开关监控门是否被打开。
如果有机玻璃门被打开,计算机系统会记入警报日志并发出可视警报。
4.1.3.1测试程序:
打开封口装置的有机玻璃门,检查警报是否发出及被记录。
测试结果:
4.1.4封口装置用高达1.40米的罩子包围好,外部的可拆卸金属门盖均上锁。
4.1.4.1测试程序:
目视检查。
测试结果:
4.1.5断电时,对门盖的监控可持续15分钟。
4.1.5.1测试程序:
模拟断电,检查监控情况。
测试结果:
4.2钱捆的称重
备注:
封包系统末端的称重单元将对钱捆长、短把进行称重检测。
4.2.2钱捆称重精度为±30克/捆。
重量超出阈值的钱捆将被贴上特定的外部标签。
计算机系统产生警报信息并记录。
4.2.2.1封包5个9把的钱捆和5个11把的钱捆,检查处理结果。
同时检测多把少把是否报警。
钱捆称重检测记录
待测钱捆数量
9把钱捆
11把钱捆
称重异常报警次数
报警发生率
测试结果:
4.3钱捆包装封闭性检测
4.3.1对塑封好的钱捆,接封处的孔洞进行测量。
4.3.1.1检测标准:
直径大于3毫米的孔洞的钱捆低于2%。
测试程序:
连续取100捆钱捆,检查孔洞。
钱捆包装封闭性检测记录
测试钱捆数量
包装有孔洞
包装完好
有孔洞比例
测试结果:
4.4钱捆散捆、散把比例
4.4.1检查钱捆在自动封包过程中有无散捆,散把或掉落到传输带下。
4.4.1.1测试程序:
封包系统连续封包1个班次,检查散捆,散把和掉落,标准为低于1%。
总处理量
散捆数量
散把钱捆数量
跌落数量
散捆散把比例
测试结果:
4.5异常钱捆检出
4.5.1检查异常钱捆的检出可靠性
4.5.1.1测试程序:
打开封包线门盖,将2个无条码标签钱捆、2个无大标签钱捆、2个条码标签和大标签错乱钱捆、1个9把钱捆、1个11把钱捆,共8个异常钱捆放入封包线上。
测试标准:
8个异常钱捆全部从剔除出钞口输出。
测试结果:
5.联网报告系统
5.1封包系统工作报告
5.1.1封包系统班次报告提供每台清分设备的单班次工作信息。
5.1.1.1测试程序:
选取日期,班次,检查报告。
测试结果:
5.1.2封包系统每日报告提供每台清分设备的当日工作信息。
5.1.2.1测试程序:
选取日期,检查报告。
检查报告要素是否齐全准确。
测试结果:
5.1.3钱捆号码列表记录了条码号码和外部标签上的信息。
5.1.3.1测试程序:
工作数据库中的列表生成,选取日期,机器号,生成号码列表,检查
列表。
测试结果:
5.1.3.2测试程序:
历史数据库中的列表生成,选取日期,机器号,生成号码列表,检查列表。
测试结果:
5.2警报记录
5.2.1IPC(主电脑)提供每日的警报记录和封包系统警报确认。
5.2.1.1测试程序:
选取日期,检索报告。
测试结果:
6.系统生产能力
6.1封包模块
6.1.1封口装置、热缩炉、称重带和外部标签打印机等综合系统处理能力是每分钟15捆。
6.1.1.1测试程序:
往堆积滚筒线上持续不断地放置30个钱捆,测量封包系统的生产能力。
系统综合处理速度测试记录
放置钱捆数
处理用时(秒)
处理速度(个/分钟)
测试结果:
7.稳定性
7.1断电保护
7.1.1断电后,热缩炉内钱捆将受到保护,避免在炉内发生过热现象,同时封包系统可以完成当前钱捆的封包动作。
7.1.1.1测试程序:
模拟断电,测试热缩炉之传输系统持续工作5分钟以上。
测试结果:
7.1.2断电后,IPC(主电脑)和控制系统将在继续工作15分钟后关闭控制。
7.1.2.1测试程序:
模拟断电,检查系统工作和关闭情况。
测试结果:
7.2监控钱捆的平稳运送
7.2.1如果从清分设备上卸落的钱捆在输入传送带上散开,条码粘贴机将无法把条码粘贴在钱捆上。
而紧接在条码粘贴机之后的条码阅读器无法读取条码时,输入传送带将停止运行并产生警报信息。
7.2.1.1测试程序:
模拟钱捆散开,检查传输线是否停止运行。
测试结果:
7.3监控网络状况
备注:
在清分设备和封包系统/Link系统之间建有一个网络。
通过这个网络,清分设备的信息能够被传输到封包系统/Link上。
7.3.1IPC显示网络连接机器的号码和状态(灰/红)。
若连接失败,将被记录在警报日志中。
7.3.1.1测试程序:
从网络交换机上拔除清分设备连接线,检查IPC上的状态显示。
再接好连接线,检查IPC上的状态显示。
检查警报日志。
测试结果:
7.4堆积滚筒线的中间存储作用
7.4.1封口装置工作中断(如更换包装膜)时,封包系统前的堆积滚筒线前将弹出一个阻挡器。
在封口装置恢复工作之前,该堆积滚筒线能够存储12个以上钱捆。
系统其它部分的堆积滚筒线能够存储同样数量的包裹。
7.4.1.1测试程序:
在正常工作状态下,停止封口装置的运作,等候钱捆堆积在堆积滚筒线上。
滚轴带后面的传送带应停止运行,防止更多的钱捆涌进来。
重启封口装置,系统应自动恢复正常运行。
测试结果:
7.5系统数据保护
7.5.1断开市电,系统对正在处理钱捆的数据不会丢失。
7.5.1.1测试程序:
在正常处理过程中断开市电,延时5分钟,检查系统数据完整性。
测试结果:
7.5.2断开市电5分钟后系统可以重新启动。
7.5.2.1测试程序:
在正常处理过程中断开市电5分钟后重新启动,系统运行正常。
测试结果:
验收结论
验收小组成员名单
组长:
成员:
全自动封包系统验收报告
验收时间:
年月日
验收地点:
验收单位:
- 配套讲稿:
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