基础方案.docx
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基础方案.docx
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基础方案
基
础
工
程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
海南省第二建筑公程公项目部
编制时间:
2006年3月24日
第一篇编制依据:
1、根据建设方提供的中国人民解放军总装备部工程设计研究院《工程海口站》施工图纸。
2、工程测量规范GB50026—1993。
3、建筑工程施工质量标准GB50300—2001。
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002。
5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002。
6、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002。
7、建筑施工安全检查标准JGJ59—99。
8、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001、J119—2001。
9、海南省建筑设计院提供的地质勘察报告。
10、根据本工程持点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析,结合本公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。
第二篇工程概况
1、该工程为中国人民解放军总参工程中的办公、机房、库房组合楼房,
2、该工程的办公楼与机房楼为框架结构互相连接,办公楼为三层结构,层高均为3.9m高、机房楼为二层结构,底层为3.9m高,二层为4.5m高,库房为一层混合结构,基础为刚性条形基础,与办公楼分离,作伸缩缝处理。
,其基础持力层,根据海南省建筑设计院工程勘察报告同中国人民解放军总后勤部建筑设计院图纸所知室内标高+0.00=绝对标高为m,其基础底深相对于室内地台为-1.6m,基础持力层处在第一层可塑的粉质粘土中、水及土对钢筋混凝土无腐蚀性;库房基础宽为0.70m,全长为92m,垫层为0.3厚C15砼,+0.00下—0.10m处设一度圈梁,高180㎜宽240㎜贯穿全轴线,其砼标号为C30。
3、办公及机房楼为框架结构,独立柱基础,全承台基础共分八种类型,其基底长×宽分别为JC1,2.9m×2.9m十一个、JC2=2.6m×2.6m二十三个、JC3=2.1m×2.1m二个、JC4=1.5m×1.5m十个、JC5=1.8m×1.8m二个、JC6及JC7和JC8分别由两柱组合成一个矩形柱基,JC6=5m×2.6m十个、JC7=4.8m×2.6m二个、JC8=3.5m×2.5m二个;所有双柱单承台基础的,其双柱间均在基础内设暗拉结梁AL—1及AL—2梁;另在全框架柱和柱间在+0.00以下10㎝处设一全轴线贯通的拉结梁。
该基础垫层为10㎝厚C10砼垫,基础以下砼除注明外均为C30砼。
所有基础柱截面均为550㎜×550㎜。
第三篇、施工部署
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序。
2、本着为把施工任务更有效地完成;同时为力创优质工程为目标,本项目部实施统筹安排合理布置,做好各项施工生产工作。
3、本幢施工量及工作难度比其余幢较之大,因此经项目部研究确定,以先难后简做法,首先开挖机房、办公楼基础,然后到库房刚性条形基础,实施流水施工法,多工种插入法,尊循按总施工方案计划、有组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计,质量第一”,在安全生产的原则下,推行IS09002标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好人力物力的综合平衡调配,做好雨季施工安排,力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,实施文明施工力创优质工程。
7、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高劳动生产率,积极利用国内外新技术、新工艺、科学地确定施工。
第四篇、施工准备工作
1、组织有关技术人员现场勘测熟悉施工环节,明确建设意图和目标,通过和监理公司及建设计单位沟通协商,明确施工有关文件及施工图内容相互之间关系,为在施工时打好良好基础。
2、组织机具进场,进场机具必须要有检验合格证,并呈报有关单位审批,作资料归档以予查验。
3、所有进场用具及材料必须先申报有关单位及监理批复确认后方投入使用。
4、组织技术管理人员认真熟悉图纸,做好技术交底工作。
5、布设好施工临时道路。
6、对施工现场的地上、地下障碍物进行清除处理完毕。
7、按图纸及有关施工中有效文件进行定位放线,埋设永久座标及水准点。
以予监控场内所施工的各分项、分部工程的座位及标高。
第五篇、施工方法
一、基础土方工程
1、首先按图示要求进行测量定位,设置好定位标记。
1.1、定位标记宜采用木桩,首先按经纬仪测定方位角将木桩用锤击入土
中,在击桩时必须用水准仪监控桩顶水平高度,(桩顶水平高度,应控制在场内自然土最高点+10㎝,以便于全场通线。
)然后在桩顶的方位角处钉铁钉定位。
1.2、为保证桩的隐固免于基础土方开挖时破坏,应按基础深度及其坡度而
定出轴线控制桩布设位置,本工程桩宜放在离基础边线外5M处;对纵、横轴主控桩必须加强保护,其做法应在主控桩周边R=20㎝处,将表土挖除30—50深土,然后再用混凝土浇灌固定。
(其主控桩宜取图示的F轴及13轴线作主控定位桩。
)
1.3、主控桩确立后,续后进行轴线桩定位。
然后按图示要求及批复的施工
计划开挖宽度,再根据轴线、拉线用灰粉刻画出轮廓线,经监理及建设单位负责人复核符合要求,方进行土方开挖。
2、根据图示座标测得该工程所在位置,表层土为种植土和腐蚀土,经建设单位领导确认后,首先将表层种植土清除外运,其面积、厚度现场确定;然后进行基坑开挖。
3、基坑土方开挖方法选择:
3.1、现根据施工图示,该工程基础为独立柱基,其基础宽度多数为2.6m,其基坑宽则为2.6m+两边垫层宽0.2m+两边工作面0.6m合计宽度则3.4m,其轴与轴的横向开间为4.2m,所余下宽度紧为80㎝,若再加上土壁放坡宽度,则余土量不大了;现依据以上情况,我项目部确定办公、机房楼为整体开挖。
3.2、库房为条形基础,基础表土为种植土,因此该部分挖土分两阶段挖,第一阶段挖除表土用自卸汽车运出场外,第二阶段由于其基础宽度只为600㎜,因此基础土方开挖取用槽式开挖。
3.2、本工程采用机械挖土,人工配合修整。
4、作业条件:
4.1办公楼、机房、库房场地的座标定位、控制线(桩)、标高水平桩及开槽的灰线尺寸,经过检验合格;并办完预检手续。
4.2、夜间施工,照明设施灯具已筹备完善;在危险地段设置明显标志,合理调整开挖顺序,防止错挖或超挖,则经常架设水准仪测检控制。
4.3、挖土机及挖土所需机具已具备。
5、操作工艺
5.1工艺流程:
定位放线确定开挖的顺序和坡度分层分段平均下挖修边和清底。
5.2、坡度确定:
由于该工程分二次开挖,其深为—1.6m,从地质资料可知,该层土无水,土质为可塑—硬塑粉质粘土,其边坡可取1:
1坡。
6、基坑挖土方法:
6.1、办公楼及机房楼采用端头挖土法:
挖土机从基础坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖,
6.2、库房为条形基础其开挖方式采用侧挖法:
挖土机沿着基坑的一侧倒退移动将土向前或向后基坑外堆土。
7、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷。
8、所开挖基坑,挖土机挖土不得挖至设计标高,必须预留20㎝以上土层不挖,所余土层待验槽前人工挖出。
9、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车将土运到机械可挖到的地方以便及时机械挖走。
10、挖土标高控制:
采用水准仪架设在挖土场地外空地,首先找出高程控制点,(该高程点为城市规划局所提供的A与B点高程)用标尺测量其中B点,记录好读数,然后将水准仪盘旋向A点,复核其高程,确认三点高程是否闭合,否则重新调试到闭合为止,续再根据该点及按图示高程计出现时所需施工楼房的+0.00标高及其挖土深度;指挥传令试挖深度(其深为基础底+200㎜),一边挖一边用标尺测试。
11、修坡及清理余留土、平整槽底:
在距槽底标高+250㎜槽帮处找出水平线,钉上小木撅作为标高控制标记,在基坑平面上,用400㎜长竹签按每2m支的纵、横间距布设,按施工要求的水平高度拉线或用水准仪测定高度用锤击入土内,其竹签顶必须在同一水平线,以便于平整槽底时作为标高控制度量依据。
12、开挖基坑土,在场地一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。
13、基坑开挖完成后,会同有关单位进行验槽、作好隐蔽记录和各项工程资料,验槽合格后,方可进行下一道工序施工。
14、土方回填时间:
当基础结构完成到地梁拆除模板时,经监理及建设单位核准后方可回填。
15、回填的土必须纯净,不得有树根、杂质、垃圾。
回填的土料,必须符合设计要求和施工规范的规定,首先利用基坑土,基坑土为粉质粘性土,有可塑性—硬塑性。
16、回填土的含水率根据该基坑土,为粉质粘性土其回填含水量应控制在16—22%的范围内,使用前必须过筛,粒径不大于15㎜,回填土必须分层夯实,其密实度应达到设计要求;每层回填土,人工夯实应控制在不大于20㎝厚,机械夯实应控制在20—25㎝,每回填土层必须最少夯实三遍。
15、通病及防治:
(见下页土方工程质量通病及防治措施)
16、材料计划:
(见符表)
二、基础钢筋混凝土结构工程施工
1、模板制安施工:
1.1、模板材料:
采用18㎜厚胶夹板。
按图示要求的尺寸进行制作;枋木
采用60㎜×80㎜木枋作为压枋。
短支撑宜采用压枋,长支撑采用硬质园木,尾径≧60㎜。
1.2、独立柱基础支模方法:
该基础全为一级基础,其一对侧板与基础边尺寸相同,另一对侧板比基础边尺寸长150~200㎜在两端加钉木档,用以拼装固定另一对模板,并用斜撑撑牢,固定四边角,加钉斜拉杆。
安装时应按照垫层面所弹基础线、轴线及标高进行复核,确认无误后再在现场拼装。
1.3、在框架结构基础梁模板制安方法:
当柱基础拆除模板后,为加快施工进程,确定将地梁所在部位首先进行回填土夯实,回填高度为地梁底-5㎝,然后做C10,细石垫层5㎝作为胎模,其宽度则取梁宽每边加20㎝宽,待干结后在面上弹出地梁安装线,以便于模板定位。
2、制安注意事项:
2.1、模板边沿要求顺直方正,拼缝严密。
板缝应不大于1.5㎜,安装模板时,板表面应清理干净,并刷一道隔离剂。
2.2、木枋的小面要刨平处理,以保证和胶合板紧密配合,大面不得弯曲变
形,无死节、无裂纹。
2.3、模板和支撑的结构材料,不得使用扭曲严重和脆性木材,腐朽和虫蛀的部位应截去。
过分潮湿的木材应风干使用,以免引起收缩翘曲或裂纹。
2.4、为提高模板周转率,事先应按工程轴线位置,尺寸将模板编号,以便
定位使用,拆除后的模板,应按区域编号整理,堆放;安装操作人员也相应执行区段、定编号岗位负责制。
二、基础钢筋工程
本工程的钢筋加工为在现场统一集中加工,续后运到作业面安装绑扎。
1、采购钢筋时,必须具有生产厂家的出厂合格证和化学分折报告、物理
检验报告,都符合工程要求方可投入使用。
2、所有进入场钢筋,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499等的规定抽取试件,作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定,并向监理部门伸报,现场抽检。
如不合格的一律不准入场。
3、进场的钢筋必须建立挂牌度,并按规格、钢种类分别堆放,堆放地点应选择干燥场所,并用红砖砌240㎜宽的条形支墩5行,每行距离为2000㎜,其条形长度应为10000㎜,高度为200㎜,作为钢筋堆场。
露天堆放应加以庶盖。
4、钢筋加工场内机具布置应合理,保持清洁,切割机、弯曲机电焊必须有良好的完好性。
3、钢筋接长,当钢筋直径大于、或等于18㎜时采用电碴焊接,当钢筋直径小于18㎜时可采用绑扎连接,
4、所有各种规格钢筋的焊接必须先抽样试验合格后方可投入加工。
5、钢筋焊接工必须经过培训考核,持有特别工种证和岗位合格证方能进行操作。
6、在抗震要求完成135度弯钩的箍筋,为方便施工,在制作时一边弯成90度,另一边弯成135度,当绑扎成形后,再用小扳手把90度弯成135度。
7、钢筋的绑扎:
为保证竖向钢筋不位移可在底部做定位框固定,然后续
根将竖筋绑扎在固定框内,另在腰部加扎定位箍,进行首次校正,按图示要求将箍筋续根续根绑扎牢固,最后复校后,加斜撑用电焊焊牢固定。
8、保护层制安:
在安装钢筋前,按图示各部位要求尺寸厚度,用同等
标号砂浆制作成预制块件,作为保护层垫控件,钢筋绑扎完成后,则进行垫块安装,安装时要垫牢。
三、独立柱基础砼浇筑:
1、柱基垫层的混凝土在浇灌前应进行验槽,轴线、基槽尺寸、土质应
符合设计规定;槽内的浮土、於泥、杂物应清除干净。
2、执层混凝土在验槽后应立刻浇灌,以保护地基,混凝土宜用表面振动
器进行振捣,要求表面平整。
3、垫层达到一定情度后,在其上面弹出基础线、支模、铺放钢筋网、安
装柱钢筋。
4、基础混凝土浇筑前,必须进行模板、钢筋验收,符合规定要求后做好
隐蔽记录。
模板及钢筋的垃圾、泥土、油污等杂物应立刻清除干净,模板应加以浇水湿润。
5、混凝土的配制与搅拌:
粗细骨料的重量比控制,按比例用镑称称过重
量,然后放入人工手推车内,再根据车内所盛的斗高度位置,做好标记,桉标记进行装运到料斗;称量精度要求偏差不大于±2%,搅拌时间不得少于120S,坍落度控制在7—9㎝
6、混凝土的运输:
彩用木、板搭设运输桥道用手推车运送到现场,在运
送过程中若混凝土发现有沉淀离折的现象应立刻反送回搅拌站重新搅拌。
7、混凝土的养护:
混凝土在浇灌完毕终凝后的12个小时内,外露表
面的部位应要用湿麻袋加以覆盖、浇水养护。
三、基础砌筑:
1、施工准备工作:
在施工前必须根子据施工图和砌块尺寸、垂直灰缝的
宽度水平灰缝的厚度,计算砌块的皮数和排数,以保证砌体的尺寸。
砌筑前,应按施工图放出墙体的边线,将楼面局部找平,并立好皮数杆检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋,要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。
2、砌体宜用混合砂浆砌筑,设计强度等级为M10,红砖应在砌筑前一天
浇水淋湿润,其含水率不超过20%砌筑时,灰缝应横平竖直,砂浆饱满率应达成到80%以上;砌体的上下皮砌块应错开缝砌筑。
3、高温期间使用的水坭砂浆要随拌随用,其砌筑砂浆必须在二小时内用
完。
四、雨季施工:
1、沿基坑顶、底周边设置环形水沟及集水井,以防地表水、雨水流入基
坑并可及时抽干集水井余水。
基础混凝土垫层施工时,应采取分段修整土方分段验槽,及时浇灌混凝土封闭基底的施工的方法,以防雨水浸泡扰动基底。
2、现场施工员认真做好天气预报记录,尽量避免雨天浇筑混凝土,并在
现场备足防雨材料,联席会防突然下雨,刚浇筑的混凝土应及时遮盖,雨后继续施工时要及时检查砂石的含水率,调整混凝土的施工配合比。
3、堆放砌块的场地,应有防雨水和排水措施;雨后继续砌筑时,必须复
核完成砌体的垂直度、平整度及标高,不得用过湿的砌块以免砌筑时砂浆流失,使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。
第六篇质量管理、安全管理、文明施工措施
1、质量措施:
1.1、收到图纸后,积极组织技人员,认真审阅,正确理解设计意图和技术
要求,做好图纸审查和图纸的会审工作,并做好会审记录。
1.2、坚持“质量第一、预防为止”的指导思想,针对各个具体分部分项工
程的施工要点,编写专项施工方案,经公司审批后实施,施工前伏敢技术交底工作,施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。
1.3、加强原材料的进场验收工作,及时收集好产品合格证和出厂证明书,
按规定进行随时抽样检验、化验。
不合格产品,一律清仓退货。
1.4、箝过程中要认真收集,整理技术档案资料,记录要真实,数技准确收
人造棉及时,分类归档;并定期组织各施工区段进行自检、互检,共同提高档案水平。
1.5、开展全职工质量管理活动,定期对职工进行技术培训、技术考核和技
能比赛,提高全员工质量意识,严格质量验收标准,质量样板制贯彻全过程,明确质量目标,积极开始QC活动,防治质量通病。
2、安全生产措施:
2.1、所有进场人员,必须先进行安全知识普及教育,贯彻有关安全生产、文明施工,讲清有关安全的规章制度,引起职工对安全生产的重视。
特殊工种应进行专业培训,进行安全知识考试,合格后经有关部门批准方可上岗。
2.2、现场施工供电、供水、机械应有专人负责,定期检查,确保机械正常运转。
2.3、机械使用必须专人使用,使用人必须持有特殊操作证,按施工规程规定进行使用。
2.4、现场必须防火设施,施工人员进入现场,要戴好安全帽,对高空作业要戴好安全带,严禁高空抛物。
2.5、在施工过程中,必须做好安全交底工作,班前交底,班后检查。
3、文明施工措施:
3.1、严格按施工现场的总平面规划,布设临时设施、机械设备和材料堆场。
3.2施工期间各工种、各专业班组,应各自做到工完料完,及时清理,保证施工场内道路畅通,交接班时做到无钉头、无扎钢丝、无钢筋头无残渣,等残物。
3.3在施工中所完成的成品、半成品应做好保护工作,避免交叉污染。
基
础
工
程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
海南省第二建筑公
编制时间:
2006年4月2日
第一篇编制依据:
1、根据建设方提供的中国人民解放军总装备部工程工程海口站》施工图纸。
2、工程测量规范GB50026—1993。
3、建筑工程施工质量标准GB50300—2001。
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002。
5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002。
6、砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002。
7、建筑施工安全检查标准JGJ59—99。
8、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001、J119—2001。
9、海南省建筑设计院提供的地质勘察报告。
10、根据本工程持点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析,结合本公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。
第二篇工程概况
1、该工程为工程中的后勤楼房,
2、该工程为混合结构,总共为三层,基础为刚性条形基础;根据海南省建筑设计院工程勘察报告同中国人民解放军总后勤部建筑设计院图纸所知室内标高+0.00=绝对标高为m,其基础底深相对于室内地台为-1.5m,基础持力层处在第一层可塑的粉质粘土中、水及土对钢筋混凝土无腐蚀性;,垫层为0.3厚C砼,+0.00下—0.10m处设一度圈梁,高180㎜宽240㎜贯穿全轴线,其砼标号为C30。
第三篇、施工部署
1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策,遵守国家和地方的法律,严格执行施工程序。
2、本着为把施工任务更有效地完成;同时为力创优质工程为目标,本项目部实施统筹安排合理布置,做好各项施工生产工作。
3、本幢施工经项目部研究确定,以先难后简做法,首先开挖办公楼基础,然后再到后勤楼,实施全场流水施工法,多工种插入法,尊循按总施工方案计划、有组织有节奏、均衡和连续施工。
4、坚持“百年大计,质量第一”,在安全生产的原则下,推行IS09002标准化管理和实行安全生产责任制。
5、做好人力物力的综合平衡调配,做好雨季施工安排,力争均衡生产。
6、贯彻“勤俭节约”的方针,合理布置好施工现场,实施文明施工力创优质工程。
7、充分利用现有机械设备,扩大机械化施工范围,减轻劳动强度,提高
劳动生产率,积极利用国内外新技术、新工艺、科学地确定施工。
8、为了更有效地保证进场砂、碎石不受到污染,现场堆场实施硬底化
施工。
现场搭设水泥备用库房遮雨。
铺设施工硬道等。
(施工道路另设有施工方安案)
第四篇、施工准备工作
1、组织有关技术人员现场勘测熟悉施工环节,明确建设意图和目标,通过和监理公司及建设计单位沟通协商,明确施工有关文件及施工图内容相互之间关系,为在施工时打好良好基础。
2、组织机具进场,进场机具必须要有检验合格证,并呈报有关单位审批,作资料归档以予查验。
3、所有进场用具及材料必须先申报有关单位及监理审查确认符合设计要求后方投入使用。
4、组织技术管理人员认真熟悉图纸,做好技术交底工作。
5、按施工组织方案布设好施工临时道路。
6、对施工现场的地上、地下障碍物进行清除处理完毕。
7、按图纸及有关施工中有效文件进行定位放线,埋设永久座标及水准点。
以予监控场内所施工的各分项、分部工程的座位及标高。
第五篇、施工方法
一、基础土方工程
1首先按图示要求进行测量定位,设置好定位标记。
1.1定位标记宜采用木桩,首先按经纬仪测定方位角将木桩用锤击入土
中,在击桩时必须用水准仪监控桩顶水平高度,(桩顶水平高度,应控制在场内自然土最高点+10㎝,以便于全场通线。
)然后在桩顶的方位角处钉铁钉定位。
1.2为保证桩的隐固免于基础土方开挖时破坏,应按基础深度及其坡度而
定出轴线控制桩布设位置,本工程桩宜放在离基础边线外5M处;对纵、横轴主控桩必须加强保护,其做法应在主控桩周边R=20㎝处,将表土挖除30—50深土,然后再用混凝土浇灌固定。
(其主控桩宜取图示的F轴及13轴线作主控定位桩。
)
1.3主控桩确立后,续后进行轴线桩定位。
然后按图示要求及批复的施工
计划开挖宽度,再根据轴线、拉线用灰粉刻画出轮廓线,经监理及建设单位负责人复核符合要求,方进行土方开挖。
2、根据图示座标测得该工程所在位置,表层土为种植土和腐蚀土,经建设单位领导确认后,首先将表层种植土清除外运,其面积、厚度现场确定;然后进行基坑开挖。
3、基坑土方开挖方法选择:
3.1、现根据施工图示,该工程基础为刚性条形基础,其纵横轴线比较繁杂,其开间宽,只为3.6m,扣除基础宽及两边工作面宽、放坡宽度;则剩余土量已不大,为方便施工工作,现依据以上情况,我项目部确定本工程为整体开挖。
3.2、该楼房所在部位,表土为种植土,因此该部分挖土分两阶段挖,第一阶段挖除表土用自卸汽车运出场外,第二阶段所挖出土,则堆在基础外,以便基础回填时使用。
3.2、本工程采用机械挖土,人工配合修整。
4、作业条件:
4.1后勤楼场地的座标定位、控制线(桩)、标高水平桩及开槽的灰线尺寸,经过检验合格;并办完预检手续。
4.2、夜间施工,照明设施灯具已筹备完善;在危险地段设置明显标志,合理调整开挖顺序,防止错挖或超挖,则经常架设水准仪测检控制。
4.3、挖土机及挖土所需机具已具备。
5、操作工艺
5.1工艺流程:
定位放线确定开挖的顺序和坡度分层分段平均下挖修边和清底。
5.2、坡度确定:
由于该工程分二次开挖,其深为—1.6m,从地质资料可知,该层土无水,土质为可塑—硬塑粉质粘土,其边坡可取1:
1坡。
6、基坑挖土方法:
6、后勤楼采用端头挖土法:
挖土机从基础坑的端头以倒退行驶的方法进行开挖。
7、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态,以防坍陷。
8、所开挖基坑,挖土机挖土不得挖至设计标高,必须预留20㎝以上土层不挖,所余土层待验槽前人工挖出。
9、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车将土运到机械可挖到的地方以便及时机械挖走。
10、挖土标高控制:
采用水准仪架设在挖土场地外空地,首先找出高程控制点,(该高程点为城市规划局所提供的A与B点高程)用标尺测量其中B点,记录好读数,然后将水准仪盘旋向A点,复核其高程,确认三点高程是否闭合,否则重新调试到闭合为止,续再根据该点及按图示高程计出现时所需施工楼房的+0.00标高及其挖土深度;指挥传令试挖深度(其深为基础底+200㎜),一边挖一边用标尺测试。
11、修坡及清理余留土、平整槽底:
在距槽底标高+250㎜槽帮处找出水平线,钉上小木撅作为标高控制标记,在基坑平面上,用400㎜长竹签按每2m支的
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