第一章1顺控保护绪论.ppt
- 文档编号:11476701
- 上传时间:2023-06-01
- 格式:PPT
- 页数:51
- 大小:1.67MB
第一章1顺控保护绪论.ppt
《第一章1顺控保护绪论.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第一章1顺控保护绪论.ppt(51页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
热工控制技术绪论顺序控制与保护,第一章绪论第二章开关量控制系统的基础知识第三章自动报警系统第四章单元机组的热工保护第五章锅炉机组的热工保护第六章汽轮机组的热工保护第七章炉膛安全监控系统FSSS第八章火电机组的顺序控制,为什么要学顺控与保护?
炉膛负压反正检修人员摔伤,【简述】2003年6月17日,某发电厂锅炉一名检修人员高空掉下摔伤。
【事故经过】6月17日,某发电厂锅炉分公司本体班人员,在处理#7炉#2角火嘴护板堵漏缺陷时,工作前按规定履行了工作票手续,而且安全措施中也明确指出:
炉内保持负压,保持运行参数。
工作票中所列安全措施是完备的。
工作中当锅炉炉膛突然正压,王某因躲避从炉膛喷出的火焰,从2米高的脚手架上掉下,造成右脚扭伤、骨折。
【事故原因】1.运行人员安全意识不强,对检修工作所提出的安全措施没有引起足够的重视,特别是对于存在人身安全的问题思想重视不够,没有对可能出现的问题做好事故预想,致使运行中炉膛正压,是发生本次事故的重要原因。
2.在处理#7炉#2角火嘴护板堵漏缺陷工作过程中,检修人员不认真执行防范措施,为图方便不顾烧伤危险,采取正面作业的错误方法,在场的其他工作人员也没有及时制止,反映出检修人员在危险点分析上,还存在做表面文章的现象。
【防范措施】1.加强危险点分析制度执行过程管理。
工作前参加工作的人员对于作业方法、个人防护和环境要作相应分析,采取控制措施,在实际工作中按防范措施严格执行。
2.运行人员在运行设备有检修项目时,对可能出现的问题要做好事故预想。
强行解除保护造成炉膛爆炸,【简述】2001年4月1日,某热电厂#1号炉运行中灭火,运行人员严重违章操作,强行退出灭火保护,用爆燃法点火起炉,使锅炉炉膛发生爆炸,受热面等多处损坏。
【事故经过】4月1日,1号机组运行,对应的1号炉(E-420-13.7-560KT)运行,1号机负荷70MW、炉出力268吨/时,主汽压力13.02MPa、主汽温度556。
1号发电机变压器组通过220kV热源甲、乙线经辽一变与系统并列运行。
00时47分29秒,锅炉运行主值班员何某某监盘中发现炉膛负压表指示到正压最大值、火焰监视器指示灯闪动,且有多组熄灭,工业电视显示暗黑,判断为锅炉掉焦,立即报告值长袁。
随之1号炉灭火保护动作,1.2号排粉机和甲、乙给粉总电源联跳、燃油速断阀关闭,1号炉灭火。
何某某当即将锅炉灭火情况报告值长、通知汽机和电气专业值班员。
值长令抓紧恢复,准备启动。
何某某立即复归跳闸设备,并令巡检员田某某解除锅炉灭火保护。
00时47分36秒,何某某起动排粉机,同时令巡检员投入给粉总电源(事后根据DCS系统事故追忆,确认未投上)。
发现炉膛正压大并听到响声,何某某立即停止排粉机。
由于盘上未发现异常,也未对锅炉进行全面检查,何某某再次起动排粉机,00时57分左右,巡检员到炉前点燃4支油枪,锅炉点火。
01时01分,何某某令再次投入给粉总电源,12台给粉机全部自动启动、炉膛负压表指示到最大值(表量程为400Pa)、锅炉汽压急剧上升、过热器1.2号安全门动作,在开启点火排汽同时,令汽机加负荷。
由于汽压高,接连停止10台给粉机,只保留2台给粉机和4支油枪运行。
汽机副值班员到机头处手动调负荷时,发现汽轮机前轴承箱内向外喷油(停机后,打开机头前油管化装板发现为“70滑阀至快速关闭器油管”接头大量喷油),立即报告值长。
值长下令停机,01时07分1号炉熄火,01时08分1号机打闸停机。
事故后检查设备损坏情况:
1.前墙20.7米标高刚性梁扭曲变形,最大弯曲变形值350mm。
2.前墙31.2.27.7.24.2.17.2米标高刚性梁弯曲变形,弯曲变形值分别为250mm、283mm、260mm、88mm。
3.后墙20.7.17.2米标高刚性梁弯曲变形,弯曲变形值分别为60mm、81mm,其中20.7米标高大板梁与支架连接处有局部变形。
4.前墙中部辐射过热器左侧第二个联箱疏水管断裂。
5.4号喷燃器二次风管道软连接被撕开。
6.侧墙刚性梁有轻微变形,变形量最大在20.7米标高处,为50mm。
7.前墙水冷壁和辐射过热器联箱密封板中间部位裂开,最大值约50mm。
【事故原因】,1.习惯性违章、违规是造成这起事故的根本原因。
严重违反了防止电力生产重大事故的二十五项重点要求6.1.4条“当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉冷气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质”。
及电业安全工作规程热力机械部分第185条:
“当锅炉发现灭火时,严禁采用关小风门、继续给粉、给油、给气使用爆燃的方法来引火。
锅炉灭火后,必须立即停止给粉、给油、给气;只有经过充分通风后,始可重新点火”之规定。
2.运行值班员严重违反运行操作规程,有章不循。
在锅炉灭火后,急于点火启动,未按规程规定进行通风吹扫,便强行将灭火保护解除,起动排粉机,致使一次风管内积粉及乏气进入炉膛,是造成爆燃的直接原因。
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求6.1.6规定:
“严禁随意退出火焰探头或联锁装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施”。
值班员随意退出灭火保护装置,违反了重要保护投、退规定。
3.事故时存在侥幸心理、求快图省事,习惯性违章的典型表现,是事故扩大的直接原因。
何某某在第一次合上排粉机后,炉膛正压大并听到响声,何某某立即停止排粉机,说明该值班员已经知道爆燃打炮,但该值班员只凭盘上未发现异常,就再次强行用爆燃法点火。
直到10分钟后才点燃炉前4支油枪,锅炉点火。
该值班员知错不改,一错再错,不断使事故扩大。
4.事故处理时岗位联系、岗位协调不当。
在第一次合上排粉机炉膛正压大并听到响声后,未派人员就地检查,未有及时证实炉膛已经爆燃打炮并将信息及时返回到主值班员。
5.给粉机分开关未复位,事故处理慌乱,处理方法欠妥,是使事故进一步扩大的主要原因。
01时01分,何某某令再次投入给粉总电源,12台给粉机全部自动启动、炉膛负压表指示到最大值(表量程为400Pa)、锅炉汽压急剧上升、过热器1.2号安全门动作,此时,已严重违反运行规程,应停炉处理缺陷,处理好后再重新升压,反而采取开启点火排汽,同时联系汽机增加负荷的处理措施。
直到汽机由于有缺陷加不上负荷,才被迫停炉。
6.运行管理、安全管理、专业管理不到位,岗位责任制、安全责任制未得到认真落实。
值长、班长在事故处理时,对锅炉值班员不妥当的处理方法没有及时制止,指挥协调失当。
7.运行值班人员、管理人员安全意识淡薄、责任心差。
该值班员在锅炉灭火后,多次用爆燃法点炉启动,在控制室内的其他人也没有制止这种违章行为,说明用爆燃法点炉启动在该厂普遍存在,大家对身边违章、违规行为置若罔闻。
8.安全管理、运行管理极度混乱,生产现场有规不依、有章不循成风。
9.“两措”执行不力,技术管理、设备缺陷管理不到位。
当投入给粉总电源时,12台给粉机同时启动,对存在着设计不合理和不完善等问题,给粉变频器设计程序存在问题未及时联系有关单位予以消除。
【防范措施】,1.在全员范围内大力开展安全教育,增强职工的安全责任感,切实落实安全生产岗位责任制。
从思想上充分认识到安全工作的重要性,习惯性违章的危害性。
2.在全员范围内大力开展反习惯性违章活动,杜绝操作中的随意性,杜绝操作中的经验主义,杜绝事故处理中的侥幸心理、杜绝有章不循、有纪不守。
3.认真切实的落实“二十五项反措”,严格遵守电业安全工作规程。
当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉冷气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。
4.制定切实可行的运行管理制度,保护投、退制度,并在工作中严格执行,严格考核。
5.各级管理人员要把安全工作落到实处、脚踏实地,做到凡事有人监督、凡事有人负责、凡事有据可查、凡事有章可循。
并严格考核。
6.制定完善可行的反事故技术措施和安全措施。
加强设备管理和技术管理。
对影响安全运行的设计方面的、安装方面的、系统方面的缺陷要及时联系有关单位消除,并做好事故预想和相应的安全措施。
7.将职工的培训工作落到实处,加强岗位技能培训。
针对设备、系统、方式的薄弱环节,多做事故预想,多组织开展反事故演习活动。
8.值班中加强仪表分析、运行分析,要从仪表各参数变化进行综合分析判断异常情况。
运行强行操作造成炉膛放炮,简述:
1996年1月6日,某发电厂#1机组由于汽动给水泵故障导致锅炉灭火,恢复过程中,由于运行人员违章操作,发生了灭火放炮事故。
【事故经过】1996年1月6日,#1机组负荷180MW,吸、送、一次风机双套运行,#1-4制粉系统运行,总给煤量90T/H,汽泵运行,电泵因故障失去备用。
21时,汽泵低调门大幅摆动,并迅速关至零位,汽泵转速急剧下降,运行人员手动打闸,停止汽泵运行,失去全部给水泵保护动作,炉MFT。
但此时#1一次风机未掉,#1-4制粉系统未掉,立即手动切除制粉系统,并在盘上停#1一次风机,但停不掉(没有采取其它措施),然后进行炉膛吹扫。
21时05分,盘上复位MFT未成功,随后在保护柜内强制复位MFT、OFT,调整炉膛负压,运行人员在AFS-1000系统画面上看到MFT、OFT已复位,远方投入A层四只油枪,并从CRT画面上看有火焰信号显示,工业电视看不到火焰。
21时06分,运行人员启动#2一次风机并调整一次风压至8000Pa左右,依次启#1.#2.#3磨煤机、给煤机。
21时10分,三台给煤机的给煤率分别为25T/H、20T/H、18T/H,这时听到室外有爆鸣声,发现炉膛压力表正压到头(表计量程3200Pa),锅炉正压保护动作,炉MFT。
检查发现炉膛放炮。
经处理#1机组于1月23日3时15分并网。
【事故原因】1.管理不到位,管理制度不健全。
没有相应的重要保护投、退规定。
灭火保护投退、复位随意性很大,是这次事故的前提。
防止电力生产重大事故的二十五项重点要求6.1.6规定:
“严禁随意退出火焰探头或联锁装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施”。
值班人员在盘上复位MFT未成功,随后在保护柜内强制复位MFT、OFT,调整炉膛负压,此事未向值长汇报,也未做安全措施。
MFT动作后没切掉制粉系统及一次风机,也没有让热工、电气查原因。
2.行人员安全意识淡薄,求快图省事的心理在作怪,是这次事故的思想基础。
锅炉MFT动作后,#1一次风机未掉,#1-4制粉系统未掉,说明灭火保护装置本身或电气回路存在缺陷,在未查明原因,未消除故障的情况下,急于点火,在保护柜内强制复位MFT、OFT,对强行复位启动可能造成的严重后果预计不足。
盘上MFT复不了位,说明复位条件不满足,仍存在不安全因素,这个不安全因素不消除,对以后的安全启动是有很大威胁的。
因一次风机未掉,MFT不能复位,说明灭火保护装置起到了安全把关作用,但被运行人员的强行复位给抹杀了。
3.运行人员习惯性违章、违规是造成这起事故的根本原因。
违反防止电力生产重大事故的二十五项重点要求6.1.4及电业安全工作规程热力机械部分第185条,“当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉冷气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。
重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质”的规定。
锅炉灭火后,手动切除制粉系统,并在盘上停#1一次风机,但停不掉,而没有采取其他措施,然后进行炉膛吹扫。
虽然进行了吹扫,但吹扫的时间不够,不充分。
因为灭火后,没有自动切断燃料,且有一台一次风机没有停掉。
一次风把制粉系统内的煤粉全部吹入炉膛内,炉膛内将会存有大量煤粉,为炉膛爆燃创造了必备的条件。
4.岗位联系、岗位配合,现场协调、指挥失当。
运行人员在AFS-1000系统画面上看到MFT、OFT已复位,远方投入A层四只油枪,并从CRT画面上看有火焰信号显示,工业电视看不到火焰。
点火后,既没在工业电视上看到火焰,又没有派人到就地实际观察炉膛的着火情况。
在这样的情况下就认为火已点着,启动制粉系统进行投粉。
5.违反规程,盲目操作。
规程规定锅炉点火后,必须有一个完整的油层且着火情况良好才允许投煤粉运行。
在保护柜内强制复位MFT、OFT后,未有检查燃油速断总阀是否开启,燃油压力是否正常,点火时仅远方投入A层四只油枪,并未到就地检查确认四只油枪着火稳定、燃烧配风良好。
而盲目的在很短时间内连续启动三套制粉系统,向炉内投粉且煤量较多。
6.运行分析、仪表分析做的不够。
当远方投入四只油枪后,未有从炉膛负压、燃油压力、油量变化及其他参数来分析判断是否点着火,而仅从CRT画面上有火焰信号显示来判断。
7.专业知识培训不够,缺乏相应的热工知识。
对锅炉放炮的机理了解不清。
对热工AFS系统的专业知识缺乏了解。
8.锅炉灭火保护动作后,#1一次风机未掉,未采取其他措施,运行中的#1一次风机将制粉系统中的余粉吹入炉膛;从保护柜内强制复位MFT、OFT后,未有检查燃油速断阀是否开启,油压是否正常,便远方点四只油枪,但油枪未被点着;随后启动#2一次风机并调整一次风压至8000Pa左右,在较短时间内投入三组制粉系统,并大量给煤,使炉膛内积存大量的煤粉并达到较高浓度,熄火后炉膛内有一定温度,加之燃油速断阀不严,使煤粉发生爆燃。
是这次灭火打炮的机理。
9.设备缺陷管理不到位;重要保护定期传动试验制度执行不力,不能保证重要保护正确动作,存在严重的事故隐患。
A:
二十五项反措规定100MW及以上机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。
强调加强锅炉灭火保护装置的维护与管理。
B:
锅炉MFT以后,“#1一次风机未掉,#1-4制粉系统未掉。
”说明机组虽然装有灭火保护,但由于管理与维护不到位,没有起到保护作用,没有立即自动切断制粉系统。
C:
燃油速断阀不严,关闭后有漏流,给运行人员造成“点火成功”的错误判断,致使盲目的投入燃料造成炉膛放炮,是事故的间接原因。
D:
MFT因AFS1000系统输出卡故障,不能按正常程序复位,只能在保护柜内强制复位,且OFT复位后,燃油速断阀没有打开,而运行人员只相信画面,而没观察油压的变化,更没有到就地进行确认,就投入油枪,是事故的又一原因。
E:
火检信号指示有问题,燃油速断阀没有打开,从远方投入的油枪实际上没点着火,而CRT显示有火焰显示,从而误导了运行人员。
【防范措施】,1.完善各种管理制度,并严格执行。
认真落实岗位安全责任制,使职工有法可以,有章可循。
2.大力开展反习惯性违章活动,从思想上根除操作中的随意性。
杜绝操作中的麻痹大意、侥幸心理、自以为是、求快图省事的违章行为。
3.加强职工的安全教育,从思想上消除习惯性违章的心理定式即:
固守已掌握的操作要领,不习惯使用新的操作方式。
相信已获得的信息,忽视客观事实。
把偶然获得的经验当成必然规律。
4.严格遵守设备定期试验制度;主要保护定期传动试验制度,灭火保护按规程规定进行试验,确保其动作正确;试验过程、结果均应详细记录;发现缺陷立即联系相关设备分场处理。
5.开展切实有效的、针对性的岗位培训,提高职工的业务技术素质,大力开展反事故演习活动,提高职工的反事故能力。
6.加大设备缺陷的管理力度,使设备管理标准化、规范化、实用化。
对影响安全运行的设备缺陷尽快消除,并制定全防范措施。
7.应严格执行大型锅炉燃烧管理的若干规定、火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则以及其他有关规定。
8.加强点火油系统的维护管理,消除泄漏,防止燃油漏入炉膛发生爆燃。
对燃油速断阀要定期试验,确保动作正确、关闭严密。
9.针对设备及方式方面的薄弱环节,完善并认真执行安全技术措施和反事故技术措施。
忘记轴封送汽造成转子弯曲,【简述】2003年7月20日,某厂一台300MW机组,在备用后热态启动过程中,因人员违章操作,致使汽轮机高中压转子产生永久性弯曲,被迫停运20余天,进行直轴处理。
【事故经过】7月20日16:
00,荷潭线24#杆塔移位工作结束,按中调命令,值长申某通知各专业2#机组准备开机。
时#2机高中压内缸外上壁温度363.5,外下壁温度346.3,内壁上下温度测点已损坏;中压第一级出口上壁温356.21,下壁温测点已损坏;高中压胀差1.78mm。
机长朱某于16:
20通知主值宋某向#2机辅汽联箱送汽。
16:
45锅炉点火。
17:
40宋某开高、中、低压轴封进汽门暖管。
18:
02宋某开大轴封进汽门向低压轴封送汽,操作中因接机长对讲机通知“送完轴封后配合检修人员处理右侧循环水出水门并检查真空泵组”,宋某即去汽机零米层调整循环水出水门,忘记了向高中压轴封送汽。
18:
02左右,机长朱某启动真空泵抽真空。
18:
32左右,宋某在用餐时才想起高中压轴封未送汽,马上报告机长朱某,朱告吃完晚饭马上去送。
此时发电一部副主任黄某发现机组负胀差增大,即询问朱某轴封送汽情况,朱回告高中压轴封还未送汽,黄下令宋某到现场将高中压轴封送汽。
20:
51宋某按机组热启动状态进行冲转条件确认:
高中压内缸外上壁温度338.21,过热汽压力5.17MPa,炉侧过热汽温度455,高中压胀差2.25mm,高中压缸膨胀15.615.7mm,转子晃度0.028mm,凝汽器真空87.1kPa,油温36.5,并报告机长、值长。
(事故后查看自动记录曲线:
机前过热器左侧温度307.43,右侧温度350.4;再热器左侧温度204.45,右侧温度214.72;中压第一级出口上壁温度335.56。
)21:
13值长申某命令冲转,机长朱某安排副机长张某在集控室指挥,自己去机头就地检查。
宋某进行机组启动操作,并设定目标转速500rpm,升速率100rpmmin。
转速升至500rpm,朱某就地打闸一次,检查机组无异常后告宋某。
21:
18宋某挂闸进行第二次升速,设定目标转速3000rpm,升速率300rpmmin。
21:
22转速升至1138rpm,宋某发现#2轴振X方向达190m,#2瓦振达70m,检查顶轴油泵已停。
转至振动画面时,#2轴振X方向达225m。
21:
23转速升至1308rpm时,振动保护跳机,SOE首出为“瓦振大”,在降速过程中因振动上升,立即破坏真空紧急停机。
21:
41机组转速到零,投入盘车运行。
生产副总经理及副总工程师等迅速赶到现场,与有关技术人员研究分析后认为转子存在热弯曲,决定连续盘车4小时后再开机。
21日至23日,经与厂家及湖南电力试验研究所有关专家讨论后,试开机4次并在中低压转子对轮上加平衡块499克,均未获成功。
判断为转子永久性弯曲,决定开缸检查。
8月3日开缸检查,发现高中压中间汽封梳齿局部轻度磨损,高中压转子弯曲250m,#2瓦轻微研磨。
经直轴处理后。
8月16日20:
58,#2机组启动正常,17日2:
00带满负荷300MW运行正常。
【事故原因】,1.运行人员违章操作。
运行人员在机组热态开机时,违反防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第10.1.3.6条中“机组热态启动投轴封汽时,就确认盘车装置运行正常,先由轴封送汽,后抽真空。
”的规定,高中压轴封送汽滞后于抽真空时间近30分钟,致使冷气沿高中压转子轴封处进入汽轮机,转子受到局部冷却,是导致发生转子弯曲的直接原因。
2.机组冲转参数选择不合理。
冲转时主蒸汽温度与热态开机要求不匹配,不仅未达到防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第10.1.2.4条中“主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50,但不超过额定蒸汽温度”的要求,冲转时主蒸汽温度左侧307.43、右侧350.4,而高中压内缸外上壁温度为338.21,启动时出现了负温差,是导致转子弯曲增大的重要原因。
3.振动发现不及时,处理不果断,存在侥幸心理。
振动测量、监视不及时,未能严格执行防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则第10.1.4.1条“机组启动过程中,在中速暖机之前,轴承振动超过0.03mm”。
和第10.1.4.2条“机组启动过程中,通过临界转速时,轴承振动超过0.10mm或轴振动超过0.26mm立即打闸停机,严禁强行通过临界转速或降速暖机。
”的相关规定,机组在启动过程中已出现异常振动,没有及时采取措施予以消除,直至SOE“瓦振大”保护动作停机,惰走过程中没有采取破坏真空缩短惰走时间的果断措施。
停机后在未查明原因采取措施的前提下多次开机,致使高中压转子产生永久性弯曲。
4.管理不到位,未形成“严、细、实”的管理作风。
管理不严,规章制度流于形式。
管理人员对安全生产没有树立“关口前移,靠前把关”的思想,导致现场混乱,运行人员责任心不强,当主值宋某发现高中压轴封未送汽时,马上报告机长朱某,朱某不是立即采取送轴封的措施,而是告吃完晚饭才去送。
没有紧迫感,更没有意识到未及时送轴封的危害性,拖延了送轴封的时间。
启动过程中,协调不力,操作随意,习惯性违章。
5.参数测点布局不合理,消缺不及时。
如主蒸汽温度测点、转子晃度表测量点布置不合理,高中压缸内壁上、下温度测点损坏;中压缸第一级出口下壁温测点损坏。
使运行人员失去了有效的监视手段。
给事故的发生埋下了祸根。
【防范措施】,1.严格管理,养成“严、细、实”的工作作风。
重大操作管理人员不仅要到位,更要履行职责,“靠前把关”;坚持四个“凡事”(凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有章可循,凡事有据可查),及时发现、制止违章违规行为。
2.重视“非计划停运”。
要从管理的高度重视非计划停运,深刻认识到非计划停运不仅给集团公司带来经济损失,还给集团公司的声誉带来了不良影响。
3.杜绝习惯性违章行为。
按照运行规程和防止电力生产重大事故的二十五项重点要求进行操作,规范“两票”内容,实施危险点分析预控,将规章制度落到实处。
提高运行人员的综合素质。
特别是提高班组长(机长)、主值的遵章守纪意识、管理能力和操作技能,消除盲目乐观思想,要严肃认真对待每一项操作,使安全生产始终在控、可控。
4.加强缺陷管理,积极消除缺陷。
对设备缺陷要积极创造条件予以消除,保证设备能够健康运行。
对暂时无法消除的缺陷,要制定针对性的防范措施,并具有可操作性,以防止事故的发生、扩大。
第一章绪论,一、概述1.热工自动化技术作用及发展概述2.热工过程自动化技术的内容3.大型火电机组控制系统4.开关量控制内容及作用二、单元机组炉、机、电集控1.集控运行操作盘台布置及监控方式2.单元机组集控运行值班员、巡检员、机组长,本章教学要求,教学要求:
了解控制水平、模式的发展要求;掌握热工自动化技术的内容及热工控制系统功能,理解各子系统的功能作用,牢固掌握热工开关量控制所包含的内容和技术。
重点是热工自动化技术的内容和热工开关量控制的内容,难点是热工控制中各子系统的基本作用。
本章教学内容,热工自动化技术的内容;控制水平和控制模式;热工控制系统功能。
开关量控制内容:
热工保护及作用;顺序控制及作用;自动报警及作用,一、概述,1.热工自动化技术作用及发展概述2.热工过程自动化技术的内容3.大型火电机组控制系统4.开关量控制内容及作用,1.1热工自动化技术作用,对提高机组安全经济运行水平行之有效。
(1)正常运行调节,提高经济效益;
(2)工况异常报警,及时事故处理;(3)危及人身设备安全,紧急跳闸保护;(4)机组启停自动化,延长机组使用年限;(5)电网AGC自动发电控制的基础是单元机组协调控制CCS和调度自动化ADS。
注意:
单元机组的自动化系统在必要时需要人工干预。
1.2热工自动化发展概述,
(1)热工自动控制方式的发展过程就地控制炉机电集中控制综合自动化(母管制)(单元制)(全厂SIS、MIS)。
(2)热工自动控制装置设备的发展过程由模拟数字;常规仪表计算机控制的发展历程。
(DASDDCDCS)DCS:
分散控制系统或集散控制系统4C技术computercontrolcommunicationCRT(3)机组运行人员的操作方式的发展过程:
手动自动;常规仪表监控方式CRT监视操作方式现在多以DCS操作站的CRT键盘鼠标触摸屏作为主要监控方式。
2.热工过程自动化技术的内容,2.1自动检测2.2自动报警2.3自动保护2.4顺序控制2.5自动调节2.6管理和信息处理,2.1自动检测,自动检测的作用:
检测机组设备运行工况、过程参数等供显示、报警、记录、打印并作为控制操作的依据。
计算机监视系统ComputerMonitoringSystem,简称CMS;数
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第一章 保护 绪论